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專 利

2011-03-31 07:55金專
大型鑄鍛件 2011年4期
關(guān)鍵詞:靶材盤(pán)面鍛件

專利名稱:軋制成形的大中型對(duì)稱空心盤(pán)形鍛件

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720193187.7公開(kāi)號(hào):CN201126093

申請(qǐng)日:2007.11.14公開(kāi)日:2008.10.01

申請(qǐng)人:貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋制成形的大中型對(duì)稱空心盤(pán)形鍛件。為獲得更加接近零件形狀的盤(pán)形鍛件,該盤(pán)形鍛件主要由上盤(pán)面、下盤(pán)面、外圓面和空心孔組成??招目孜挥谠摫P(pán)件的中心,上盤(pán)面和下盤(pán)面具有對(duì)稱、相同的盤(pán)面,并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤(pán)形鍛件能夠滿足具有對(duì)稱、相同盤(pán)面的盤(pán)形零件的需要,可以廣泛應(yīng)用于地面燃?xì)廨啓C(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、煙機(jī)等設(shè)備的壓氣機(jī)盤(pán)和渦輪盤(pán)等鍛件。

專利名稱:軋制成形的大中型非對(duì)稱空心盤(pán)形鍛件

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720193186.2公開(kāi)號(hào):CN201126092

申請(qǐng)日:2007.11.14公開(kāi)日:2008.10.01

申請(qǐng)人:貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋制成形的大中型非對(duì)稱空心盤(pán)形鍛件。為獲得更加接近零件形狀的盤(pán)形鍛件,該盤(pán)形鍛件主要由上盤(pán)面、下盤(pán)面、外圓面和空心孔組成??招目孜挥谠摫P(pán)件的中心,上盤(pán)面和下盤(pán)面為非對(duì)稱面,并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤(pán)形鍛件能夠滿足盤(pán)面為非對(duì)稱、形狀不同的盤(pán)形零件的需要,可以廣泛應(yīng)用于地面燃?xì)廨啓C(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、煙機(jī)等設(shè)備的壓氣機(jī)盤(pán)和渦輪盤(pán)等鍛件。

專利名稱:軋制成形的大中型非對(duì)稱實(shí)心盤(pán)形鍛件

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720193185.8公開(kāi)號(hào):CN201126091

申請(qǐng)日:2007.11.14公開(kāi)日:2008.10.01

申請(qǐng)人:貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋制成形的大中型非對(duì)稱實(shí)心盤(pán)形鍛件。為獲得更加接近零件形狀的盤(pán)形鍛件,該盤(pán)形鍛件主要由上盤(pán)面、下盤(pán)面和外圓面組成。其中,上盤(pán)面和下盤(pán)面為非對(duì)稱面,并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤(pán)形鍛件能夠滿足盤(pán)面為非對(duì)稱、形狀不同的盤(pán)形零件的需要,可以廣泛應(yīng)用于地面燃?xì)廨啓C(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、煙機(jī)等設(shè)備的壓氣機(jī)盤(pán)和渦輪盤(pán)等鍛件。

專利名稱:一種利用徑向鍛造技術(shù)生產(chǎn)中大口徑合金鋼無(wú)縫管材的新方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910238217.5公開(kāi)號(hào):CN101722262A

