郝登云,王平虎
(1.中國礦業(yè)大學(xué) (北京)力學(xué)與建筑工程學(xué)院,北京 100083;2.山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責(zé)任公司,山西晉城 048006)
寺河礦瓦斯抽采及利用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
郝登云1,王平虎2
(1.中國礦業(yè)大學(xué) (北京)力學(xué)與建筑工程學(xué)院,北京 100083;2.山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責(zé)任公司,山西晉城 048006)
介紹了寺河礦地質(zhì)及生產(chǎn)技術(shù)條件,從寺河礦瓦斯鉆孔施工設(shè)備、布孔方式、抽采系統(tǒng)及設(shè)備、年度瓦斯抽放量及瓦斯利用情況等方面,詳細(xì)敘述了寺河礦瓦斯抽采及利用現(xiàn)狀,在此基礎(chǔ)上指出了寺河礦今后瓦斯高效開采及合理利用的發(fā)展趨勢。
瓦斯抽采;瓦斯利用;發(fā)展趨勢
Methane Drainage Status and Development Tendency of Sihe Colliery
寺河煤礦是一座大型高瓦斯礦井,井田位于沁水煤田東南邊緣,井田面積為91.2km2,地質(zhì)儲量1193Mt,可采儲量773Mt,礦井核定生產(chǎn)能力為10.8Mt/a。該井田含煤地層為上石炭統(tǒng)太原群及下二疊統(tǒng)山西組,含煤11~21層,煤層平均總厚度為11.49~13.87m。其中主要可采煤層為3號、9號和15號煤層,其中3號煤層平均厚度6.2m,煤層傾角2~10°,一般5°左右。煤種為低硫-中灰份、高發(fā)熱量、高機械強度的無煙煤,3號煤層自燃傾向性為不易自燃,煤塵無爆炸性。寺河礦各主要可采煤層特征見表1。
寺河礦井3號煤層頂、底板巖石的滲透率為0~0.000263md,致使煤層中的瓦斯難以向外逸散,而得以保存富集于煤層中[1-2]。據(jù)測定,寺河?xùn)|區(qū)3號煤層平均瓦斯含量為7.67m3/t,寺河西區(qū)3號煤層平均瓦斯含量為16.6m3/t,煤層瓦斯壓力0.29~2.12MPa,煤層透氣性系數(shù) 0.0239~4.4529m2/(MPa2·d)。3號煤層的瓦斯基本參數(shù)測定結(jié)果見表2。
表1 主要可采煤層特征
寺河礦采用斜井、立井綜合開拓方式。根據(jù)井田的構(gòu)造及地面條件,整個寺河井田被分為東、西、北3個井區(qū),東井區(qū)劃分為3個盤區(qū),西井區(qū)劃分為4個盤區(qū),北井區(qū)劃分為4個盤區(qū)。盤區(qū)接替順序按先近后遠(yuǎn)、先低瓦斯區(qū)后高瓦斯區(qū)的原則安排。
表2 寺河礦3號煤層瓦斯基本參數(shù)測定結(jié)果
寺河礦首先開采3號煤層,采煤方法為長壁后退式綜合機械化一次采全高,全部冒落法控制頂板。目前寺河礦只有東井區(qū)在生產(chǎn),西井區(qū)正在準(zhǔn)備。近幾年寺河礦東井區(qū)礦井瓦斯涌出量不斷增加,瓦斯等級鑒定情況見表3。
