高 德,盧富德
(1.浙江大學(xué) 寧波理工學(xué)院,寧波 315100;2.浙江大學(xué) 航空航天學(xué)院,杭州 310027)
在多自由度緩沖包裝設(shè)計(jì)中,主要有剛性物品包裝的緩沖設(shè)計(jì)和剛性-彈性體物品包裝的緩沖設(shè)計(jì)[1]。對(duì)于單自由度剛性物品包裝緩沖設(shè)計(jì),Newton[2]利用振動(dòng)理論基礎(chǔ),主要研究了單自由度物品包裝;外激勵(lì)情況下的跌落沖擊;包裝材料的力與變形關(guān)系,涵蓋了三類典型緩沖特性:線性、硬特性(立方硬特性、正切)、軟特性(立方軟特性、雙曲正切);求解響應(yīng)規(guī)律、響應(yīng)最大位移、響應(yīng)最大加速度、放大因子,引入了物品允許加速度概念。該文開創(chuàng)并奠定了包裝動(dòng)力學(xué),打開了緩沖包裝設(shè)計(jì)的大門。對(duì)于多自由度剛性物品的緩沖設(shè)計(jì),鄭志銀[3]以國內(nèi)普遍使用的一種平板玻璃集裝箱為基礎(chǔ),考慮了兩個(gè)平動(dòng)與一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的耦合,建立了三自由度力學(xué)模型,討論了影響結(jié)構(gòu)緩沖效果的物理參數(shù),提出了集裝箱緩沖結(jié)構(gòu)合理性設(shè)計(jì)的原則與參數(shù)選取。后來,高德等[4-5]針對(duì)實(shí)際情況的緩沖包裝結(jié)構(gòu),即在包裝物與外包裝箱內(nèi)部采用棱角或側(cè)面襯墊,研究了各參數(shù)平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的耦合規(guī)律。此外,高德等[6]還研究了聚乙烯緩沖材料多自由度跌落包裝系統(tǒng)并進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)于剛性-彈性體物品包裝的緩沖設(shè)計(jì),奚德昌等[7]研究了具有簡支梁彈性部件工藝品包裝的防震。研究者將易損件簡化為簡支梁式結(jié)構(gòu),分析并研究了與產(chǎn)品主體相連接的包裝材料參數(shù)、與易損部件相連接的緩沖材料參數(shù)對(duì)包裝系統(tǒng)的影響。對(duì)于產(chǎn)品的彈性易損件為桿式結(jié)構(gòu)的形式,屬于多自由度剛性-彈性體物品包裝的緩沖設(shè)計(jì),該模型較為復(fù)雜,研究較少,只有在文[1]的專著中,討論了建立模型、運(yùn)動(dòng)微分方程和回彈后的運(yùn)動(dòng)的基本情況。
本文擬采用電子產(chǎn)品內(nèi)部桿式彈性易損零件為研究對(duì)象,通過將產(chǎn)品主體假設(shè)為剛性,建立剛性-彈性體的耦合模型及運(yùn)動(dòng)微分方程,提出解決此類問題的算法,為剛性-彈性體緩沖包裝設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。
電子產(chǎn)品內(nèi)部大量存在桿式結(jié)構(gòu)零件,這部分相對(duì)于物品主體,其特點(diǎn)是質(zhì)量和彈性模量都很小,很難把這部分簡化成集中質(zhì)量-彈簧系統(tǒng),本文把桿式結(jié)構(gòu)處理成均勻分布的彈性體結(jié)構(gòu),將物品主體簡化為剛性,考慮此部分與物品主體的耦合作用,建立的耦合模型如圖1所示,物品主體m與包裝箱之間用低密度發(fā)泡聚乙烯緩沖包裝材料,y1為產(chǎn)品主體的位移,f1(y1,)為發(fā)泡聚乙烯材料的恢復(fù)力函數(shù),H為物體的跌落高度。
圖1 具有桿式易損部件的跌落包裝系統(tǒng)Fig.1 Packaging system with bar type critical component
在桿結(jié)構(gòu)上建立坐標(biāo)系,坐標(biāo)原點(diǎn)為桿與產(chǎn)品主體連接的部位,桿的軸向坐標(biāo)為x,桿的橫截面位移為y2,如圖2(a)所示。在桿上x處取長為dx的微元段,在任意瞬時(shí)t,此微元段的軸向位移用y2(x,t)表示;E為彈性模量,I為截面慣性矩,ρ桿的密度,A0為截面面積。
圖2 微元dx的受力圖Fig.2 Force diagram of Infinitesimal section
取微段dx,如圖2(b)所示,其質(zhì)量 dm=ρA0dx,上下兩邊的位移分別為y和,所以微段的應(yīng)2變?yōu)?
