張超

摘要：文章通過對冶金機械設(shè)備安裝的施工流程的研究，對施工流程中相對重要的環(huán)節(jié)進行了要點分析。意在加強冶金機械設(shè)備安裝施工質(zhì)量，保證設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的順利進行。

關(guān)鍵詞：設(shè)備基礎(chǔ)驗收；中心標板；基準點設(shè)定；坐漿法安裝墊板施工

中圖分類號：TU758文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）01-0099-02

隨著我國冶金工程的不斷發(fā)展，冶金機械設(shè)備安裝逐漸增多。由于冶金設(shè)備通常是在重荷載、高速度、多塵等惡劣環(huán)境下運轉(zhuǎn)的，要求生產(chǎn)的連續(xù)性，所以要求參與生產(chǎn)的每一臺機器都不能出現(xiàn)故障。否則會影響到整個的生產(chǎn)過程，甚至被迫出現(xiàn)停產(chǎn)檢修的現(xiàn)象。所以為了避免上述情況的發(fā)生，就應(yīng)當從冶金機械設(shè)備安裝施工開始進行有效的控制，加強機械設(shè)備的安裝精度，這樣才能為生產(chǎn)過程中的維修做強大的保障。

一、冶金設(shè)備安裝施工流程

冶金機械設(shè)備安裝通常是重型機器。由于冶金的工作相對繁重、設(shè)備較為復(fù)雜，并且具有生產(chǎn)連續(xù)性等特點，所以安裝工程中更要加強精密儀器與工具的使用，并且采取先進的施工技術(shù)，編制科學(xué)的施工組織設(shè)計，才能保障安裝工程能夠達到設(shè)計標準，滿足生產(chǎn)的需要。具體的施工流程如下：根據(jù)施工安裝標準以及施工單位的施工力量投入編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計→設(shè)備開箱清點、清洗檢查、預(yù)裝工作→設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理工作→中心標板、基準點設(shè)定與驗收→坐漿法安裝墊板（無墊板安裝）→大部件吊裝→設(shè)備的定位與調(diào)整→二次灌漿→試運轉(zhuǎn)→工程竣工。

二、冶金設(shè)備安裝施工各個環(huán)節(jié)的要點分析

通過對以上所述的冶金設(shè)備安裝施工流程研究，本文將現(xiàn)有的施工各個環(huán)節(jié)的要點進行細致分析，得到以下幾個方面的成果：

（一）編制施工組織設(shè)計

在冶金設(shè)備安裝施工過程中編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計是尤為重要的，在編制施工組織設(shè)計過程中應(yīng)當準確地制定包括施工網(wǎng)絡(luò)圖、施工總平面圖、施工方案、技術(shù)供應(yīng)計劃、人力資源計劃、安全措施、質(zhì)檢卡以及施工工藝卡等設(shè)計內(nèi)容。全部都要按照施工單位的施工力量與施工條件進行編制。不可照搬照抄，避免出現(xiàn)施工中的安全事故。

（二）設(shè)備開箱清點、清洗檢查、預(yù)裝工作

設(shè)備在進行開箱清點工作時，要仔細的檢查箱內(nèi)設(shè)備的零部件名稱、數(shù)量是否與箱單所列一致。并且還要對設(shè)備進行分解，清洗檢查工作。換上設(shè)備所規(guī)定的潤滑材料。對清洗的零部件做全面的外觀以及質(zhì)量檢查，以保證未來的零部件裝配以及安裝能夠順利進行。在正式安裝之前要進行預(yù)裝工作，現(xiàn)階段冶金設(shè)備安裝施工常常不注重預(yù)裝工作，導(dǎo)致后來的冶金機械安裝中往往會出現(xiàn)一些施工場地、起重機等選擇不當?shù)痊F(xiàn)象。

（三）設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理工作

設(shè)備基礎(chǔ)工作具有將機器固定在規(guī)定位置上并且可以將機器的自重以及運行過程中產(chǎn)生的負荷傳遞給土壤的作用。在設(shè)備基礎(chǔ)驗收工作中應(yīng)當嚴格的按照基礎(chǔ)圖上尺寸、中心、標高支護模板，綁扎鋼筋，埋設(shè)螺絲，敷設(shè)埋設(shè)件，預(yù)留好預(yù)留孔洞。此外還應(yīng)嚴格對基礎(chǔ)混凝土工程進行驗收，不允許在施工中出現(xiàn)施工縫、麻面等?，F(xiàn)階段應(yīng)當嚴格的遵守國家頒布的《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-2009）標準中的設(shè)備基礎(chǔ)相關(guān)條例。

