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氨凈化脫碳二氧化碳?xì)饧兌葍?yōu)化

2011-12-21 02:34:18李海龍孫向峰
關(guān)鍵詞:二氧化碳?xì)?/a>閃蒸脫碳

李海龍,孫向峰

(兗礦魯南化肥廠,山東 滕州 277500)

氨凈化脫碳二氧化碳?xì)饧兌葍?yōu)化

李海龍,孫向峰

(兗礦魯南化肥廠,山東 滕州 277500)

對(duì)NHD溶液脫碳工藝中,如何提高二氧化碳純度,減少氫含量做出了分析,提出了有效的控制方法,并附有簡(jiǎn)單的工藝流程及敘述。

閃蒸;NHD法脫碳;貧液;富液;CO2純度

由于農(nóng)業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要命脈,因此尿素的生產(chǎn)一直在整個(gè)化工行業(yè)占有重要比例。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,尿素的生產(chǎn)工藝也在改進(jìn),由傳統(tǒng)的碳氨鹽水溶液全循環(huán)法過(guò)渡到二氧化碳?xì)馓岱ǎ捎枚趸細(xì)馓嵘a(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)可以大大減少蒸汽的消耗,但其高壓圈對(duì)二氧化碳純度要求比較高,特別對(duì)氫含量的要求在50×10-6以下,這是由于在尿素生產(chǎn)中為了減少硫化氫對(duì)設(shè)備的腐蝕,在其原料氣二氧化碳中加入適量的空氣, 控制氧含量為 0.6×10-6~0.8×10-6,以保持在設(shè)備內(nèi)表面形成氧化膜,達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。若氫含量較高,在設(shè)備內(nèi)與氧氣混合達(dá)到爆炸極限,就會(huì)引發(fā)爆炸事故,為此,優(yōu)化二氧化碳純度極為重要,勢(shì)在必行。

目前,絕大多數(shù)尿素生產(chǎn)用的原料氣二氧化碳來(lái)源于合成氨凈化的脫碳工序,而NHD溶液法脫碳由于工藝簡(jiǎn)單,易于操作而被廣泛應(yīng)用,本文主要講述NHD溶液法脫碳中二氧化碳?xì)怏w純度優(yōu)化過(guò)程。

1 流程

NHD溶液法脫碳工藝流程簡(jiǎn)述:采用3.7MPa的水煤氣作為原料氣,原料氣經(jīng)過(guò)變換系統(tǒng)完成反應(yīng):CO+H2O=CO2+H2,成為變換氣。 變換氣經(jīng)脫硫工序后被稱(chēng)為脫硫氣,其主要成分有H2(64.3%)和 CO2(35.7%),還含有少量的 H2S 和COS,脫硫氣進(jìn)入脫碳塔,從脫碳塔頂噴淋溫度為-5.5℃的NHD貧液,在塔內(nèi)充分吸收CO2和少量的H2S后,氣體進(jìn)入后續(xù)工序。出塔底的NHD富液進(jìn)入水力透平回收靜壓能后與不經(jīng)透平的富液混合,進(jìn)入脫碳高壓閃蒸槽,部分溶解的CO2和大部分H2在此解吸塔內(nèi)解吸出來(lái)。此氣體即高壓閃蒸氣,高壓閃蒸氣和自脫硫工段來(lái)的脫硫閃蒸氣混合后進(jìn)入脫碳閃壓機(jī),閃蒸氣升壓、冷卻后去脫硫工段循環(huán)吸收。從高壓閃蒸槽底部出來(lái)的溶液,部分去脫碳溶液過(guò)濾器,部分被氨冷器冷卻至6.68℃,兩路混合后,減壓進(jìn)入低壓閃蒸槽,壓力0.2MPa,在此大部分溶解的CO2氣體被解吸出來(lái),CO2純度≥99%、溫度-3℃,此氣體即CO2氣,經(jīng)CO2氣液分離器分離掉水及夾帶的NHD液后送往尿素車(chē)間。低壓閃蒸槽底部出來(lái)的富液進(jìn)入氣提塔,溶液與氣提氮?dú)庠谔盍蠈觾?nèi)逆流接觸,此時(shí)溶液中溶解的剩余CO2被氣提出來(lái),排入大氣。 從氣提塔底出來(lái)的貧液(-5.5℃),經(jīng)脫碳貧液泵提壓后進(jìn)入脫碳塔上部循環(huán)吸收。流程圖詳見(jiàn)圖1。

