艾光華,劉俊星
(1.江西理工大學(xué),江西 贛州341000;2.太原理工大學(xué),山西 太原030024)
隨著國內(nèi)低溫拜耳法生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)能的迅速擴(kuò)大,對進(jìn)口三水鋁土礦的需求也越來越大。據(jù)中國海關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2009年全國進(jìn)口鋁礦石約1970萬t,2010年上半年進(jìn)口鋁礦石約1400萬t。與進(jìn)口鋁礦石數(shù)量不斷增長不同的是,其質(zhì)量出現(xiàn)很大程度的下降。主要表現(xiàn)在礦石有效鋁硅比的降低,對低溫拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的經(jīng)濟(jì)性造成了很大的負(fù)面影響。
由于優(yōu)質(zhì)鋁土礦資源日益減少,目前對中低品位三水鋁石型鋁土礦的開發(fā)利用開展了大量的研究,并已取得一定的成功。對易洗的三水鋁石型中低品位鋁土礦,采用工藝簡單的洗礦方法進(jìn)行脫硅;而對于難洗的三水鋁石型鋁土礦的脫硅研究,主要以浮選的方法為主。楊小生、李艷軍等以氧化石蠟皂和塔爾油作捕收劑,碳酸鈉、水玻璃、六偏磷酸鈉等作調(diào)整劑,磨礦細(xì)度75%-200目時,碳酸鈉用量4 000g/t、水玻璃2kg/t、六偏磷酸鈉250 g/t、捕收劑用量700 g/t、浮選礦漿濃度28.57%,精礦回收率達(dá)到63.49%,精礦鋁硅比達(dá)到11.18[1]。陳志友、李旺興等以斐濟(jì)的三水鋁石型鋁土礦洗礦精礦為原料,ZYY作為捕收劑,碳酸鈉和六偏磷酸鈉作調(diào)整劑,在磨礦細(xì)度86%-200目時,p H值為9.5,六偏磷酸鈉80g/t,捕收劑用量1200 g/t,精礦的鋁硅比9.06,回收率76.79%[2]。本試驗以山東鋁業(yè)公司進(jìn)口的某三水鋁石型鋁土礦為原料,通過采用分級浮選流程,考察磨礦細(xì)度、捕收劑和調(diào)整劑用量等多因素條件試驗,以提高此礦石的有效鋁硅比為目的,探索低鋁硅比三水鋁石型鋁土礦的有效脫硅途徑。
此三水鋁石型鋁土礦主要含鋁礦物為三水鋁石,含硅礦物主要為高嶺石和石英,并含赤鐵礦、鋁針鐵礦等。原礦礦物含量和化學(xué)組成見表1和表2。原礦破碎到-2mm后的粒度組成見表3。
表1 原礦礦物含量/%
表2 原礦化學(xué)組成/%
表3 原礦粒度組成
通過對原礦的篩分分析可以發(fā)現(xiàn),如果原礦沒有經(jīng)過磨礦而直接進(jìn)行分級,其中鋁硅礦物很難實現(xiàn)有效分離,各粒級產(chǎn)品含硅仍然較高;而對原礦進(jìn)行一定程度的磨礦后發(fā)現(xiàn),其中的鋁硅礦物分布隨粒度變化呈現(xiàn)出較好的規(guī)律性,尤其大于100目的粗顆粒含硅量得到了明顯降低,但同時,小于100目的細(xì)顆粒其中鋁硅礦物的含量隨粒級變化不大。因此,可以認(rèn)為,若不經(jīng)過磨礦而僅僅利用分級洗礦,很難實現(xiàn)礦物的有效脫硅。較好方案應(yīng)該是:原礦經(jīng)過一定程度的磨礦后,先通過分級,得到一部分粗顆粒直接作為粗粒精礦,而剩下的細(xì)顆粒再進(jìn)行浮選法脫硅,再得到細(xì)粒精礦,兩精礦合并成最終精礦。
磨礦試驗主要針對礦石中三水鋁石和高嶺石礦物結(jié)晶特性和物理性質(zhì)的差異,在不同的磨礦條件下,使一部分易磨的高嶺石礦物優(yōu)先磨碎進(jìn)入細(xì)粒級礦物中,從而達(dá)到富集礦物的作用。詳細(xì)的磨礦試驗結(jié)果,如表4所示。
