孫旭｜文

從20世紀90年代起，我國開始進行ITO靶材的研發(fā)和探索，經過近30年的時間，國內ITO研究取得了長足的進展，整個ITO靶材行業(yè)也發(fā)生了巨大的變化。參與企業(yè)數(shù)量逐漸減少，開發(fā)主體也從國有企業(yè)逐漸演變成為民營企業(yè)。目前掌握較高端ITO靶材生產技術的企業(yè)只有五六家。

國內ITO靶材企業(yè)經過30年的大浪淘沙，很多企業(yè)已退出市場，而這其中最主要的原因來自我國企業(yè)資金和技術的不足。一方面，ITO靶材的研發(fā)需要大量的資金支持，如果沒有雄厚的資金做基礎，研發(fā)很難長久。另一方面，制備ITO粉的工藝技術路線很多，這些不同的技術路線和之后不同燒結工藝組合可能對產品的品質造成很大的影響。而核心技術在于ITO粉的制備以及造粒的工藝，既要滿足流動性的要求，又不改變ITO粉末的性能；另外靶材的燒結的技術也是決定產品品質的關鍵環(huán)節(jié)，這也是各個企業(yè)的關鍵的技術核心。

同時國內靶材的發(fā)展也受到來自外部的制約。高端靶材市場長期壟斷在日韓手中，國內ITO靶材的研發(fā)相對滯后，國內靶材企業(yè)除了要面對自身的資金和技術問題外，還要承受市場的壓力。雖然近年以京東方為代表的國內面板企業(yè)已躋身全球最大的面板生產商之列，但其ITO靶材的供給依然多數(shù)來自日韓。對于國內企業(yè)來說，想要快速進入市場也需要前提鋪墊，可以說阻力重重，壓力巨大。

目前我國ITO靶材正處于高速發(fā)展期，最近電子材料協(xié)會召開的會議提供的信息顯示，2018年全球銦靶材需求量約2600噸，同比增長8.6%；中國銦靶材需求量1036噸，同比增長25.9%，需求保持快速增長。2018年我國進口ITO靶材15.6億元，其中從國內采購的ITO靶材1.6億元人民幣，占整體采購的10%，預計2019年國內采購可達到20億元。這也在一定程度上反應出國內面板和靶材發(fā)展速度很快，但也讓我們看到國產化面板和ITO靶材發(fā)展中存在不平衡。

隨著國產化水平的不斷提高以及面板尺寸的持續(xù)擴大，行業(yè)對我國的靶材生產企業(yè)也提出了更高的要求。在未來更高世代線中，銅靶會漸漸取代鋁靶，而ITO靶材的品質要求也提升到一個新的高度。我國ITO靶材目前還處于上升期，全球需求量不斷增加，中國的靶材的發(fā)展空間依然很大。雖然目前TP基本實現(xiàn)了國產化，TFT的比重不斷提升，但整體看，高端ITO靶材供給90%依然依賴進口。有消息稱日韓的ITO靶材出現(xiàn)戰(zhàn)略收縮，但是從近兩年的進出口以及相關生產數(shù)據分析，日本和韓國的ITO產量依然在保持低速增長，其未來戰(zhàn)略更可能是退守高端靶材，并非退出市場，國內企業(yè)想要完全取代日韓仍需時日。在面板市場持續(xù)低迷的背景下，全球靶材市場的競爭依然激烈。靶材制備的關鍵設備也并未完全實現(xiàn)自主制造。未來我國ITO靶材行業(yè)的發(fā)展依然任重而道遠。中國ITO的發(fā)展一定是一條艱難曲折的道路，但同時也是一條我國企業(yè)真正實現(xiàn)國產化的自強之路。