趙 力,楊曉花
(中國電子科技集團公司第58研究所,江蘇 無錫 214035)
隨著信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,當今社會正從傳統(tǒng)的工業(yè)化時代向一個嶄新的信息化時代發(fā)展。信息技術(shù)為現(xiàn)代軍事戰(zhàn)爭提供了新的戰(zhàn)爭手段,使未來的軍事戰(zhàn)爭由傳統(tǒng)戰(zhàn)爭形式轉(zhuǎn)化為高科技、電子化、信息化戰(zhàn)爭。而微電子技術(shù)作為未來戰(zhàn)爭的核心技術(shù),則已經(jīng)成為未來戰(zhàn)爭的重要發(fā)展目標。
微電子技術(shù)要滿足現(xiàn)代軍事武器和裝備的需要,一方面必須提高微電子器件的常規(guī)性能水平,另一方面更需要提高微電子器件的抗惡劣環(huán)境能力和可靠性。對于未來可能要面對的太空、核輻射環(huán)境而言,微電子器件的抗輻射加固和高可靠技術(shù)成為軍用微電子器件的重要研究課題。
與其他半導(dǎo)體集成電路相比,CMOS集成電路具有功耗小、噪聲容限大等優(yōu)點,對于對重量、體積、能源消耗都有嚴格要求的衛(wèi)星和宇宙飛船來說,CMOS集成電路是優(yōu)先選擇的器件種類。但是采用常規(guī)CMOS工藝技術(shù)制造的集成電路又難以滿足航天技術(shù)的需要。在航空航天應(yīng)用中,由于宇宙輻射的影響,CMOS器件的性能會產(chǎn)生一系列的變化,導(dǎo)致電路的失效。本文對CMOS器件尺寸縮小的總劑量效應(yīng)進行了分析,然后針對分微電子器件抗輻射加固進行了分析。
無論是硅柵還是金屬柵器件,在柵與襯底間均有一層50nm~200nm的SiO2介質(zhì)層,在輻射條件下,在SiO2介質(zhì)中電離產(chǎn)生一定數(shù)量的電子-空穴對,其比例值為1Gy的吸收劑量在每立方厘米SiO2體積中產(chǎn)生7.8×1014數(shù)量的電子-空穴對。當在柵上加正向偏置時,遷移率較大的電子大部分溢出至柵極,有一部分電子與空穴對復(fù)合,大部分空穴在正電場的作用下向SiO2/Si界面運輸,且有一部分被界面處SiO2一側(cè)的缺陷俘獲,這種傳輸在時間上有很大的分散性,且是電場強度和氧化物厚度的強函數(shù)。這樣的正電荷堆積會引起器件閾值電壓的漂移,最終影響器件的性能。同輻射引入的俘獲空穴數(shù)量相對應(yīng)的閾值電壓變化可以表示為[1]:
式中:bh是氧化物中產(chǎn)生的空穴體密度被俘獲后形成的固定正電荷部分;參數(shù)h1是從Si-SiO2界面指向氧化物的距離,在此距離內(nèi)被俘獲的空穴可以同襯底向柵隧穿的電子復(fù)合。
圖1所示為典型的nMOS晶體管(a)和pMOS晶體管(b)的電流-電壓(I-V)特性曲線隨輻射電離總劑量的增加而逐漸漂移的過程[2]。圖中未畫出界面陷阱電荷的影響,界面陷阱電荷會使曲線的斜率減小。圖中橫坐標為柵極電壓(VG),縱坐標為漏極電流(ID);五條曲線分別標識為0、1、2、3、4。0表示未輻照前器件的I-V特性曲線;1、2、3、4表示不同輻照劑量下器件的I-V特性曲線。隨著數(shù)字的增大,電離總劑量增大。
一般來說,漏極電流為10 μA時的柵極電壓為閾值電壓。對于nMOS晶體管加正偏壓,當柵極電壓大于閾值電壓時,晶體管開始導(dǎo)通;柵極電壓小于閾值電壓時,晶體管截止(不導(dǎo)通)。對于pMOS晶體管加負偏壓,則相反。根據(jù)圖1,隨著電離總劑量的增大,閾值電壓向負方向漂移。在一定的電離總劑量輻照下,對于nMOS晶體管,原來該截止的晶體管導(dǎo)通,原來該導(dǎo)通的晶體管需要截止時無法截止;對于pMOS晶體管,原來該導(dǎo)通的晶體管截止,原來該截止的晶體管需要導(dǎo)通時無法導(dǎo)通,從而導(dǎo)致器件功能錯誤。圖1(a)中的5條曲線分別代表著nMOS晶體管的5種功能狀態(tài):
