白亞旭 袁正希 何 為

（電子科技大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系，四川 成都 610054）

莫蕓綺 何 波 周 華

（珠海元盛電子科技股份有限公司技術(shù)中心，廣東 珠海 519060）

（接上期）

使用61T絲網(wǎng)時(shí)，主要是利用極差分析法對(duì)電阻的厚度進(jìn)行方差分析，各因素對(duì)電阻厚度影響的主次關(guān)系是：速度＞壓力＞固化時(shí)間＞固化溫度。

使用120T的絲網(wǎng)時(shí)，主要是利用極差分析法對(duì)方電阻進(jìn)行分析，根據(jù)極差分析的原則以及上表所示的計(jì)算數(shù)據(jù)可知：各因素對(duì)電阻的影響主次關(guān)系是：速度＞壓力＞固化溫度＞固化時(shí)間。

由以上兩個(gè)實(shí)驗(yàn)可知：使用61T的絲網(wǎng)時(shí)所印電阻層的厚度比使用120T的絲網(wǎng)所印的電阻層厚度要厚的多，61T絲網(wǎng)絲印的電阻層厚度大概是20μm左右，有的甚至厚度能夠達(dá)到25μm，由于參數(shù)的變化電阻層厚度相差較大；而使用120T絲網(wǎng)絲印的電阻層厚度大概是6μm ～ 9μm左右，電阻層厚度相差不多；所以，由以上分析及結(jié)果可知：所使用的絲網(wǎng)目數(shù)是影響電阻層厚度最主要的因素。

由以上兩個(gè)實(shí)驗(yàn)分析可知，對(duì)電阻層厚度進(jìn)行分析時(shí)，各個(gè)因素的主次關(guān)系是：速度＞壓力＞固化時(shí)間＞固化溫度；對(duì)方電阻進(jìn)行分析時(shí)，各個(gè)因素的主次關(guān)系是：速度＞壓力＞固化溫度＞固化時(shí)間。

由上述分析可知：印刷電阻層厚度較厚的埋置電阻需要用61T的絲網(wǎng)，而要印刷電阻層厚度較薄的埋置電阻需要使用120T的絲網(wǎng)；不管是對(duì)油墨厚度還是對(duì)方電阻進(jìn)行分析，在考慮的四個(gè)因素中，速度都是最主要的影響因素，其次是壓力，固化溫度和時(shí)間對(duì)方電阻的影響較小。

對(duì)兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比和研究，使用61T和120T的絲網(wǎng)所印的油墨圖像分別如 圖1和圖2所示。

圖1 61T絲網(wǎng)圖形

圖2 120T絲網(wǎng)圖像

表5

表6

從圖1～圖2可知：使用61T的絲網(wǎng)所印的油膜電阻層不夠致密，并且電阻邊緣很多鋸齒狀的毛刺，而這對(duì)埋置電阻是極為不利的，使用120T的絲網(wǎng)時(shí)，油膜電阻層會(huì)比較致密，并且電阻層的邊緣雖然不能做到完全的整齊，但比61T時(shí)的好很多，這對(duì)于埋置電阻的精度是相當(dāng)重要的。但是對(duì)于印刷電阻層厚度較厚的電阻層時(shí)，使用61T的絲網(wǎng)時(shí)，必須要控制好電阻層的邊緣，防止出現(xiàn)鋸齒狀的毛刺，并要保證電阻層一定的致密性。

由于第一次實(shí)驗(yàn)使用的61T絲網(wǎng)所印電阻層邊緣及致密性都不如使用120T絲網(wǎng)時(shí)所印的電阻層效果好，第一次試驗(yàn)可能并不能夠準(zhǔn)確的反應(yīng)油墨及所絲印電阻的性能，所以對(duì)第二次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，使用120T絲網(wǎng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表5所示：

