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更換光桿密封圈套件的研制及密封技術(shù)

2010-09-01 00:59:32明于清臣欒妮娜
關(guān)鍵詞:膠皮光桿盤根

范 明于清臣欒妮娜

1.中原油田 采油五廠新疆項(xiàng)目部 (河南 濮陽 457001)2.中原油田 石油機(jī)械構(gòu)件總廠 (河南 濮陽 457001)

更換光桿密封圈套件的研制及密封技術(shù)

范 明1于清臣1欒妮娜2

1.中原油田 采油五廠新疆項(xiàng)目部 (河南 濮陽 457001)2.中原油田 石油機(jī)械構(gòu)件總廠 (河南 濮陽 457001)

中國石化、中國石油等企業(yè)多把“三標(biāo)”活動(標(biāo)準(zhǔn)化班組、標(biāo)準(zhǔn)化崗位、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場)做為推進(jìn)基礎(chǔ)工作的一種重要手段,而抽油機(jī)井盤根更換與維護(hù)過程,將對油井生產(chǎn)時效與石油開采現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作產(chǎn)生直接影響。因此,怎樣把盤根更換與維護(hù)過程的時間進(jìn)行縮短的同時又變的安全可靠,成為采油現(xiàn)場值得研究、總結(jié)和推廣的重要課題。

常規(guī)更換光桿密封圈的現(xiàn)狀

1 井口類型與現(xiàn)場操作環(huán)境的差異

(1)抽油機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場多數(shù)無操作臺,操作人員只能站在生產(chǎn)閘門或生產(chǎn)管線上,且離地垂高在60~180cm之間。

(2)耐壓級別在 5~25MPa之間。

(3)環(huán)境、工作溫度在-40~95℃之間等。

2 現(xiàn)場更換盤根的現(xiàn)狀

(1)主要工具:600mm 管鉗、250mm 扳手、300 mm螺絲刀、盤根切刀或300mm鋸條各一把,鐵絲一段,適用膠皮盤根5~6個、黃油等。

(2)主要操作步驟:①順時針把所用盤根切成一道 30°~40°切口; ②把驢頭停在接近下死點(diǎn) 30~40cm處,剎車、斷電;③關(guān)閉膠皮閘門并調(diào)整使光桿處在中心位置;④卸掉密封盒上壓蓋并取出法蘭(盤根壓帽),用鐵絲兩頭彎成掛鉤,吊在懸繩器上(圖1);⑤取出舊盤根;⑥用螺絲刀下壓加入涂上少許黃油的新盤根,且切口之間錯開120°~180°;⑦上好壓蓋,開膠皮閘門,送電開井并做好檢查、記錄數(shù)據(jù)等。

(3)現(xiàn)場其他事項(xiàng):①多數(shù)情況一人操作、一人監(jiān)護(hù);②遇到出砂井,驢頭必須停在上死點(diǎn)時,由于無法用鐵絲懸掛盤根壓帽和壓蓋而影響操作,必須另加一人托住盤根壓帽和壓蓋;③當(dāng)膠皮閘門密封失效時,需倒流程泄壓。

3 常規(guī)更換盤根操作的缺點(diǎn)

(1)在上述操作②、④項(xiàng)步驟中,對于易出沙井,為了防止沙卡,活塞與泵筒摩擦力增大而造成泵筒擦傷和光桿下行不同步,必須將驢頭停于上死點(diǎn)時,盤根盒的壓帽無法懸掛于懸繩器上,給更換盤根帶來困難;再者是,“把驢頭停在接近下死點(diǎn)30~40cm處”的限制,致使停機(jī)次數(shù)至少在一次以上的停機(jī)操作,因而會使設(shè)備磨損的同時延長操作時間。綜合這兩個方面,在更換盤根時,由于停機(jī)不能停到合適位置,而被動地增加一名操作人員,采用手托壓蓋、壓帽。由于操作不便和手力疲勞,會造成盤根盒壓帽脫落砸傷手、懸繩器過低容易碰頭 (當(dāng)停機(jī)在下死點(diǎn)時)等事故。不僅浪費(fèi)了人力和時間,給安全操作帶來了隱患。

