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“資源三號”衛(wèi)星多光譜相機技術(shù)

2012-03-05 03:45:58范斌蔡偉軍張孝弘黃穎焦文春
航天返回與遙感 2012年3期
關(guān)鍵詞:離軸反射鏡光學

范斌 蔡偉軍 張孝弘 黃穎 焦文春

(北京空間機電研究所,北京 100076)

1 引言

多光譜遙感技術(shù)利用不同光譜譜段獲取同一地物目標的不同譜段圖像,通過不同譜段圖像的組合,能夠獲取目標的物理屬性,具有豐富的地物信息。多光譜遙感圖像可廣泛應(yīng)用于國土資源調(diào)查與監(jiān)測、防災(zāi)減災(zāi)、農(nóng)林水利、生態(tài)環(huán)境、城市規(guī)劃與建設(shè)等領(lǐng)域。將多光譜遙感技術(shù)應(yīng)用于測繪衛(wèi)星,能夠同時對地物幾何和光譜屬性進行識別,具有更廣闊的應(yīng)用前景。

中國首顆高精度民用立體測繪衛(wèi)星——“資源三號”衛(wèi)星于2012年1月9日成功發(fā)射,星上安裝了一臺高分辨率、寬覆蓋多光譜相機。衛(wèi)星在軌道高度約506km,實現(xiàn)了星下點地面像元分辨率5.8m,覆蓋寬度51km。多光譜相機在測繪模式及資源模式下工作,生成藍、綠、紅、近紅外4個譜段影像,能夠提供假彩色及真彩色影像產(chǎn)品,并可與三線陣的正視相機圖像進行融合,生成2.1m分辨率的彩色正視影像產(chǎn)品。多光譜相機按照測繪相機的要求開展研制,尤其關(guān)注在軌內(nèi)方位元素的穩(wěn)定。相機綜合應(yīng)用了多項先進技術(shù):通過離軸TMA光學系統(tǒng),實現(xiàn)了大視場鏡頭的高傳函與低畸變;通過柔性卸載技術(shù)保證了相機良好的力學與熱穩(wěn)定性;通過高集成、低噪聲電路技術(shù)提高了系統(tǒng)輻射質(zhì)量。經(jīng)過努力,多光譜相機實現(xiàn)了其研制目標:低畸變、高光學性能,高輻射質(zhì)量,良好的結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性,更短的裝調(diào)時間,更低的成本。經(jīng)在軌測試,多光譜相機內(nèi)方位元素穩(wěn)定,具有良好的輻射性能與幾何性能,在軌獲取了高品質(zhì)的多光譜影像,

文章首先闡述了多光譜相機系統(tǒng)的技術(shù)指標與主要設(shè)計措施;然后分別論述了光學、結(jié)構(gòu)、電子學設(shè)計技術(shù),計算機輔助調(diào)校技術(shù),環(huán)境試驗與性能測試結(jié)果。最后,對研制成果的應(yīng)用情況進行了介紹。

2 相機系統(tǒng)描述

2.1 相機系統(tǒng)組成

多光譜相機系統(tǒng)包括相機主體、相機控制器、信號處理器3個設(shè)備。相機采用推掃成像方式,通過光學系統(tǒng)將地面景物的反射光會聚在焦面3片TDICCD探測器上,完成光電轉(zhuǎn)換后,由信號處理電路對探測器輸出的電信號進行信號處理,通過數(shù)傳分系統(tǒng)傳到地面。相機控制器實現(xiàn)相機的配電控制、與數(shù)管分系統(tǒng)的通訊、調(diào)焦控制以及遙測數(shù)據(jù)采集等功能。

相機主體安裝在衛(wèi)星平臺頂部構(gòu)架上,由三反離軸光學鏡頭、焦面組件、遮光罩等部件構(gòu)成,如圖1所示。高剛度的主體框?qū)⒐鈱W鏡頭的4個光學反射鏡組件及焦面組件連接成為穩(wěn)定的光機主體,通過具有熱卸載能力的柔節(jié)與衛(wèi)星頂部構(gòu)架連接。相機具有調(diào)焦功能,平面鏡組件包含調(diào)焦機構(gòu),通過調(diào)整平面鏡位置可實現(xiàn)焦面位置的調(diào)整。

