杜 力,姚軍民
(1.義馬煤業(yè)集團(tuán)職教中心;2.石壕礦選煤廠,河南 義馬 472300)
石壕礦選煤廠降低介耗的措施
杜 力1,姚軍民2
(1.義馬煤業(yè)集團(tuán)職教中心;2.石壕礦選煤廠,河南 義馬 472300)
石壕礦選煤廠為礦區(qū)型煉焦煤選煤廠,有一套重介質(zhì)選煤系統(tǒng),采用重介旋流器選煤。介耗指標(biāo)是選煤廠設(shè)計及使用時考慮的一個主要因素。石壕礦選煤廠采用弧形篩與振動脫介篩配合使用的脫介系統(tǒng)。通過對脫介弧形篩與振動脫介篩的精細(xì)化管理,取得了降低介耗、節(jié)約成本的經(jīng)濟(jì)效益。
重介質(zhì)選煤;煤泥;脫介;弧形篩
石壕礦選煤廠為礦區(qū)型煉焦煤選煤廠,精煤主要供煉焦使用,目前總設(shè)計原煤入洗能力為120萬t/a,現(xiàn)有一套重介質(zhì)洗煤系統(tǒng)。重介質(zhì)洗煤系統(tǒng)設(shè)計采用為不脫泥不分級重介質(zhì)選煤工藝,主要工藝流程為:原煤分級→塊煤破碎→重介質(zhì)旋流器→精煤脫介、分級與脫水→0.5~13mm末精煤離心脫水→0~0.5mm精煤泥磁選→0~0.2mm煤泥浮選→精煤泥離心、壓濾脫水→尾煤泥斜管濃縮壓濾,分選出精煤、中煤、矸石3種產(chǎn)品。重介旋流器洗選需要使用重介質(zhì),介耗指標(biāo)是選煤廠設(shè)計及使用時考慮的一個主要因素。石壕礦選煤廠采用弧形篩與振動脫介篩配合使用的脫介系統(tǒng)管理,節(jié)約了振動篩的面積,同時還可以取代傳統(tǒng)的斗式撈坑,節(jié)約投資。
弧形篩是一種篩面為圓弧開遙濕式細(xì)粒篩分設(shè)備。按給料方式的不同,分為自流弧形篩和壓力弧形篩。自流弧形篩是一種小弧度、低壓力的低速給料弧形篩,借助于具有一定高差的給料篩和給料嘴,沿切線方向向圓弧篩面進(jìn)行自流給料。壓力弧形篩是一種大弧度、高壓力的高速給料弧形篩,它是利用砂泵將原料給入噴嘴,料漿在料高速度作用下,沿弧形篩面進(jìn)行切線方向的壓力給料。石壕洗煤廠選煤廠使用的是自流弧形篩。
自流弧形篩篩面是一段圓弧面,由斷面為矩形或略具梯形的不銹鋼篩條或尼龍篩條組成。篩條方向與料漿在篩在由的運動方向垂直。物料自流給入受料箱,在受料箱內(nèi)沒有一塊傾斜的溢流板,形成一個上寬下窄的逐漸收縮的隔槽見圖1所示。
弧形篩的工作原理是料漿以一定的速度沿切線方向給入篩面,由于離心力的作用,使料漿層緊貼篩面運動。當(dāng)料漿層由一根篩條流向另一根篩條的過程中,每根篩條的邊棱都對料漿層產(chǎn)生切割作用。被切害的這部分料漿,在離心力作用下,經(jīng)篩縫排出,成為篩下產(chǎn)物;未被切害的那部分料漿,越過根根篩條成為篩上產(chǎn)物。每根篩條害取的篩下流束厚度,大約是篩條縫隙寬度的四分之一。而篩下產(chǎn)物中的最大粒度,比篩自主權(quán)所切割下的篩下流束厚度大一倍。因此,弧形篩的分級粒度大約是篩孔寬度的一半。
圖1 弧形篩結(jié)構(gòu)示意圖
由于弧形篩的篩下產(chǎn)物產(chǎn)要是靠篩條邊棱對料漿層的要割所得,因此,篩第邊棱的鋒利程度對篩下量及分級粒度有直接關(guān)系。隨著篩條邊棱的磨損,篩下產(chǎn)率及粒度均顯著地減小。動,以鏈輪驅(qū)動,轉(zhuǎn)速11r/min……
弧形篩是物料從重介質(zhì)旋流器分選后進(jìn)入的第一道工序,擔(dān)負(fù)著脫掉75%以上濃介質(zhì)的任務(wù),其工作性能的好壞直接影響產(chǎn)品脫介系統(tǒng)介質(zhì)消耗的高低。如果弧形篩脫介效果差,會加重脫介篩和磁選機的負(fù)擔(dān)。為了保持弧形篩良好的分級效果,采取了如下措施:
1.3.1 弧形篩的工作性能取決于安裝角度和篩條篩縫的大小。石壕選煤廠將弧形篩上部安裝攔板加配重,確保給料箱沿切線方向給料。適當(dāng)增加弧形篩的篩縫,使其開孔率加大,脫介效果增加。石壕選煤廠將弧形篩的篩縫由原來的0.75mm加大為1.mm。
1.3.2 保證弧形篩通過給料箱以一定的初速度沿篩面全寬給入弧形篩面,均勻給料,防止給料偏斜。石壕選煤廠投產(chǎn)初期給料箱給料不均勻,通過在弧形篩一些出料口加設(shè)蓋板,保證了均勻給料,提高了脫介效果。
1.3.3 改變了過去一旦發(fā)現(xiàn)弧形篩脫介效果變差立即調(diào)頭使用的方法,實行制度化管理,做到精煤7天入料端和出料端位置對調(diào),中煤、矸石5天入料和出料位置對調(diào),達(dá)到均勻磨損,延長使用壽命。
