周文君,陳友財,王雪芹,嚴(yán)旭青,張敬禮
(杭州師范大學(xué)材料與化學(xué)化工學(xué)院,浙江 杭州310036)
PC具有優(yōu)良的力學(xué)性能、介電性能、尺寸穩(wěn)定性及透明性,被廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、建筑建材、辦公設(shè)備、包裝、運動器材、醫(yī)療保健等領(lǐng)域[1-2]。隨著電子電器產(chǎn)品對材料阻燃性能要求的提高,PC的阻燃技術(shù)得到了較大發(fā)展。除傳統(tǒng)的鹵系阻燃劑外,近年來在PC中應(yīng)用的無鹵阻燃劑有磷系阻燃劑、有機硅系阻燃劑、磺酸鹽類阻燃劑等,尤其是聚硅氧烷及磷酸酯類阻燃劑應(yīng)用較多[3-6]。但由于大多數(shù)阻燃劑與PC不能很好的相容,PC的力學(xué)性能往往會隨著阻燃劑含量的增加而下降,這樣盡管能獲得高阻燃的PC材料,但材料的力學(xué)性能卻受到了很大的損害[7]。因此,在研究阻燃劑對PC阻燃性能影響的同時研究阻燃PC的力學(xué)性能是非常必要的,這也是阻燃領(lǐng)域的一大研究內(nèi)容[8-9]。
在前期的研究中[10],筆者主要分析了聚鋁硅氧烷對PC阻燃性能的影響,極限氧指數(shù)和錐形量熱的分析結(jié)果表明聚鋁硅氧烷對PC具有較好的阻燃效果。本研究系統(tǒng)研究了不同結(jié)構(gòu)聚鋁硅氧烷對PC力學(xué)性能和熱性能的影響。
PC,CALIBRE 201-10,韓國LG-DOW 聚碳酸酯有限公司;
二甲基二甲氧基硅烷,化學(xué)純,湖北恒鑫化工有限公司;
二苯基二甲氧基硅烷,化學(xué)純,湖北恒鑫化工有限公司;
甲基三甲氧基硅烷,化學(xué)純,杭州硅寶化工有限公司;
苯基三甲氧基硅烷(PTMS),化學(xué)純,仙桃市格瑞化學(xué)工業(yè)有限公司;
異丙醇鋁,化學(xué)純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司;冰醋酸,分析純,杭州化學(xué)試劑有限公司。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,RE-52A,上海亞榮生化儀器廠;
轉(zhuǎn)矩流變儀,XSS-300,上海橡塑成型有限公司;
塑料注射成型機,SA900/260,寧波海天塑機集團有限公司;
液晶顯示組合式?jīng)_擊試驗機,XJ-50Z,承德市世鵬檢測設(shè)備有限公司;
微機控制電子萬能試驗機,UTM4204,深圳三思縱橫科技股份有限公司;
熱變形、維卡軟化點溫度測定儀,XRW-300B,承德德盛檢測設(shè)備有限公司。
以二苯基二甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷及異丙醇鋁為原料,采用水解縮合法,通過改變烷硅摩爾比(R/Si)及有機側(cè)基中的苯基、甲基摩爾比(Ph/Me),制備了一系列聚鋁硅氧烷阻燃劑(見表1),具體的合成過程與課題組前文[10]報道相同。
先將PC在102℃干燥24 h,并在轉(zhuǎn)矩流變儀中與5%的聚鋁硅氧烷阻燃劑混合,溫度為250℃;然后在285℃下注射成型,對應(yīng)表1中的12種聚鋁硅氧烷A1~A12制成的PC/聚鋁硅氧烷阻燃試樣分別編號為PC1~PC12。
表1 阻燃劑聚鋁硅氧烷的構(gòu)成Tab.1 Composition of polyaluminosiloxane flame retardants
按GB/T 1040—1992測試試樣的拉伸強度,拉伸速率為10 mm/min;
按GB/T 9341—2000測試試樣的彎曲強度,測試速度為10 mm/min;
按GB/T 1043—1993測試試樣的缺口沖擊強度,擺錘能量為5 J;
按GB/T 1633—2000測試試樣的維卡軟化點溫度,升溫速率為50℃/h,負(fù)荷為10 N。
圖1 PC/聚鋁硅氧烷阻燃材料的拉伸強度Fig.1 Tensile strength of flame retarded PC/polyaluminosiloxane composites
從圖1可以看出,當(dāng)R/Si=2.0時,阻燃劑A 1~A5都使PC的拉伸強度得到提高,其中PC1和PC3提高最為明顯,提高了5%左右。PC2、PC4、PC5的提高幅度相對較小。當(dāng)R/Si=1.2時,阻燃劑也使PC的拉伸強度得到提高,但PC9的拉伸強度略低于純PC。由此說明,聚鋁硅氧烷在提高了PC阻燃性能的同時,也能改善其拉伸強度,其拉伸強度保持在54.9~58.5 MPa之間。