根據(jù)多年的瓦斯治理實踐和探索,寺河礦形成了“三級瓦斯治理”體系,即對于瓦斯含量高于16m3/t的開采煤層或區(qū)域,首先提前5~8a實施地面鉆井預(yù)抽煤層瓦斯,使瓦斯含量降到16m3/t以下;對于瓦斯含量在8~16m3/t的開采煤層或區(qū)域,要根據(jù)煤層賦存特性,提前3~5a或更長時間,采用井下千米鉆機等鉆具實施井下大面積區(qū)域遞進(jìn)式預(yù)抽采,將瓦斯含量降至8m3/t以下;對于瓦斯含量低于8m3/t的區(qū)域,采用邊抽邊采掘、采空區(qū)抽采、加強通風(fēng)等綜合措施治理采掘活動中涌出的瓦斯。
表3 東井區(qū)瓦斯等級鑒定情況
2.1.1 井下區(qū)域遞進(jìn)式預(yù)抽采技術(shù)
在工作面巷道掘進(jìn)過程中,利用千米鉆機、MK鉆機等機具,向鄰近工作面施工順層長鉆孔,提前開始預(yù)抽采,抽采區(qū)域不僅包括相鄰近的工作面,也包括與鄰近工作面的巷道條帶,為再下一個工作面的巷道掘進(jìn)創(chuàng)造條件 (見圖1)。根據(jù)目前千米鉆機實際施工鉆孔長度的水平,預(yù)抽區(qū)域至少能履蓋1~2個工作面。區(qū)域性遞進(jìn)式預(yù)抽采技術(shù)能保證預(yù)抽工作面有足夠的抽采時間,確保達(dá)到預(yù)抽效果,實現(xiàn)工作面有序銜接。同時通過超前抽采,也可有效消除工作面掘進(jìn)中的突出危險性[3]。
圖1 區(qū)域遞進(jìn)式預(yù)抽采
2.1.2 邊掘邊抽技術(shù)
邊掘邊抽技術(shù) (見圖2)就是隨著巷道的掘進(jìn),在巷道兩幫開鉆場向煤巷掘進(jìn)方向打順層鉆孔,對巷道周圍卸壓煤體內(nèi)的瓦斯進(jìn)行抽放,是攔截巷道周邊煤體向掘進(jìn)巷道釋放瓦斯,減少掘進(jìn)落煤、運煤過程釋放瓦斯的有效手段,可有效解決巷道掘進(jìn)工作面突出和掘進(jìn)過程中的瓦斯異常涌出問題,確保安全生產(chǎn)。
圖2 邊掘邊抽
2.1.3 邊采邊抽技術(shù)
由于采動影響,工作面的前方煤體出現(xiàn)3個不同的壓力區(qū)域:卸壓區(qū)域、應(yīng)力集中區(qū)域和常壓區(qū)域。在卸壓區(qū)域內(nèi)煤層的透氣性系數(shù)與原始煤體透氣性相比以數(shù)倍或數(shù)十倍的速度增長,為提高預(yù)抽瓦斯量,可在巷道掘進(jìn)后方,向回采工作面打順層鉆孔,抽采回采工作面范圍內(nèi)煤層瓦斯,消除采面突出危險性和瓦斯超限。
根據(jù)回采工作面內(nèi)抽采鉆孔布孔方式的不同又分為順層平行鉆孔 (見圖3)、順層交叉鉆孔和順層斜交鉆孔[4]。
圖3 邊抽邊采順層平行鉆孔
交叉鉆孔是指沿煤層傾向布置一個和回采工作面平行的順層鉆孔、一個斜向回采工作面方向約15~20°的鉆孔組成一個交叉鉆孔組。采用這種鉆孔布置方式,鉆孔相互交叉在交叉點增加了煤體卸壓程度和范圍,鉆孔相互交叉影響可避免因某一鉆孔坍塌堵塞通道而影響正常抽放。
寺河礦井下鉆孔施工鉆機主要有千米定向鉆機和MK系列鉆機2種,主要技術(shù)參數(shù)見表4。
表4 千米鉆機和MK系列鉆機主要技術(shù)參數(shù)
千米定向鉆機使用水力驅(qū)動螺桿馬達(dá)配合DGS導(dǎo)向裝置進(jìn)行定向鉆孔施工,這種鉆孔施工方式的優(yōu)點是鉆孔定向性好,可根據(jù)鉆孔設(shè)計軌跡要求進(jìn)行鉆孔施工,鉆孔成孔深度大,可使鉆孔終孔間距均勻,有利于瓦斯的抽采。在寺河煤礦,千米鉆機主要用于在2a以上不進(jìn)行采掘活動的工作面進(jìn)行遞進(jìn)式區(qū)域性抽放鉆孔的施工以及在掘進(jìn)巷道兩側(cè)進(jìn)行長距離掩護鉆孔的施工。