(2)在上述操作⑥項(xiàng)目步驟中,在向盤根盒內(nèi)加入新盤根時,由于光桿和盤根盒內(nèi)壁的環(huán)形空間有限,涂上黃油的盤根在壓入底部過程中,一點(diǎn)點(diǎn)逐步壓入。由于用的是平口起子,操作存在以下問題:①由于起子口較為鋒利,易對膠皮盤根造成損傷;②由于下壓力不均造成起子滑動,導(dǎo)致人身重心傾斜,造成人身歪倒或失去平衡跌落;因此操作起來有安全風(fēng)險(xiǎn)和加入進(jìn)程較緩慢。

更換光桿密封圈套件的研制與應(yīng)用

針對上述更換盤根操作步驟中,受油井生產(chǎn)現(xiàn)場條件和工具的影響,存在的問題,采油一線技工集思廣益,從解決現(xiàn)狀存在的問題為突破口,以安全、規(guī)范操作的角度,發(fā)明了結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)耐用的“盤根盒壓帽防掉卡”、“盤根快推器”盤根快速更換套裝工具,并在生產(chǎn)現(xiàn)場取得成功試驗(yàn)、應(yīng)用。

1 “盤根盒壓帽防掉卡”的結(jié)構(gòu)(圖2)

①把直徑為32mm、長度為100mm的鋼管分成兩半;②任一接口處焊上合頁結(jié)構(gòu);③另一接口處焊上帶有蝶形螺帽的活動螺絲;④在兩個鋼管內(nèi)弧面各粘上一塊寬30mm、高80mm、厚度在5mm左右的膠皮。

2 “盤根快推器”的結(jié)構(gòu)(圖3)

①用長22cm、φ48mm鋼管縱向割除1/3,以順利通過光桿為準(zhǔn),并在橫截面形成一個“C”型,把“C”型下端打磨平整,已達(dá)到和膠皮盤根上平面充分接觸為準(zhǔn);②在上部兩旁各焊接一個10cm長的手柄。

表1 膠皮盤根與舊皮帶的使用比較表

3 更換盤根套件的應(yīng)用

①把抽油機(jī)懸繩器停在盤根密封盒40cm以上任一位置;②關(guān)閉膠皮閘門并調(diào)整使光桿處在中心位置;③卸掉密封盒上壓蓋并取出法蘭(盤根壓帽)并用一只手拖住,另一只手把“盤根盒壓帽防掉卡”打在不影響操作、不碰頭的位置,順勢擰上螺絲,以阻止壓蓋與壓帽下滑(圖4);④取出舊盤根;⑤手握“盤根快推器”手柄,開口朝外,跨入光桿和密封盒壁環(huán)形空間,左右換位下推加入涂上少許黃油的膠皮盤根(圖5)和盤根材料取代物(下面另有介紹);⑥摘掉“盤根盒壓帽防掉卡”;⑦上好壓蓋,開膠皮閘門,送電開井并做好檢查、記錄數(shù)據(jù)等。

密封材料的改進(jìn)

光桿密封圈,是密封光桿運(yùn)動時密封盒與油井聯(lián)通的動密封件,密封件磨損后油井內(nèi)的壓力就會攜帶井中的油氣從密封盒處溢出,污染井口或井場。而影響密封盒密封的因素,除井口對中、密封盒耐壓等級、生產(chǎn)壓力、輸油管線長度、油質(zhì)、油溫和環(huán)境溫度外,而盤根材質(zhì)的適用、耐磨性能起到重要作用。

常規(guī)下多用膠皮盤根和牛油盤根,但當(dāng)遇到高礦化度或稠油以及上述超常影響因素時,常規(guī)盤根的密封性能變得甚微,頻繁的更換盤根,極大地影響了崗位勞動強(qiáng)度和油井工作時效,嚴(yán)重的油井盤根更換時間段小于30h,遠(yuǎn)低于平均約500h更換周期。

1 盤根密封材料的選材

針對常用膠皮盤根的不足,中原油田采油五廠新疆項(xiàng)目部、塔河油田一線技工,通過長期以來的共同摸索與嘗試,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、就地取材,以常用Φ28mm光桿為例,把更換下來的“V”型舊傳動帶做為部分盤根取代物,和膠皮盤根復(fù)合適用,取得了很好臨場效果。

