劉廣通,張 滿,趙 璐,張立偉
(北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所,北京 100094)
航天器總裝在整個航天器研制流程中占有重要地位,據(jù)俄羅斯航天部門統(tǒng)計,總裝的工作量占到航天器制造工作量的35%,其周期占到裝配周期的30%[1]。而各種特種車輛在總裝階段以及測試、試驗各環(huán)節(jié)中都發(fā)揮著不可替代的重要作用。在航天器運(yùn)至發(fā)射場的同時,還需要把總裝流程中使用的特種車輛運(yùn)輸至發(fā)射場,發(fā)射完成后還要將這些車輛原路返回。隨著型號任務(wù)的增加,發(fā)射場任務(wù)加重,特種車輛的運(yùn)輸壓力也越來越大,因此迫切需要一種新的運(yùn)輸方式來緩解這種壓力。
在現(xiàn)有航天器研制模式下,航天器總裝所使用的特種車輛需要經(jīng)過公路、鐵路的運(yùn)輸才能達(dá)到目的地,在把特種車輛裝上汽車和火車的過程中需要繁雜的固定和拆卸,裝、卸等中間環(huán)節(jié)的工作量占到整個運(yùn)輸過程的60%,具體的運(yùn)輸過程如圖1所示。
圖1 特種車輛現(xiàn)有運(yùn)輸模式Fig. 1 The modes of transport of special vehicles
可以看出:在航天器總裝過程中,特種車輛的轉(zhuǎn)運(yùn)在目前的運(yùn)輸模式存在以下問題。
1)勞動強(qiáng)度大。首先車輛的運(yùn)輸主要是放在鐵路的槽車和平板車上,為了車輛的防塵防雨,需要花費(fèi)大量時間裝篷布。其次,車輛整個運(yùn)輸過程包括汽車裝運(yùn)到火車站、火車裝卸、再次裝汽車、清潔、就位等環(huán)節(jié),每一步的工作量和強(qiáng)度都非常大。
2)存在安全隱患。目前在鐵路運(yùn)輸中由鐵路人員用鐵絲固定,路上有鐵絲斷裂的隱患,需要隨時進(jìn)行路上檢查;而防塵防雨的篷布在火車運(yùn)行過程中容易損壞,在可靠性和安全性方面存在隱患。
3)浪費(fèi)人力物力。在特種車輛的運(yùn)輸過程中,每一步都需要至少數(shù)名總裝工人現(xiàn)場工作,相對于現(xiàn)在緊張的型號任務(wù)和緊缺的人力資源,無疑是十分巨大的浪費(fèi);此外,篷布在火車運(yùn)行過程中的損壞也造成很大的浪費(fèi)。
1.2.1 集裝箱運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點
集裝箱運(yùn)輸從20世紀(jì)60年代起步,突破原來用袋、箱、盒、籮、桶、捆或用托盤包裝等方式,將貨物成組后運(yùn)輸,以其出色的優(yōu)越性迅速地發(fā)展起來,成為現(xiàn)代工業(yè)社會的主要運(yùn)輸方式之一[2]。
1)集裝箱運(yùn)輸是一種“門—門”(door to door)的運(yùn)輸方式,在運(yùn)輸過程中,產(chǎn)品一旦裝箱,則可以承受長距離、復(fù)雜的運(yùn)輸,其便捷性凸顯;
2)集裝箱運(yùn)輸是一種多式聯(lián)運(yùn)的運(yùn)輸方式,使用兩種或兩種以上的運(yùn)輸方式更顯其優(yōu)越性[3];
血常規(guī)檢驗是可以對早期病變進(jìn)行發(fā)現(xiàn)的一種有效的檢測方式,對骨髓造血、血循環(huán)等等問題可以盡早的發(fā)現(xiàn) [3]?,F(xiàn)在臨床中血液檢測的技術(shù)日趨成熟,檢測的工作變得完善,檢測的精度也有了很大的提升。但是,我國使用的三級分類是以白細(xì)胞大小作為基準(zhǔn),對嗜酸、幼稚細(xì)胞及粒性細(xì)胞進(jìn)行鑒別,而對中性粒細(xì)胞、變異性淋巴細(xì)胞的鑒別效果不是十分理想。部分儀器會將小型粒細(xì)胞判斷為中間細(xì)胞,把大淋巴細(xì)胞當(dāng)成粒細(xì)胞,因此而引發(fā)了檢驗的結(jié)果偏差。因此臨床中對于血常規(guī)檢測的重視度必須足夠高,尤其是血涂片分析,能夠?qū)ρ?xì)胞指標(biāo)進(jìn)行觀察,獲得的結(jié)論能夠給臨床治療提供依據(jù),為患者進(jìn)行復(fù)查。
