楊大勇,劉 瑩
(1.南昌大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,江西南昌330031;2.南昌大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,江西南昌330031)
電滲流(electroosmotic flow,EOF)是指微通道內(nèi)帶電表面在外加垂直電場(chǎng)作用下,液相相對(duì)于靜止不動(dòng)的帶電表面運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象[1]。由于EOF具有操作與控制方式簡(jiǎn)單、流型呈扁平狀可降低和消除液體驅(qū)動(dòng)過(guò)程中的分散效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn),是微流控芯片分析系統(tǒng)中研究和使用最廣的驅(qū)動(dòng)和控制技術(shù)[2,3]。為了提高微流控芯片的分析精度,需要精確地控制芯片中樣品溶液的體積,因而,需要對(duì)EOF速度進(jìn)行分析和測(cè)量。
目前,測(cè)定EOF速度的方法主要有稱重法[4]、中性標(biāo)記法[5,6]、電流監(jiān)測(cè)法[7,8]、樣品區(qū)帶法[9]和流動(dòng)電勢(shì)法[10]等。稱重法由于誤差較大,一般不用;中性標(biāo)記法采用微小的示蹤粒子的運(yùn)動(dòng)情況來(lái)推斷液流速度,該方法直觀,但要考慮到布朗運(yùn)動(dòng)的影響、粒子間的親和力以及粒子和通道壁的作用力,操作復(fù)雜;電流監(jiān)測(cè)法原理簡(jiǎn)單,實(shí)驗(yàn)操作方便,是EOF測(cè)定中最常用的一種方法[11];其他方法實(shí)驗(yàn)條件要求均相對(duì)較高,一般實(shí)驗(yàn)室條件難以實(shí)現(xiàn)[4]。
虛擬儀器是隨著計(jì)算機(jī)、通信及測(cè)量技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一門新技術(shù)。隨著微型計(jì)算機(jī)的發(fā)展,虛擬儀器將會(huì)逐步成為數(shù)字測(cè)試儀器的主流[12]。本文介紹的微通道EOF檢測(cè)系統(tǒng)即基于電流監(jiān)測(cè)法(current-monitoring method)原理,采用虛擬儀器技術(shù)將微通道內(nèi)的電流信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡等硬件直接導(dǎo)入計(jì)算機(jī),完成EOF的測(cè)量。
當(dāng)微通道內(nèi)充滿一種濃度的電解質(zhì)溶液時(shí),其電導(dǎo)率保持穩(wěn)定,在外加一定電場(chǎng)的情況下,電解質(zhì)溶液會(huì)在微通道內(nèi)部形成定向EOF流動(dòng),但是微通道內(nèi)部的電流保持不變。此時(shí),在微通道一端注入另外一種濃度的電解質(zhì)溶液置換前一種溶液,由于溶液電導(dǎo)率的變化,使得通道內(nèi)部的電流逐漸發(fā)生變化。當(dāng)后一種溶液完全替代前一種溶液時(shí),電流重新保持不變。通過(guò)監(jiān)測(cè)和記錄在此期間電流變化所需要的時(shí)間,即可根據(jù)微通道的長(zhǎng)度計(jì)算出微通道內(nèi)部EOF的平均速度。
由于微通道尺度較小,通道內(nèi)部溶液的電流大小一般在微安量級(jí),為了得到較為準(zhǔn)確的電流變化過(guò)程,本文在通道外部串聯(lián)精密電阻器,通過(guò)記錄電阻器兩端的電壓變化過(guò)程,即可監(jiān)測(cè)出微通道內(nèi)溶液的流動(dòng)過(guò)程。
監(jiān)測(cè)系統(tǒng)硬件部分由電源回路系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)兩部分構(gòu)成,如圖1所示,圖中,R1和R2分別為微通道兩端的緩沖液池和廢液池,R為精密電阻器。
圖1 電流監(jiān)測(cè)法測(cè)量EOF示意圖Fig 1 Schematic diagram of EOF measurement using the current-monitoring method
電源回路系統(tǒng)主要包括微通道芯片、直流高壓電源、鉑絲電極、電極槽、導(dǎo)線和電解質(zhì)溶液等。微通道芯片由大連理工大學(xué)微系統(tǒng)研究中心制作完成,芯片材料為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),微通道截面形狀呈梯形,微通道長(zhǎng)為40 mm,截面深為40.9μm,上寬79.9μm,下寬65.4μm。高壓直流電源 DW—QP502—1ACE5,輸出電壓 0~5 000 VDC 連續(xù)可調(diào),輸出電流最大1 mA,可以同時(shí)完成4個(gè)回路的驅(qū)動(dòng)與控制,并且每個(gè)回路均單獨(dú)可控;鉑絲電極直徑1 mm,長(zhǎng)10 cm;微通道兩端的緩沖液池和廢液池用一次性注射器塑料針管制成,導(dǎo)線是電源廠商配備的專用耐高壓導(dǎo)線,中間不帶任何接頭,與鉑絲電極連接處用錫絲焊牢。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由基于LabVIEW軟件的虛擬儀器和數(shù)據(jù)采集卡構(gòu)成,使用前首先通過(guò)編寫驅(qū)動(dòng)程序調(diào)用數(shù)據(jù)采集卡的接口通道,然后,在LabVIEW軟件中編寫數(shù)據(jù)采集和保存程序。