1.3.4 定時檢查篩面情況,如發(fā)現(xiàn)篩面變形不平,篩孔嚴(yán)重堵塞或篩孔磨損過大,應(yīng)及時更換篩條或篩網(wǎng)。
1.3.5 每當(dāng)生產(chǎn)中弧形篩停止使用時,應(yīng)用清水沖洗篩子,使篩孔保持疏通。
在弧形篩工作性能保證的前提下,應(yīng)從改善脫介篩脫介效果入手,最大限度減少介質(zhì)的技術(shù)損失,采用高效率、安全可靠的脫介篩。脫介伴隨脫水和脫泥過程,應(yīng)采用開孔率較大的橫條條縫篩。脫介是粒度較細(xì)、密度較高的加重質(zhì)透篩過程,應(yīng)采用高振次低振幅篩。石壕選煤廠采用香蕉型直線振動篩,脫介效果較好。
實踐證明,脫介篩噴水壓力、噴水量及噴水的位置對脫介效果都有很大的影響。
2.2.1 噴水壓力:噴水壓力有兩個方面的作用,一是將加重質(zhì)顆粒與產(chǎn)品顆粒分離;二是有助于加重質(zhì)透篩。石壕洗煤廠選煤廠脫介時采用有壓噴水,不僅節(jié)約用水,且為加重質(zhì)透篩創(chuàng)造條件。
2.2.2 噴水量:噴水量大有利于脫介,但噴水量過大將影響磁選機的磁選效率,所以噴水要適量。必須根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷量、脫介篩能力和磁選系統(tǒng)能力確定最大量,以保證系統(tǒng)穩(wěn)定性和介質(zhì)系統(tǒng)平衡。有試驗表明,產(chǎn)品帶介量隨脫介篩噴水量加大而減少,噴水量達(dá)到一定程度時,產(chǎn)品帶介量降低不明顯。石壕礦選煤廠生產(chǎn)初期,脫介篩上只有兩道噴水,噴水量明顯不足于是新增加了一道噴水,并采取了一些措施,增加了物料在脫介篩上的滯留時間,保證了產(chǎn)品的脫介效果。
2.2.3 噴水位置:將第一噴水點設(shè)在可見物料層處并與篩下槽位置對應(yīng)。石壕選煤廠通過保證加壓泵運行狀態(tài)來保證噴水的壓力,通過調(diào)節(jié)噴嘴的角度和高度來保證噴水的量和位置。
石壕選煤廠通過對脫介系統(tǒng)的精細(xì)化和制度化管理,介耗明顯降低,由 3.52kg/t降到 2.46kg/t。如果介耗按980元/t計算,每年可節(jié)約重介質(zhì)費用12萬元左右,效益可觀。
Shihao Mine Coal Preparation Plant Measures to Reduce Medium Consumption
DU Li1,YAO Jun-min2
(1.Yima Coal Group Vocational Education Center;2.Shihao Mine Coal Preparation Plant,Yima 472300,China)
Shihao mine coal preparation plant is a type of mine lot coal preparation plant.It has a heavy medium coal processing system.It uses dense medium hydrocyclone coal cleaning.Heavy medium coal processing system consumes a large quantity medium.Coal need to consider the medium consumption quantity.This mine coal introduce arc sieve and vibration sieve used together with the take off interface off interface system.Through the arc sieve and vibration sieve off the elaborating management interface,and achieved reducing medium consumption and cost saving economic benefits.
heavy medium coal cleaning;coal slime;medium drainage screen;arc screen
TD921+3 < class="emphasis_bold">文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
A
1671-3974(2011)03-0080-02
2011-04-10
杜力(1969-),女,工學(xué)學(xué)士,義馬煤業(yè)集團(tuán)職教中心講師,主要從事煤炭洗選、煤質(zhì)、機械方面的教學(xué)工作。