李志遠(yuǎn) 李創(chuàng)

摘 要:結(jié)合機(jī)械制造領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)集群特點(diǎn),分別論述了以單一企業(yè)為主導(dǎo)的縱向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和以集群企業(yè)為主導(dǎo)的橫向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,并從供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流和服務(wù)等節(jié)點(diǎn)具體闡述了兩種情況下存在的各種協(xié)作模式。

關(guān)鍵詞:集群式供應(yīng)鏈協(xié)同模式

中圖分類號(hào):F274 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2012)06(b)-0198-02

集群式供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)復(fù)雜的物流價(jià)值鏈體系,從價(jià)值鏈角度進(jìn)行集群式供應(yīng)鏈優(yōu)化,利用價(jià)值分析工具對(duì)集群企業(yè)間供應(yīng)鏈物流活動(dòng)進(jìn)行價(jià)值量化,建立目標(biāo)為最優(yōu)成本投入比例的模糊線性規(guī)劃模型,可確立供應(yīng)鏈上各個(gè)物流活動(dòng)的價(jià)值貢獻(xiàn),進(jìn)而重建一條更為優(yōu)化的物流價(jià)值鏈,以實(shí)現(xiàn)物流價(jià)值的增值(物流成本的降低),提升集群企業(yè)供應(yīng)鏈物流一體化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)[1]。

1 單一企業(yè)主導(dǎo)的縱向產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同

現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群內(nèi),以某一單個(gè)企業(yè)為主導(dǎo)的縱向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同模式幾乎包含了單一協(xié)同方式的各種形式,是一個(gè)集成的測(cè)試床,其協(xié)同模式主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.1 采購(gòu)協(xié)同

單一企業(yè)的采購(gòu)是通過(guò)企業(yè)內(nèi)部的專業(yè)分工和橫向整合,以及企業(yè)之間在供應(yīng)鏈上的縱向協(xié)同,逐步建立起虛擬的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)。采購(gòu)的最終目標(biāo)需達(dá)到以下四個(gè)方面:一是通過(guò)實(shí)行品類管理創(chuàng)造持續(xù)價(jià)值;二是制定供應(yīng)商關(guān)系管理協(xié)同計(jì)劃,高質(zhì)量投資少而優(yōu)秀的深層次的供應(yīng)商;三是優(yōu)化成本結(jié)構(gòu),采用外包運(yùn)營(yíng)采購(gòu);四是通過(guò)更加戰(zhàn)略化和以價(jià)值為基礎(chǔ)的合同制推動(dòng)總體持有成本方法的貫徹。為了實(shí)現(xiàn)協(xié)同采購(gòu)模式,制造企業(yè)需要在以下方面進(jìn)行改進(jìn):

第一,企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理,建立長(zhǎng)效、完善的供應(yīng)商管理機(jī)制。第二,企業(yè)需要不斷提高采購(gòu)績(jī)效、行為模式和庫(kù)存量的信息透明,以減少“非合約采購(gòu)”。為此,企業(yè)應(yīng)考慮組建集約化采購(gòu)組織,實(shí)施集中統(tǒng)一的供應(yīng)商管理,同時(shí)制定與主要供應(yīng)商的主合同。第三,企業(yè)的采購(gòu)管理人員應(yīng)在合同管理和支出分析方面提高技術(shù)應(yīng)用和流程執(zhí)行的有效性。此外,企業(yè)應(yīng)基于延伸的供應(yīng)鏈開發(fā)績(jī)效考核體系,以涵蓋集成的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、全球采購(gòu)組織和外包流程的管理需要[2]。

1.2 設(shè)計(jì)協(xié)同

某單一企業(yè)與客戶合作,設(shè)計(jì)過(guò)程中與客戶和供應(yīng)鏈服務(wù)提供商緊密配合,采用組件化和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),以更低的成本設(shè)計(jì)各種產(chǎn)品。為將創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為盈利性的結(jié)果,企業(yè)需要首先認(rèn)識(shí)到新產(chǎn)品開發(fā)在客戶市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的戰(zhàn)略角色并做出理性評(píng)估,因?yàn)檫@關(guān)系到企業(yè)合理分配資源和時(shí)間,并保證新產(chǎn)品開發(fā)流程的運(yùn)作。其次,企業(yè)需要顯著提高與客戶的協(xié)同能力,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的整合,與供應(yīng)商共同探討改進(jìn)可能的措施,從而更好地了解并滿足客戶需求,以實(shí)現(xiàn)整合設(shè)計(jì)和采購(gòu),推出更多具有競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品。第三,企業(yè)必須擴(kuò)展當(dāng)前的新產(chǎn)品研發(fā)實(shí)踐,例如,采用標(biāo)準(zhǔn)化組件進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā),定制產(chǎn)品配置與技術(shù)規(guī)格,規(guī)范產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)流程,從而更加快速高效地在市場(chǎng)上推出更多新品。

1.3 制造協(xié)同

先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與分析保證了降低物料成本前提下的設(shè)計(jì)成為可能,通過(guò)持續(xù)流程優(yōu)化與驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)精益制造與持續(xù)改進(jìn),在此過(guò)程中與客戶、供應(yīng)商和制造服務(wù)提供商協(xié)作提高競(jìng)爭(zhēng)力,利用先進(jìn)的制造能力快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。在這種協(xié)同制造模式下,制造企業(yè)為將質(zhì)量和利潤(rùn)要求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)績(jī)效,應(yīng)廣泛實(shí)行質(zhì)量管理計(jì)劃,如精益制造、持續(xù)改進(jìn)和六西格瑪管理體系。同時(shí),許多企業(yè)的外包加工成功案例也為制造商提高生產(chǎn)靈活性,優(yōu)化加工成本結(jié)構(gòu)提供了有益的參考。