0:正常;
1:噪聲容限(抗噪聲干擾度)降低、器件功能參數(shù)超出指標規(guī)范、開關(guān)速度可能降低;
2:由于閾值電壓過零(小于0),準靜態(tài)電流增大;
3:開關(guān)速度明顯降低;
4:邏輯功能錯誤。雖然pMOS管不會出現(xiàn)像nMOS管那樣明顯的功能退化的4個階段,但隨輻射電離總劑量的增加,pMOS管會因在正常的工作電壓下無法導(dǎo)通而失效。
經(jīng)過研究證明,深亞微米CMOS技術(shù)是能抗輻射的,特別是對于低劑量率的空間應(yīng)用,在輻照時似乎無需采取多余的措施,因為被俘獲的電荷有相當一部分會恢復(fù)。但事實上并不是這么簡單。在輻照時及輻照以后,電荷的俘獲以及界面態(tài)的產(chǎn)生都應(yīng)該加以考慮,特別是按等比例縮小的器件,會產(chǎn)生非均勻性以及比較嚴重的器件退化。
CMOS技術(shù)按等比例縮小,首先意味著由光刻限定的最小線寬減小。過去,在生產(chǎn)中只用到光學(xué)光刻。但是,由于最小的特征尺寸變化比可見光的波長更短,因而其他一些技術(shù),如電子束或X射線光刻被認為是亞100nm時代的解決方案。由于溝道長度L按等比例縮小,其他參數(shù)也跟著按等比例變化。假定溝道長度減小因子Ks>1,則柵氧化層厚度、器件距離及結(jié)深等也按同樣的比例縮小。但是為了保持溝道電流有可接受的控制能力,必須考慮一些短溝道效應(yīng),如漏感應(yīng)勢壘降低(DIBL)及器件穿通等。
2.2.1 柵長關(guān)系
對于短溝道效應(yīng)的輻射影響一直以來都存在爭議。后來發(fā)現(xiàn),輻照是否對短溝道效應(yīng)有影響主要同工藝的細節(jié)有關(guān)[4,5]。Huang等人將這個問題模型化。為了計算短溝道NMOS正的固定電荷對平帶電壓及閾值電壓的影響,提出了模型:
式中:Cox是單位面積氧化物的電容;ΔQot是被俘獲的氧化物電荷量(C·cm-2)。
如果器件溝長L比源/漏耗盡區(qū)的寬度Wd大很多,則引起的平帶電壓變化同長度沒有關(guān)系。由式(2)可以預(yù)期,短溝道器件的短溝道效應(yīng)會增加。對于某些CMOS工藝來說,Vt的變化會很大[5]。此外,對于較短溝長的N晶體管,亞閾值漏電電流會顯著增加。這就意味著,輻照過的短溝道晶體管的界面比長溝道器件預(yù)備功耗更大。詳細研究NMOS中的正氧化物電荷及負氧化物電荷對閾值電壓變化的貢獻發(fā)現(xiàn),起主要作用的是短溝道正電荷的增加,而負電荷變化不大。同負電荷影響一致,短的P溝道閾值電壓變得更負。還發(fā)現(xiàn)當輻照是在非零的漏偏置電壓下進行時,Qot呈現(xiàn)出不對稱性。對于較短的柵長及亞閾值區(qū),差別最為明顯。正反方向的不對稱性,可以用輻照后氧化物中沿溝道電荷分布的不均勻性來解釋。
2.2.2 橫向非均勻損傷
正如上一節(jié)所述,使短溝道器件損傷嚴重的附加因素是沿溝道損傷的不均勻性,即在靠近源及漏結(jié)處界面電荷和氧化物俘獲電荷明顯不同。這一現(xiàn)象通過沿Si-SiO2界面具有橫向分辨率的專有技術(shù)得到了證實,這些技術(shù)的基礎(chǔ)是修正的電荷泵技術(shù)[6]、L-陣列的串聯(lián)電阻提取[7]以及所謂的柵感應(yīng)漏電電流(GIDL)測量技術(shù)[8]。按照一級近似,輻照后的溝道電阻Rchan可以表示為:
