張靜珍

摘 要：紫砂泥俗稱“五色土”，又叫紫砂礦，雅稱“富貴土”，俗稱“天青泥”、“紅棕泥”、“底槽青泥”、“大紅泥”，為制作紫砂壺（器）的主要原料。

關鍵詞：紫砂；燒成技術

1 紫砂壺的燒成過程

（1） 常溫～200℃

此階段為紫砂坯體的脫水階段，這段時間內(nèi)主要是排除坯體內(nèi)的結合水（機械水），要求升溫緩慢均勻。我們知道100℃為水的沸點，當窯溫升至105℃時，坯體內(nèi)大量水分開始蒸發(fā)。為了有效而完全地排除水分，105℃時應保溫30min，即30min時間內(nèi)窯溫始終控制在105℃左右。脫水階段必須緩慢升溫，否則坯體極易開裂或炸裂。

（2） 200～500℃

200～500℃是紫砂坯體排除結晶水的階段，結晶水又叫結構水，它不同于泥料的結合水，必須在450～500℃時才能從Al2O3·2SiO2 ·2H20 （高嶺土）中分解，這時只要平穩(wěn)地正常升溫即可。

（3） 500～600℃

500～600℃為石英晶型轉變階段。石英（即SiO2）在573℃時，其體積增加0.84%，而紫砂泥料中含有大量的SiO2成份，特別是段泥（或本山綠泥）含量更大。所以這一階段燒成操作要特別當心。雖然整個反應過程很快，只需短短幾分鐘時間，但如果處理不當就有可能出現(xiàn)坯體開裂。這一時間段必須確保窯內(nèi)溫度均勻，盡可能地減少窯內(nèi)各處的溫差，這是相當關鍵的。

（4） 600～1050℃

600～1050℃為氧化分解階段，在這一階段碳酸鹽得到分解，氧化鐵、氧化錳等著色氧化物開始顯示本色。

（5） 1050～1200℃

1050～1200℃為燒結階段（這是指紫泥溫度），當窯溫達到這個溫度時尚需保溫一段時間，因紫砂壺為薄壁產(chǎn)品，一般保溫3Omin即可，保溫的目的是為了減少窯內(nèi)上下溫差。當上下溫度相同時，可以停止加溫，關閉燒嘴。

（6） 1200～700℃

1200～700℃為急冷階段，這一階段窯內(nèi)制品還處在熔融的有塑性的狀態(tài)，可以快速急冷而不至于開裂。采用快冷有兩個好處，一是可以縮短燒成周期，提高窯爐工作效率；二是由于急劇快冷，制品表面光澤度極好，茶壺的水色可以顯現(xiàn)。

2 紫砂壺燒成注意事項

（1） 裝窯。裝窯是燒成前的工序，產(chǎn)品配置也很重要。配裝的要求是壺與壺、壺與上一層棚板之間要留有適當?shù)目臻g，以利于前期的排濕及后期燒成時水汽及火焰通行無阻。裝置茶壺的棚板必須平整，這樣壺底不會變形，否則當坯體處于熔融狀態(tài)時，壺底隨棚板的變形而變形。因此如燒成高檔的茶壺，最好在壺底再增設一塊標準的墊片。

（2） 燒成氣氛。紫砂壺燒成是在氧化氣氛下完成的。所謂氧化焰就是助燃空氣的數(shù)量必須大于燃氣的數(shù)量，即A=助然空氣/燃氣>l，數(shù)值A為空氣過剩系數(shù)，空氣過剩系數(shù)對燃燒溫度的影響很大。如A值<1，叫還原焰，即空氣不足，有多余的燃氣尚未燃燒，燃燒不完全燃氣的熱值不能充分發(fā)揮出來，既影響窯溫又浪費燃料；A值>1為氧化氣氛，紫砂壺燒成應當在氧化氣氛中進行。但A值也不能過大，若過大，則經(jīng)助燃后多余的空氣過多，這多余的空氣也要加熱到燃燒的溫度后隨廢煙氣一道從煙道中排出，它要帶出窯內(nèi)大量的熱能，這樣就降低了總的燃燒溫度，顯然是不可取的。事實證明這個空氣過剩系數(shù)A在1.15～1.20之間為最佳。因此我們在紫砂壺燒成時，要密切注意窯內(nèi)情況，隨時調節(jié)空氣和燃氣的比例，做到既確保燒成質量，又確保節(jié)約能源。

3 結語

總之，一把紫砂精品需要泥料精心配制，成形要精心制作，燒成要精心操作，各道工序缺一不可。