2.2 技術(shù)指標

按照研制要求,在506km的軌道高度,多光譜相機應(yīng)提供地面像元分辨率(GSD)為5.8m、覆蓋寬度為51km的多光譜影像。主要的設(shè)計難點:在相機6.0°的全視場內(nèi),應(yīng)滿足較高的系統(tǒng)性能要求及穩(wěn)定性要求。

相機研制總要求規(guī)定了多光譜相機的系統(tǒng)指標:

●系統(tǒng)實驗室靜態(tài)調(diào)制傳遞函數(shù):

MTF>0.25(藍、綠、紅譜段);

MTF>0.20(近紅外譜段)。

● 信噪比≥100(目標反射率0.3,太陽高度角70°)。

●在軌穩(wěn)定性:半年內(nèi)因相機內(nèi)方位元素變化引起的像點移位優(yōu)于0.2像元(1σ)。

多光譜相機的總體技術(shù)指標確定為:

●成像方式:推掃成像

● 焦距:1 750mm

● 視場角:6.0°×0.3 °

● 相對孔徑:1/9

● 像元尺寸:20μm依據(jù)系統(tǒng)與總體指標,對多光譜相機光機、電子學及熱控等分系統(tǒng)提出了設(shè)計要求。這些要求確保相機在其生命周期內(nèi)(地面、發(fā)射及在軌)可能經(jīng)受的各種環(huán)境條件下(力學環(huán)境、零重力、真空及熱環(huán)境)保持良好的像質(zhì)及穩(wěn)定性。[1]

2.3 相機系統(tǒng)主要設(shè)計措施

為實現(xiàn)多光譜相機的研制目標,主要采取了如下設(shè)計措施:

1)選用離軸TMA光學系統(tǒng)型式,使用3片多譜段集成的TDICCD探測器(像元大小20μm),同時滿足高分辨率、大視場觀測的要求,實現(xiàn)小型化設(shè)計,有效減小了光學鏡頭尺寸及焦面組件規(guī)模。

2)相機采用準像方遠心光路,平像場。通過優(yōu)化光學結(jié)構(gòu)參數(shù),在全視場內(nèi)實現(xiàn)相對畸變0.01%;獲得接近衍射極限的成像品質(zhì),鏡頭MTF優(yōu)于0.69(在25線對/mm奈奎斯特頻率處);光學系統(tǒng)誤差分配合理,降低了結(jié)構(gòu)設(shè)計難度、光學裝調(diào)難度和制造風險。

3)通過焦面模擬信號合成技術(shù),實現(xiàn)了信號處理電路的高集成化設(shè)計;采用探測器低溫控制、電源濾波、優(yōu)化時序設(shè)計以及高精度AD量化等多項設(shè)計措施,有效降低了探測器和電路噪聲,提高了系統(tǒng)輻射質(zhì)量。

4)光機結(jié)構(gòu)的高穩(wěn)定性是確保相機在軌成像輻射質(zhì)量良好、內(nèi)方位元素穩(wěn)定的前提。利用先進的拓撲優(yōu)化技術(shù),離軸反射鏡多點球鉸消應(yīng)力支撐技術(shù),相機柔性卸載裝星技術(shù)等,實現(xiàn)了相機在軌良好的力學穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性。

5)利用計算機輔助裝調(diào)技術(shù),通過專用裝調(diào)軟件對系統(tǒng)失調(diào)量進行求解,結(jié)合靈敏度矩陣分析,實現(xiàn)光學系統(tǒng)有序、定量、高效裝調(diào),大大減少調(diào)校時間,在兩周內(nèi)調(diào)校出滿足波像差要求的光學鏡頭,裝調(diào)因子大于92%,鏡頭質(zhì)量因子大于85%。

3 相機分系統(tǒng)技術(shù)途徑

3.1 光學設(shè)計

光學系統(tǒng)選擇離軸三反射鏡系統(tǒng),與同軸三反系統(tǒng)相比,具有視場大、無遮攔、傳函高等優(yōu)點。光學系統(tǒng)設(shè)計目標主要包括:

1)在較大的視場內(nèi)實現(xiàn)接近衍射極限的傳函;

2)有效控制因視場增大而帶來的畸變增大;