式中:μn,p是電子或空穴的有效低場遷移率;Leff及Weff是晶體管的有效長度和寬度。Leff等于設(shè)計的溝長扣掉溝長的減小量,這一減小量同工藝有關(guān),但是在同一個圓片上不同的L則是相同的。
在式(3)中的ΔL,同比體溝道更低VT時的源/漏鄰接的邊緣區(qū)對應(yīng)。例如,如果在一個NMOS漏附近俘獲較多正電荷,便會發(fā)生負ΔL情況。假如近漏處建立了界面態(tài),則ΔL為正。結(jié)果造成更短的Leff。
不均勻性的起源尚不清楚,因為可能存在一些不同的機理。比如:一個有貢獻的因素是在輻照時近漏處氧化物電場不同,它同結(jié)的內(nèi)建電場有關(guān)。其次,接近源和漏的地方,氧化物化學(xué)性質(zhì)是不同的,因為在此處的氧化物中存在離子注入雜質(zhì)。此外,在Si-SiO2界面也可能存在機械應(yīng)力的變化,它也會造成界面陷阱的產(chǎn)生。最后,也可能由于器件前步加工工藝,如等離子刻蝕及離子注入等在氧化物中產(chǎn)生未退火掉的殘留位移損傷。
對于采用側(cè)墻氧化物覆蓋的低摻雜漏(LDD)工藝,還可能產(chǎn)生使性能退化的附加輻射感應(yīng)橫向不均勻性[9]。不用LDD,一般可以消除或減少這種類型的退化。
2.2.3 柵感應(yīng)漏電流(GIDL)
GIDL是MOS器件減小時出現(xiàn)的一個新約束。由于它影響截至態(tài)的漏電流,因而在低功耗電路及DRAM中受到特別的關(guān)注。當柵偏壓使襯底處于積累狀態(tài),而NMOS加負VGS時,空穴被吸引至界面。結(jié)果,在近漏處產(chǎn)生感應(yīng)PN結(jié)。由于高電場的存在,從P到N區(qū)通過隧道注入載流子,同時引起附加漏電電流(GIDL)。GIDL電流基本上同器件長度L無關(guān),并且隨柵的過驅(qū)動電壓絕對值|VGS-VT|的增加按指數(shù)規(guī)律增加。
在輻照以后,GIDL曲線向更負的方向變化。對于n溝道器件,這一變化是平行的,而且行為是類似的。只是方向相反,這種變化服從以下模型:
ΔVmg是中帶電壓變化,它同中性的界面陷阱對應(yīng)。Nitdonor、Nitacceptor分別是具有施主及受主特性的界面陷阱密度。前者處于帶隙的下半部分而且?guī)д?,假如表面勢在此能級下面,受主態(tài)處于上半部分,則可能帶負電或者呈電中性,這與表面勢有關(guān)。在GIDL的情況下,表面勢接近價帶并且施主帶電。當工作在亞閾值區(qū)情況相反,此時VGS增加受主界面電荷從零掃向負。GIDL同亞閾值電流ID曲線變化的差別,可以用界面電荷差別來解釋。由此可知,原則上GIDL曲線類似于亞閾值表征的方法,并且可以用來提取輻照后漏附近氧化物被俘獲的電荷,這種技術(shù)首先用于小MOSFET中,表征由于熱載流子產(chǎn)生的界面態(tài)。
微電子器件的抗輻射加固,常針對微電子器件的應(yīng)用場合、輻射環(huán)境的輻射因素和強度等,從微電子器件的制作材料、電路設(shè)計、器件結(jié)構(gòu)、工藝等多方面進行加固考慮。加固技術(shù)比常規(guī)微電子技術(shù)難度大得多,因而加固微電子技術(shù)常常比常規(guī)微電子技術(shù)滯后。
微電子器件材料的加固技術(shù),實質(zhì)上是對加固微電子器件材料的選擇。在常規(guī)微電子器件材料方面,相繼開發(fā)出鍺材料、硅材料、SOS材料、SOI材料、SiGe材料、GaAs材料、SiC材料、鐵電材料及金剛石材料等。輻射環(huán)境試驗表明,這些常規(guī)微電子器件制作材料都可用作加固微電子器件的制作材料,只是采用不同的材料制作,微電子器件的抗輻射能力、制作難度、制作成本等有些差異而已。
