[摘要]本文基于可編程控制器(PLC)的產(chǎn)生發(fā)展進程及其安全可靠性、可維護擴展性、可操作性、先進性優(yōu)勢,探析了其在工業(yè)自動化領域的實踐應用及科學發(fā)展趨勢,對全面促進企業(yè)自動化工業(yè)技術水平及綜合競爭力的顯著提升有重要的實踐意義。
[關鍵字]PLC;工業(yè)自動化;發(fā)展趨勢
中圖分類號: TB4 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2011)10(b)-0000-00
1PLC在工業(yè)自動化領域中的應用
1.1PLC在工業(yè)技術中的應用
PLC為可編程控制器的簡稱,其在工業(yè)自動化生產(chǎn)與控制實踐中發(fā)揮著巨大優(yōu)勢作用,為各類形式自動化生產(chǎn)控制設備創(chuàng)設了可靠、廣泛、高效的控制應用。其主體為自動化的工業(yè)應用控制提供了較為完善且安全的解決方案,充分適應于當前各類工業(yè)企業(yè)的自動化生產(chǎn)需求。隨著市場經(jīng)濟的深入發(fā)展,各類先進的通信技術、計算機技術得到了廣泛的應用,進一步令工業(yè)控制領域實現(xiàn)了天翻地覆的變化,同時由于不斷采用創(chuàng)新研發(fā)技術并適應性提升系統(tǒng)的開放性,令PLC在工業(yè)自動化領域中的科學應用范疇持續(xù)擴大,體現(xiàn)了良好的實踐應用前景。PLC將自動化控制技術、計算機應用技術與網(wǎng)絡通訊技術有機結合,形成了車間、單機與工廠的自動化生產(chǎn)控制并成為控制體系中的核心設備,通過應用實踐我們不難發(fā)現(xiàn)PLC具有豐富多樣性、組合靈活性、高可靠性、強抗干擾性、編程簡便、維修便利等諸多優(yōu)勢。隨著各類科學技術的創(chuàng)新發(fā)展,其主體控制功能由最初的簡單順序控制、基礎邏輯控制轉變?yōu)檫B續(xù)性的復雜控制及過程控制,并演變成為工業(yè)自動化領域三大支柱技術之一,尤其在CAD/CAM、機器人等領域更是得到了廣泛應用。其主體應用技術領域包含過程控制、順序控制、生產(chǎn)過程管理監(jiān)控、位置控制、網(wǎng)絡技術控制等。將計算機豐富技術,例如網(wǎng)絡或視窗操作系統(tǒng)合理滲透、融合與集成至PLC領域的技術統(tǒng)稱為商業(yè)PLC技術。隨著PLC的創(chuàng)新發(fā)展,其在自動化生產(chǎn)領域也實現(xiàn)了逐步擴大應用,例如DCS、CNC等,將相關計算機技術視為具體的補充技術并應用于PLC中進行有效集成,實現(xiàn)嵌入式應用、形成軟控制器進而上升為一種實時的延伸,該系統(tǒng)只需成本低、簡單的芯片組便可開展浮點運算,采用相關開發(fā)工具便可令原有PLC控制編程更便利、高效。
1.2PLC在工業(yè)生產(chǎn)實踐中的效能發(fā)揮
為顯著增強與保持企業(yè)的綜合競爭力,令工業(yè)生產(chǎn)技術全面與國際行業(yè)接軌,基于市場競爭的日益激烈發(fā)展趨勢,一些工業(yè)企業(yè)對自主工業(yè)生產(chǎn)過程控制提出了全新的要求,同時創(chuàng)新理念與新產(chǎn)品的科學應用也為相應的工業(yè)過程控制中的應用技術發(fā)展創(chuàng)設了有力條件。一些企業(yè)將PLC設計為主控制器將其I/O模塊、溫度模塊、中斷模塊發(fā)揮對整體線的監(jiān)測控制,同時依據(jù)DP總線處理設備完成數(shù)據(jù)的大量交換,通過DP從站的I/O模塊以及主站完成總線傳感器間的數(shù)據(jù)接收與傳輸。