3)合理優(yōu)化光學系統(tǒng)公差,降低機械設(shè)計難度和調(diào)校難度。

針對以上設(shè)計目標,主鏡與三鏡設(shè)計為離軸非球面,在全視場內(nèi)實現(xiàn)了接近衍射極限的成像品質(zhì);孔徑光闌位于次鏡,通過視場傾斜6°來避免中心遮攔;通過優(yōu)化減小次鏡(凸面)的口徑,降低了檢測難度;非球面反射鏡均設(shè)計為二次曲面而非高次曲面,降低了光學加工與檢測的難度;平面折轉(zhuǎn)鏡折疊光路,減小了光學系統(tǒng)長度;系統(tǒng)采用準像方遠心光路,平像場,像平面具有良好的成像品質(zhì)。光學系統(tǒng)布局如圖2所示。

根據(jù)設(shè)計結(jié)果,光學系統(tǒng)在6.0°×0.3°全視場內(nèi)各譜段平均傳函優(yōu)于0.80,接近衍射極限;通過優(yōu)化實現(xiàn)相對畸變1/10 000;合理優(yōu)化光學系統(tǒng)公差,反射鏡傾斜50μrad或平移40μm僅引起MTF約0.01的下降,鏡間距的變化對光學系統(tǒng)焦距、像面位置、系統(tǒng)傳函影響不大,較寬松的公差要求降低了結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工與裝調(diào)的難度。

3.2 離軸反射鏡卸載支撐技術(shù)

光學反射鏡面形的穩(wěn)定是保證相機良好像質(zhì)的關(guān)鍵。[2]綜合運用光學反射鏡的輕量化技術(shù)、卸載支撐技術(shù)、無應(yīng)力裝校固定技術(shù),實現(xiàn)抗力學環(huán)境、抗溫度變形,各反射鏡滿足各種環(huán)境條件下穩(wěn)定性要求。

反射鏡卸載支撐的目的主要有:

1)重力卸載:減小反射鏡支撐結(jié)構(gòu)變形對光學面形的影響;

2)熱應(yīng)力卸載:減小因材料熱不匹配產(chǎn)生的應(yīng)力對光學面形的影響;

3)裝配應(yīng)力卸載:減小因裝配失調(diào)導(dǎo)致的強迫位移對光學面形的影響。

光學反射鏡選材為零膨脹的肖特微晶玻璃,降低了對熱控的要求,在反射鏡內(nèi)部存在徑向溫度梯度的情況下可保持良好的熱穩(wěn)定性。[3]反射鏡安裝孔內(nèi)采用膠粘接方式安裝了熱膨脹系數(shù)與微晶玻璃相匹配的殷鋼嵌套,支撐結(jié)構(gòu)選鈦合金材料。離軸反射鏡輕量化率大于60%,對輕量化構(gòu)型及支撐點位置進行優(yōu)化,滿足自重引起的面形誤差最??;采用圓形輕量化孔,降低了加工難度。

離軸反射鏡采用4點球鉸支撐,通過優(yōu)化設(shè)計使球頭的支撐力位于反射鏡的質(zhì)心面內(nèi),如圖3所示。利用4個球頭的自由度解耦技術(shù)實現(xiàn)對反射鏡6個自由度的靜定約束,即背面中心球頭僅限制反射鏡垂直光軸方向的平動,側(cè)面3點約束反射鏡沿光軸方向的平動及轉(zhuǎn)動。反射鏡靜定支撐技術(shù)有效卸載了重力、裝配及熱不匹配產(chǎn)生的應(yīng)力,確保反射鏡面形的穩(wěn)定,同時保持足夠的支撐剛度。

經(jīng)仿真分析及試驗驗證,離軸反射鏡組件的基頻均在200Hz以上。反射鏡組件在試驗室裝配完成后,在反射鏡光軸與長軸水平放置及繞光軸轉(zhuǎn)動90°兩種狀態(tài)下,利用激光干涉儀進行了面形精度測試,在重力作用及20℃±3℃溫度條件下,與裸鏡相比反射鏡面形的變化小于0.003,滿足指標要求。

3.3 主體結(jié)構(gòu)高比剛度、高穩(wěn)定性設(shè)計

多光譜相機主體結(jié)構(gòu)設(shè)計的目標可歸納為:

1)為光學反射鏡提供穩(wěn)定的支撐,在試驗室裝調(diào)、發(fā)射入軌及在軌工作等不同環(huán)境下,能夠保持良好的剛度和穩(wěn)定性,滿足光學系統(tǒng)要求;[4]

2)便于光學反射鏡的裝配與調(diào)整,調(diào)整到位后能夠?qū)⒎瓷溏R穩(wěn)定鎖固;