硅材料是常規(guī)微電子器件的主流制作材料,也是抗輻射加固微電子器件的主流制作材料。因為硅材料技術(shù)最成熟、成本最低,其抗輻射能力也能達到許多輻射環(huán)境的應(yīng)用要求,所以輻射環(huán)境中工作的微電子器件多數(shù)是硅材料制作的。
SOI材料是在絕緣層上形成一層單晶硅材料,然后在單晶硅材料上制作微電子器件。這種材料制作的微電子器件具有速度快、集成度高、工作溫度范圍寬、抗輻射能力強等顯著優(yōu)點,這種材料具有發(fā)展高密度、低功耗、高速、三維抗輻射微電子器件的潛在優(yōu)勢,其發(fā)展受到特別重視。SOI材料的制作,大致有外延生長法、多孔硅氧化隔離法、區(qū)熔再結(jié)晶法、氧離子注入SiO2埋層隔離法、硅片直接鍵合法等。這些方法各有優(yōu)缺點,應(yīng)用較多的是氧離子注入法和硅片直接鍵合法。
GaAs材料制作的微電子器件具有高速、高頻、大功率、低功耗、寬工作溫度范圍、極高的抗7總劑量輻射能力。但受其材料圓片尺寸、芯片集成度、成品率、成本等因素的影響,其加固應(yīng)用受到很大限制,不過它很適合制作加固微波毫米波微電子器件。
SOS材料,是在藍寶石絕緣襯底材料上外延生長一層硅材料。采用這種材料制作的微電子器件的抗輻射能力很強,但其技術(shù)的發(fā)展不能滿足微電子器件快速發(fā)展的需要,現(xiàn)代研究已趨減少。
SiGe材料、SiC材料、金剛石材料及鐵電材料是還處于研究發(fā)展中的加固材料,能得到加固微電子器件制作的大量實際應(yīng)用,但目前還有相當長的探索路程。
在制作集成電路時,無論從硅、SOI、SOS、SiGe等材料中選用何種材料來制作,集成電路中常用的器件主要有雙極晶體管、結(jié)型場效應(yīng)晶體管(JFET)、絕緣柵場效應(yīng)晶體管(MOS晶體管)、CMOS晶體管、BiCMOS晶體管、二極管及電阻和電容器。一般而言,線性集成電路通常采用硅材料或SOI材料加上雙極晶體管(有的線性電路還需應(yīng)用JFET 晶體管)技術(shù)來制作;數(shù)字集成電路可采用硅、SOI或SOS等材料,但其中的晶體管多數(shù)采用的是CMOS晶體管;模擬/數(shù)字混合信號處理電路,可采用硅、SOI、SOS等不同的半導(dǎo)體材料,但其中的晶體管用得最多的是BiCMOS晶體管。隨著CMOS技術(shù)的提高,采用CMOS晶體管來制作模擬/數(shù)字混合信號處理電路有增加的趨勢。這里主要介紹雙極晶體管、JFET及MOS晶體管的加固技術(shù)。
盡管不完全一樣,但CMOS晶體管的加固技術(shù)與MOS晶體管的類似,BiCMOS晶體管與雙極晶體管和CMOS晶體管的類似。不同結(jié)構(gòu)的雙極晶體管的輻射損傷機理研究表明,輻射引起的表面復(fù)合速率與輻射能量和偏置條件的關(guān)系較弱,對器件的影響是增益降低;輻射引起的體損傷與輻射能量的關(guān)系很強,與偏置條件無關(guān),對器件的影響也是增益降低;輻射引起的氧化層俘獲電荷與輻射能量有微弱關(guān)系,而與偏置條件則有很強的關(guān)系,對器件的影響主要是表面反型、增益降低、漏電流增加、擊穿電壓降低等。但不同結(jié)構(gòu)的雙極晶體管,其輻射損傷機理也有一些差別。試驗表明,橫向pnp雙極晶體管的輻射損傷與輻射劑量幾乎呈線性變化關(guān)系,襯底pnp雙極晶體管的輻射響應(yīng)與輻射劑量卻呈很強的非線性關(guān)系,因為襯底pnp雙極晶體管的基區(qū)寬度比橫向pnp管的窄,在約103Gy(Si)的輻射條件下,其增益變化不僅出現(xiàn)飽和,而且其殘余增益還可以滿足電路的工作要求。
