鐘玉鳳
摘要:含鉻廢水具有有機物含量高,難降解物質(zhì)濃度高,色度大,懸浮物多,水質(zhì)、水量變化大,含有微量毒性物質(zhì)等特點。本文探討了在不同參數(shù)條件下,硫酸亞鐵、鐵、硫化亞鐵三種還原劑對含鉻廢水處理效果的影響,實驗表明:硫酸亞鐵具有明顯的優(yōu)越性,在同等條件下其去除率達到99%以上。
關鍵詞:硫酸亞鐵 硫化亞鐵 鐵 含鉻廢水
引言
隨著工業(yè)的發(fā)展,人民生活水平不斷提高,人類日益重視其生存環(huán)境。鉻污染是環(huán)境污染的重要污染物之一,在電鍍、制革、化工、顏料、冶金、耐火材料等行業(yè)里,含鉻廢水的排放量較大。國家規(guī)定,工廠排出廢水含六價鉻最高濃度為0.5mg/L,總鉻最高濃度為1.5mg/L,且不得用稀釋法代替必要的處理;生活飲用水中鉻含量不得超過0.05mg/L[1]。如何經(jīng)濟、合理、有效的處理含鉻廢水已經(jīng)成為刻不容緩的問題。
由于原料來源廣泛,價格相對便宜,操作簡單,去除效果較好[2],還原沉淀法處理含鉻廢水是一種成熟的方法。其中硫化亞鐵還原沉淀法、硫酸亞鐵還原沉淀法、鐵氧化還原法三種方法比其他還原處理法少了沉淀處理的步驟,不需要加堿沉淀,節(jié)約了處理成本,被廣泛使用。
1.實驗部分
1.1實驗試劑及實驗器材
實驗儀器:VIS-7220分光光度計、電子天平、PHS-3C精密酸度計、恒溫振蕩器、恒溫加熱器等設備。
從鐵粉的曲線可知:隨著pH的降低,去除率升高。由于鐵粉是固體,在強酸條件下反應生成具有還原性的Fe2+,與鉻反應,消除鉻離子。
2.3不同溫度對還原性物質(zhì)處理含鉻廢水去除率的影響
結論
本實驗以粉末狀的硫化亞鐵、硫酸亞鐵、鐵為還原劑,建立了氧化還原共沉淀工藝,對模擬電鍍含鉻廢水進行處理,探究了硫化亞鐵、硫酸亞鐵、鐵的投加量、pH值、溫度、反應時間對電鍍含鉻廢水去除率的影響,從而可以得出以下結論:
隨投加量的增加,去除率隨之增加,達到一定值后不再增加,其中硫化亞鐵為0.8g,硫酸亞鐵和鐵粉為0.4g;在酸性條件下,硫化亞鐵和鐵粉的去除率最高,在中性條件下,硫酸亞鐵的去除率最高,比較pH對三種還原性物質(zhì)的影響,可以確定,硫化亞鐵和鐵粉的最佳pH值為2—3,硫酸亞鐵為7,在反應過程中pH值對硫酸亞鐵的影響最小,硫化亞鐵次之,鐵粉最大;隨著溫度的增加,各方應物對去除率的影響隨之增加。但達到一定溫度后,去除率變化不明顯,綜合考慮能耗和處理成本,比較溫度對三種還原性物質(zhì)的影響,可知:在達到一定溫度后的相同溫度條件下,硫酸亞鐵的去除率最高,鐵粉次之,硫化亞鐵最低。