劉俊渤,王 麗,胡耀輝,朱玉婷,于寒松
(1吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)資源與環(huán)境學(xué)院,吉林長(zhǎng)春130118;2吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,吉林長(zhǎng)春130118)
鹿是一種珍貴的、具有藥用作用的特種經(jīng)濟(jì)動(dòng)物.隨著我國(guó)鹿業(yè)市場(chǎng)的拓展和逐步成熟,每年都有大量鹿油得不到充分利用.鹿油富含飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸等多種功能性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),其作為藥物使用早在《唐本草》與《中國(guó)醫(yī)學(xué)大辭典》就有記載.1999年朱秋勁等[1]對(duì)鹿油脂肪酸成分進(jìn)行了分析.目前關(guān)于鹿油的提取、精煉及深加工技術(shù)等方面的相關(guān)研究很少,因此鹿油的研究前景廣闊.
目前動(dòng)物油提取的方法有直接熬制法、蒸煮法、溶劑法、酶解法、超臨界流體萃取法等.隨著人們對(duì)綠色產(chǎn)品的不斷追求,超臨界流體萃取技術(shù)越來(lái)越受到研究學(xué)者的關(guān)注[2].超臨界流體尤其是超臨界CO2萃取技術(shù),具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)污染、低溫操作及抗氧化滅菌[3-6]等特點(diǎn),它克服了傳統(tǒng)提取法易氧化酸敗、溶劑殘留等問題,尤其對(duì)熱敏性及易揮發(fā)生物功能性物質(zhì)具有良好的保護(hù)作用,從而保證了鹿油的品質(zhì)與功能,這對(duì)鹿油在醫(yī)藥保健品、化妝品、環(huán)保[7-8]、食品[9]、化工[10]等領(lǐng)域中的應(yīng)用有著重要意義.但是超臨界CO2萃取也存在時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)率低等問題,因此,本研究以鹿肉為原料,采用正交試驗(yàn),通過控制萃取溫度、壓力、時(shí)間因素,探討了超臨界CO2萃取鹿油的最佳工藝,同時(shí)對(duì)超臨界萃取的鹿油進(jìn)行脂肪酸組成及基本理化性質(zhì)的分析,旨在為鹿油生產(chǎn)應(yīng)用提供理論支持,同時(shí)也為鹿油開發(fā)提供依據(jù).
梅花鹿肉,由吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)梅花鹿養(yǎng)殖場(chǎng)提供.
CO2(φ>99.5%),長(zhǎng)春市氧氣廠;乙醇(φ>99.7%)、乙醚(φ>99.5%)、碘化鉀,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;氫氧化鉀、硫代硫酸鈉,天津市化學(xué)試劑三廠;冰醋酸(φ>99.5%)、鹽酸、硫酸、四氯化碳,北京化工廠.
Spe-ed Sfe-2/4超臨界CO2萃取儀,美國(guó)Applied Separations;DZF-6020真空干燥箱,上海-恒科學(xué)儀器有限公司;KQ5200DE超聲波清洗器,昆山市超聲儀器有限公司;GC-MS氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(5975),Agilent公司.
1.2.1 原料預(yù)處理 將新鮮的鹿肉清洗除雜、冷凍粉碎,在相對(duì)真空度0.09 MPa、溫度90℃條件下干燥2 min后降溫至40~50℃下干燥,使鹿肉含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06% ~0.08%,干燥后在40 kHz、40℃下超聲20 min,備用.
1.2.2 工藝流程與操作流程 鹿肉→除雜粉碎→干燥脫水→超聲→裝料→萃取→鹿油.
稱取15.00 g預(yù)處理后的鹿肉原料裝入反應(yīng)釜,加蓋擰緊,裝入反應(yīng)器中,升溫、加壓,調(diào)CO2流量至400 mL/min,萃取一定時(shí)間后收集鹿油.鹿油萃取率計(jì)算公式:鹿油萃取率 =鹿油質(zhì)量/鹿肉質(zhì)量 ×100%.
1.2.3 單因素試驗(yàn) 萃取壓力的優(yōu)化:稱取15.00 g預(yù)處理后的鹿肉原料,以鹿油萃取率為評(píng)價(jià)指標(biāo),萃取溫度40℃、萃取時(shí)間90 min,萃取壓力分別為15、20、25、30、35、40 和 45 MPa,采用超臨界 CO2萃取鹿油,研究萃取壓力對(duì)鹿油萃取率的影響.
萃取溫度的優(yōu)化:稱取15.00 g預(yù)處理后的鹿肉原料,以鹿油萃取率為評(píng)價(jià)指標(biāo),萃取時(shí)間90 min,萃取壓力35 MPa,萃取溫度分別為30、35、40、45、50、55和60℃,采用超臨界CO2萃取鹿油,研究萃取溫度對(duì)鹿油萃取率的影響.
萃取時(shí)間的優(yōu)化:稱取15.00 g預(yù)處理后的鹿肉原料,以鹿油萃取率為評(píng)價(jià)指標(biāo),萃取溫度40℃,萃取壓力35 MPa,萃取時(shí)間分別為30、60、90、120、150、180和210 min,采用超臨界CO2萃取鹿油,研究萃取時(shí)間對(duì)鹿油萃取率的影響.