3)集裝箱運(yùn)輸是一種高效的運(yùn)輸方式,在時間和經(jīng)濟(jì)上能夠兼顧,實現(xiàn)高效率工作;
4)集裝箱運(yùn)輸是一種不受所運(yùn)貨物外形差異限制的運(yùn)輸方式,克服了一般運(yùn)輸方式對貨物外形要求很高的難題[4]。
1.2.2 特種車輛使用集裝箱運(yùn)輸?shù)膬?yōu)越性
使用集裝箱方式運(yùn)輸特種車輛往返,可達(dá)到以下效果:
1)總裝勞動強(qiáng)度減輕。將特種車輛裝入集裝箱,以后每一步除吊運(yùn)之外幾乎不需要總裝人員工作。集裝箱方便裝入火車,通過標(biāo)準(zhǔn)固定方式,可以省去包覆、清潔、裝卸汽車、裝卸火車等工作;
2)工作環(huán)境改善。特種車輛的運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境為室內(nèi)作業(yè)或集裝箱內(nèi)作業(yè),相比室外作業(yè)和運(yùn)輸途中露天作業(yè)有明顯改善,能徹底解決防塵防雨問題;
3)對特種車輛保護(hù)加強(qiáng)。大部分特種車輛都是進(jìn)口購置,價格昂貴,使用集裝箱改善了特種車輛在運(yùn)輸途中的存放環(huán)境,對于特種車輛的保護(hù)大大加強(qiáng);
4)安全效益提升明顯。標(biāo)準(zhǔn)集裝箱運(yùn)輸途中,汽車和火車都有與之配合的標(biāo)準(zhǔn)接口,可靠性和安全性提高帶來的潛在效益顯而易見。
目前我們在航天器總裝過程所涉及的特種車輛分別為:升降車(JLG3369、STAR10、HA15I),叉車(E30S、E20、E15)和牽引車(P250、P60)。將這8種特種車輛裝進(jìn)集裝箱,需要根據(jù)車輛的尺寸、外形、自重等進(jìn)行詳細(xì)的分類與分析。
圖 2 長度對比Fig. 2 Comparison of lengthes among special vehicles
圖 3 寬度對比Fig. 3 Comparison of width among special vehicles
圖 4 高度對比Fig. 4 Comparison of heights among special vehicles
圖5 輪間距對比Fig. 5 Comparison of spaces between wheels among special vehicles
圖6 自重對比Fig. 6 Comparison of weights
由圖2~圖6可知,所需用特種車輛其寬度小于2 300 mm,長度小于6 000 mm,自重小于7 000 kg,滿足使用標(biāo)準(zhǔn)20 ft集裝箱(外部尺寸6 058 mm× 2 438 mm×2 591 mm,內(nèi)部尺寸5 899 mm×2 352 mm× 2 390 mm)長和寬兩個方向的條件,但是E30S叉車高度超標(biāo),因此最終確認(rèn)使用超高的20 ft集裝箱(外部尺寸6 058 mm×2 438 mm×2 761 mm,內(nèi)部尺寸5 899 mm×2 352 mm×2 560 mm)。在鐵路運(yùn)輸時,集裝箱與火車的固定標(biāo)準(zhǔn)一致,固定便捷。
根據(jù)航天器各個平臺不同的總裝過程和總裝場所,從不同航天器平臺對特種車輛的需求和特種車輛在集裝箱內(nèi)的裝載規(guī)則兩個方面進(jìn)行分析。