從圖2可以看出,當(dāng)R/Si=2.0時,不同阻燃劑對PC彎曲強度的影響有較大的差異,阻燃劑A1和A3添加到PC中,使其彎曲強度有所下降;而A2和A5對PC的彎曲強度影響不大,基本與純PC的相同,只有PC4的彎曲強度大約提高了8%左右,由純PC的86.0 MPa提高到93.0 MPa。當(dāng)R/Si=1.2時,不同阻燃劑對PC彎曲強度的影響也有較大的差異,A6、A10和A11使PC的彎曲強度略有下降,其余阻燃劑均使PC的彎曲強度提高。由于不同聚鋁硅氧烷的結(jié)構(gòu)不同,致使其與PC的相容性及分子間化學(xué)鍵的作用效果不同,導(dǎo)致了其對PC力學(xué)性能的影響產(chǎn)生較大差異。
圖2 PC/聚鋁硅氧烷阻燃材料的彎曲強度Fig.2 Flexural strength of flame retarded PC/polyaluminosiloxane composites
由圖3可知,除PC6的沖擊強度略有降低,其余試樣的沖擊強度均提高,并且當(dāng)R/Si一定時,阻燃PC的沖擊強度基本隨聚鋁硅氧烷側(cè)鏈上Ph含量的增加先增后降,當(dāng)Ph/Me達(dá)到某一適中值時,阻燃PC的沖擊強度達(dá)到最大值,如 R/Si=2.0時,Ph/Me=6/4的PC4的沖擊強度最高,為21.0 kJ/m2,比純 PC 的16.0 kJ/m2提高了31%。R/Si=2.0的聚鋁硅氧烷比R/Si=1.2的聚鋁硅氧烷對PC沖擊強度的提高更為明顯,各樣品均提高了15%以上。由此可見,聚鋁硅氧烷克服了一般阻燃劑在提高PC阻燃性能的同時損害其力學(xué)性能,尤其使沖擊強度嚴(yán)重下降的缺陷,拓寬了PC的應(yīng)用范圍。
圖3 PC/聚鋁硅氧烷阻燃材料的缺口沖擊強度Fig.3 Notch impact strength of flame retarded PC/polyaluminosiloxane composites
將A4阻燃劑按照不同的含量添加到PC中,考察聚鋁硅氧烷阻燃劑含量對PC力學(xué)性能的影響。從圖4可以看出,阻燃PC的拉伸強度隨A4含量的變化趨勢不明顯,除0.5%的A4外,其他含量的A4均使PC的拉伸強度較純PC有所提高。
由圖5可知,A4可使PC的彎曲強度提高,并隨其含量的增加先增后降,當(dāng)含量為5%時,PC的彎曲強度最大為93.0 MPa,比純PC提高了8.1%。當(dāng)A4的含量達(dá)到1%以上,各阻燃PC的彎曲強度均提高2 MPa以上。
圖4 A4含量對PC拉伸強度的影響Fig.4 Effect of A4 content on tensile strength of flame retarded PC/polyaluminosiloxane composites
圖5 A4含量對PC彎曲強度的影響Fig.5 Effect of A4 content on flexural strength of flame retarded PC/polyaluminosiloxane composites
從圖6可以看出,A4使PC的缺口沖擊強度有較大的提高,其含量從0增加到5%時,阻燃PC的沖擊強度呈上升趨勢,從16.0 kJ/m2增加到21.0 kJ/m2,但當(dāng)繼續(xù)增加A4含量時,材料的沖擊強度又開始下降。
從圖7可知,PC/聚鋁硅氧烷的維卡軟化點隨著A4含量增加有一個逐漸增加而后減小的變化過程。這是因為阻燃劑A4的相對分子質(zhì)量較大且本身的熔化溫度較高,其大分子結(jié)構(gòu)增加了PC分子鏈的內(nèi)旋轉(zhuǎn)力,使得PC分子的鏈段運動受阻,熱性能提高。但A4含量過高,在PC中發(fā)生團聚,影響了其與PC的相容性,致使PC的熱性能下降。A4含量低于8%時,均使PC的維卡軟化點得到提高,含量為5%時,維卡軟化點最高為149.0℃。
圖6 A4含量對PC缺口沖擊強度的影響Fig.6 Effect of A4 content on notch impact strength of flame retarded PC/polyaluminosiloxane composites
圖7 A4含量對PC維卡軟化點的影響Fig.7 Effect of A4 content on Vicat s oftening temperature of flame retarded PC/polyaluminosiloxane composites
(1)5%的聚鋁硅氧烷阻燃PC材料的拉伸強度在54.9~58.5 MPa之間,與純PC的拉伸強度55.0 MPa相比有明顯提高;
(2)5%的聚鋁硅氧烷對PC彎曲強度的影響較小;
(3)5%的聚鋁硅氧烷可明顯提高PC的沖擊強度,R/Si=2.0、Ph/Me=6/4的聚鋁硅氧烷阻燃PC的沖擊強度最高,為21.0 kJ/m2,比純PC提高了31%;
(4)PC/聚鋁硅氧烷的維卡軟化點溫度隨著聚鋁硅氧烷含量增加先增后降,聚鋁硅氧烷含量低于8%時,均使PC的維卡軟化點得到提高。
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