3)保證結(jié)構(gòu)剛度和穩(wěn)定性前提下,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化。

主體結(jié)構(gòu)采用鈦合金整體鑄造,利用拓撲優(yōu)化和參數(shù)優(yōu)化技術(shù)實現(xiàn)高比剛度設(shè)計,具有良好的力學穩(wěn)定性,主體結(jié)構(gòu)構(gòu)型見圖4。經(jīng)振動試驗測試,多光譜相機整機基頻優(yōu)于145Hz,各反射鏡組件振動響應(yīng)的均方根放大倍數(shù)均不超過3,主體結(jié)構(gòu)具有較好的動力學特性,能夠保證相機經(jīng)過發(fā)射段入軌后反射鏡位置關(guān)系穩(wěn)定。

多光譜相機主體結(jié)構(gòu)設(shè)計充分考慮了光學反射鏡安裝與調(diào)整的方便性,與反射鏡支撐結(jié)構(gòu)的連接面均設(shè)計在端框的外部,可操作性好。以主鏡作為裝調(diào)基準,在完成鏡頭初裝配后,利用五維精密調(diào)整機構(gòu)對三鏡及次鏡進行位置精調(diào),調(diào)整到位后利用修配的墊塊穩(wěn)定鎖固。

光學鏡頭裝調(diào)完成后,為測試重力場下光機結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,對鏡頭分別翻轉(zhuǎn)90°和180°進行傳函測試。[5]測試結(jié)果表明,與原測試方位相比,翻轉(zhuǎn)90°和180°測試,鏡頭的波前差WFE(rms)下降均小于0.002 ( =632.8nm),相機主體結(jié)構(gòu)具有很好的剛度。

多光譜相機與衛(wèi)星平臺鑄鎂材料頂部構(gòu)架的安裝采用柔性卸載技術(shù)。柔性卸載結(jié)構(gòu)設(shè)計利用圖5所示的柔性鉸鏈原理。柔性鉸鏈能夠提供X、Z向剛度,但在Y向具有一定程度的位移卸載能力,通過對相機安裝腳柔性片方位與厚度的優(yōu)化設(shè)計,能夠在保證安裝剛度的前提下,借助柔性片在Y向的柔性卸載能力,阻隔因衛(wèi)星平臺安裝面的平面度誤差及熱變形向多光譜相機應(yīng)力的傳遞,確保成像品質(zhì)。

經(jīng)試驗驗證,鑄鎂材料的衛(wèi)星平臺與相機存在10℃溫差的條件下 (相機溫度20℃,衛(wèi)星平臺10℃或30℃),相機系統(tǒng)MTF下降小于0.02,柔性安裝腳具有良好的熱卸載能力。但柔性安裝腳使相機的結(jié)構(gòu)剛度有所損失,整機基頻下降30Hz左右。

3.4 雜光抑制技術(shù)

雜散光的抑制對相機成像品質(zhì)非常關(guān)鍵。全反射式成像系統(tǒng)的雜散光主要來自被成像目標(或物)的光輻射,經(jīng)成像系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件等散射(或反射)后,進入系統(tǒng)并到達焦面。

為避免一次入射光直射像面,多光譜相機光學系統(tǒng)對平面折轉(zhuǎn)鏡的折轉(zhuǎn)角度及焦面位置進行了優(yōu)化設(shè)計,有效消除了一級雜光。在相機主體的入光口位置安置外遮光罩,如圖6所示。遮光罩內(nèi)部按照設(shè)計計算布置光欄,采用碳纖維增強復(fù)合材料板整體成型制造,內(nèi)表面噴涂消雜光用無光黑漆,反射系數(shù)小于5%。焦面前端設(shè)置內(nèi)部光闌,通過外遮光罩和內(nèi)部光闌消減二次漫反射雜散光對像質(zhì)的影響。為進一步提高雜散光的抑制水平,在遮光罩后半段(靠近主鏡的一側(cè))增加同軸環(huán)狀光陷井(擋光環(huán)),使遮光罩表面的總漫反射率降低,大大降低了系統(tǒng)的雜散光水平。

通過雜散光仿真分析可知,多光譜相機抑制雜散光能力較好,雜光系數(shù)小于3%。

3.5 高速低噪聲電路技術(shù)