通過選擇性磨礦試驗研究發(fā)現(xiàn),+100目粒級的產(chǎn)品中,三水鋁石的含量隨著磨礦的加強(qiáng)先增加然后再降低,而高嶺石的相對含量卻隨磨礦時間的延長呈先降低而后增加的趨勢;當(dāng)磨礦細(xì)度為+100含量為27.67%時,粗粒級產(chǎn)品質(zhì)量最好,其中三水鋁石含量為68.1%,高嶺石含量為8.90%。
表4 選擇性磨礦試驗研究結(jié)果
3.2.1 碳酸鈉用量試驗研究
在p H調(diào)整劑篩選試驗研究中,選擇了Na2CO3和NaOH進(jìn)行對比。研究結(jié)果表明,采用Na2CO3作p H調(diào)整劑,浮選效果明顯優(yōu)于使用NaOH時,這主要由于Na2CO3除可調(diào)整礦漿酸堿度外,還能起到分散礦漿、不同程度的抑制硅酸鹽礦物的作用。因此,試驗研究最后確定采用Na2CO3作為浮選p H調(diào)整劑。碳酸鈉在鋁土礦浮選中起重要的作用,它可調(diào)節(jié)鋁土礦浮選的適宜p H條件,對含鋁硅酸鹽礦物起分散作用,減少礦漿中鈣、鎂離子對鋁土礦浮選的影響。條件試驗流程如圖1所示。Na2CO3用量確定試驗研究結(jié)果見表5。
研究結(jié)果表明:堿性條件下,隨著Na2CO3用量的變化,浮選精礦的質(zhì)量變化不明顯,浮選精礦三氧化鋁的品位在53%左右;但是,精礦中三氧化鋁的回收率卻隨著捕收劑用量的增加呈下降趨勢。綜合考慮,最后確定Na2CO3用量為6000g/t。
圖1 條件試驗流程
3.2.2 抑制劑種類的篩選及用量試驗研究
浮選實踐表明,抑制劑用量對浮選過程有著重要的影響作用。首先,如果用量不夠,脈石礦物抑制效果差,實現(xiàn)礦物有效分離難;其二,若抑制劑用量太多,既會造成不必的藥劑浪費(fèi),也會使目的礦物受到一定程度地抑制,從而影響浮選效果。試驗流程見圖1,進(jìn)行了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種不同抑制劑的對比試驗研究。研究結(jié)果表明,使用抑制劑Ⅰ進(jìn)行浮選分離,無論是對精礦質(zhì)量,還是對產(chǎn)率都能獲得較好選別指標(biāo)。原礦經(jīng)一次粗選,可獲得Al2O3品位為55.98%、SiO2品位為7.19%、Al2O3作業(yè)回收率為69.26%的粗精礦。同時,進(jìn)行了抑制劑Ⅰ用量試驗,條件試驗流程見圖1。抑制劑Ⅰ用量試驗研究結(jié)果見表6。
表5 Na2 CO3用量試驗條件及結(jié)果
表6 抑制劑Ⅰ用量試驗結(jié)果
由表6可知,隨著抑制劑用量的增加,浮選粗精礦質(zhì)量不斷的提高,但浮選粗精礦產(chǎn)率卻先增加而后減少。當(dāng)抑制劑用量達(dá)1080g/t時,此時原礦篩去+100顆粒,經(jīng)一次粗選后,浮選粗精礦中三氧化鋁含量高達(dá)56.10%,但此時浮選精礦的產(chǎn)率卻只有16.09%,浮選尾礦產(chǎn)率為52.80%,說明在抑制高嶺石的同時,三水鋁石也被抑制了??紤]到粗選既要確保較高的回收率,同時也要求粗精礦具有一定的品位,以便給后續(xù)精選作業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)。因此,綜合考慮,最后確定抑制劑最佳用量為600 g/t原礦。3.2.3 捕收劑用量試驗研究
進(jìn)行了捕收劑種類篩選試驗研究,在試驗過程中,固定p H調(diào)整劑Na2CO3用量6000g/t,抑制劑Ⅰ用量600g/t,磨礦細(xì)度約65%。捕收劑用量和試驗結(jié)果如表7所示。條件試驗流程見圖1。
