苗魯濱, 徐 真, 羅 炫, 張 林, 林潤雄
(1. 青島科技大學(xué) 高性能聚合物及成型技術(shù)教育部工程技術(shù)研究中心,山東 青島 266042;2. 中國工程物理研究院 激光聚變中心,四川 綿陽 621900)
在特殊用途上高性能聚合物被認(rèn)為是極具價值的一類聚合物。由于其顯著的物理特性,可被運(yùn)用于汽車、飛機(jī)、航天等工業(yè)及醫(yī)藥行業(yè)[1~3]。2004年德國馬普高分子研究所首次合成了新型高性能材料聚亞胺酮(PIKs)[4,5]。林潤雄和張林課題組于2005年相繼從事該方面的工作,進(jìn)一步拓展了其種類[6~9]。
相對于其它高性能聚合物,諸如聚醚酮,PIKs分子量相對較低(Mn 12 000~43 000, Mw 32 900~132 000, Mw/Mn在2.74~3.07)將直接影響其其物理化學(xué)性能,從而極大地限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。
Scheme1
本文從提高分子量及降低分子量分布入手,采用四種方法,以1,4-雙-(4′-溴苯酰基苯)(1)和對苯二胺(2)為單體,通過鈀催化的胺基化縮聚反應(yīng)合成了五種PIK-n(PIK-1~PIK-5, Scheme 1)。
Bruker AMX 500型核磁共振儀(DMSO-d6為溶劑,TMS為內(nèi)標(biāo));Perkin-Elmer SP one FT-IR型紅外光譜儀(KBr壓片);島津DT240型熱分析儀(N2, 升溫速度10 ℃·min-1);Perkin-Elmer Pyris1型差熱分析儀(DSC, N2流速20 mL·min-1,升溫速度10 ℃·min-1)。
1[10]按文獻(xiàn)方法合成;2,日本進(jìn)口;三(二亞芐基丙酮)二鈀[(Pd2(dba)3],美國進(jìn)口;1,1′-聯(lián)萘-2,2′-二苯膦(BINAP)[純度≥97%,旋光度-234°(c0.3,甲苯)],石家莊市圣佳化工有限公司;N,N-二甲基乙酰胺(DMAc),質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99.5%,天津市廣成化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn);叔丁醇鈉(NaOBut,純度≥98%),分析純,百靈威化學(xué)技術(shù)有限公司。
(1) 方法一
在反應(yīng)瓶中依次加入1 1.776 g(4 mmol), 2 423 mg(4 mmol), Pd2(dba)336.6 mg(0.04 mmol), BINAP 74.8 mg(0.12 mmol), NaOBut1.076 g(11.2 mmol)及DMAc 10 mL,抽真空,通氮?dú)?次;于100 ℃反應(yīng)4 h;于165 ℃反應(yīng)20 h。冷卻至室溫,過濾,濾液倒入冷水中析晶,過濾,濾餅用水和甲醇洗滌后于100 ℃真空干燥得聚合物PIK-1和PIK-2的混合物。
(2) 方法二[11]
在反應(yīng)瓶中依次加入Pd2(dba)336.6 mg(0.04 mmol), BINAP 74.8 mg(0.12 mmol), NaOBut1.076 g(11.2 mmol), 2 432 mg(4 mmol)及DMAc 5 mL,抽真空,通氮?dú)?次;于60 ℃(油浴溫度)反應(yīng)約3 h。加入1 1.776 g(4 mmol), DMAc 5 mL,抽真空,通氮?dú)?次;于100 ℃反應(yīng)約4 h;于165 ℃反應(yīng)20 h。緩慢冷卻至室溫,過濾,濾液倒入冷水中析晶,過濾,濾餅用水和甲醇沖洗后于100 ℃真空干燥得PIK-1′和PIK-2′的混合物。
(3) 方法三
用無水無氧裝置,氮?dú)獗Wo(hù)。在反應(yīng)瓶中依次加入PIK-1和PIK-2的混合物,NaOBut270 mg(2.8 mmol), Pd2(dba)39.15 mg(0.01 mmol), BINAP 18.7 mg(0.03 mmol)及DMAc 5 mL。抽真空,充氮?dú)?次;于100 ℃反應(yīng)2 h;于165 ℃反應(yīng)10 h。緩慢冷卻至室溫,過濾,濾液倒入冷水中析晶,過濾,濾餅分別用水和甲醇洗滌后于100 ℃真空干燥得PIK-3。
(4) 方法四