CCD探測器暗電平的控制是保證相機成像品質(zhì)的關(guān)鍵,數(shù)據(jù)表明,探測器的暗電流與工作溫度之間為近似指數(shù)關(guān)系。為減小多光譜相機探測器的暗電流,對CCD器件進行了低溫控制,通過CCD器件背面安裝的4根微型高效熱管,建立CCD器件→熱管→散熱面的傳熱途徑,實現(xiàn)CCD探測器工作在-15℃~+5℃的低溫水平,大大減小了器件產(chǎn)生的暗電平和暗電平噪聲。

采用量化位數(shù)達14bit的信號處理芯片,配合100萬門FPGA,實現(xiàn)對CCD模擬信號的相關(guān)雙采樣、箝位、增益控制、A/D轉(zhuǎn)換、輔助數(shù)據(jù)注入、數(shù)據(jù)格式編排功能。實現(xiàn)了高集成度、低功耗、低噪聲的成像電路設(shè)計。

采用了星上數(shù)字增益和動態(tài)箝位技術(shù),可以在軌設(shè)置參數(shù),去除大氣漫反射等造成的圖像襯底,提高像質(zhì)。

通過GPS硬件秒脈沖、衛(wèi)星整秒計數(shù)和相機本地時鐘相結(jié)合的方式,信號處理器根據(jù)硬件秒脈沖啟動本地計時時鐘(1MHz),從而精確計算出每一行的成像時刻,并在對應(yīng)圖像行的輔助數(shù)據(jù)里標出。同時通過鎖存相臨兩個秒脈沖沿之間的計數(shù)值能夠?qū)崿F(xiàn)對時鐘頻率的標定。實現(xiàn)了對每一幀圖像成像時刻的精確標定,從而提高了定位精度。根據(jù)實際測試情況,時標精度優(yōu)于20μs。

通過優(yōu)化濾波電路設(shè)計,優(yōu)化CDS采樣設(shè)計,通過仿真優(yōu)化布局布線設(shè)計等措施降低電路噪聲,提高系統(tǒng)信噪比。各譜段最大信噪比測試值均優(yōu)于51dB。

3.6 離軸系統(tǒng)光學裝調(diào)與檢測技術(shù)

光學裝調(diào)與檢測包括兩個方面:光學反射鏡裝調(diào)與檢測、光學鏡頭裝調(diào)與檢測。

3.6.1光學反射鏡檢測

反射鏡檢測的難點在于離軸非球面檢測及凸面次鏡的檢測,包括非圓域Zernike系數(shù)的獲取,頂點曲率半徑、非球面系數(shù)和矢高等關(guān)鍵參數(shù)的測量,離軸量的精密測量,補償器設(shè)計、加工和對準誤差校正等。

對于非圓域Zernike系數(shù)的獲取,由于離軸鏡的形狀不是圓形,基于單位圓正交的Zernike判據(jù)不成立,需要通過獲取不同視場的內(nèi)切圓,將不可測的非圓域Zernike系數(shù)問題轉(zhuǎn)化為可測的圓域問題。

通過高精度三坐標儀對鏡面多截面的采樣及曲面擬合,解決了離軸鏡的頂點曲率半徑、非球面系數(shù)e2和矢高等關(guān)鍵參數(shù)的測量難題。利用Metropro軟件實現(xiàn)離軸量的精密測量。研制主鏡、三鏡及凸面次鏡的補償器,采用高精度的平面波和球面波補償器進行檢測比對,確保了檢測精度。

3.6.2光學鏡頭裝調(diào)和檢測

多光譜相機三反離軸光學鏡頭的裝調(diào)采用計算機輔助裝調(diào)技術(shù)。建立了自準直干涉測量系統(tǒng),滿足系統(tǒng)精測的要求,自準直干涉測量光路見圖7。主要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題有:

●非球面系統(tǒng)初裝精度的控制;

●高精度自準直干涉測量系統(tǒng)的建立;

●離軸反射鏡干涉測試的誤差分離技術(shù);

●高精度多維獨立調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與緊固。

光學鏡頭的裝調(diào)與檢測通過初裝、精調(diào)、系統(tǒng)緊固及光學性能測試等環(huán)節(jié)實現(xiàn),采取的技術(shù)路線為:

1)初裝。關(guān)鍵是控制初裝精度,依靠精密的機械加工保證光學反射鏡具備足夠高的初始定位精度,通過初裝即獲得干涉條紋,使系統(tǒng)可以直接利用干涉測量法進行調(diào)校,提供計算機輔助裝調(diào)的基礎(chǔ)。通過優(yōu)化使初裝精度設(shè)計合理,在一定程度上降低了加工難度;[6]

