李建輝
作者通聯(lián):太鋼集團(tuán)臨汾鋼鐵有限公司中板廠 山西臨汾市 041000
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為使坯料平穩(wěn)、快速地送到輥道上,一般采用垛板臺上料。每次上料,垛板臺上可同時堆放四塊坯料,然后由推鋼機(jī)逐塊推至輥道上,每推完一塊坯料垛板臺就上升一定高度,以便下一塊的推出。上料垛板臺的升降,采用比例電液換向閥控制液壓同步驅(qū)動。
由于上料垛板臺一端平衡閥的內(nèi)泄量大,造成臺面傾斜,更換了一個新平衡閥,但由此產(chǎn)生上料垛板臺下降時一端劇烈抖動現(xiàn)象。
因故障是由更換了一個新平衡閥引起的,故拆解故障端平衡閥進(jìn)行清洗檢查,在拆解舊平衡閥時,分別將新舊主閥芯和先導(dǎo)閥芯進(jìn)行比對檢查,發(fā)現(xiàn)新平衡閥的先導(dǎo)閥芯比舊先導(dǎo)閥芯短2mm。對舊先導(dǎo)閥芯來說,由于其稍長,打開主閥芯所需的力較小,而對新先導(dǎo)閥芯來說,打開主閥芯所需的力則較大,即無故障側(cè)的平衡閥所需較低的開啟壓力,有故障側(cè)的平衡閥需要較高的開啟壓力。上料垛板臺升降同步動作的控制,是由PLC程序根據(jù)檢測到的兩個油缸位移互相比較補(bǔ)償來實現(xiàn)的,因此會使兩邊在下降時產(chǎn)生上述故障現(xiàn)象。
將新平衡閥的先導(dǎo)閥芯更換為舊先導(dǎo)閥芯,經(jīng)多次試運(yùn)行,上料垛板臺下降動作變得很平穩(wěn)。由此得出,造成上料垛板臺下降時一端出現(xiàn)劇烈抖動的原因就是新舊兩平衡閥內(nèi)部開啟壓力不同,從而使整個系統(tǒng)不同步。