喬治局

摘 要：本篇文章涉及內(nèi)容，為實現(xiàn)卷煙工業(yè)企業(yè)設備的安全運行，且設備狀態(tài)可控、管理過程可控、經(jīng)濟成本可控“三個可控”的目標，指導建立起一套適合卷煙工廠的設備狀態(tài)監(jiān)控工作流程、工作標準、評價標準，突出過程管理和結(jié)果運用，不斷提高設備預知性維修水平，確保設備安全、經(jīng)濟、高效、穩(wěn)定運行的設備狀態(tài)監(jiān)控體系。

關(guān)鍵詞：三級管理機構(gòu) 監(jiān)測手段 定點定標原則 點檢方式

中圖分類號：TH17 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2012）12（a）-00-01

為實現(xiàn)卷煙工業(yè)企業(yè)設備狀態(tài)可控、管理過程可控、經(jīng)濟成本可控“三個可控”的目標建立起一套適合卷煙工廠的設備狀態(tài)監(jiān)控工作流程、工作標準、評價標準，突出過程管理和結(jié)果運用，不斷提高設備預知性維修水平，確保設備安全、經(jīng)濟、高效、穩(wěn)定運行的設備狀態(tài)監(jiān)控體系已迫在眉睫。

設備狀態(tài)監(jiān)控應以設備的安全運行為首要目的，通過點檢、保養(yǎng)、維修等手段，加強設備技術(shù)狀態(tài)的管理與控制，及時消除設備故障隱患，減少設備故障停機時間，提升設備運行效能；應以信息技術(shù)、檢測技術(shù)、狀態(tài)分析技術(shù)等先進技術(shù)為支撐，及時跟蹤并采用與設備狀態(tài)監(jiān)控有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新設備，不斷完善監(jiān)測與分析手段，提高狀態(tài)監(jiān)控水平。設備狀態(tài)監(jiān)控，既要重視技術(shù)手段，又要重視管理手段；既要建立相關(guān)技術(shù)標準，又要建立相應的管理標準和工作標準；既要確立設備狀態(tài)監(jiān)控的目標與任務，又要建立一套保證工作效果的管理體系評價機制與業(yè)績考評

機制。

實現(xiàn)設備狀態(tài)監(jiān)控都首先要建立組織機構(gòu)，合理配置相關(guān)管理和技術(shù)人員，明確職責分工，確保設備狀態(tài)監(jiān)控管理工作的順利開展。而且要建立與設備狀態(tài)監(jiān)控有關(guān)的各項技術(shù)標準。一般包括：設備點檢標準、設備完好標準、設備保養(yǎng)標準、設備潤滑標準、設備健康評價標準等。其次，要建立與設備狀態(tài)監(jiān)控有關(guān)的各項管理和工作標準。一般包括：設備使用管理辦法、設備保養(yǎng)管理辦法、設備改造管理辦法、設備大修管理辦法、設備點檢管理辦法、設備點檢作業(yè)指導書、設備狀態(tài)監(jiān)控管理工作評價辦法等。隨之，要配置狀態(tài)監(jiān)測儀器。根據(jù)具體情況，配置振動分析儀、紅外熱像儀、超聲波檢測儀、測溫儀等狀態(tài)監(jiān)測儀器。最后，還要建立設備狀態(tài)監(jiān)控信息系統(tǒng)，系統(tǒng)功能應包括：點檢標準管理、點檢計劃管理、數(shù)據(jù)采集、巡更、統(tǒng)計分析、報警預警等，以支撐設備狀態(tài)管理工作。

建立設備狀態(tài)監(jiān)控的三級管理機構(gòu)，應包括決策層、管理層、執(zhí)行層。決策層由廠級領導組成，管理層由設備管理部門、企管部門、各車間相關(guān)管理及技術(shù)人員組成，執(zhí)行層由設備點檢員、維修工、操作工組成。卷煙廠可根據(jù)實際情況配備一定數(shù)量的專職設備點檢人員。車間設備主任和設備管理員負責對三級點檢工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，形成點檢與維修既相互制約又相互支撐的關(guān)系，為點檢工作的順利開展奠定基礎。實施設備狀態(tài)監(jiān)控的方法。