盡管npn雙極晶體管與橫向pnp雙極晶體管的表面積相似,但在相同的輻射條件下,npn雙極晶體管的輻射損傷僅為橫向pnp雙極晶體管輻射損傷的1/30。npn雙極晶體管是高增益縱向結(jié)構(gòu),其基區(qū)遠離表面。相對說來,npn雙極晶體管不易受表面特性的影響;npn雙極晶體管的基區(qū)很窄,它對體壽命損傷也不太敏感。橫向pnp雙極晶體管和襯底pnp雙極晶體管的基區(qū)寬度有一些差別,典型橫向pnp雙極晶體管的基區(qū)寬度為8 μm,而襯底pnp雙極晶體管具有縱向和橫向兩種基區(qū)寬度,其中縱向基區(qū)寬度由外延層厚度和基區(qū)擴散深度確定,一般寬度為5 μm或以上,但橫向基區(qū)寬度約達10 μm。襯底pnp雙極晶體管由具有中等基區(qū)寬度的縱向晶體管和稍微有點基區(qū)寬度的橫向晶體管構(gòu)成,其基區(qū)表面積也比橫向pnp晶體管大,所以它對表面損傷更敏感。
雙極晶體管中,橫向電場不均勻,其增益變化與輻射劑量的關(guān)系不是線性關(guān)系。由輻射引起的俘獲電荷產(chǎn)生的電荷積累,將在氧化層下產(chǎn)生電場感生結(jié),并向Si/SiO2界面附近結(jié)的n型面擴展,它與電場有很強的依賴關(guān)系,所以在未偏置條件下輻射,其損傷將小得多。
襯底pnp晶體管和橫向pnp晶體管常用于運算放大器、比較器等線性集成電路中,盡管一般是用于輸入級作電平移動或電流源,但一旦其增益降低到閾值范圍以下,整個電路也將會出現(xiàn)災(zāi)難性失效。雙極晶體管抗γ總劑量輻射能力較強,抗中子和瞬時劑量率輻射的能力較CMOS器件差。雙極晶體管是少數(shù)載流子工作器件,對中子輻射最敏感。雙極晶體管受中子輻射時,受影響最大的物理參數(shù)是基區(qū)渡越時間和基區(qū)寬度,最明顯的電性能變化是電流增益hfe減小。雙極晶體管的中子輻射損傷閾值為1010n·cm-2~1014n·cm-2。雙極晶體管受γ總劑量輻射時,受影響最大的效應(yīng)是電離效應(yīng)。這種效應(yīng)使Si和SiO2界面產(chǎn)生復(fù)合中心和陷阱中心,導(dǎo)致正電荷積累在雙極晶體管SiO2的表面上和表層內(nèi)。這些積累的正電荷使雙極晶體管材料的表面電位變化,影響表面復(fù)合特性。這種效應(yīng)對雙極晶體管電性能參數(shù)的主要影響也是電流增益的變化。
在先進雙極工藝技術(shù)中的雙極晶體管,采用的是多晶硅發(fā)射極,其發(fā)射極-基極耗盡區(qū)的界面陷阱是引起增益降低的主要機理。因為其發(fā)射區(qū)和非本征基區(qū)的高摻雜限制了氧化層俘獲電荷的影響,窄基區(qū)寬度限制了位錯損傷的影響,所以多晶硅發(fā)射極雙極晶體管的抗電離輻射能力比單晶硅發(fā)射極雙極晶體管的高1個數(shù)量級以上。
在γ總劑量輻射環(huán)境中,np n晶體管的性能比pnp晶體管的性能退化更嚴重,有高摻雜基區(qū)保護環(huán)的雙極晶體管比沒有這種環(huán)(特別是npn晶體管)的晶體管抗γ總劑量輻射能力強;雙極晶體管的發(fā)射極周長與面積的比越小,對γ總劑量輻射越不敏感;在輻射時,集電極的偏置條件不影響增益變化;發(fā)射極反偏置是γ總劑量輻射時最壞的偏置條件;基極-發(fā)射極電壓越高,輻射時雙極晶體管的基極電流增加越大,則增益降低越多;在較低輻射劑量下,多晶硅發(fā)射極雙極晶體管比單晶硅發(fā)射極雙極晶體管抗γ總劑量輻射的能力強,但在高輻射劑量下,它的抗輻射能力可能降低;在較低輻射劑量率下,雙極晶體管的增益退化最大。雙極晶體管的γ總劑量輻射閾值為102~103Gy(Si)。雙極晶體管受瞬時劑量率輻射時,主要產(chǎn)生電離損傷,雙極晶體管的劑量率擾動閾值為105~106Gy(Si)/s。雙極晶體管受輻射時引起的主要性能變化是電流增益降低,結(jié)漏電流、飽和壓降和擊穿電壓等將增大。
針對這些變化,提出的加固技術(shù)大致有:
