詹棠森

景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院信息工程學(xué)院 景德鎮(zhèn)333000

一、高嶺土原礦石的成份及生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

自然產(chǎn)出的高嶺土礦石，根據(jù)其質(zhì)量、可塑性和砂質(zhì)（石英、長石、云母等礦物粒徑>50微米）的含量，可劃分為煤系高嶺土、軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土三種類型。不同的資源秉性，基本決定了該資源可適合發(fā)展的產(chǎn)業(yè)方向。一般來說，國內(nèi)的煤系高嶺土（硬質(zhì)高嶺土），比較適合開發(fā)為煅燒高嶺土，主要應(yīng)用于各種用途的填料方面。煅燒高嶺土由于白度較高，在造紙方面也有應(yīng)用，且多為生產(chǎn)高檔銅版紙，價(jià)格昂貴（4000元/噸左右）。但由于煅燒土主要是增加白度，一般不單獨(dú)使用，在造紙中用量較水洗土為少。非含煤高嶺土（軟質(zhì)高嶺土和沙質(zhì)高嶺土），主要應(yīng)用于造紙涂料和陶瓷行業(yè)方面。

純粹瓷土的成分是： 46.51%，39.54%， 13.95%，熔度為1780℃?？捎糜冢涸旒?、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個(gè)行業(yè)。陶土：成分復(fù)雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長石組成，以蒙脫石、高嶺土為主，僅用于陶器制造。

瓷土的生產(chǎn)量也逐漸減少，具體以山寶的生產(chǎn)量為例見下表：

瓷土是陶瓷的主要原料，它與窯火的結(jié)合，鑄就了景德鎮(zhèn)陶瓷的輝煌。但經(jīng)過1000多年的大規(guī)模開采，瓷土原料的消耗，尤其是高嶺土原址的儲(chǔ)量也極為有限，景德鎮(zhèn)已進(jìn)入瓷礦資源枯竭期。此外，景德鎮(zhèn)目前已探明的可開采瓷土儲(chǔ)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新型陶瓷業(yè)發(fā)展的需要，原有幾家國有瓷土原料加工企業(yè)和瓷石礦，也在企業(yè)改制中基本停產(chǎn)或半停產(chǎn)，一些個(gè)體礦業(yè)主的無序開采，滿足不了陶瓷生產(chǎn)的需要，還導(dǎo)致礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)。

面對(duì)目前這樣的狀況，尋找新的接替資源，不要讓瓷都的地位，因?yàn)榇赏临Y源的枯竭受到威脅，要讓枯竭的資源獲得新生。通過新工藝的運(yùn)用，進(jìn)一步節(jié)約瓷土資源。再創(chuàng)造出曾因瓷土礦的枯竭，研究出用黏土結(jié)合瓷石為燒瓷原料“二元配方”的世界陶瓷史上具有劃時(shí)代意義的重大事件，積極尋找瓷土的替代品，又不失陶瓷產(chǎn)品的品質(zhì)?？梢栽诟咝聟^(qū)里建立一個(gè)陶瓷原料配送中心，或把現(xiàn)已從事陶瓷泥段原料生產(chǎn)的企業(yè)引入園區(qū)，做大做強(qiáng)，形成規(guī)模。負(fù)責(zé)向陶瓷生產(chǎn)企業(yè)有計(jì)劃地、保質(zhì)保量地提供，既環(huán)保低碳，又提高了瓷土資源的利用率。

二、景德鎮(zhèn)陶瓷行業(yè)如何應(yīng)對(duì)低碳經(jīng)濟(jì)

低碳經(jīng)濟(jì)理論的提出源于全球氣候變暖對(duì)人類生存和發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。隨著世界工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人口的劇增，人類欲望的無限上升和生產(chǎn)生活方式的無節(jié)制，世界氣候?qū)⒚媾R越來越嚴(yán)重的問題，二氧化碳排放量越來越大，人類所依存的地球的臭氧層正遭受著前所未有的危機(jī)，全球?yàn)?zāi)難性氣候變化屢屢出現(xiàn)，已經(jīng)嚴(yán)重危害到人類的生存環(huán)境和健康安全。在此背景下，低碳經(jīng)濟(jì)的概念也就應(yīng)運(yùn)而生了。

