劉長(zhǎng)義 ,許欽紅 ,許 衡
(1.單縣水務(wù)局,山東 單縣 274300;2.山東省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院,山東 濟(jì)南 250013)
浮崗水庫(kù)位于菏澤市單縣西南部,屬大(2)型平原水庫(kù),庫(kù)區(qū)面積19.13km2,設(shè)計(jì)總庫(kù)容1.04億m3,年供水量1.76億m3。水庫(kù)始建于1958年,水庫(kù)大壩構(gòu)筑就地取材,主要由沙壤土構(gòu)成,屬沙壤土均質(zhì)土壩。蓄水造成庫(kù)外大面積次生鹽堿化,1962年被迫停蓄還耕。1994年對(duì)圍壩進(jìn)行修復(fù),2001年蓄水運(yùn)行。水庫(kù)運(yùn)行后,因庫(kù)周圍地下水位太高,部分土地發(fā)生鹽堿化,其原因主要是壩體滲漏嚴(yán)重,經(jīng)勘察滲透系數(shù)為 2.11×10-5~6.23×10-3cm/s,年滲漏量為 2119.7 萬(wàn) m3,占總庫(kù)容的20.3%。因此壩體滲漏處理列入了水庫(kù)除險(xiǎn)加固項(xiàng)目的主要內(nèi)容。
包括步履式樁機(jī)、振錘、夾頭、空腹模板、水泵等。步履式樁機(jī)有自攜軌道及可調(diào)立柱垂直度的結(jié)構(gòu),有前后行走和360°旋轉(zhuǎn)的功能,對(duì)于模板準(zhǔn)確就位、確保模板連接可靠有重要作用;振動(dòng)錘為90kW機(jī)械振動(dòng)錘;液壓夾頭是振錘與模板的連接,可以迅速而安全夾持和松開(kāi)模板,以便迅速完成沉模和灌注作業(yè)??崭鼓0迨浅聊T觳酆吞崮9酀{的主要設(shè)備,橫斷面為H型,模板的前側(cè)有導(dǎo)向槽;水泵的作用是沖水造槽、沖洗泥沙和潤(rùn)滑模板。
包括攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶、混凝土泵、運(yùn)漿車、輸漿管路等。攪拌機(jī)攪制漿液,由運(yùn)漿車運(yùn)至儲(chǔ)漿桶進(jìn)行二次攪拌防止沉淀,然后由混凝土泵通過(guò)高壓輸送管路輸送到模板內(nèi)灌注成防滲板墻。
振動(dòng)錘夾頭及模板共同組成振動(dòng)體系。振動(dòng)體系的強(qiáng)大激振力,將模板沉入地層中,同時(shí)以高壓水沖刷地層并將地下砂土攜至地面上來(lái),造成槽孔。模板沉入地層后,向模板內(nèi)注滿漿液,然后在提升模板的同時(shí)將空腹模板內(nèi)的漿液從其下端注入槽孔內(nèi)。在振動(dòng)造槽及灌漿提模時(shí),空腹模板起到了護(hù)壁作用,完全避免了其他防滲墻技術(shù)縮壁和塌壁的缺點(diǎn),從而成為造槽、護(hù)壁、澆注一次性成墻的新工藝,保證了漿體在槽孔內(nèi)良好的充盈性和連續(xù)性。沉模模板采用雙模板工藝,交替沉模,先沉入的模板可作為后沉入模板的導(dǎo)向,保證相鄰模板的完整連接。模板在沉入和提拔時(shí)均產(chǎn)生17.5次/s的高頻振動(dòng),對(duì)已經(jīng)注入槽孔內(nèi)但未凝固的漿液有振搗作用,使所有未凝固漿體產(chǎn)生混合、密實(shí)。
浮崗水庫(kù)防滲板墻長(zhǎng)度7400m,位于圍壩0+000~7+400壩段,設(shè)計(jì)墻厚20cm,墻頂高程54.5m,墻底高程33.00m(平均),防滲板墻深度21.2~23.2m。插入粘土層1m。防滲墻位于上游壩肩5.0m的壩頂。設(shè)計(jì)參數(shù):滲透系數(shù)≤1×10-7cm/s(28d),抗壓強(qiáng)度 1.5~3.0MPa(28d),彈性模量 800~1200MPa(28d)。
施工前首先進(jìn)行了工藝性試驗(yàn),試驗(yàn)位置確定在壩頂7+380~7+374段,距防滲板墻設(shè)計(jì)位置下游3.0m處,長(zhǎng)度6m,10個(gè)單板墻。試驗(yàn)指標(biāo):墻深21.8m,墻厚20cm,單板墻工程量13.08m2,試驗(yàn)工程量130.8m2。
對(duì)試驗(yàn)段檢測(cè),試驗(yàn)28d后經(jīng)挖坑檢查,板墻連續(xù)完整,搭接完好。鉆孔取芯后對(duì)芯樣進(jìn)行深度標(biāo)記。對(duì)芯樣抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)、彈性模量試驗(yàn),檢測(cè)結(jié)果如表1:
表1 芯樣檢測(cè)結(jié)果表
試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比,均滿足設(shè)計(jì)要求。各施工參數(shù)如下:
漿液配比為水泥︰砂︰粉煤灰︰膨潤(rùn)土︰外加劑︰水=1︰5.22︰1.26︰0.57︰0.006︰1.76; 漿液比重為≧1.6g/cm3;采用材料為水泥:山水PC32.5R;砂:中砂;粉煤灰:Ⅱ級(jí);膨潤(rùn)土:鈣質(zhì);外加劑:減水劑;施工機(jī)械為振動(dòng)沉模機(jī)、350型攪拌機(jī)、漿液壓縮機(jī)等。