1.2.4 正交試驗(yàn) 影響超臨界CO2萃取的因素很多[11-15],其中,萃取壓力(p萃取)、萃取溫度(θ萃取)和萃取時(shí)間(t萃取)是影響超臨界流體萃取率的重要因素.在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上篩選出萃取壓力、萃取溫度、萃取時(shí)間的影響水平,進(jìn)行L9(34)試驗(yàn)設(shè)計(jì)(表1),以萃取率為指標(biāo),進(jìn)行正交試驗(yàn).進(jìn)料量15.00 g,CO2流量400 mL/min.
表1 L9(34)正交試驗(yàn)因素水平表Tab.1 L9(34)Orthogonal experiment factors and levels
1.2.5 鹿油理化指標(biāo)測(cè)定[16]肉眼觀察色澤;參考GB/T 5532—85測(cè)定碘價(jià);參考 GB/T 5534—85測(cè)定皂化值;參照GB/T 5530—85測(cè)定酸價(jià).
1.2.6 鹿油脂肪酸成分分析 將最優(yōu)萃取條件下得到的鹿油樣品采用GC-MS氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀進(jìn)行脂肪酸成分分析.氣相色譜-質(zhì)譜條件:玻璃毛細(xì)管柱(60.00 mm×0.25 mm×0.25 μm);程序升溫條件:起始溫度100℃,然后以10℃/min的速度升至230℃,恒溫40 min;進(jìn)樣口溫度:250℃;載氣:高純氦氣,流速為1 mL/min,分流體積比10∶1;接口溫度:250℃;電離方式:EI;電子能量:70 eV,離子溫度230℃,四極桿溫度150℃;調(diào)諧方式:標(biāo)準(zhǔn)調(diào)諧;質(zhì)量掃描方式:SCAN;溶劑延遲:3 min;掃描質(zhì)量范圍:10~550 amu;電子倍增器電壓:1.635 V.
準(zhǔn)確稱取鹿油樣品0.100 0~0.200 0 g,加異辛烷溶解定容至10.0 mL,混勻,用微量注射器吸取50 μL于10 mL刻度試管中,加入0.4 mol/L KOH-甲醇溶液2.0 mL,置漩渦混合器2 min,室溫放置10 min.再加入異辛烷1.95 mL,再置旋渦混合器2 min,加80 g/L NaCl溶液至10 mL刻度,以2 000 r/min離心10 min,吸出上清液(異辛烷層)于2 mL小試管中,在上述GC/MS分析條件下,進(jìn)樣1μL,以峰保留時(shí)間及譜庫(kù)檢索定性,與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)峰面積比較定量.
2.1.1 萃取壓力對(duì)鹿油萃取率的影響 由圖1a可
知,隨著萃取壓力升高,鹿油提取率也隨著逐步增大.當(dāng)萃取壓力從15 MPa升到35 MPa時(shí),鹿油提取率增大顯著;當(dāng)萃取壓力超過35 MPa后,鹿油萃取率的增加變得緩慢,但仍呈現(xiàn)持續(xù)增加的狀態(tài).壓力對(duì)萃取率的影響比較顯著,壓力增大可增加CO2的密度,使分子間平均自由程減小,有利于擴(kuò)散與滲透,進(jìn)而提高了超臨界CO2對(duì)鹿油的萃取率.但當(dāng)壓力增大到一定程度后,由于壓力改變對(duì)溶質(zhì)的溶解度影響很小,因此萃取率無(wú)明顯提高,且從能源、經(jīng)濟(jì)等綜合因素考慮,鹿油萃取壓力以30~40 MPa為宜.
2.1.2 萃取溫度對(duì)鹿油萃取率的影響 由圖1b可知,在萃取壓力35 MPa,萃取時(shí)間90 min條件下,隨著溫度的升高,鹿油萃取率增大明顯,當(dāng)萃取溫度超過40℃后,其萃取率增大緩慢,而當(dāng)溫度超過50℃后,鹿油萃取率反而出現(xiàn)下降趨勢(shì).這是因?yàn)闇囟葘?duì)鹿油提取率的影響十分復(fù)雜,在一定的壓力下,升高溫度,可降低超臨界CO2流體的運(yùn)動(dòng)黏度,提高系統(tǒng)中流體分子的熱運(yùn)動(dòng)速率,增大分子的擴(kuò)散能力,從而使溶質(zhì)的溶解度增加,有利于鹿油的浸出.但升高溫度的同時(shí),超臨界CO2的密度降低,不利于溶質(zhì)在流體中溶解,反而使鹿油萃取率降低,并且溫度過高,儀器設(shè)備的使用壽命也會(huì)受到影響,綜合因素考慮,鹿油萃取溫度以40~50℃為宜.