陶瓷行業(yè)本身屬于高消耗、高能耗、高污染的行業(yè)，即所謂的“三高”行業(yè)。陶瓷產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中要消耗大量礦產(chǎn)資源和能源，生產(chǎn)產(chǎn)品的同時(shí)也產(chǎn)生了大量的廢氣、廢水、廢渣、粉塵等，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。在一些陶瓷企業(yè)密集度高、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，陶瓷行業(yè)對(duì)空氣、土地等環(huán)境污染尤為嚴(yán)重。

陶瓷產(chǎn)品以中低檔為主，附加值較低，在國際市場售價(jià)不高。陶瓷產(chǎn)能過剩，供大于求，企業(yè)為爭奪市場，競相壓低價(jià)格，行業(yè)利潤水平不斷下降，同時(shí)陶瓷企業(yè)出口產(chǎn)品還會(huì)遭到國外反傾銷，這樣對(duì)我國的陶瓷行業(yè)發(fā)展極為不利。目前大部分中小企業(yè)基本上不投入研發(fā)資金，主要靠仿造產(chǎn)品維持企業(yè)的生存，這樣企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新能力，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，國際市場競爭力不強(qiáng)。

今年上半年我國出口的日用陶瓷產(chǎn)品，在國際市場上更是平均每件只能賣到0.2美元，價(jià)格僅為英國、日本等國產(chǎn)品的1/7。中國陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長楊自鵬認(rèn)為：“因?yàn)槲覀冇邢喈?dāng)?shù)漠a(chǎn)能做基礎(chǔ)，數(shù)量規(guī)模就總體數(shù)量和總體規(guī)模這是最主要的競爭力，但是我們的這個(gè)售價(jià)，外匯和國內(nèi)企業(yè)的所得，應(yīng)該說是很低的?！睘槭裁慈缃駞s會(huì)遭遇賣不上價(jià)錢的尷尬呢？景德鎮(zhèn)國際陶瓷文化交流中心會(huì)長黃云鵬說：“我們景德鎮(zhèn)的花瓷生產(chǎn)還是老的工藝，光潔度不夠，亮度不夠，而且這個(gè)比較粗糙，我們的點(diǎn)比較粗，所以說我們的花瓷生產(chǎn)呢，就不能按照國外的要求，甚至說是比較落后的?！比欢S著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，景德鎮(zhèn)延續(xù)了一千年的靠官方訂貨的生存模式，以及“瓷老大”的自信，卻阻礙了當(dāng)?shù)靥沾蓸I(yè)的產(chǎn)業(yè)化和科技化。他告訴記者，花瓷是現(xiàn)代陶瓷業(yè)產(chǎn)業(yè)化的重要標(biāo)志，目前全球最流行的花瓷技術(shù)是燒低溫瓷，而景德鎮(zhèn)卻仍在大量沿用古老的高溫瓷生產(chǎn)，不僅耗費(fèi)能源、成本高，而且標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一。他認(rèn)為：“景德鎮(zhèn)的致命的原因，致命的問題是原料標(biāo)準(zhǔn)還不夠，陶瓷的釉面難以保持統(tǒng)一，陶瓷的造型高溫?zé)傻臅r(shí)候，變形比較大，黑點(diǎn)比較多，充分反映景德鎮(zhèn)的原料工藝沒有標(biāo)準(zhǔn)化?！敝援a(chǎn)品很難賣出好價(jià)格，除了工藝落后，另一個(gè)重要原因是產(chǎn)品缺乏創(chuàng)新。景德鎮(zhèn)市副市長馮林華說道：“我們的生產(chǎn)向工業(yè)園區(qū)集中，我們的陶瓷銷售向我們的市場集中，這樣生產(chǎn)產(chǎn)生的集聚效應(yīng)，實(shí)踐證明，像今年我們的陶瓷出口外貿(mào)又可以翻一倍。明年我們的陶瓷總產(chǎn)量可以翻一倍?！?/p>