由牛頓定律,得運(yùn)動(dòng)微分方程:
將式(2)和dm的表達(dá)式代入上式得:
式中:α為桿的縱波傳播速度。
式(5)的初始條件為:
式(5)的邊界條件為:
式(7)中y1為產(chǎn)品主體的位移,主體的振動(dòng)方程為:
式中:A為緩沖材料的面積,h為緩沖材料的厚度;a1,a2,a3是基于實(shí)驗(yàn)識(shí)別的參數(shù)。
式(9)的初始條件為:
式中:g為重力加速度,取值為9.8 m/s2。
綜合以上,得產(chǎn)品主體與桿式易損件的耦合動(dòng)力學(xué)方程為:
式(11)為微分與偏微分混合方程組,運(yùn)用差分方法,即可解上述方程組。本文所涉及的桿式易損件質(zhì)量小、彈性模量小,不考慮易損件對(duì)產(chǎn)品主體的作用。
由差分公式得:
令 x=iΔx;t=jΔt.j=1,2,…,n1(n1是時(shí)間點(diǎn)數(shù));i=1,2,…,n2(桿的段數(shù))。
把式(12)代入(11)式,得:
式中:r=α2Δt2/Δx2;α2=E/ρ
y2(2,j),y2(n,j)由式(11)的邊界條件得到。運(yùn)用公式(12)與(13)即可求解動(dòng)力學(xué)方程(11)。
某電子產(chǎn)品,質(zhì)量m=3kg,內(nèi)部有桿式易損部件,密度 ρ=0.5 g/cm3,彈性模量 E=10 MPa,長度 l=0.03 m,桿的比例極限 σp=1.2 MPa,桿的橫截面積 A0=5mm2,電子產(chǎn)品主體與外界連接用的緩沖材料力學(xué)性能如式(9)所示。由跌落試驗(yàn)得到的發(fā)泡聚乙烯緩沖材料參數(shù)為 a1=280 Pa·s,a2=0.0894 MPa,a3=1.91,面積 A=0.01 m2,厚度 h=0.035 m;在跌落高度 H=0.5 m下跌落,分析并校核緩沖材料是否合理。
圖3給出易損件在跌落沖擊下的響應(yīng),圖3(a)為易損件的絕對(duì)運(yùn)動(dòng)y2,圖3(b)為易損件相對(duì)產(chǎn)品主體的位移。主要結(jié)論是:易損件的自由端相對(duì)位移達(dá)到最大值4×10-4m,方向向下,易損件的絕對(duì)運(yùn)動(dòng)隨長度變化不明顯。主要原因是易損件的相對(duì)位移遠(yuǎn)小于緩沖材料的變形,即產(chǎn)品主體的位移。
圖4給出易損件的絕對(duì)加速度和相對(duì)加速度,主要結(jié)論是:絕對(duì)加速度隨長度的變化而變化顯著,當(dāng)時(shí)間t為0.0065,x為0時(shí),易損件絕對(duì)加速度最大值為180 g;當(dāng)時(shí)間 t為0.0071,x為0.03 時(shí),易損件的自由端的絕對(duì)加速度最大值為248 g,如圖4(a)所示。為了直觀顯示易損件沿長度變化情況,圖4(b)給出易損件與產(chǎn)品主體的相對(duì)加速度。
圖3 易損件的絕對(duì)運(yùn)動(dòng)及相對(duì)運(yùn)動(dòng)Fig.3 The absolute displacement and relative displacement of the critical component
圖4 易損件的絕對(duì)加速度、相對(duì)加速度Fig.4 The distribution of relative acceleration and absolute acceleration