用無水無氧裝置,氮?dú)獗Wo(hù)。在反應(yīng)瓶中依次加入1 1.776 g(4 mmol), 2 432 mg(4 mmol), NaOBut1.076 g(11.2mmol), Pd2(dba)336.6 mg(0.04 mmol), BINAP 74.8 mg(0.12 mmol)及DMAc 10 mL。抽真空,通氮?dú)?次;于100 ℃反應(yīng)4 h;于165 ℃反應(yīng)10 h。加入2 54 mg(0.5 mmol),繼續(xù)反應(yīng)10 h。緩慢冷卻至室溫,過濾,濾液倒入析晶,過濾,濾餅分別用水和甲醇洗滌(除去過量的2)后于100 ℃真空干燥得PIK-4。
在反應(yīng)瓶中加入PIK-4 222 mg(0.5 mol), NaOBut135 mg(1.4 mmol), Pd2(dba)34.17 mg(0.005 mmol), BINAP 9.35 mg(0.015 mmol)及DMAc 5 mL。抽真空,充氮?dú)?,重?fù)3次。攪拌下于100 ℃反應(yīng)2 h;于165 ℃反應(yīng)10 h。緩慢冷卻至室溫,過濾,濾液倒入冷水中析晶,過濾,濾餅分別用水和甲醇洗滌后于100 ℃真空干燥得PIK-5。1H NMRδ: 8.78(s, 2H, NH), 6.2~8.0(s, 16H, ArH); IRν: 3 318(N-H), 3 049(Ar-H),1 631(C=O), 1 312(C-N) cm-1; Anal.calcd for C26H18N2O2(390.44): C 80.12. H 4.65, N 7.16; found C 79.05, H 4.68, N 7.09。
方法二是以文獻(xiàn)[11]方法為基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)。催化劑Pd2(dba)3與BINAP在NaOBut和胺的作用下,于60 ℃反應(yīng)3 h制得了最大比率的催化劑活性種[(BINAP)Pd]2(dba), 1和2在其催化下合成了PIK-1′和PIK-2′。
PIK-n的分子量見表1。由表1可見,相對文獻(xiàn)方法,三種新方法合成的PIKs的分子量有一定程度的提高,分子量分布也有所變窄。方法二在最大程度上發(fā)揮了催化劑的催化活性,使整個體系反應(yīng)活性增大,解決原始方案縮聚反應(yīng)后期,體系黏度過大,催化劑的催化效率降低的問題;方法三和方法四利用低分子量聚合物再反應(yīng)的原理使得分子鏈延長,達(dá)到增大分子量的效果。但與方法二相比,其產(chǎn)物的分子量分布有所變寬,產(chǎn)率也略有降低。
表1 PIK-n的分子量*
*分子量由GPC測試,DMF為溶劑,聚苯乙烯為標(biāo)樣
PIK-n的溶解性能見表2。由表2可見,由于分子量的大幅度提升,PIK-3和PIK-5的溶解性略有下降,但相比與其它高性能聚合物,其仍然保持了良好的溶解性。
表2 PIK-n的溶解性能*
*室溫;+-(50 ℃溶解);--(50 ℃溶脹); 5 mg聚合物溶于1 mL溶劑中
PIK-n的DSC曲線和TG曲線分別見圖1和圖2。由圖1可見,隨著分子量的增大,PIK-3和PIK-5的Tg有所提高。PIK-3和PIK-4雖然分子量相差較大,但Tg提高幅度并不大,這是因?yàn)榉肿渔湺说幕顒幽芰σ戎虚g部分大,從自由體積的概念出發(fā),又可以說每個鏈端均比鏈中間部分有較大的自由體積,因此,含有較多鏈末端的聚合物(低分子量)比含有較少鏈末端(高分子量)要在更低的溫度下才能達(dá)到同樣的自由體積分?jǐn)?shù);因此分子量越低,聚合物的Tg與分子量的關(guān)系越敏感,而當(dāng)分子量超過一定值后,Tg將不再依賴于分子量了。
由圖2可知,PIK-n的5%分解溫度都在450 ℃以上,但由于PIK-3和PIK-5的分子量分布稍寬,小分子量部分所占比例較大,因此使其在加熱初期失重更加明顯,但總體來說,仍然保持了較高的熱穩(wěn)定性。
Temperature/℃
Temperature/℃
以1,4-雙-(4′-溴苯酰基苯)和對苯二胺為單體,采用四種方法通過鈀催化的胺基化縮聚反應(yīng)合成了四種聚亞胺酮類聚合物(PIKs)。DSC, TG和GPC分析結(jié)果表明,新的實(shí)驗(yàn)方案分別通過改善催化活性或低分子量聚合物再反應(yīng)等方法使所獲得的PIKs分子量大幅度提高,分子量分布也有所變窄;與此同時PIKs類材料良好的溶解性與熱穩(wěn)定性得以保持,為以后PIKs聚合物的加工奠定了基礎(chǔ)。
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