2 分析

由上述流程可知,送尿素工段的CO2氣體是從低壓閃蒸槽解析出來(lái)的,要求純度≥99%,其中含有少量的H2S和高壓閃蒸槽未完全解析出的H2,只有做到更加徹底地消除H2和H2S,才能有效提高CO2純度。而H2S只能在脫硫工段進(jìn)行控制,所以目前的主要任務(wù)就是減少H2含量,因?yàn)镠2是尿素生產(chǎn)中的不安全因素。多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明,有2種有效的調(diào)整方法可以減少其H2含量。

2.1 調(diào)節(jié)脫碳循環(huán)量

在不影響脫碳指標(biāo)的前提下,適當(dāng)減少脫碳循環(huán)量可以有效地控制H2含量,因?yàn)檠h(huán)量越小,溶液在高閃槽中停留的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng),閃蒸的效果就會(huì)越好。減少循環(huán)量的制約因素就是脫碳指標(biāo),其調(diào)節(jié)方法主要有:

(1)嚴(yán)格控制脫碳溶液的水含量:脫碳溶液水含量一般控制在2%~5%,若水含量較高,可開(kāi)啟脫水裝置并加大氣提氮?dú)饬?,將其降至低限,只有降低水含量,脫碳塔出口指?biāo)得到改善,脫碳循環(huán)量才能得到有效的降低。

(2)控制脫碳溶液的溫度:脫碳溶液的溫度要求在-5℃左右,其冷源主要是氨冷器,用液氨進(jìn)行冷卻,加大冷凍液氨的量,適當(dāng)降低脫硫氣的溫度都是控制脫碳溶液溫度的有效方法。

(3)適當(dāng)提高脫碳塔的壓力,并保持壓力的穩(wěn)定有利于脫碳的指標(biāo)的降低。

2.2 調(diào)節(jié)高壓閃蒸槽壓力

由亨利定律可知:PA=KX*XA,氣體在液相中的溶解度和該氣體的平衡分壓成正比,所以適當(dāng)降低高閃槽壓力,即降低了氣相中H2的分壓,有利于H2的解析與釋放。我廠高閃槽壓力基本控制在0.65MPa左右,但高閃槽的壓力要靠脫碳閃壓機(jī)來(lái)控制,降得越低,功耗就越大,若CO2純度比較低,嚴(yán)重影響到尿素的安全運(yùn)行時(shí),可適當(dāng)開(kāi)高閃槽現(xiàn)場(chǎng)放空來(lái)降低其壓力以保證CO2純度,此方法勢(shì)必造成浪費(fèi),謹(jǐn)慎使用。

3 結(jié)論

二氧化碳是氨凈化的副產(chǎn)物,若犧牲主系統(tǒng)脫碳指標(biāo)來(lái)提高其純度是不可能的,但對(duì)于尿素的生產(chǎn),卻是一個(gè)重要的影響因素,兩者相互矛盾,所以在生產(chǎn)操作過(guò)程中,要合理調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo),只有及時(shí)、合理、準(zhǔn)確地把握好整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況,才能采取有效的措施,保證得到高品級(jí)的二氧化碳。

Purity Optimization of Carbon Dioxide Gasin D ecarbonization Process of Synthetic Ammonia Purification System

LIHai-long,SUNXiang-feng
(Yankuang Lunan Chemical Fertilizer Plant,Tengzhon 277500, China)

TQ 441.41

B

1671-9905(2011)08-0060-02

2011-04-25

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