圖5給出了易損件的應(yīng)力分布,圖4(a)、(b)所示易損件的自由端加速度為最大值時(shí),桿的端部應(yīng)力為0;雖然圖4(a)、(b)在x=0端的最大加速度小于自由端的最大加速度,但應(yīng)力達(dá)到最大值,為0.374 MPa。在質(zhì)量-彈簧系統(tǒng)中,集中質(zhì)量最大加速度值是求解的一個(gè)關(guān)鍵量,因?yàn)樗菦Q定產(chǎn)品破壞與否的重要參考,由于不能對(duì)均勻分布的彈性部件建立質(zhì)量-彈簧系統(tǒng),所以加速度值已不能作為衡量多自由度剛性-彈性體緩沖包裝產(chǎn)品破損與否的判據(jù)。需要將其按照連續(xù)體處理,計(jì)算最大應(yīng)力值是否超過彈性部件的比例極限,若超過比例極限,意味著彈性部件會(huì)出現(xiàn)不可恢復(fù)的塑性變形,從而可能導(dǎo)致喪失產(chǎn)品整體功能。本文所研究選用的緩沖材料的最大應(yīng)力小于桿的比例極限,在彈性變形之內(nèi),包裝產(chǎn)品未發(fā)生塑性變形。因此,所選用的緩沖材料滿足要求。
圖5 應(yīng)力沿桿的分布Fig.5 the stress of the bar critical component
本文對(duì)產(chǎn)品的彈性易損件為桿式結(jié)構(gòu)的多自由度剛性-彈性體物品包裝的緩沖設(shè)計(jì)進(jìn)行了系統(tǒng)研究,通過將產(chǎn)品主體假設(shè)為剛性,建立了剛性-彈性體的耦合模型及運(yùn)動(dòng)微分方程,提出了解決此類問題的算法,并運(yùn)用差分方法,得到電子產(chǎn)品桿式易損零件非線性包裝系統(tǒng)的數(shù)值解,主要結(jié)論如下:
(1)由于桿式易損件的相對(duì)位移遠(yuǎn)小于緩沖材料的變形,即產(chǎn)品主體的位移,易損件的絕對(duì)運(yùn)動(dòng)隨長度變化不明顯。其中電子產(chǎn)品桿式易損件的自由端最大相對(duì)位移為4×10-4m,方向向下;
(2)絕對(duì)加速度隨桿式易損件長度變化而變化顯著。易損件最大加速度出現(xiàn)在自由端,最小加速度出現(xiàn)在桿與主體連接的位置,即桿的根部;
(3)桿式易損件加速度最大處,應(yīng)力最小,加速度最小處,應(yīng)力卻最大。若最大應(yīng)力未超過彈性桿的比例極限,桿的變形即可恢復(fù),如果超過比例極限,彈性桿會(huì)產(chǎn)生塑性變形而喪失產(chǎn)品功能。
[1]奚德昌,陳慶華,王振林,等編著.包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[M].杭州:浙江大學(xué)出版社,1994.
[2]Newton R E.Fragility assessment theory and practice[R].Monterey Research Laboratory,Inc.Monterey,Califonia,1968.
[3]鄭志銀,奚德昌.一種平板玻璃集裝箱緩沖系統(tǒng)在半正弦型沖擊激勵(lì)下的響應(yīng)[J].云南工學(xué)院學(xué)報(bào),1990,6(1-2):233-239.
[4]高 德,盧富德.具有轉(zhuǎn)動(dòng)包裝系統(tǒng)的正切非線性模型沖擊響應(yīng)研究[J].振動(dòng)與沖擊,2010,29(10):131 -136,210.
[5]高 德,盧富德.考慮轉(zhuǎn)動(dòng)的雙曲正切與正切組合模型綬沖系統(tǒng)沖擊響應(yīng)研究[J].振動(dòng)工程學(xué)報(bào),2012,25(1):6-11.
[6]高 德,盧富德.聚乙烯緩沖材料多自由度跌落包裝系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].振動(dòng)與沖擊,2012,31(3):69 -72.
[7]奚德昌,彭南陵.具有簡支梁彈性部件包裝物品的防震[J].包裝工程,1989,10(1):43 -48.