申請(qǐng)日:2009.11.23公開(kāi)日:2010.06.09

申請(qǐng)人:北京首宏鋼科技開(kāi)發(fā)有限公司

一種利用徑向鍛造技術(shù)生產(chǎn)中大口徑合金鋼無(wú)縫管材的新方法。其包括:A、經(jīng)爐外精煉的鋼水離心鑄造成中大口徑空心管坯;B、對(duì)中大口徑空心管坯的內(nèi)外表面進(jìn)行機(jī)加工,并在其一端或者兩端固接碳素鋼"夾頭料",然后進(jìn)行質(zhì)量檢查;C、對(duì)中大口徑空心管坯進(jìn)行加熱、除鱗;D、向中大口徑空心管坯中插入芯棒,然后導(dǎo)入徑向鍛造機(jī)中進(jìn)行鍛制成形,制得壁厚、直徑和長(zhǎng)度符合要求的管件;E、對(duì)管件進(jìn)行熱處理、精整、切“夾頭料”,制得合格的成品管材。本方法因首次將高質(zhì)量的離心鑄造與變形狀態(tài)較理想、溫降極小的徑向鍛造之間建立起了工藝上的聯(lián)系,形成了一種節(jié)能、降耗、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)中大口徑、中厚壁、難變形合金鋼無(wú)縫管材的短流程生產(chǎn)新工藝,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。且本發(fā)明還因在管坯的一端或者兩端固接有“夾頭料”,不僅能快速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的變形,還能減少工件縱向溫度和尺寸精度的明顯差異,并降低昂貴合金鋼材料的料耗,提高成品收得率。

專利名稱:一種大缸徑船用低速柴油機(jī)氣缸蓋的鑄造方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910200341.2公開(kāi)號(hào):CN101722277A

申請(qǐng)日:2009.12.11公開(kāi)日:2010.06.09

申請(qǐng)人:滬東重機(jī)有限公司;上海滬臨重工有限公司

本發(fā)明涉及一種大缸徑船用低速柴油機(jī)氣缸蓋的鑄造方法,該方法主要包括有編制鑄造工藝、制作木模、制作砂型、合箱、澆注、冷卻和鑄件清理程序。其步驟如下:①編制氣缸蓋的鑄造工藝,按照平面分型的方法設(shè)計(jì)分型面和澆注系統(tǒng);②按工藝要求制作木模,并將木模定位在型板上;③制作鑄型并放置冒口;④合箱,烘干砂型;⑤熔煉澆注溶液,熔煉過(guò)程中吹惰性氣體并喂絲;⑥鑄件澆注;⑦保溫冷卻并進(jìn)行性能熱處理。本發(fā)明采用以鑄造代替鍛造的方式生產(chǎn)船用低速大缸徑柴油機(jī)氣缸蓋,可以大大降低生產(chǎn)成本,縮短其生產(chǎn)周期。

專利名稱:一種大厚度探傷鋼種的模鑄方法及其模鑄設(shè)備

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910312462.6公開(kāi)號(hào):CN101722280A

申請(qǐng)日:2009.12.28公開(kāi)日:2010.06.09

申請(qǐng)人:舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司

本發(fā)明公開(kāi)了一種大厚度探傷鋼種的模鑄方法及其模鑄設(shè)備,該模鑄設(shè)備包括保溫帽、絕熱板和鋼錠模。絕熱板設(shè)置于鋼錠模內(nèi)壁上部的四周,絕熱板與鋼錠模內(nèi)壁緊密接觸,且絕熱板的上沿與鋼錠模的上沿平齊,鋼錠模上部裝配保溫帽。在進(jìn)行模鑄時(shí),將經(jīng)過(guò)精煉、真空處理后的鋼液采用下注法澆注入鋼錠模內(nèi),澆高至絕熱板上沿時(shí)停止?jié)沧?,之后在保溫帽?nèi)加保溫材料,待鋼水凝固后,脫去保溫帽,取出模鑄好的鋼錠。本發(fā)明提供的帽口保溫技術(shù)的保溫效果良好,補(bǔ)縮方法簡(jiǎn)單易行且效果明顯,采用本發(fā)明生產(chǎn)的鋼錠帽口線下材質(zhì)非常致密,有效地解決了厚板軋后因疏松導(dǎo)致的探傷不合格問(wèn)題,而且成材率提高2%。

專利名稱:大直徑地下管道對(duì)接焊接施工方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810201035.6公開(kāi)號(hào):CN101722374A

