劉 兆,孫旭林,宋 楊
(中國石油蘭州石化公司設備維修公司,甘肅 蘭州 730060)
某煉廠硫磺回收裝置的鼓風機型號為C120-1.7,主要技術參數(shù):設計流量120m3/min,進口介質(zhì)密度1.05kg/m3,進口溫度20℃,轉速2 970r/min,升壓68.6kPa,功率為220kW。
通過激光對中儀進行檢測,發(fā)現(xiàn)該離心式鼓風機的前后軸承箱與殼體同心度上下偏差0.93mm,左右2.13mm,直接影響設備振動與軸承壽命。
由于離心式鼓風機是硫磺回收裝置的核心設備,裝置要求“開一備二”,為了增大設計風量,制造廠家將鼓風機的葉輪直徑增大,同時更換軸承型號,選擇了載荷能力較原軸承1316更大的6316。但是深溝球軸承6316對設備同心度和振動都要求很高,且不具備1316的調(diào)心能力,面對設備本身同心度差、振動大的實際情況,軸承壽命急劇縮短。
通過測量,發(fā)現(xiàn)中封面存在0.3~0.6mm不等間隙,根本無法貼合。而鼓風機隔板中封面無法貼合會造成設備內(nèi)部竄氣、漏氣,導致設備振動、軸承損壞、油封磨損泄漏。
在實際運行過程中操作人員同時啟動兩臺鼓風機,執(zhí)行了“開二備一”的生產(chǎn)方案。兩臺鼓風機的流量達到了14 000m3/h以上,而裝置工藝要求的流量在6 000~7 000m3/h,操作人員將每臺鼓風機的輸出流量控制在4 000m3/h以下,恰好使設備在喘振區(qū)運行導致噪聲、振動超標。
利用激光對中儀調(diào)整軸承箱與殼體同心度,但由于設備本身存在的問題,最后同心度調(diào)整為上下偏差0.54mm,左右偏差0.63mm。
針對鼓風機葉輪直徑增大以及同心度差的實際情況,查閱軸承手冊決定使用有一定同心調(diào)整能力,承載能力較強的2316代替6316。
軸承型號改變后軸承的內(nèi)外徑未變,軸承厚度有所變化,根據(jù)軸承現(xiàn)有厚度加工軸向定位套對轉子重新進行定位。
對隔板進行了仔細檢查,在水平剖分面上發(fā)現(xiàn)沖蝕痕跡。對隔板中分面進行了研磨處理,即先在下隔板上涂上紅丹粉,用手動螺旋頂進器來回推動3m條尺進行研磨,找到下隔板高點(亮點)后進行手工銼削,反復多次后使下隔板中分面研點基本達到1~2點/cm2。上隔板采用上下隔板互研的方法。在互研中,為了能方便的來回移動上隔板,可制作手動螺旋頂進器來實現(xiàn)。
變更操作為“開一備二”的運行方案,解決風機流量問題,風機運行回到正常軌跡運行平穩(wěn)。
通過以上技術改進,設備目前運行情況良好,軸承振動值由原來的14mm/s減小到1.2mm/s,軸承溫度由原來的60℃左右下降到30℃。
[1]朱白欽.激光找正儀在離心式壓縮機找正中的應用[J].中國西部科技,2007,(9):18~19.
[2]任曉善.化工機械維修手冊[M].北京:化學工業(yè)出版社,2004.