唐成 孫心豐 魯韻2,
(1. 海軍大連艦艇學院 訓練艦支隊,大連 116018; 2. 華中科技大學,武漢 430074)
SEPIC變換器能實現(xiàn)升降壓,對寬幅壓直流電網(wǎng)有良好適用性;在開關(guān)管的導(dǎo)通和截止期間,都能傳遞功率,傳輸效率高,抗電網(wǎng)干擾能力強,適用大功率高效率場合。軟開關(guān)技術(shù)應(yīng)用于DC-DC變換器,改善其諧波、開關(guān)損耗和工作應(yīng)力有良好作用,是變換器技術(shù)研究的重要內(nèi)容[1]。
本文分析一種大功率場合的 ZVZCT-PWM SEPIC變換器,其主開關(guān)管能實現(xiàn)零電壓零電流開關(guān),輔助開關(guān)管能實現(xiàn)零電流開通、零電壓零電流關(guān)斷,續(xù)流二極管實現(xiàn)了零電壓零電流關(guān)斷、零電壓開通[2]。諧振網(wǎng)絡(luò)并聯(lián)在主電路中,開關(guān)管的電壓應(yīng)力沒有提高,同時諧振網(wǎng)絡(luò)功耗低[3]。
本文在對該電路工作原理進行簡要介紹后,在輸入電壓 320-180V變化條件下,對該變換器的各元件參數(shù)進行了選取及優(yōu)化,通過MATLAB仿真分析和研究,驗證變換器軟開關(guān)功能的良好實現(xiàn),開關(guān)管損耗的有效降低,功率傳輸效率高,是船用高效率幅壓直流變換器的方案選擇之一。
圖1是一種零電流零電壓轉(zhuǎn)換PWM SEPIC變換器,在一個開關(guān)周期內(nèi),共有14個工作模態(tài)。其中,主開關(guān)管實現(xiàn)零電壓零電流開通共有8個工作模態(tài),主開關(guān)管實現(xiàn)零電壓零電流關(guān)斷共有6個工作模態(tài),其詳細的狀態(tài)分析在文獻[4]中,其主要參數(shù)波形如圖2所示。
圖1 ZVZCT PWM SEPIC直流變換器
圖2 ZVZCT PWM SEPIC直流變換器的工作原理
該 ZVZCT PWM SEPIC變換器的主要優(yōu)點有:(1)主開關(guān)管能實現(xiàn)零電壓零電流開關(guān),輔助開關(guān)管能實現(xiàn)零電流開通、零電壓零電流關(guān)斷,續(xù)流二極管能實現(xiàn)零電壓零電流關(guān)斷、零電壓開通,功率開關(guān)管損耗有效降低;(2)軟開關(guān)條件與輸入輸出無關(guān),在較寬的輸入電壓范圍內(nèi)實現(xiàn)軟開關(guān);(3)變換器效率增加,電磁干擾減小。
為了實現(xiàn)主開關(guān)管S的零電壓零電流開通,在模態(tài) 4中,在Lr電流降低至Iin+I0以前,Cr1的電壓必須降低為零,此時,體二極管DS導(dǎo)通,S的電壓鉗位為零。只要Δt4足夠長,即可實現(xiàn)。
為了實現(xiàn)主開關(guān)管S的零電壓零電流關(guān)斷,在模態(tài)10中,Lr電流應(yīng)該增加到大于Iin+I0。此時,體二極管Ds,S的電壓鉗位為零。
其中,D為主開關(guān)管占空比,由此可以得出:
輔助電路的工作時間不能太長,一般可選擇為開關(guān)周期Ts的1/10,即
即有
其中,ta1為一個開關(guān)周期內(nèi)輔助開關(guān)管第一次導(dǎo)通時間,ta2為輔助開關(guān)管第二次導(dǎo)通時間。對于 180 V—320 V的寬幅壓條件,可得 D∈(0.407, 0.55),由(4)、(5)式可得結(jié)果?。?)式。從而通過Lr的選取,根據(jù)式(2)可選取Cr1和Cr2。