申請(qǐng)日:2008.10.10公開(kāi)日:2010.06.09

申請(qǐng)人:上海寶冶建設(shè)有限公司

本發(fā)明涉及管道焊接技術(shù),尤其涉及大直徑的管道焊接。一種大直徑地下管道對(duì)接焊接施工方法,它包括埋設(shè)在地表下的若干段待對(duì)口連接的鋼管。它包括鋼管對(duì)接口開(kāi)坡口、組對(duì)和清理。所述坡口為V形坡口,其中鋼管以水平中線分為上下對(duì)稱的上部和下部,上部開(kāi)設(shè)的坡口朝外,而下部開(kāi)設(shè)的坡口朝內(nèi);焊接步驟,施工人員對(duì)管道上部在管道頂部焊接,而對(duì)管道下部在管道內(nèi)焊接;清理和檢查步驟,焊接完畢,清理坡口,并作外觀和無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明不僅能提高對(duì)接焊接工作效率,而且有利于保證施工質(zhì)量和降低施工成本。

專利名稱:基于動(dòng)態(tài)測(cè)量減小大厚壁管道焊接軸向變形連續(xù)焊接方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910219375.6公開(kāi)號(hào):CN101733568A

申請(qǐng)日:2009.12.09公開(kāi)日:2010.06.16

申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)

基于動(dòng)態(tài)測(cè)量減小大厚壁管道焊接軸向變形連續(xù)焊接方法,在管道焊接的過(guò)程中,對(duì)焊接動(dòng)態(tài)溫度和焊接動(dòng)態(tài)變形進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量監(jiān)控,管道內(nèi)外壁布置熱電偶傳感器,進(jìn)行動(dòng)態(tài)溫度測(cè)量,通過(guò)熱電偶傳感器監(jiān)測(cè)管壁溫度升降范圍和冷卻梯度,一方面控制層間溫度,另一方面用以確定多道焊中前一焊道與后一焊道之間的冷卻時(shí)間。采用位移傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接的動(dòng)態(tài)變形,根據(jù)變形曲線的斜率,結(jié)合溫度梯度,得出合適采用連續(xù)焊接方法的焊接時(shí)機(jī)。本發(fā)明根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,在焊接的過(guò)程中采取相應(yīng)的連續(xù)焊接工藝控制大厚壁管道焊接時(shí)產(chǎn)生的軸向變形,對(duì)于提高厚壁鋼管焊接結(jié)構(gòu)的可靠性具有重要的理論和工程應(yīng)用意義。

專利名稱:大型預(yù)焙陽(yáng)極電解槽槽殼制作的變形控制方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910228734.4公開(kāi)號(hào):CN101733596A

申請(qǐng)日:2009.11.25公開(kāi)日:2010.06.16

申請(qǐng)人:中冶天工建設(shè)有限公司

一種大型預(yù)焙陽(yáng)極電解槽槽殼制作的變形控制方法,其特征在于:1)采用反變形法和約束法相結(jié)合的工藝控制焊接變形:2)采用二次下料來(lái)保證部件的幾何尺寸:在槽殼的結(jié)合部位預(yù)留長(zhǎng)度,并進(jìn)行二次下料來(lái)保證組裝的幾何尺寸;3)對(duì)于端側(cè)板的焊接采用端側(cè)板冷壓成型組裝胎具,對(duì)于長(zhǎng)側(cè)板的焊接采用長(zhǎng)側(cè)板組裝胎具,因此可有效地控制端側(cè)板和長(zhǎng)側(cè)板的焊接變形;4)采用手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、CO2氣體保護(hù)焊三種焊接方式;5)將六個(gè)鋼筋混凝土配重塊放置在底板上,沿著長(zhǎng)側(cè)板間均勻分布。本發(fā)明可有效地防止電解槽在制作過(guò)程中發(fā)生變形的現(xiàn)象,并且操作簡(jiǎn)單、提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)出的電解槽質(zhì)量可靠、精度高。

專利名稱:大型預(yù)硬型塑料模具鋼模塊組織控制方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910199538.9公開(kāi)號(hào):CN101736139A

申請(qǐng)日:2009.11.26公開(kāi)日:2010.06.16

申請(qǐng)人:上海大學(xué)