1)施工工藝(如圖 1 所示):
圖1 施工流程圖
2)施工方法
施工方法及順序?yàn)闇y(cè)定防滲板墻軸線即施工軸線,并用固定樁臨時(shí)標(biāo)記,誤差不超過(guò)2cm;沿壩軸線平整寬6m的平臺(tái),以便振動(dòng)沉模機(jī)行走。沿施工軸線開(kāi)挖一道寬0.4m、深0.6m左右的漿液預(yù)留槽,防止?jié){液因四處溢流而造成浪費(fèi);沉模機(jī)就位,校正沉模機(jī)立軸,保證其垂直度在5‰以內(nèi);A模板沿施工軸線沉入地層達(dá)到設(shè)計(jì)深度;B模板沿A模板設(shè)置軌道沉入地層達(dá)到設(shè)計(jì)深度;A模板腹內(nèi)注漿,注滿漿后,振動(dòng)提升A模板,邊振動(dòng)提升邊注漿,直至拔出地面;A模板沿B模板設(shè)置軌道沉入地層達(dá)到設(shè)計(jì)深度;B模板腹內(nèi)注漿,注滿漿后,振動(dòng)提升B模板,邊振動(dòng)提升邊灌注,直至拔出地面,循環(huán)以上步驟。堤頂每100m設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)寬各為2m、深1.5m的沉淀池,沉模時(shí)產(chǎn)生的泥漿沿施工槽流入沉淀池,經(jīng)沉淀池進(jìn)行沉淀、晾曬和存放后統(tǒng)一環(huán)保處理。
3)質(zhì)量控制
影響板墻質(zhì)量的主要因素有原材料、漿液配合比、沉模深度、提升速度、振動(dòng)頻率等,對(duì)此采取以下控制:
a)漿液質(zhì)量:按漿液配比專職質(zhì)檢員定時(shí)不定時(shí)抽檢配料情況,漿液比重作為一重要指標(biāo)每2~3h檢測(cè)一次;b)沉模深度:在模板做標(biāo)記,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)旁站檢查,采用電子成像跟蹤設(shè)備記錄沉模過(guò)程;c)沉模提升速度:嚴(yán)格按試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制在2~3m/min,防止過(guò)快過(guò)慢,過(guò)快可能造成不密實(shí),過(guò)慢造成粉煤灰上浮強(qiáng)度不均;d)振錘頻率:施工中不定時(shí)檢測(cè)振錘頻率,保持在17.5次/s范圍。
質(zhì)量檢測(cè)采用鉆探取芯,取芯后應(yīng)對(duì)芯樣進(jìn)行深度標(biāo)記并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。選取壩基砂壤土層及粉砂層的兩處芯樣進(jìn)行檢驗(yàn),內(nèi)容包括滲透系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量等,以判定墻體質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)應(yīng)用Φ108巖心管取芯,取芯深度為12~21.8m。進(jìn)行雷達(dá)無(wú)損檢測(cè)效果分析如下:
1)從大壩頂面觀測(cè),沿壩軸線形成一道寬0.2m的防滲板墻。經(jīng)檢測(cè),未見(jiàn)兩板之間開(kāi)縫、錯(cuò)位現(xiàn)象,從平面看已形成一道連續(xù)的防滲墻。
2)模板振頭是一個(gè)向下垂直的楔形體,振動(dòng)沉板時(shí),模板對(duì)兩側(cè)壩土體產(chǎn)生擠壓振密,提拔模板時(shí),壩土體產(chǎn)生回彈作用。從探坑看,壩土體回彈時(shí)與漿液發(fā)生了混溶現(xiàn)象,混溶帶約10~20cm,兩者之間未見(jiàn)明顯的接縫。
3)沿防滲板墻線開(kāi)挖1處,坑深4m,發(fā)現(xiàn)防滲板墻連續(xù)緊密,無(wú)裂縫,無(wú)開(kāi)叉,墻體表面平整。兩板之間接縫加厚。取防滲板墻試樣3組,抗壓強(qiáng)度平均值 2.2~5.4MPa,彈性模量平均值 858~1150MPa,滲透系數(shù)(0.5~0.8)×10-7cm/s滿足設(shè)計(jì)要求,大壩滲流量減少明顯。
4)防滲板墻施工前后對(duì)地下水位影響:在水庫(kù)周邊選擇了5眼具有代表性的機(jī)井進(jìn)行觀測(cè),以黃海為基面,結(jié)果如表2:
表2 觀測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表
浮崗水庫(kù)大壩防滲處理采用振動(dòng)沉模防滲板墻防滲效果明顯。振動(dòng)沉模防滲板墻深度第一次突破20m(以往都在20m以內(nèi)),大部在21.2m,部分壩段達(dá)23.2m。成功地將廢液進(jìn)行了無(wú)污染處理,保護(hù)了施工環(huán)境,為其他工程項(xiàng)目提供了施工經(jīng)驗(yàn)。