如果在設(shè)備基礎(chǔ)驗收工作中常常發(fā)現(xiàn)有地腳螺栓預(yù)埋尺寸在混凝土澆灌時錯位而超過安裝標準的情況，要進行以下施工處理與改進：（1）在澆灌設(shè)備基礎(chǔ)過程中不預(yù)埋地腳螺絲，當基礎(chǔ)養(yǎng)護強度達到10MPa時，在基礎(chǔ)上按地腳螺絲所在位置劃線并鉆孔，鉆孔孔徑為地腳螺絲直徑為10～16mm，孔深為10倍的直徑。當需要校核地腳螺絲抗拔力時，按照下式進行計算：，式中：P代表拔出力（N）；d代表地腳螺絲直徑（mm）；l代表地腳螺絲埋入深度（mm）；代表砂漿粘結(jié)強度。在此過程中，要對粘結(jié)面進行處理，混凝土孔壁應(yīng)當清潔不能夠留下混凝土粉末，如果出現(xiàn)油污應(yīng)當使用丙酮清洗干凈。

（四）中心標板、基準點設(shè)定與驗收工作

首先，在冶金設(shè)備安裝以前應(yīng)當結(jié)合設(shè)備總體布置安裝圖紙，根據(jù)設(shè)計需要、安裝需要以及將來冶金設(shè)備的檢修需要，繪制出埋設(shè)永久中心標板和基準點所在位置平面布局圖，并在圖中要注明永久中心標板和基準點的編號和位置，按圖中位置埋設(shè)永久中心標板和基準點，主要是方便冶金設(shè)備進行安裝和調(diào)整時使用，其埋設(shè)應(yīng)當牢固并且應(yīng)定期檢查。僅有這些是不夠的，為了觀察整個設(shè)備安裝基礎(chǔ)的沉降情況，測出基礎(chǔ)沉降值，以及時的提出解決措施，在整個機組和主要的設(shè)備附近要設(shè)置沉降觀測點，對沉降觀測帶進行埋設(shè)時應(yīng)當注意對同一設(shè)備基礎(chǔ)的周圍區(qū)域要至少埋設(shè)四個基準觀測點，以便于觀測同一基礎(chǔ)的沉降。除此之外，不同情況下的設(shè)備進行安裝時，根據(jù)不同需要可以埋設(shè)輔助的中心標板和基準點，但是始終要以永久中心標板和基準點為準。對基準點和基準線進行測量時要按照中國有色金屬工業(yè)協(xié)會制定的《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）的相關(guān)規(guī)定。

（五）坐漿法安裝墊板施工

在冶金機械安裝施工中墊板施工常常以座漿法施工居多。其作用是進行冶金設(shè)備機械安裝過程中對于比如開卷機、開平機、縱剪機、焊機等對于生產(chǎn)連續(xù)性要求較強，精度要求較高的冶金設(shè)備進行找正設(shè)備，標高確定等。通過坐漿法安裝墊板可以與擰地螺絲相結(jié)合進而校正長條形底座的變形。一般的墊板材料為鋼板。

座漿點半的標高是依照設(shè)備安裝的要求標高以及加上斜墊板的高度的共同標高來確定的。墊板的面積通常按照下式進行計算：A=109（Q1+Q2）C/R；其中A代表墊板的面積；C代表安全系數(shù)，根據(jù)實際情況選取1.5～3；R代表混凝土抗壓強度（Pa）；Q1代表冶金機械的自重在墊板組上的載荷（kN）；Q2代表地腳螺絲的緊固力（kN），；代表地腳螺絲材料的許用應(yīng)力（Pa）；F代表地腳螺絲的有效截面積（mm2）。

（六）大部件吊裝工作

在大部件吊裝過程中要注意以下兩個方面：（1）起重機的選擇應(yīng)當滿足需要；（2）零部件的捆綁要進行重視。選用質(zhì)量可靠的索具，捆綁要保證牢靠，當采用多繩捆綁方式情況下，要保證每根繩子受力均勻，防止荷載集中現(xiàn)象。

（七）設(shè)備的定位與調(diào)整工作

在設(shè)備定位與調(diào)整工作中主要包括平面定位、標高定位、水平度定位。在平面定位中要時刻注意設(shè)備安裝的中心線，通常依照前面工作中設(shè)定的中心標板，進行基準線的掛設(shè)工作。將基準線與中心標板的偏差盡量縮小在設(shè)備安裝的精度范圍以內(nèi)。依照設(shè)計標準要求的跨距選用直徑為0.3～0.75mm的鋼絲線，在一般情況下，鋼絲線要拉緊至斷裂力的40％～80％為宜。鋼絲線的水平或傾斜掛設(shè)的跨距一般不可以超過40m，否則容易出現(xiàn)偏差。將線錘與正中心點進行對齊，當基準線與中心點對齊后利用調(diào)整螺母固定鋼絲線，從而使得鋼絲線盡量減少為宜。只有當中心點與安裝中心線一致的情況下，設(shè)備的平面定位完成。設(shè)備標高定位應(yīng)當選用設(shè)備的精加工面作為標高測定面。標高測定要根據(jù)基準點利用水準儀進行測量。設(shè)備的水平度定位主要利用設(shè)備上可以作為水平測定面，利用水平儀進行測量，當發(fā)現(xiàn)不平的情況下，用調(diào)節(jié)墊片找平。在設(shè)備的定位與調(diào)整工作完成以后，要注意緊固地腳螺絲，才能將冶金機械設(shè)備安裝工作順利完成。

參考文獻

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（責(zé)任編輯：趙秀娟）