2)精調(diào)。根據(jù)計算機輔助光學裝調(diào)理論研制了專用裝調(diào)軟件。采用自準直干涉法實時檢驗系統(tǒng)的波像差,利用波象差作為系統(tǒng)評價函數(shù)。[7]通過分析干涉條紋,求解波面的Zernike多項式系數(shù),擬合被測波面,可計算出各個反射鏡的失調(diào)量矩陣,確定各個反射鏡的裝調(diào)次序、方向和量化值,極大地縮短了裝調(diào)周期;

3)系統(tǒng)緊固。裝調(diào)接近完成時,將反射鏡多維精密調(diào)整機構(gòu)與系統(tǒng)分離,并緊固反射鏡。此時容易產(chǎn)生狀態(tài)變化,我們研究了關(guān)鍵工藝,保證了分離、緊固后,光學系統(tǒng)的質(zhì)量保持穩(wěn)定;

4)光學性能測試。系統(tǒng)緊固后,對鏡頭MTF、焦距、視場角、透過率進行測試。

通過以上技術(shù)路徑,多光譜相機三反離軸光學鏡頭實現(xiàn)了高精度、定量化裝調(diào)與檢測,提高了裝調(diào)效率,從開始初裝到調(diào)校出滿足波像差要求的光學鏡頭僅花費兩周時間,大大縮短了調(diào)校時間。

4 測試與試驗

為驗證多光譜相機的輻射質(zhì)量、幾何質(zhì)量、空間環(huán)境的適應(yīng)性,研制中對相機進行了全面的性能測試與試驗。針對輻射質(zhì)量,測試了相機靜態(tài)傳函(MTF)、系統(tǒng)信噪比、暗電平,在試驗室完成了相機的輻射定標,并對系統(tǒng)雜光抑制做了定性測量與評估;針對幾何質(zhì)量,測量了相機時標精度,系統(tǒng)地標定了相機內(nèi)方位元素與幾何畸變,對不同調(diào)焦位置處相機內(nèi)方位元素的變化進行了測量與分析;針對空間環(huán)境適應(yīng)性,按照多光譜相機試驗矩陣的要求完成了各項環(huán)境試驗。作為測繪相機,對多光譜相機在軌穩(wěn)定性的要求很高,研制中特別關(guān)注了相機各個階段內(nèi)方位元素及畸變的穩(wěn)定性測試。

4.1 畸變與內(nèi)方位元素穩(wěn)定性測試

按照測繪相機要求,多光譜相機在軌工作期間,半年之內(nèi)因相機內(nèi)方位元素變化而引起的像點移位應(yīng)小于0.2像元(1σ)。對此,相機采取了多項確保內(nèi)方位元素及畸變穩(wěn)定性的設(shè)計措施:

1)光學系統(tǒng)采用像方準遠心光路,當像面因溫度波動等原因而發(fā)生前后漂移時,由于軸外主光線近乎與光軸平行,則像高不會因為像面變化而變化,從而實現(xiàn)像高的穩(wěn)定。

2)相機采用反射式光學系統(tǒng),不存在氣壓離焦;

3)光學件采用近似零膨脹的微晶玻璃,溫度場變化對于光學系統(tǒng)本身影響很小,各譜段相對位置關(guān)系穩(wěn)定。

設(shè)計分析表明,當溫度均衡變化±2℃時,光學系統(tǒng)各譜段像高變化約±1.7μm,小于畸變標定精度0.3像元(6μm)的要求;引起的焦距變化約±7μm,為焦距的±0.000 4%,小于主距的標定精度20μm。

多光譜鑒定及正樣相機在振動試驗、真空熱試驗前后均對相機的畸變及內(nèi)方位元素進行了測量。表1為正樣相機振動試驗前后內(nèi)方位元素的測量結(jié)果,正樣相機力學試驗前后B1譜段畸變曲線測試對比如圖8所示。

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由測試結(jié)果可以看出,兩次振動試驗前后,多光譜相機主點、主距變化量均在測試誤差范圍內(nèi),相機主點、主距穩(wěn)定。