本發(fā)明涉及一種用于塑料制品制造的大型預(yù)硬型模具鋼模塊組織控制方法,屬合金鋼熱處理金相組織結(jié)構(gòu)控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)多種中碳鉻錳鉬或含有少量銅、鎳、鋁、硼等元素制成的大型預(yù)硬型塑料模具鋼,在其鋼錠鍛造成模塊后根據(jù)鋼材的相變特性進(jìn)行控制冷卻,然后在低溫爐中保溫,使模塊中的奧氏體發(fā)生充分轉(zhuǎn)變;將模塊以適當(dāng)速度再次加熱完全奧氏體化后進(jìn)行控制冷卻;當(dāng)模塊表面降至350~200℃后緩冷,從而獲得貝氏體或者貝氏體加馬氏體的混合組織,晶粒大小為5~8級(jí)。最后在300~600℃進(jìn)行回火,調(diào)整硬度至28~38HRC,截面硬度差小于±2HRC。

專利名稱:可移動(dòng)夾持式大型無(wú)箱砂型專用翻轉(zhuǎn)合型機(jī)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810189067.9公開(kāi)號(hào):CN101745607A

申請(qǐng)日:2008.12.19公開(kāi)日:2010.06.23

申請(qǐng)人:中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司

本發(fā)明屬于砂型鑄造技術(shù)領(lǐng)域,是一種可移動(dòng)夾持式大型無(wú)箱砂型專用翻轉(zhuǎn)合型機(jī)。本發(fā)明由滑移梁、主液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、支承梁、副液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、滾輪機(jī)構(gòu)、起吊機(jī)構(gòu)、固定架及液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)構(gòu)成。滑移梁和支撐梁都是整體焊接結(jié)構(gòu),其下面分別連接主液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和副液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),支撐梁上安裝有起吊機(jī)構(gòu)和滾輪機(jī)構(gòu)?;屏河蓾L輪導(dǎo)向,在支撐梁腹腔內(nèi)通過(guò)油缸的作用移動(dòng),以帶動(dòng)插釘夾板加緊或松開(kāi)砂型。起吊機(jī)構(gòu)由滾輪導(dǎo)向可在支撐梁上左右移動(dòng)。本發(fā)明的設(shè)備將大型無(wú)箱砂型夾緊后吊起,空中可旋轉(zhuǎn)任意角度,并完成砂型的清理、上涂料、翻轉(zhuǎn)、合型工序。

專利名稱:一種大面積靶材與背板的快速焊接方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910242942.X公開(kāi)號(hào):CN101745734A

申請(qǐng)日:2009.12.18公開(kāi)日:2010.06.23

申請(qǐng)人:北京有色金屬研究總院;有研億金新材料股份有限公司

本發(fā)明屬于靶材的焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種大面積靶材與背板(又叫靶托)的快速焊接方法。將靶材待焊面的表面粗糙化、清洗并烘干,將靶材和背板之間撒上一定厚度的金屬粉末,然后放入大電流裝置中,在一定的保護(hù)氣氛下,在待焊接靶材和背板的兩端施加一定的壓力,并通過(guò)高頻脈沖電流進(jìn)行焊接,電流大小為1 000 A~9 000 A,通電1 min~5 min,即完成焊接。該方法對(duì)設(shè)備要求低,靶材與背板待焊面的加工要求低,焊接可靠,所需時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,能適應(yīng)絕大多數(shù)金屬靶材與異種金屬背板之間的焊接,同時(shí)保證靶材的顯微組織性能不受影響,靶材與背板的焊合強(qiáng)度高,可靠性高,操作簡(jiǎn)單,可重復(fù)性好,生產(chǎn)效率高。

專利名稱:一種大型自由鍛液壓機(jī)組合式滑塊

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200910071085.1公開(kāi)號(hào):CN101758155A

申請(qǐng)日:2009.11.03公開(kāi)日:2010.06.30

申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司

本發(fā)明涉及一種大型自由鍛液壓機(jī)組合式滑塊,屬于液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種大型自由鍛液壓機(jī)組合式滑塊,為滑塊形結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是:滑塊為組合式結(jié)構(gòu),滑塊由焊接架和鑄鋼件組裝拼接構(gòu)成。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組合緊固,使用方便,成本低廉,液壓壓力高,加工尺寸大,適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

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