(1)盡量減小雙極晶體管有效基區(qū)的寬度;
(2)使器件工作在電流增益變化的峰值;
(3)盡量減小發(fā)射極的周長;
(4)將金屬層做在發(fā)射結(jié)的氧化層上;
(5)增加高摻雜基區(qū)保護環(huán);
(6)針對輻射時基極電流的增加量,對基極表面情況(如摻雜分布、電勢分布、幾何尺寸、基極表面氧化層中的離子注入分布等)較敏感,通過增加基極表面摻雜,來改進雙極晶體管的抗輻射能力;
(7)采用各種離子注入的場氧化物,提高熱電子和輻射加固性能;
(8)減小基區(qū)表面氧化層厚度,提高輻射性能;
(9)用最小發(fā)射極周長與面積比來設(shè)計晶體管;
(10)減小基極接觸區(qū)和發(fā)射極邊緣之間的本征基區(qū)表面面積,因該區(qū)易受電離輻射損傷;
(11)采用多晶硅發(fā)射極等。
JFET晶體管在線性集成電路中應(yīng)用較多,對輻射的敏感程度可與高頻雙極晶體管相比。JFET是多數(shù)載流子器件,受輻射時可產(chǎn)生位移效應(yīng)和電離效應(yīng)。位移效應(yīng)容易使JFET晶體管的跨導(dǎo)、漏極電流及夾斷電壓等參數(shù)發(fā)生變化;電離效應(yīng)容易使其柵極與漏極之間的泄漏電流產(chǎn)生變化。JFET晶體管受中子輻射時產(chǎn)生位移效應(yīng),使其溝道區(qū)內(nèi)的載流子去除。在1013n·cm-2的中子注量下,JFET的性能稍有降低;在1014n·cm-2的中子注量下,性能嚴重退化;在1014n·cm-2的中子注量下,JFET完全損壞;在3×10n·cm-2加上1×104Gy/h劑量率的復(fù)合輻射環(huán)境下,才對其夾斷電壓有明顯影響。JFET受了射線輻射時,主要產(chǎn)生電離效應(yīng),受影響最大的是柵極漏電流。NMOS比PMOS對電離損傷更敏感,其損傷閾值約為104Gy(Si),在高于104Gy(Si)時,漏電流急劇加大。在要求高輸入阻抗的應(yīng)用中,該閾值將降低到103Gy(Si)左右。對JFET采取的加固措施主要是提高溝道摻雜濃度,對位移損傷有效。
MOS晶體管是多數(shù)載流子工作器件,對中子輻射具有很強的天然耐輻射能力,最重要的輻射損傷因素是電離效應(yīng),對輻射最敏感的參數(shù)是柵閾值電壓。在102~103Gy(Si)時,其柵閾值電壓常有幾伏的漂移,將使性能嚴重退化。其退化機理主要是,氧化層內(nèi)俘獲電荷的積累和Si/SiO2界面引入了表面態(tài)所致。在大劑量(>104Gy(Si))γ輻射時,MOS晶體管的退化趨于飽和。對MOS晶體管的主要加固措施有:在絕緣層內(nèi)摻磷;在SiO2中摻鉻;采用Si-SiO2-金屬-氮化硅-SiO2結(jié)構(gòu);對P阱使用重摻雜保護環(huán);減薄柵氧層等措施。
隨著集成電路深亞微米技術(shù)的發(fā)展,CMOS器件等比例縮小,隨之而來的輻射效應(yīng)也發(fā)生了很大的變化。本文詳細分析了輻射效應(yīng)給CMOS器件等比例縮小所帶來的影響,并且詳細介紹了微電子器件的加固技術(shù)。微電子技術(shù)是軍事電子系統(tǒng)和裝備的技術(shù)基礎(chǔ)和重心。微電子器件在不同應(yīng)用環(huán)境,特別是輻射環(huán)境的可靠工作,已得到電子系統(tǒng)設(shè)計和微電子器件研制人員的高度重視。國外已對微電子器件在惡劣環(huán)境可靠工作的有關(guān)技術(shù)課題進行了廣泛研究,積累了很多經(jīng)驗,取得了巨大成果,值得我們好好學(xué)習(xí)和借鑒。
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