其中PLC與工控機由CAN或DP總線進行連接,利用工控機對現(xiàn)場信息診斷與檢測結果顯示,進而完成數(shù)據(jù)的雙向交換,還可通過聯(lián)網(wǎng)最上層以太網(wǎng)實現(xiàn)綜合數(shù)據(jù)信息的共享。該控制系統(tǒng)令現(xiàn)場工業(yè)生產(chǎn)布局更為合理,可對現(xiàn)場整體氣壓、傳感器、質量檢測診斷等相關數(shù)據(jù)進行全面及時的反饋,并基于PLC實現(xiàn)對現(xiàn)場生產(chǎn)溫度、質量的在線檢測控制,具有良好的便捷使用性與通用性,因而顯著提升了工業(yè)生產(chǎn)效率并實現(xiàn)了全線的自動控制與檢測。
2 PLC在工業(yè)自動化領域應用發(fā)展趨勢
工業(yè)自動化領域構建的生產(chǎn)線其主體目標為合理確保產(chǎn)品生產(chǎn)質量,在生產(chǎn)實踐進程中不能引入較多的人工干預,其質量保障僅能依賴在線的質量檢測儀器與設備,通過對其質量參數(shù)的監(jiān)視,進而為控制器呈現(xiàn)準確的檢測狀態(tài)與測量數(shù)據(jù)值。工業(yè)實踐生產(chǎn)中,PLC始終位處自動化工業(yè)控制領域主戰(zhàn)場,為多重豐富的自動化控制儀器設備提供了顯著可靠的應用控制。其原因在于能為工業(yè)自動化控制應用創(chuàng)設可靠安全、較為完善的解決應用方案,因而廣泛適用于現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)創(chuàng)新自動化的生產(chǎn)需求。當前在各類工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中,經(jīng)過多年的綜合努力,在工業(yè)的過程控制層面經(jīng)歷了繼電器控制、集中控制、PLC控制發(fā)展到現(xiàn)場總線工業(yè)技術控制及一體化管控系統(tǒng)控制,為各類企業(yè)的信息化、自動化發(fā)展打下了堅實、良好的基礎。當前各類工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展及改造方向為全面實現(xiàn)自動化企業(yè)向信息化工業(yè)企業(yè)全面發(fā)展?,F(xiàn)代化的工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)自動化發(fā)展的主體特征在于應用自動化的科學控制技術、信息技術、物流技術進行綜合控制,全面實現(xiàn)節(jié)能降耗、開發(fā)新產(chǎn)品項目、實現(xiàn)管控結合等創(chuàng)新發(fā)展目標,工業(yè)企業(yè)PLC與自動化控制技術的應用發(fā)展趨勢為向著數(shù)字化、網(wǎng)絡化與智能化的方向不斷邁進,并綜合實現(xiàn)在線實時的質量檢測、自動化數(shù)據(jù)的實時采集、科學設計調試手段、創(chuàng)新應用調試工具、全面開發(fā)自診斷故障技術,科學開展自動化數(shù)據(jù)管理,進而在各類先進技術的應用中促進工業(yè)自動化領域的科學、全面、創(chuàng)新、穩(wěn)步、高效與可持續(xù)發(fā)展。
3 結語
基于PLC應用控制優(yōu)勢,我們只有本著科學探究、實踐發(fā)展、全面創(chuàng)新的原則在應用中促進其優(yōu)勢效能的充分發(fā)揮,拓寬其應用范疇,才能令PLC在工業(yè)自動化領域中創(chuàng)設良好的生產(chǎn)環(huán)境,并為工業(yè)自動化未來的科學發(fā)展打下堅實的基礎。
[參考文獻]
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