造成混凝土模板結(jié)構(gòu)體系倒塌和樓板開裂兩種現(xiàn)象的主要原因是由于過去對多層模板結(jié)構(gòu)體系的重視程度不夠，對多層模板結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)共同受力的性狀研究較少，在實測試驗等方面，也缺乏第一手資料，難以進(jìn)行深入的分析研究工作。建設(shè)工程實踐的迫切需要與研究現(xiàn)狀的相對落后，不僅說明此方面的理論研究和取得的成果都十分欠缺，更說明開展此項科研工作的必要性和緊迫性。

一、模板施工方案編制控制

（1）編制的專項施工方案須詳細(xì)、具體，并應(yīng)綜合考慮現(xiàn)場各種不利條件的影響，重視斜向支撐，增加模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。模板設(shè)計不僅要有計算書，而且要對細(xì)部構(gòu)造畫出大樣，包括材料選用、規(guī)格尺寸、接頭方法、水平橫桿布置間距和剪刀撐設(shè)置要求等。專項施工方案須包括支撐系統(tǒng)計算、構(gòu)造措施和材料種類等，還包括模板制作、安裝、拆卸的安全措施，以及安全技術(shù)交底。

（2）混凝土模板支撐工程專項施工方案應(yīng)根據(jù)工程實際情況編制，要求有針對性、可操作性，內(nèi)容包括：地基處理、模板和支撐工程的設(shè)計計算、材料規(guī)格、支撐工程搭設(shè)詳圖和構(gòu)造要求、混凝土澆筑方案及突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案等。施工方案應(yīng)經(jīng)專家評審。施工單位應(yīng)根據(jù)專家組意見對專項施工方案進(jìn)行修編，并經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字審批后方可實施。

（3）施工單位在編制施工組織設(shè)計時，應(yīng)制定有針對性的模板工程施工安全技術(shù)措施。項目負(fù)責(zé)人應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計，根據(jù)工程的特點，組織專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)編制模板工程的專項施工方案，并附計算書，經(jīng)驗算后，報公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審批。發(fā)現(xiàn)專項方案中存在問題時不得隨意更改，必須按原程序申報、審核、批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)評審?fù)ㄟ^的專項方案是施工和監(jiān)理的依據(jù)。

二、模板材料質(zhì)量控制

（1）鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、法定檢測單位的復(fù)試報告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用。鋼柱、鋼托架和鋼管門型架應(yīng)有出廠合格證，現(xiàn)場制作的鋼構(gòu)件應(yīng)有相關(guān)主材、焊縫質(zhì)量及連接件的合格證明文件。

（2）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的復(fù)試報告和產(chǎn)品標(biāo)識，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。

（3）扣件檢測應(yīng)隨機(jī)抽樣，抽檢的數(shù)量為10%，重點檢查扣件擰緊扭力矩，不合格率超過抽檢數(shù)量10%的應(yīng)全面檢查，直至合格為止。

三、模板結(jié)構(gòu)施工控制

模板安裝施工時，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工，對所有的立柱應(yīng)垂直模板塊相鄰板面，其高差需要控制在不超過2mm的范圍，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊；按設(shè)計要求先支好垂直支柱，其上面安裝楞，然后鋪模板；在進(jìn)行支垂直支柱施工時，為了防止失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生，需要沿楞方向應(yīng)用系桿將垂直支柱聯(lián)系好；模板塊、模殼使用前均應(yīng)刷隔離劑，使用后及時清理底腳螺栓及接頭并刷油防銹；邊緣及孔洞均應(yīng)作防水處理。

模板工程施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。模板安裝完畢后，施工單位由方案編制人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對其安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢、自查。模板工程在澆注混凝土前，必須組織方案編制人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師對其搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)檢查驗收合格后，方可澆注混凝土。

在支模施工過程中，為保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以選擇先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝完畢再逐漸向外進(jìn)行安裝；臨時用的爬梯、腳板，均應(yīng)支掛牢靠，在樓層邊緣進(jìn)行施工時需要設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng)；在模板上進(jìn)行電氣焊施工時，模板板面應(yīng)鋪放石棉布，焊接后及時澆水；嚴(yán)格控制荷載，上料時必須將混凝土料分散施工。