相機經(jīng)歷振動試驗后,畸變測試值變化小于2μm,在畸變標定誤差3μm的范圍內(nèi),振動試驗前后相機畸變穩(wěn)定。

4.2 環(huán)境試驗

4.2.1振動試驗

為驗證多光譜相機的剛度及穩(wěn)定性,在相機初樣及正樣研制階段,分別進行了鑒定級及驗收級正弦振動試驗與隨機振動試驗,并在振動試驗前后對相機系統(tǒng)MTF進行了測試,試驗結(jié)果顯示相機傳函穩(wěn)定,驗證了結(jié)構(gòu)的力學穩(wěn)定性。

4.2.2熱真空試驗

多光譜正樣相機在真空罐內(nèi)進行了熱真空試驗。試驗測試結(jié)果表明:在相機溫度水平20℃±3℃范圍內(nèi)以及相機存在溫度梯度的工況條件下,相機系統(tǒng)的MTF穩(wěn)定,重復(fù)性好;焦面位置穩(wěn)定,無需調(diào)焦,驗證了相機具有良好的熱穩(wěn)定性。

4.3 外景成像試驗

多光譜鑒定相機完成研制后,進行了外景成像試驗,圖9是鑒定相機真彩色合成圖??梢钥闯?,多光譜相機圖像通透清晰,層次分明,定性說明相機成像品質(zhì)良好。

5 在軌應(yīng)用評價

2012年1月11日,“資源三號”衛(wèi)星首次進行在軌成像測試,下傳首批影像數(shù)據(jù),包括5.8m分辨率多光譜影像。經(jīng)用戶初步評價,多光譜影像清晰、層次豐富、細節(jié)表現(xiàn)力強,圖像直方圖分布合理。圖10為多光譜相機B1,B2,B3譜段合成圖像。

“資源三號”衛(wèi)星作為中國首顆民用高分辨率測繪衛(wèi)星,衛(wèi)星平臺及相機系統(tǒng)全部采用自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)。目前,該衛(wèi)星在軌運行5個月,已完成在軌測試與評價工作。經(jīng)測試,多光譜相機4個譜段在軌動態(tài)MTF分別為0.20/0.21/0.20/0.14(沿軌和穿軌方向平均值);相對定標精度優(yōu)于1%;在太陽高度角70°、地面反射率0.3條件下,各譜段信噪比優(yōu)于41dB;多光譜相機無控制點平面定位精度優(yōu)于10m。通過河北安平人工靶標場的測試,譜段間配準精度達到0.1像元。[8]

根據(jù)在軌測試與評價的結(jié)果,“資源三號”衛(wèi)星多光譜相機內(nèi)方位元素保持高精度穩(wěn)定,各項功能與性能指標全面滿足或優(yōu)于用戶要求,獲取的高品質(zhì)多光譜影像對于提高我國國土資源調(diào)查與監(jiān)測的數(shù)據(jù)保障能力,推動地理信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展,具有重要意義。

(References)

[1] Laubier D,Albouys V,Berthon J,et al.Feasibility Demonstration of a High Performance Compact Telescope[J].Acta Astronautica,2000,(46)2:279-286.

[2] GEYL Roland.Design and Fabrication of a Three Mirror Flat Anastigmat for High Resolution Earth Observation[C].SPIE,1994,2210:739.

[3] Egdall I M.Manufacture of a Three-mirror Wide-field Optical System[J].Opt.Eng.,1985,24(2):285.

[4] Figoski J W.Design and Tolerance Specification of a Wide-field,Three-mirror,Unobscured,High-resolution Sensor[C].SPIE Proc,1989,1049.

[5] Bret-Dibat T,Albouys V,Berthon J,et al.Tests of a High Resolution Three Mirrors Anastigmat Telescope[C].SPIE,1999,3870:269-280.

[6] Figoski J W,Shrode T E,Moore G F.Computer-aided Alignment of a Wide-field,Three-mirror,Unobscured,High-resolution Sensor,Recent Trends in Optical Systems Design II[C].SPIE Proc.1989,1049:166-177.

[7] Smith W S,et.al.Interferometric Alignment of Multi-element Optical Systems[C].Proc.SPIE,1980,251:5.

[8] “資源三號”衛(wèi)星在軌測試技術(shù)總結(jié)報告[R].北京:國家測繪地理信息局,2012.Report of In-orbit Test Technology of ZY-3 Satellite[R].Beijing:National Administration of Surveying,Mapping and Geo-information,2012.(in Chinese)

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