1.4 物流協(xié)同

某單一企業(yè)建立高度集成的物流網(wǎng)絡(luò),以靈活滿足客戶不斷變化的需求,這一網(wǎng)絡(luò)可在結(jié)構(gòu)和成本方面靈活地加以調(diào)整,將非核心物流職能外包給先進(jìn)的第三方物流服務(wù)提供商,與主要服務(wù)提供商及其他供應(yīng)鏈伙伴整合端到端流程,整個(gè)供應(yīng)鏈上客戶、產(chǎn)品、供應(yīng)以及物流信息的實(shí)時(shí)可視和事件監(jiān)控,通過(guò)監(jiān)控事件和異常情況管理物流網(wǎng)絡(luò)。

為了更加高效的開展物流活動(dòng),制造企業(yè)當(dāng)前實(shí)行的物流外包模式應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)展,以提高供應(yīng)鏈的靈活性,降低成本。同時(shí),必須重組物流流程縮短訂單周期,提高訂單供品率和準(zhǔn)時(shí)交貨率。采用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)或運(yùn)輸管理系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)有助于提高企業(yè)的物流管理能力和績(jī)效指標(biāo)。其次,技術(shù)的應(yīng)用已成為實(shí)現(xiàn)端到端供應(yīng)鏈集成與同步,顯著提高部門間庫(kù)存和發(fā)貨信息的可視性和可靠性的重要舉措。供應(yīng)鏈技術(shù)可以為客戶提供提交訂單和接收供貨通知的在線或EDI工具,可以使買方、賣方、金融機(jī)構(gòu)及其他相關(guān)方之間支付、相關(guān)文件和信息的流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,并支持所有相關(guān)各方提高透明度、改進(jìn)工作流。

1.5 銷售協(xié)同

通過(guò)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)緊密協(xié)同,制造企業(yè)得以快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,與客戶合作協(xié)調(diào)需求計(jì)劃和預(yù)測(cè),完善銷售商庫(kù)存規(guī)劃與部署計(jì)劃,有效制定企業(yè)內(nèi)部及延伸的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上跨職能的銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃,根據(jù)市場(chǎng)上客戶的實(shí)際情況,制定有針對(duì)性的差異化供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。

為了實(shí)現(xiàn)協(xié)同銷售模式,制造企業(yè)首先要進(jìn)行組織內(nèi)部整合,然后將這種整合擴(kuò)大到客戶和供應(yīng)商,從而實(shí)現(xiàn)協(xié)同供應(yīng)鏈規(guī)劃、提高實(shí)時(shí)信息透明度和市場(chǎng)需求響應(yīng)速度。然后,企業(yè)結(jié)合既定目標(biāo),制定績(jī)效考核指標(biāo)以追蹤進(jìn)展和收益。企業(yè)需要加強(qiáng)技術(shù)和系統(tǒng)的充分利用,如將技術(shù)應(yīng)用于銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃、需求計(jì)劃、生產(chǎn)與庫(kù)存計(jì)劃流程,會(huì)使供應(yīng)鏈績(jī)效管理表現(xiàn)更好。同時(shí),企業(yè)應(yīng)當(dāng)擴(kuò)大企業(yè)網(wǎng)絡(luò)風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)能力,降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。還需要進(jìn)一步提高與銷售商共享預(yù)測(cè)的能力、建立周計(jì)劃流程、利用系統(tǒng)生成供求計(jì)劃,以提高供應(yīng)鏈的績(jī)效水平。

1.6 服務(wù)協(xié)同

單一企業(yè)通過(guò)在供應(yīng)鏈上的縱向協(xié)同,進(jìn)一步緊密整合與客戶的關(guān)系,最終實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程與主要服務(wù)提供商及其他供應(yīng)鏈伙伴端到端的集成,根據(jù)客戶細(xì)分提供差異化產(chǎn)品和捆綁服務(wù)。同時(shí),可以為全面、實(shí)時(shí)的服務(wù)支持提供增值功能,如產(chǎn)能儲(chǔ)備或基于協(xié)同的設(shè)計(jì)和執(zhí)行的訂單配置。第三,企業(yè)內(nèi)部及外部供應(yīng)鏈伙伴可以共享產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格、需求信息、產(chǎn)能及供應(yīng)限制。第四,在緊密關(guān)注市場(chǎng)波動(dòng)的情況下滿足客戶服務(wù)需求。

因此,制造企業(yè)首先需要識(shí)別每個(gè)客戶或每組客戶的獲利能力。為此,企業(yè)首先需要明確如何細(xì)分和管理客戶,如何組織客戶服務(wù)管理結(jié)構(gòu)以支持企業(yè)的服務(wù)策略并提高服務(wù)的成本效益。隨后,企業(yè)應(yīng)更加廣泛地實(shí)施客戶焦點(diǎn)小組和自動(dòng)交叉服務(wù)等客戶關(guān)系管理(CRM)實(shí)踐,提高客戶滿意度。企業(yè)還需要建立跟蹤和控制關(guān)鍵服務(wù)指標(biāo)的有效管理機(jī)制,從而確?？蛻舴?wù)管理與企業(yè)策略相一致,不斷提高整個(gè)服務(wù)的績(jī)效水平。