設(shè)定輸入直流電壓Vin=180 V;輸出直流電壓V0=220 V;輸出電流I0=2.2 A;電容C=1100 μF;輸入電感Lr1=2 mH;輸出電感Lr2=2 mH;濾波電容Cf=470μF;諧振電容Cr1=Cr2=10 nF;電感Lr=5 μH;負載電阻 R=100 Ω;開關(guān)頻率 40 kHz。
仿真結(jié)果如圖3所示,由左至右依次為主開關(guān)管兩端電壓、電流波形和輔助開關(guān)管兩端電壓、電流波形。如圖4所示,在輸入電壓為180 V時,主開關(guān)管實現(xiàn)了零電壓零電流開通和關(guān)斷,輔助開關(guān)管實現(xiàn)零電流導(dǎo)通,零電壓零電流關(guān)斷。
圖3 Vin=180 V時主、輔開關(guān)管電壓電流波形
圖4 Vin=180 V主輔開關(guān)管軟開關(guān)示意圖
圖5 Vin=320 V時主、輔開關(guān)管電壓電流波形
仿真結(jié)果如圖5所示,由左至右依次為主開關(guān)管兩端電壓、電流波形和輔助開關(guān)管兩端電壓、電流波形。圖6所示,在輸入電壓為320 V時,主開關(guān)管實現(xiàn)了零電壓零電流開通和關(guān)斷,輔助開關(guān)管實現(xiàn)零電流導(dǎo)通,零電壓零電流關(guān)斷。
圖6 Vin=320 V主輔開關(guān)管軟開關(guān)示意圖
由圖3-6可以看出,仿真結(jié)果與理論分析基本一致,在不改變元件參數(shù)的前提下,調(diào)整輸入電壓和輔助開關(guān)管的導(dǎo)通時間和延遲時間,可以實現(xiàn)主開關(guān)管零電壓零電流開關(guān),輔助開關(guān)管零電流導(dǎo)通,零電壓零電流關(guān)斷。
輔助開關(guān)管Sa超前主開關(guān)管S導(dǎo)通,超前主開關(guān)管關(guān)斷,且脈寬不同。據(jù)此利用DSP2407設(shè)計出兩路控制信號控制主輔開關(guān)管。接線圖如圖7所示。
圖8所示是DSP驅(qū)動電路產(chǎn)生PWM波形。
圖7 HCPL-4504接線圖
圖8 DSP驅(qū)動電路輸出的PWM波形
由圖8可以明顯看出輔助開關(guān)管在主開關(guān)管開通和關(guān)斷之前導(dǎo)通,主開關(guān)管開通和關(guān)斷之后關(guān)斷,即主開關(guān)管一個周期內(nèi),輔助開關(guān)管開關(guān)兩次,兩次導(dǎo)通的時間略有差別,達到預(yù)期設(shè)想。
圖9由左至右依次為輸入電壓為180 V時變換器主開關(guān)管兩端的電壓、電流波形和輔助開關(guān)管兩端的電壓、電流波形。
由圖 9(a),實驗波形與仿真波形基本一致,實現(xiàn)主開關(guān)管的零電壓零電流開通和關(guān)斷。由圖9(b),實驗與仿真波形基本一致,實現(xiàn)了輔助開關(guān)管功能。表1是實測系統(tǒng)在180 V-320 V寬幅壓輸入下的效率,經(jīng)計算,該直流變換器的源效應(yīng)約為1.3%,負載效應(yīng)穩(wěn)壓精度約為0.55%。
本文重點分析了該型電路的參數(shù)優(yōu)化及設(shè)計,在此基礎(chǔ)上搭建了實驗電路進行了實驗分析,并得出了大功率寬幅壓場合下不同輸入電壓時的變換器效率。理論分析和實際實驗表明,電路能很好實現(xiàn)開關(guān)管的 ZVZCT軟開通和軟關(guān)斷,并且有效降低了損耗,提高了效率,達到預(yù)期目的。
圖9 主輔開關(guān)管的電壓、電流實驗波形
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