2.1.3 萃取時(shí)間對(duì)鹿油萃取率的影響 萃取時(shí)間對(duì)超臨界CO2萃取鹿油有顯著影響.超臨界萃取屬于擴(kuò)散過程,需要一定時(shí)間才能萃取充分.萃取初期,由于溶劑的擴(kuò)散速率緩慢,萃取率較低,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),溶劑擴(kuò)散能力增強(qiáng),萃取率增大.從圖1c可知,在萃取溫度40℃、萃取壓力35 MPa條件下,萃取時(shí)間越長(zhǎng)鹿油萃取率越高.在30~120 min時(shí)間內(nèi),鹿油萃取率隨著萃取時(shí)間的增加而顯著提高,但120 min后,隨著萃取時(shí)間的增加鹿油萃取率基本趨于平緩,因此鹿油萃取時(shí)間以120~180 min為宜.
圖1 萃取條件對(duì)鹿油得率的影響Fig.1 Effects of extraction conditions on the yield of deer oil
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用三因素三水平的的正交設(shè)計(jì)方案,在9種不同工藝條件下萃取鹿油,分別測(cè)定其萃取率,結(jié)果見表2.表2的極差分析結(jié)果表明,超臨界萃取3個(gè)因素對(duì)鹿油萃取率的影響順序?yàn)?萃取溫度>萃取壓力>萃取時(shí)間,鹿油的最佳萃取方案為A2B3C2,即最佳萃取工藝條件組合為萃取溫度45℃,萃取壓力40 MPa,萃取時(shí)間150 min.
在上述最佳條件下(萃取溫度45℃、萃取壓力40 MPa、萃取時(shí)間150 min)進(jìn)行3次重復(fù)試驗(yàn),其鹿油萃取率分別為32.22%、32.28%和32.25%,由萃取率可看出,最佳萃取工藝條件具有較好的重復(fù)性,鹿油萃取率較高,說(shuō)明該工藝條件是合理的、可靠的.
表2 正交試驗(yàn)結(jié)果Tab.2 Orthogonal experiment results
對(duì)在萃取溫度45℃、萃取壓力40 MPa、萃取時(shí)間150 min條件下萃取所得鹿油進(jìn)行理化性質(zhì)分析,結(jié)果表明,超臨界萃取的鹿油呈純白色固體絮狀,質(zhì)量濃度為0.907 g/mL,碘值為37.55,酸價(jià)為1.08 mg/g,皂化值為178.5 mmol/g.碘值、酸價(jià)和皂化值都是檢測(cè)油脂品質(zhì)的基本理化指標(biāo),碘值是衡量鹿油不飽和酸含量的指標(biāo),酸值是衡量鹿油游離脂肪酸含量的指標(biāo),皂化值則是衡量鹿油脂肪酸相對(duì)分子質(zhì)量大小的指標(biāo).超臨界萃取的鹿油酸價(jià)為1.08 mg/g,說(shuō)明超臨界CO2萃取的鹿油游離脂肪酸較少,酸敗程度較低,具有良好的應(yīng)用前景.
將超臨界CO2最佳萃取工藝條件下所得鹿油直接甲酯化,得鹿油脂肪酸甲酯色譜圖(圖2).采用面積歸一法計(jì)算其質(zhì)量分?jǐn)?shù),結(jié)果見表3.由表3可知,鹿油含有多種飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸,不飽和脂肪酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到41.94%,其中油酸(十八碳烯酸)和亞油酸(十八碳二烯酸)質(zhì)量分?jǐn)?shù)相對(duì)較高,油酸具有極佳的滲透性,不僅能夠降低膽固醇、防止大腦衰弱,同時(shí)能夠保護(hù)皮膚,防止皮膚損傷和衰老,保持皮膚光滑細(xì)膩,也可作潤(rùn)滑劑,減少制品變形,增加表面光潔度,在化妝品和塑料行業(yè)中廣泛應(yīng)用;亞油酸具有滋潤(rùn)護(hù)膚的作用,還具有抗癌作用,同時(shí)能夠提高人體免疫力,減少人體脂肪沉積,有良好的減肥功效.飽和脂肪酸中以棕櫚酸(十六烷酸)和硬脂酸(十八烷酸)含量最高,棕櫚酸是制作肥皂的良好原料之一,硬脂酸和棕櫚酸都可以用來(lái)做乳化劑,使得到的膏體穩(wěn)定潔白.因此,鹿油將在醫(yī)藥保健品、化妝品等行業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景.
圖2 鹿油脂肪酸甲酯色譜圖Fig.2 Fatty acid methyl esters chromatogram of deer oil
表3 鹿油中各脂肪酸成分與含量Tab.3 Chemical compositions and contents of fatty acids in deer oil
通過單因素試驗(yàn)與正交試驗(yàn),確定了超臨界CO2萃取鹿油的最佳工藝條件為萃取溫度45℃、萃取壓力40 MPa、萃取時(shí)間150 min.萃取的鹿油為純白色,無(wú)雜質(zhì),富含多種飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸,其碘值為37.55,酸價(jià)為1.08 mg/g,皂化值為178.5 mmol/g.本研究不僅為超臨界CO2萃取技術(shù)在動(dòng)物油脂提取中的進(jìn)一步應(yīng)用提供了可靠依據(jù),也為鹿油的深層次開發(fā)奠定了基礎(chǔ).
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