監(jiān)理工程師必須對模板工程施工旁站監(jiān)理。施工單位應(yīng)加強(qiáng)對模板工程施工的安全管理，將模板工程施工應(yīng)急預(yù)案納入安全事故應(yīng)急預(yù)案，防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故的發(fā)生。當(dāng)發(fā)生模板工程施工安全事故時，事故發(fā)生單位必須立即向建設(shè)行政管理部門及安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報告，并采取有效措施及時處置，防止事態(tài)擴(kuò)大。

四、模板結(jié)構(gòu)體系拆除控制

承重支撐架拆除前，檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求。拆模施工時需要嚴(yán)格按照設(shè)計的拆模順序進(jìn)行，先松動垂直支往，在一定的安全保護(hù)措施條件下，再拆除支承楞和模板，嚴(yán)禁將模板全部拆除后再架支柱。在進(jìn)行立柱等方面的拆除施工時，需要立柱樓撐板混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并保留有兩層立柱支撐現(xiàn)澆樓頂板的情況下方能施工；模板在裝拆和運(yùn)輸時均應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、砸的現(xiàn)象發(fā)生；拆模時須在下層水平欄桿上鋪板，操作人員不宜直接踩在水平桿上操作；對于脫模后的模板楞模板塊或模殼、面板必須及時的拆下，以防墜落傷人。

拆模時就按設(shè)計的拆模順序進(jìn)行，先松動垂直支往，在一定的安全保護(hù)措施條件下，再拆除支承楞和模板。如果采用普通支模方法，又想實現(xiàn)提除模板然后再加支柱施工時，必須逐排進(jìn)行，并邊拆邊架支柱。嚴(yán)禁將模板全部拆除后再架支柱。如果采用普通支模，則必須事前設(shè)計好，在拆模時如同模布置那樣，拆除一排模板，支好一排支柱，再拆除支柱旁邊的一排模板，再支好一排支柱，而不將模板全部拆除后再架三排支柱。

嚴(yán)格控制模板和立柱的拆除時間，在進(jìn)行橫板設(shè)計時，為了能早期拆模，應(yīng)對混凝土樓板在有效支撐情況下的承載能力進(jìn)行估算、以確定拆除模板塊的時間；一般要求模板塊無邊框木(竹)膠合板模板及模殼在樓頂板混凝土達(dá)設(shè)計強(qiáng)度50%時方可拆模；上下層的支柱位置應(yīng)對準(zhǔn)，避免偏移而引起板的內(nèi)力。禁止上層支柱在下層兩支柱之間；如果采用模板后架支柱施工，由于樓板在拆除模板后、未架支柱之間的時間內(nèi)，跨度突然加大，在自重荷載作用下，可能達(dá)到或超過齡期設(shè)計荷載，并且還有向下的變形，所以事前必須作承載能力驗算；安裝后加支柱時，方向要垂直，位置要正確，且不宜強(qiáng)力頂回上層板的變形。

立柱要求樓撐板混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并保留有兩層立柱支撐現(xiàn)澆樓頂板的情況下方可拆除；模板在裝拆和運(yùn)輸時均應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、砸；拆模時須在下層水平欄桿上鋪板，操作人員不宜直接踩在水平桿上操作。脫模后的模板楞模板塊或模殼、面板必須及時拆下，以防墜落傷人。

結(jié)語

模板是保證所建造的建筑工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵因素，所澆注得混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力是確定模板尺寸的重要依據(jù)。大體積混凝土采用泵送工藝的特點是速度快、澆筑面集中，因為不會造成同時將混凝土均勻地分送到澆筑混凝上的各個部位，而使某一部分的混凝土升高很大，然后再移動輸送管，對另一部分的混凝土進(jìn)行澆筑處理。因此采用泵送工藝的大體積混凝土的模板，應(yīng)根據(jù)實際受力狀況，對模板和支撐系統(tǒng)等進(jìn)行計算，以確保模板體系具有足夠的強(qiáng)度和剛度。