三、低碳經(jīng)濟(jì)下陶瓷行業(yè)的發(fā)展途徑

生產(chǎn)更節(jié)水、更節(jié)能、節(jié)約礦產(chǎn)資源的陶瓷產(chǎn)品，這既是產(chǎn)品的發(fā)展方向、市場的需求方向，更是企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的方向。瓷磚企業(yè)要把節(jié)約能源、節(jié)約礦產(chǎn)原料作為主攻方向，把生產(chǎn)過程中的節(jié)能、節(jié)約礦物原料措施逐一落實(shí)于每一道生產(chǎn)工序，讓低碳產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新順應(yīng)時(shí)代的節(jié)拍。另外、使用能效更高的能源、設(shè)備。對(duì)于資源、能源依賴型的陶瓷企業(yè)，面對(duì)低碳經(jīng)濟(jì)的熱潮，要把提高能源利用效率作為推進(jìn)節(jié)能減排工作的重要手段，在節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品單耗等方面，都起到了推波助瀾的積極作用。創(chuàng)新工藝技術(shù)不僅包括產(chǎn)品節(jié)能生產(chǎn)工藝，更包括生產(chǎn)過程的低碳環(huán)保和節(jié)能技術(shù)。在生產(chǎn)工藝的改進(jìn)方面，陶瓷企業(yè)直接利用廢渣等材料制作，不僅可以降低能耗，也可以充分廢物利用，起到節(jié)能環(huán)保的雙重效果。推行嚴(yán)細(xì)管理促進(jìn)節(jié)能減排。在以節(jié)支、節(jié)流、節(jié)能為主的節(jié)能減排中，陶瓷企業(yè)還需要特別關(guān)注嚴(yán)細(xì)管理這項(xiàng)正本清源的工作，中國環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證、節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證，以及低碳產(chǎn)品認(rèn)證等，都需要嚴(yán)細(xì)管理做后盾，這也是能否實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。創(chuàng)新成果的應(yīng)用和轉(zhuǎn)化，能耗指標(biāo)的降低與達(dá)標(biāo)，都與管理息息相關(guān)。

具體應(yīng)該有幾個(gè)方面，第一個(gè)是燒成能耗，現(xiàn)在燒成能耗逐漸在下降，已經(jīng)由以前幾千大卡，降低到現(xiàn)在最好水平430大卡。第二個(gè)方面是干燥能耗，現(xiàn)在主流來講還是把陶瓷加水磨成漿再進(jìn)行制造，干法制粉是很好的嘗試，現(xiàn)在還沒有大批投入運(yùn)用當(dāng)中。歐陶作為陶瓷添加劑專業(yè)生產(chǎn)廠家，一直致力于降低陶瓷泥漿的水分，包括比較好的流速，事實(shí)上現(xiàn)在大多數(shù)陶瓷廠泥漿水分是在31—33%之間，要經(jīng)過烘干到6%左右的水分，從這個(gè)空間基本上有25%—27%的水分，用能源來干燥的，不管是用煤或者是用氣，還是其它生物能源，都要消耗能源，每降低1%的泥漿水分，干燥能耗可以降低4%左右，這塊還有大量的工作可以做。我們?nèi)绾慰紤]改變球磨的方式來加快縮短球磨時(shí)間，對(duì)于球磨電耗有好處，對(duì)泥漿流動(dòng)性也會(huì)有好處，相應(yīng)也可以減少干燥能耗。第三方面就是利用雙向的智慧電網(wǎng)，電可以在內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)。第四方面做到節(jié)水資源，水資源也是有限的，用最小的資源消耗和最小的排放，達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

四、總結(jié)

應(yīng)該說，面對(duì)技術(shù)含量低、高污染、高能耗、高物耗的低端制造產(chǎn)能將被加速淘汰的未來，陶瓷業(yè)通過技術(shù)升級(jí)而促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的前進(jìn)步伐要加快，通過技術(shù)創(chuàng)新而推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整的發(fā)展速度要加快，通過持續(xù)創(chuàng)新而促進(jìn)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變速度要加快，通過推進(jìn)增強(qiáng)核心競爭力的打造而提升陶瓷企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量更要加快。

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