MK系列鉆機由主機、泵站和操縱臺3大部分組成,各部分之間以高壓膠管相連,解體性好,設(shè)備較輕,搬遷運輸方便。鉆機采用全液壓傳動,無級調(diào)速,可滿足不同的鉆進(jìn)工藝方法的要求。鉆機的回轉(zhuǎn)器采用通孔式結(jié)構(gòu),鉆桿的長度不受給進(jìn)行程的限制,可根據(jù)工作空間盡量使用較長的鉆桿,減少擰卸次數(shù)。利用回轉(zhuǎn)器和液壓夾持器可以實現(xiàn)機械擰卸鉆桿,減輕體力勞動,提高工作效率。根據(jù)寺河礦的經(jīng)驗,MK系列鉆機主要用于2a以內(nèi)有采掘活動的工作面順層抽放鉆孔、巷道的超前抽放鉆孔、構(gòu)造附近千米鉆機未覆蓋區(qū)域、巖巷穿層抽采鉆孔、消突鉆孔的施工[5]。
我國煤礦井下瓦斯抽采,一般采用1套瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行抽采。但是,煤礦抽采井下瓦斯,一般是既要對煤層中的瓦斯進(jìn)行預(yù)抽采,又要對采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽采。預(yù)抽煤層中的瓦斯要求抽采系統(tǒng)提供高負(fù)壓、小流量的工況;采空區(qū)抽采要求抽采系統(tǒng)提供低負(fù)壓、大流量的工況,顯然1套抽采系統(tǒng)不可能同時滿足截然不同的2種工況,因此,通常是犧牲抽采效果或抽采瓦斯?jié)舛葋頋M足工況的要求。為了克服1套抽采系統(tǒng)存在的不足,寺河礦采用了2套抽采系統(tǒng),使煤層預(yù)抽瓦斯和采空區(qū)抽采系統(tǒng)相對獨立,取得了良好的抽采效果。
寺河礦于2000年5月建成了礦井地面煤層瓦斯永久抽采系統(tǒng),除此之外還建有2個井下瓦斯抽采泵站,各泵站運行參數(shù)見表5。
東區(qū)井下抽放站,共安裝3臺2BE1-705型水環(huán)式真空泵,運行模式兩開一備,運行方法采用1臺對東區(qū)各抽放面煤層進(jìn)行預(yù)抽采,抽采后并入主系統(tǒng),輸送到地面進(jìn)行利用;另外1臺對回采面采空區(qū)進(jìn)行抽采,抽采的瓦斯直接排至地面[6]。
表5 抽采泵站運行參數(shù)
為了利用采空區(qū)瓦斯,通過合理設(shè)計井下抽放泵站 (東區(qū)井下抽放站示意見圖4),當(dāng)采空區(qū)抽采瓦斯?jié)舛确弦?guī)定要求時,2套系統(tǒng)可通過調(diào)節(jié),將采空區(qū)抽采的瓦斯并到主系統(tǒng),輸送到地面進(jìn)行利用。
圖4 東區(qū)井下抽放站
寺河礦從建井到現(xiàn)在,隨著瓦斯抽采設(shè)備和抽采工藝的不斷發(fā)展,瓦斯年抽采量也逐年增加,促進(jìn)了礦井的安全高效生產(chǎn)。2000~2010年的瓦斯年抽采量見圖5。
圖5 2000~2010年寺河礦瓦斯年抽采量統(tǒng)計
瓦斯作為一種清潔、高效、安全的新型能源,越來越受到人們的重視,具有廣闊的利用前景。寺河瓦斯抽放站年設(shè)計抽放能力達(dá)3×108m3,瓦斯抽到地面后,經(jīng)過儲氣柜儲存穩(wěn)壓后,主要用于民用燃?xì)夂桶l(fā)電。
(1)瓦斯發(fā)電 寺河礦井下抽放的瓦斯主要用于發(fā)電,建立了2個瓦斯發(fā)電廠,裝機容量分別為1.5×104kW和12×104kW。燃汽輪機利用瓦斯氣發(fā)電后,其尾氣通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,進(jìn)而帶動汽輪機進(jìn)行發(fā)電。冬季利用余熱為礦區(qū)供暖,實現(xiàn)熱電聯(lián)供。