本文的EOF檢測(cè)系統(tǒng)功能主要包括數(shù)據(jù)采集、顯示、保存及采樣周期的設(shè)置等,其工作流程圖如圖2所示,采用LabVIEW軟件開發(fā)人—機(jī)界面。
根據(jù)試驗(yàn)需要,配制不同濃度的NaCl電解質(zhì)溶液。在緩沖液池 R1,廢液池 R2和微通道中充滿一定濃度如10 mmol/L的NaCl溶液,待回路電流穩(wěn)定后,用絕緣微量注射器將 R1,池緩沖液換為高離子強(qiáng)度 NaCl溶液(20 mmol/L),微通道電流逐漸變大,直至高離子強(qiáng)度緩沖液完全充滿整個(gè)微通道,電流再次保持穩(wěn)定,這一電流達(dá)到平穩(wěn)期所需要的時(shí)間即是20 mmol/L NaCl溶液在分離通道電滲所用時(shí)間(即電流上升時(shí)間);再將R1池中的高離子強(qiáng)度緩沖液換為低離子強(qiáng)度10 mmol/L的NaCl溶液,繼續(xù)記錄電流—時(shí)間曲線,得到10 mmol/L的NaCl溶液在EOF驅(qū)動(dòng)下由R1池開始充滿整個(gè)微通道所需的時(shí)間(即電流下降時(shí)間);如此重復(fù)3次,分別求出電流上升和下降時(shí)間的平均值為高濃度和低濃度溶液的電滲遷移時(shí)間t,按式(1),式(2)分別計(jì)算不同濃度溶液的EOF速度和淌度為
圖2 程序流程圖Fig 2 Flow chart of program
式中 uEOF為電滲流EOF速度,mm/s;L為微通道長(zhǎng)度,cm;t為電滲遷移時(shí)間,s;μEOF為電滲流EOF淌度,cm2/(V·s);E為微通道電場(chǎng)強(qiáng)度,V/cm;Φ為通道兩端外加電壓,V。
根據(jù)以上方法,依次測(cè)量電場(chǎng)強(qiáng)度分別為200,300,400,500,600,700 V/cm 等不同條件時(shí),微通道內(nèi)溶液的流動(dòng)過(guò)程,部分?jǐn)?shù)據(jù)如圖3所示。
圖3 微通道芯片EOF測(cè)量數(shù)據(jù)Fig 3 EOF measurement data on microfluidic chip
圖3所示為10 mmol/L濃度NaCl溶液置換1 mmol/L濃度溶液的變化過(guò)程,圖3(a)中電場(chǎng)強(qiáng)度E=200 V/cm,電壓變化時(shí)間t=35 s;圖3(b)中E=300 V/cm,t=24 s。根據(jù)全部實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果見(jiàn)表1。根據(jù)表1,容易得出微通道芯片EOF速度—電場(chǎng)強(qiáng)度關(guān)系曲線,如圖4所示。
圖4 微通道EOF速度—電場(chǎng)強(qiáng)度曲線Fig 4 Curve of velocity-electrical field strength in microchannel of EOF
由圖4可以看出:當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度較大時(shí),EOF過(guò)渡曲線較為陡峭,所需時(shí)間較短。由圖4可以發(fā)現(xiàn),EOF速度與外加電場(chǎng)強(qiáng)度成線性關(guān)系,電場(chǎng)強(qiáng)度增大,速度成比例增大;另外,EOF淌度與外加電場(chǎng)強(qiáng)度基本無(wú)關(guān),見(jiàn)表1。表明表面zeta電勢(shì)與電場(chǎng)強(qiáng)度無(wú)關(guān),僅是當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度較大時(shí),zeta電勢(shì)會(huì)稍微增大。該結(jié)果與文獻(xiàn)[7]的理論分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果完全一致,說(shuō)明本文設(shè)計(jì)的檢測(cè)系統(tǒng)能夠滿足微通道內(nèi)EOF檢測(cè)的需求。
表1 光滑表面芯片EOF電場(chǎng)強(qiáng)度數(shù)據(jù)Tab 1 Data of electrical field strength of EOF on smooth surface microfluidic chips
基于電流監(jiān)測(cè)法原理,采用虛擬儀器技術(shù)將微通道內(nèi)的電流變化信號(hào)通過(guò)精密電阻轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡等硬件將其直接導(dǎo)入計(jì)算機(jī),設(shè)計(jì)完成了基于虛擬儀器的微通道EOF檢測(cè)系統(tǒng)。通過(guò)微通道芯片EOF的測(cè)定實(shí)驗(yàn),證明了該監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。
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