1 設備狀態(tài)監(jiān)控模式

建立以操作工為主的日常點檢，以維修工為主的專業(yè)點檢，以專職點檢員為主的精密點檢“三級點檢”狀態(tài)監(jiān)控模式。操作工主要通過感官，對設備開機和運行條件類因素進行日常點檢。維修工主要通過感官、借助監(jiān)測工具，對設備關(guān)鍵部位進行專業(yè)點檢。分為機械專業(yè)和電氣專業(yè)點檢。專職點檢員主要借助儀器，定期對設備關(guān)鍵部位進行精密點檢，對三級點檢產(chǎn)生的異常信息，利用長期積累的點檢數(shù)據(jù)、圖形、圖像進行審核、分析、篩選，提出維修建議，對維修結(jié)果進行跟蹤驗證。根據(jù)點檢及維修結(jié)果的相互比對，對標準進行持續(xù)優(yōu)化。

2 重點監(jiān)控設備的選取

制絲設備的選取原則應遵循：承擔重要工藝指標的主機設備以及對生產(chǎn)線連續(xù)運行影響較大的輔助性設備作為重點監(jiān)控設備。卷包設備的選取原則應遵循：參與煙支的卷制與包裝及條煙、煙箱傳輸?shù)脑O備。公用動力設備選取原則應遵循：無冗余、故障高發(fā)、大功率旋轉(zhuǎn)、高發(fā)熱量配電、高價值類設備。

3 狀態(tài)監(jiān)測手段的選擇狀態(tài)

監(jiān)測手段分為常規(guī)檢查和儀器監(jiān)測兩大類。其中，常規(guī)檢查手段包括目視、手摸、耳聽、鼻嗅、工裝量具等。監(jiān)測儀器主要包括振動分析儀、熱紅外成像儀、油液理化分析儀、頻閃測速儀、超聲波檢測儀、軸承故障檢測儀等。

狀態(tài)監(jiān)測儀器選取應遵循以成熟、可靠、適用、經(jīng)濟為選取原則。對監(jiān)測設備自帶軟件的，應考慮自帶軟件與設備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互性。

決定監(jiān)測周期的因素主要有：設備劣化的浴盆曲線；設備負荷；使用條件；潤滑情況；工作環(huán)境；對生產(chǎn)的影響；實際使用情況；設備制造廠家的推薦值等。

明確定點定標。定點原則要選擇故障率較高的部位，產(chǎn)品工藝質(zhì)量有較大影響的部位；對人身和設備安全有影響的部位。明確定標原則。日常點檢標準內(nèi)容，以開機條件、產(chǎn)品工藝參數(shù)的點檢為主。專業(yè)點檢標準內(nèi)容，以保障設備完好、穩(wěn)定運行的設備性能指標的點檢為主。精密點檢標準內(nèi)容，以能夠反映設備性能劣化程度或劣化趨勢的定量參數(shù)的點檢為主。

點檢標準值的設定依據(jù)應包括：設備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料；ISO標準、國家標準或行業(yè)標準；設備長期運行所積累的經(jīng)驗數(shù)據(jù)；同類機型狀態(tài)數(shù)據(jù)的橫向比較等。設備點檢方式要根據(jù)具體的設備類型而定。

4 定點定標原則和依據(jù)

定點原則為：故障率較高的部位，；維修難度大、備件價值高的部位；對產(chǎn)品工藝質(zhì)量有較大影響的部位；對人身和設備安全有影響的部位。定標原則應以開機條件、產(chǎn)品工藝參數(shù)的點檢為主；專業(yè)點檢標準內(nèi)容，以保障設備完好、穩(wěn)定運行的設備性能指標的點檢為主；精密點檢標準內(nèi)容，以能夠反映設備性能劣化程度或劣化趨勢的定量參數(shù)的點檢為主。

點檢標準值的設定依據(jù)應為：設備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料；ISO標準、國家標準或行業(yè)標準；設備長期運行所積累的經(jīng)驗數(shù)據(jù)；同類機型狀態(tài)數(shù)據(jù)的橫向比較等。

5 點檢業(yè)務流程

點檢標準制定與優(yōu)化流程如下：（1）選取被點檢設備；（2）選取點檢部位（定檢測點）；（3）編制點檢設備編碼；（4）確定點檢周期；（5）選擇點檢方法；（6）確定點檢人員；（7）編制點檢路線；（8）設置點檢ID標牌；（9）編制三級點檢標準；（10）對點檢標準完善和優(yōu)化。