在航天器現(xiàn)有研制狀況下,共有4類航天器平臺在總裝過程中需要用到特種車輛,分別為遙感衛(wèi)星平臺、通信衛(wèi)星平臺、導(dǎo)航衛(wèi)星平臺和載人航天器平臺等,所需特種車數(shù)量如表1所示。
表1 總裝過程中各平臺使用特種車數(shù)量Table 1 The number of special vehicles used in different platforms
考慮到有些特種車輛的尺寸比較小,單獨(dú)占用一個集裝箱比較浪費(fèi),因此可以采用一個集裝箱裝兩個尺寸合適的車輛。裝載的基本原則:在集裝箱內(nèi)部尺寸為5 899 mm×2 352 mm×2 560 mm的情況下,所有車輛裝入集裝箱后,車輛距集裝箱前門和后門的距離均不能小于150 mm。
能夠組合的特種車輛分兩類(如圖7所示),一類是兩個相同的STAR10組合,另一類是STAR10、TJG3369、E30S、E20、E15、P250與P60的組合。
圖7 特種車輛裝載兼容性分析Fig. 7 Analysis of the compatibility of transportation
根據(jù)航天器各平臺使用特種車輛情況分析和特種車輛轉(zhuǎn)載兼容性分析,航天器各個平臺所使用集裝箱的數(shù)量如圖8所示。
圖8 航天器各平臺集裝箱使用數(shù)量Fig. 8 The number of containers in each platform of spacecraft
根據(jù)特種車輛類型和鐵路運(yùn)輸集裝箱標(biāo)準(zhǔn)確定使用超高20 ft長鐵路集裝箱,尺寸為6 058 mm× 2 438 mm×2 761 mm。集裝箱內(nèi)部采用擋塊限位和緊繩器方式固定特種車輛,同時外部需要一定角度的登箱橋,使特種車輛可以方便、可靠地進(jìn)出。
特種車輛在集裝箱內(nèi)使用擋塊限位車輪,而且擋塊可以方便地拆裝,具體結(jié)構(gòu)如圖9~圖10所示。擋塊分為固定塊、移動部分和橫向部分,固定塊與集裝箱地面通過螺釘固定,在固定塊底面的豎向和橫向上都有一字槽,方便檔塊在橫向和豎向調(diào)整位置。在使用時,固定塊位置選定后,只需把移動部分掛在固定塊上即可。同理,橫向部分通過螺栓固定在移動塊上,防止特種車輛橫向滑動。
圖9 檔塊結(jié)構(gòu)示意圖Fig. 9 The configuration of the block
圖10 集裝箱內(nèi)檔塊使用示意圖Fig. 10 Schematic diagram of the block in the container
集裝箱內(nèi)部兩面?zhèn)缺诘牡走吅晚斶叾己附佑邢鄳?yīng)數(shù)量的吊環(huán)。緊繩器一端與特種車輛上的固定點連接,另一端與集裝箱上的吊環(huán)連接,實現(xiàn)車輛的固定。
本文針對航天器總裝過程中特種車輛的運(yùn)輸方式進(jìn)行研究,通過分析特種車輛類型和各個航天器平臺使用特種車輛情況,確定特種車輛的裝載規(guī)則和集裝箱集成設(shè)計方案。集裝箱運(yùn)輸方式現(xiàn)已在航天器研制過程中成功應(yīng)用,特別是特種車輛的卸載、運(yùn)輸工作人次減少56%,特種車輛清潔時間減少95%,在這兩個方面效果突出。
航天器總裝過程中涉及到大量的型號工裝,由于工裝的不規(guī)則性,其運(yùn)輸也成為航天器總裝過程中的難題。集裝箱化運(yùn)輸?shù)睦砟钜部梢詰?yīng)用到航天器工裝運(yùn)輸過程,即結(jié)合航天器各個型號工裝類型,探討適合航天器總裝過程的工裝運(yùn)輸集裝箱,這將在后續(xù)工作中考慮實施。
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