電阻R1、R2、R3、R4、R5的長(zhǎng)寬比（L/W）分別是：25/1、20/1、15/1、10/1、5/1，按照電阻的計(jì)算公式，電阻R1= R□·L/W；從上表可知，實(shí)際的電阻值并不能和由公式計(jì)算的理論值相符合，并且電阻差相差較大，這就需要考慮絲印電阻的各個(gè)因素和工藝參數(shù)，探求更好的制作工藝，使其能夠做出不用對(duì)電阻進(jìn)行修剪就能使實(shí)際的電阻值與由公式計(jì)算的理論值在一定的公差范圍內(nèi)相符合，而這就是今后試驗(yàn)重點(diǎn)研究的內(nèi)容。

在絲印時(shí)，膠刮方向總是按照同一方向運(yùn)行，有的電阻的長(zhǎng)度是和膠刮的運(yùn)行方向平行，有的電阻和膠刮運(yùn)行的方向垂直；研究發(fā)現(xiàn)，和膠刮運(yùn)行方向相垂直的電阻比和膠刮運(yùn)行方向平行的電阻阻值要大，使用120T絲網(wǎng)所制備的電阻數(shù)據(jù)如表6所示。

由上表可知：每種電租的計(jì)算值和R⊥最接近。所以，絲印電阻時(shí)應(yīng)該根據(jù)要求的電阻值設(shè)計(jì)電阻的方向，這樣可以使絲印的電阻盡可能的與設(shè)計(jì)的電阻值接近，更好的滿足公差要求。

4 結(jié)論

（1）從兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，絲網(wǎng)目數(shù)是影響電阻層厚度的最主要因素。

（2）由試驗(yàn)結(jié)果分析可知，在絲網(wǎng)目數(shù)一定時(shí)，考慮網(wǎng)印壓力、網(wǎng)印速度、固化時(shí)間和溫度時(shí)，網(wǎng)印速度是影響埋置電阻厚度和方塊電阻值的最主要因素。

（3）當(dāng)電阻設(shè)計(jì)的方向和網(wǎng)印時(shí)膠刮的運(yùn)行方向相同時(shí)，實(shí)際電阻值和理論計(jì)算值相差較多，當(dāng)電阻的設(shè)計(jì)方向和膠刮的運(yùn)行方向相垂直時(shí)，實(shí)際電阻和理論計(jì)算值相差較小。

（4）從圖像上可以看出，使用61T絲網(wǎng)時(shí)，電阻圖形的邊緣有毛刺，并且電阻圖形也不致密；使用120T絲網(wǎng)時(shí)，電阻圖形邊緣較整齊沒有明顯的毛刺，并且電阻圖形較致密。從而得出結(jié)論：在印制埋置電阻時(shí)，使用120T的絲網(wǎng)比使用60T的絲網(wǎng)電阻邊緣效果較好。

（5）當(dāng)使用61T絲網(wǎng)時(shí)，電阻層較厚大概是20μm左右，有的甚至厚度能夠達(dá)到25μm，由于參數(shù)的變化電阻層厚度相差較大，方電阻大約為0.121 k?/□；而使用120T絲網(wǎng)絲印的電阻層厚度大概是6μm ～ 9μm左右，電阻層厚度相差不多；方電阻大約為0.310 k?/□。

[1]蘇雁. 集成元件印制板技術(shù)[J]. 電子工藝技術(shù),2006,27(3):156-158.

[2]姚昕. 淺談?dòng)≈齐娐钒宓碾姶偶嫒菰O(shè)計(jì)[J]. 電子與封裝, 2009, 9(6):33-36.

[3]林金堵, 梁志立等. 現(xiàn)在印制電路先進(jìn)技術(shù)[M].上海:印制電路信息雜志社, 2004

[4]李春甫. 精密網(wǎng)印在印制電路板內(nèi)埋電阻中的應(yīng)用[J]. 絲網(wǎng)印刷, 2004(6):5-10.

[5]張懷武, 何為等. 現(xiàn)代印制電路原理與工藝[M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2006.

[6]何為. 優(yōu)化試驗(yàn)設(shè)計(jì)及其在化學(xué)中的應(yīng)用(第二版)[M]. 成都:電子科技大學(xué)出版社, 2004.

[7]陳長(zhǎng)生, 江清等. 埋入電阻式多層印制板的研制[J]. 印制電路與貼裝, 2001(1).14-19.