王永寧，張志剛，張紅斌，王永虎

(中國石油吐哈油田公司甲醇廠，新疆 鄯善 838202)

吐哈油田甲醇廠KDONAr-10000/500/350型空分裝置在連續(xù)運(yùn)行時(shí)必須要對(duì)主冷液氧中總碳含量進(jìn)行在線檢測(cè)分析，以防止碳?xì)浠衔镌谝貉踔芯奂斐芍骼浔ǖ膼盒允鹿?。該裝置使用的是MODEL23-552-1型總碳?xì)浠衔锓治鰞x，采用氫火焰離子化氣相色譜法對(duì)主冷液氧中碳?xì)浠衔镞M(jìn)行在線連續(xù)定性定量監(jiān)測(cè)。分析儀工作時(shí)所需的空氣由外接氣瓶供給，需要頻繁更換氣瓶，在更換氣瓶時(shí)，分析儀必須離線，更換完氣瓶后還需一定時(shí)間的調(diào)試、校準(zhǔn)，導(dǎo)致每次離線更換氣瓶時(shí)有一段時(shí)間無法進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)工作，影響裝置安全運(yùn)行。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008年3月至10月，MODEL23-552型總碳?xì)浠衔锓治鰞x的離線次數(shù)為53次，平均連續(xù)在線時(shí)間僅為80.7h，每次離線造成在線分析平均中斷3h。

為此提出改造方案。如果能將總碳?xì)浞治鰞x所需的空氣由氣瓶供氣改為連續(xù)供氣，就可將其離線次數(shù)降低80%以上。通過對(duì)比，發(fā)現(xiàn)總碳?xì)浞治鰞x對(duì)所需的空氣的要求和裝置純化后空氣各項(xiàng)指標(biāo)極為相符，總碳?xì)浞治鰞x所需的空氣的指標(biāo)和裝置純化后空氣對(duì)應(yīng)的參數(shù)見表1。

表1 總碳?xì)浞治鰞x所需空氣的指標(biāo)和裝置純化后空氣參數(shù)對(duì)比表

通過對(duì)比發(fā)現(xiàn)，裝置純化后空氣完全符合總碳?xì)浞治鰞x所需的空氣的要求，部分指標(biāo)（如露點(diǎn)、溫度等） 還優(yōu)于瓶裝空氣，特別是在正常生產(chǎn)期間，可連續(xù)、穩(wěn)定地提供碳?xì)浞治鰞x所需的空氣，不存在氣源中斷的問題，而裝置停工時(shí)，也是先?？偺?xì)浞治鰞x，后停工。為了確保分析精度和準(zhǔn)確性，總碳?xì)浞治鰞x所需的空氣壓力波動(dòng)必須小于5%，而純化后空氣壓力波動(dòng)一般為±3kPa，即使在分子篩切換時(shí)，壓力波動(dòng)也僅為±5kPa，波動(dòng)僅為1.2%～2%，完全符合要求。

選擇了裝置自供儀表風(fēng)作接口作為總碳?xì)浞治鰞x所需空氣氣源，由在線分析間外的儀表風(fēng)管線作為空氣引出點(diǎn)。在該管線上開孔后加裝D10的針型閥作為樣氣引出線根部閥，通過9m長的D10的不銹鋼管沿裝置原有線槽，穿墻后引至總碳?xì)浞治鰞x機(jī)柜內(nèi)，通過增加一個(gè)QFH-26I型空氣過濾減壓閥，將空氣壓力降至450kPa后通入分析儀。調(diào)試運(yùn)行后，總碳?xì)浞治鰞x運(yùn)行良好，通過標(biāo)樣分析測(cè)試以及總碳?xì)浞治鰞x分析結(jié)果和人工取樣分析結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，證明改造后總碳?xì)浞治鰞x分析結(jié)果準(zhǔn)確可信，分析儀運(yùn)行正常、穩(wěn)定。

氣源改造后MODEL23-552型總碳?xì)浞治鰞x平均的離線次數(shù)有了大幅度降低，2009年4月至9月離線次數(shù)僅4次，平均連續(xù)在線時(shí)間為528h，超過22天?？諝鈿馄棵科?00元，以裝置1年運(yùn)行300天計(jì)，每年可節(jié)約采購空氣氣瓶費(fèi)用約3萬元，而改造成本不到300元。

[1]范建路等.空分設(shè)備氣體在線分析儀器的選型和使用[J].深冷技術(shù)， 2008 （6）.