研究結(jié)果表明,最初隨著捕收劑用量的增加,浮選精礦中Al2O3的品位略有下降,Al2O3回收率卻有較大的增加;但當(dāng)捕收劑用量達(dá)200g/t時,浮選精礦中Al2O3回收率和Al2O3品位變化趨向于平緩;但當(dāng)捕收劑用量繼續(xù)增大超過300g/t時,大量硅礦物開始上浮,導(dǎo)致浮選精礦質(zhì)量明顯下降,其中浮選精礦Al2O3品位只有49.56%、而SiO2含量卻高達(dá)9.81%。因此,最后確定粗選最佳捕收劑用量為200g/t,此時浮選精礦產(chǎn)率36.19%、Al2O3品 位 55.14%、SiO2含 量為7.74%。
3.2.4 綜合開路試驗研究
我國經(jīng)濟(jì)社會不斷發(fā)展,養(yǎng)老服務(wù)體系不斷完善、居民生活水平不斷提高,但我國各區(qū)域之間經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍不平衡,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)之間仍存在很大差異。本文對我國區(qū)域產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分布及特征進(jìn)行深入實證分析研究,得出如下結(jié)論。
在前面一系列條件試驗的基礎(chǔ)上,確定了各選別階段最佳工藝參數(shù),進(jìn)行綜合開路試驗研究,綜合開路的試驗流程見圖2。試驗研究結(jié)果見表8。
綜合開路試驗研究結(jié)果表明:原礦磨至-100目占64.17%時,+100目作為精礦1,而-100目產(chǎn)品再進(jìn)入浮選,通過一粗一掃一精的原則流程,可獲得Al2O3含量57.93%、含二氧化硅6.60%、產(chǎn)率為31.54%的浮選精礦,總精礦產(chǎn)率為67.37%,此時浮選尾礦中的二氧化硅含量已達(dá)40.17%,浮選脫硅效果良好。綜合開路試驗研究結(jié)果見表8。
在確定原則工藝流程和各種條件試驗的基礎(chǔ)上,并增加一次精選,進(jìn)行了實驗室全流程閉路試驗,閉路試驗流程如圖3所示,各產(chǎn)品礦物組成分析見表9,閉路試驗研究結(jié)果見表10。
表7 捕收劑用量試驗條件及結(jié)果
表8 綜合開路試驗研究結(jié)果
圖2 綜合開路試驗流程
圖3 閉路試驗流程
表9 閉路試驗各產(chǎn)品礦物組成分析
O
尾礦 25.82 32.78 17.06 30.9 16.2 8.8 11.3 49.80 9.60
6.38 2.08
表10 閉路試驗研究結(jié)果
閉路試驗結(jié)果表明:精礦1中三水鋁石的品位為65.90%、高嶺石含量6.70%、有效鋁的回收率為40.11%;精礦2中三水鋁石的品位為70.90%、高嶺石含量12.40%、有效鋁的回收率為52.29%;最終精礦中三水鋁石的品位為68.64%、高嶺石含量9.82%、有效鋁的回收率為92.40%、有效鋁中+100目含量為45.21%??偩V的鋁硅比達(dá)5.41,有效鋁硅比為11.07,三水鋁石的回收率為92.41%,閉路試驗結(jié)果指標(biāo)良好。
(1)某地進(jìn)口的三水鋁石型鋁土礦主要含鋁礦物為三水鋁石,少量的為一水軟鋁石;含硅礦物主要為高嶺石和石英,并含赤鐵礦、鋁針鐵礦等。
(2)針對礦石中三水鋁石和高嶺石礦物結(jié)晶特性和物理性質(zhì)的差異,在不同的磨礦條件下,可以使一部分易磨的高嶺石礦物優(yōu)先磨碎進(jìn)入細(xì)粒級礦物中,從而達(dá)到含鋁礦物在粗粒級富集的目的。
(3)依據(jù)礦石性質(zhì)特點(diǎn),采用分級浮選流程,獲得了總精礦的鋁硅比達(dá)5.41,有效鋁硅比為11.07,三水鋁石的回收率為92.41%的良好試驗效果。
[1] 楊小生.浮選方法提高三水鋁石鋁硅比的研究 [J].金屬礦山,2006,31 (5):14-17.
[2] 陳志友.三水鋁石型鋁土礦的浮選脫硅試驗研究 [J].輕金屬,2008 (7):7-10.