(2)民用燃?xì)?瓦斯在寺河礦鍋爐供暖、食堂和職工洗浴等方面得到了廣泛應(yīng)用。寺河礦還建有全國最大的瓦斯壓縮站,利用車載形式,將地面抽采的瓦斯壓縮后送至集團公司其他住宅小區(qū)或周邊農(nóng)村區(qū)域,代替水煤氣用作潔凈燃料。
采煤工作形成的采空區(qū)內(nèi)殘留大量的遺煤,致使采空區(qū)內(nèi)集聚了大量瓦斯,為減少采空區(qū)瓦斯涌向采掘空間或礦井而影響生產(chǎn),寺河礦采用的采空區(qū)瓦斯抽采技術(shù)主要是埋管抽采和高位鉆孔抽采,這兩種方法抽出的瓦斯?jié)舛榷驾^低,不能很好地利用。為了有效地利用瓦斯資源提高瓦斯抽放率,應(yīng)開展地面垂直鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯技術(shù)研究。
寺河礦在瓦斯抽采和利用上都取得了不錯的成績,2010年日抽瓦斯量已達(dá)到1×106m3,并運用于發(fā)電和民用燃?xì)猓峭咚估寐什⒉桓?,其主要原因是低濃度瓦斯得不到很好地利用。低濃度瓦斯在抽采和輸送過程中存在著重大的安全隱患,因此,應(yīng)開展低濃度瓦斯輸送、利用環(huán)節(jié)的安全保障技術(shù)研究,可重點研究低濃度瓦斯發(fā)電技術(shù),以實現(xiàn)節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟的目標(biāo)。
隨著煤層開采深度的增加,煤層瓦斯含量增高、壓力增大,煤層透氣性減小,從而嚴(yán)重影響了煤層瓦斯的抽采率和瓦斯抽采效果。為了提高瓦斯抽采效果,寺河礦主要采用加密鉆孔抽采瓦斯的方法,但該方法施工工程量大,工人勞動強度大,影響工作進(jìn)度,應(yīng)開展人為強化卸壓增透技術(shù)研究,比如水力壓裂、水力割縫、深孔預(yù)裂爆破等。
寺河礦煤層較硬,適合長鉆孔施工,但也有部分軟煤區(qū),在軟煤層區(qū)鉆孔施工中容易出現(xiàn)堵鉆、卡鉆等現(xiàn)象,鉆孔效率低、長度短,不利于瓦斯的抽采。應(yīng)開展軟煤層區(qū)長鉆孔施工工藝技術(shù)研究,可以采用新的鉆孔施工裝備及施工工藝技術(shù)。
通過近十年的研究和實踐,寺河礦在瓦斯抽采技術(shù)方面取得了顯著的成績,但仍面臨技術(shù)、裝備、工藝等許多難題。必須研究推廣瓦斯抽采的新技術(shù)、新工藝、新裝備,力爭在較短時間內(nèi)大幅度提高瓦斯的抽采水平,實現(xiàn)穩(wěn)定的抽采量。寺河礦瓦斯主要用于發(fā)電和民用,但瓦斯利用率較低,一方面是因為低濃度瓦斯不能充分地利用;另一方面是采空區(qū)抽出的瓦斯直接排空。應(yīng)尋求新技術(shù),開發(fā)新途徑,對煤礦抽采瓦斯進(jìn)行合理利用,對于改善寺河礦瓦斯抽采利用現(xiàn)狀,意義重大。
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TD712.6;TD712.67
B
1006-6225(2012)03-0105-04
2011-09-28
郝登云 (1988-),男,河南輝縣人,在讀研究生,研究方向為防災(zāi)減災(zāi)和安全防護。
[責(zé)任編輯王興庫]
特殊采煤與礦區(qū)環(huán)境治理