2 盤根取代物(舊皮帶)的用法

舊皮帶的取材有2種方式:(①把皮帶繩直接按寬度為3~4mm從皮帶上撕下來,長度在10~15m之間,并擬稱之為“軟料”,使用時,先預(yù)留出15cm的繩頭,以斜向交錯纏繞在光桿之上,厚度與膠皮盤根相當(dāng),高度與2~3個膠皮盤根厚度相當(dāng),形狀如直立的雞蛋,收成死結(jié)即可;②把一根舊皮帶以30°~40°切口截成 30~35cm 小段,并擬稱為“硬料”。

使用時順時針卷壓入密封盒環(huán)形空間。舊皮帶的加入方法有3種:①對于油液組分“硬水”(氯化鈣型)、堿性水(碳酸氫鈉型)含量偏高的井,可采用密封盒底部墊上兩個膠皮盤根 “+”“軟料盤根”“+”上壓2~3個膠皮盤根的組合;②對于黏度大于50mPa·s、20℃環(huán)境密度大于0.920時的井,可采用可采用密封盒底部墊上兩個膠皮盤根 “+”“硬料盤根”“+”1~2個膠皮盤根的組合;③針對多種疑難性的油井,可采用底部墊上一個膠皮盤根“+”“硬料盤根”“+”“軟料盤根”“+”1 個膠皮盤根的復(fù)合組合,定能大幅度改善密封性能的效果。膠皮盤根與舊皮帶的使用比較,如表1所示。

現(xiàn)場綜合應(yīng)用效果評價與取得的效益

1 應(yīng)用效果評價

(1)“盤根壓帽防掉卡”、“盤根快推器”盤根快速更換套裝工具,從2009年上半年的研制、改進(jìn),后經(jīng)中原油田L(fēng)C7、塔河油田TK122H、TK110H等20余口井的應(yīng)用實(shí)踐,該項(xiàng)的正式單人操作時間在20min(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))的基礎(chǔ)上,減少 4~5min。 “盤根壓帽防掉卡”的使用,解決了密封盒壓蓋、壓帽“掛不上”、“掉下來”的限制與不安全因素;“盤根快推器”的使用主要是加大膠皮盤根下壓過程中,施力點(diǎn)的接觸面積,能夠快速順利把盤根交錯壓入底部。

(2)盤根取代物(舊皮帶)的應(yīng)用,對于原來密封性差的井,盤根更換周期從180h,平均延長到300h不等,有效降低了盤根更換的次數(shù)。

2 取得的效益

(1)縮短了更換盤根操作時間。以前更換盤根由于盤根盒壓帽懸掛與懸繩器或者一人用手推起,即浪費(fèi)人力和時間又不安全,操作時間在18min左右,而使用了 “盤根快速更換套裝工具”就可以在13~15min之內(nèi)完成,平均每口井可節(jié)約盤根加入實(shí)踐3~5min。

(2)減少了停機(jī)時間,更換盤根的周期得到了延長,抽油機(jī)生產(chǎn)時間相對增多,產(chǎn)量相對增加。

(3)操作變得安全可靠。

(4)使盤根一次性整體下壓到盤根盒底部,避免了因盤根過緊下壓不到盤根盒底部位置,必須將盤根壓帽上緊,再松開加盤根的問題。

(5)以舊皮帶取代了膠皮盤根,以每次節(jié)約3~4個為例,每次節(jié)約40元,每口井按每年加12次盤根計(jì)算,年節(jié)約材料費(fèi)用不低于500元,降低了生產(chǎn)材料成本。

結(jié) 論

(1)更換盤根套件工具結(jié)構(gòu)簡單、小巧、經(jīng)濟(jì)耐用,批量生產(chǎn)成本30元左右。

(2)更換盤根套件工具和盤根取代物(舊皮帶)的綜合應(yīng)用,操作簡便、安全高效。

(3)改變了以往常規(guī)更換盤根操作步驟的變革,能更好的為操作與油井生產(chǎn)服務(wù)。

(4)節(jié)約了人力資源、降低了勞動強(qiáng)度。

(5)減少了環(huán)境污染、推進(jìn)了清潔生產(chǎn)方式、提高了采油生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。

范明(1971-),男,采油高級工,現(xiàn)主要從事采油現(xiàn)場技術(shù)操作與研究工作。

??萍

2010-02-10

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