趙逢輝
(華電國際十里泉發(fā)電廠,山東 棗莊 277103)
十里泉電廠汽輪機安全監(jiān)視系統(tǒng)(TSI)采用美國本特利公司生產(chǎn)的3500系列儀表,該裝置可以實時監(jiān)視汽輪機運行的有關(guān)參數(shù),具有參數(shù)越限報警和危險值接點輸出等功能,并能輸出(4~20)mA的電流信號送DCS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視。應(yīng)用幾年來,汽輪機安全監(jiān)視系統(tǒng)運行相對穩(wěn)定,但也存在著個別問題,如旁路指示燈誤亮、“OK”燈閃爍不正常等,隨著汽輪機安全監(jiān)視系統(tǒng)運行時間的延長,設(shè)備穩(wěn)定性能將逐步下降,另外,由于機組啟停、設(shè)備頻繁地拆裝,嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命,同時拆裝設(shè)備過程中很容易損壞探頭及延長電纜。
汽輪機安全監(jiān)視系統(tǒng)是一種集數(shù)據(jù)檢測、越限報警和危險保護(hù)功能于一體的在線監(jiān)視系統(tǒng),是大型旋轉(zhuǎn)機械必不可少的保護(hù)設(shè)備。裝置具有安裝、檢修、調(diào)整方便,系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠,裝置互換性能好,監(jiān)視方便,能容易地與其他設(shè)備連接等特點。裝置由一次元件探頭通過延長電纜到前置器,經(jīng)過前置器由屏蔽電纜輸入到3500系列汽輪機檢測儀表上,該裝置輸出 (4~20)mA的電流信號到DCS系統(tǒng),以便于信號的顯示、采集、判斷、追憶,輸出開關(guān)量節(jié)點信號送ETS系統(tǒng)參與報警保護(hù)。
測試、校驗的條件:根據(jù)汽輪機安全監(jiān)視系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)原理圖及接線圖,按照設(shè)備制造廠的說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備已經(jīng)安裝到位,線路接線牢固準(zhǔn)確;系統(tǒng)供電電源可靠,供電品質(zhì)符合要求;系統(tǒng)接地、信號電纜屏蔽、絕緣性能符合設(shè)備制造廠要求及設(shè)計規(guī)定;系統(tǒng)的工作環(huán)境符合制造廠技術(shù)規(guī)范的要求;系統(tǒng)組件及探頭、前置器等已進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試合格,所有組件工作穩(wěn)定可靠;現(xiàn)場具備在線測試條件,在線試驗措施準(zhǔn)備充分;DCS、DEH系統(tǒng)具備調(diào)試條件,能夠顯示AI點,熱工信號報警系統(tǒng)送電,報警正常。
校驗方法:系統(tǒng)檢修工作結(jié)束,經(jīng)檢查正常,儀表送電,將軸向位移探頭安裝在TK-3型探頭校驗臺上,安裝間隙電壓為10 V,在就地記錄前置器輸出電壓值和校驗臺實際指示值,運用有線電話通話,記錄出集控室的顯示數(shù)據(jù),按照先靠近、后遠(yuǎn)離的方法進(jìn)行逐點校驗,校驗數(shù)據(jù)要做好記錄,校驗完成后應(yīng)進(jìn)行儀表量程及線性情況確認(rèn),校驗報告應(yīng)由檢修單位專工、生產(chǎn)技術(shù)部專工確認(rèn)合格。
安裝方法:300 MW機組軸向位移方向定為靠近為正,遠(yuǎn)離為負(fù),安裝汽機軸向位移須知推力間隙及大軸的位置,冷態(tài)時一般為中間位即‘零’位,電壓指示為10 V,報警值為±0.9 V,停機值為正負(fù)1.0 V,安裝軸向位移時,要求探頭表面光滑,探頭固定牢靠,延長電纜接頭接觸良好且固定牢靠,并且延長電纜在穿出缸體時應(yīng)做好防止?jié)B漏的措施。
校驗方法:系統(tǒng)檢修工作結(jié)束,經(jīng)檢查正常,儀表送電,將軸振探頭安裝在TK-3型探頭校驗臺上的振動校驗支架上,根據(jù)需要的校驗數(shù)值(在量程范圍內(nèi)逐點進(jìn)行),調(diào)整安裝探頭,打開軸振校驗臺電源,此時軸振校驗轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),運用有線電話通話,記錄出集控室的顯示數(shù)據(jù),再次調(diào)整校驗數(shù)據(jù),用同樣的方法校驗,做好校驗數(shù)據(jù)的記錄工作,校驗完成后應(yīng)進(jìn)行校驗線性情況確認(rèn),校驗報告應(yīng)由檢修單位專工、生產(chǎn)部專工確認(rèn)合格。
安裝方法:探頭在支架上固定良好,安裝間隙電壓為10 V,軸振探頭的延長電纜及接頭應(yīng)浮空安裝,電纜接頭接觸良好,探頭整體不承受機械拉力。
安裝方法:相對膨脹方向定為向汽機側(cè)為負(fù),向發(fā)電機側(cè)為正,兩個探頭分別在測量盤的兩側(cè)安裝,A探頭在發(fā)電機側(cè),B探頭在汽機側(cè),相對膨脹量程為+20~-5 mm,一般冷態(tài)時安裝為‘零’位。根據(jù)校驗時數(shù)據(jù)定出A、B探頭的‘零’位電壓值,安裝探頭時,要求探頭表面清潔,固定螺絲緊力適度,接頭接觸良好并浮空,過缸體處封堵措施完備,以防滲油。
安裝方法:轉(zhuǎn)速探頭的安裝須測量間隙,一般探頭與齒峰間隙為1~1.2 mm,要求緊固時加止滑墊圈且用力適度,延長電纜接頭接觸良好并浮空,過缸體處封堵措施完備,以防滲油。
熱膨脹的安裝應(yīng)在冷態(tài)下進(jìn)行,其可動桿應(yīng)與汽機中心垂直,初始安裝位置應(yīng)定為‘零’位。
前置器故障或探頭故障,檢查確認(rèn)后更換(涉及跳機項目時,應(yīng)解除該保護(hù)功能);探頭延長電纜接頭松動、接觸不良或有接地現(xiàn)象,檢查確認(rèn)后緊固接頭或做浮空處理;信號傳遞電纜屏蔽不好或信號回路有接線松動現(xiàn)象,檢查確認(rèn)后處理;測量間隙電壓超出或瞬間超出測量范圍,重新調(diào)整探頭間隙電壓或進(jìn)行卡件復(fù)位;顯示卡件出現(xiàn)問題。
卡件相關(guān)通道前置器故障或探頭故障,檢查確認(rèn)后更換(涉及跳機項目時,應(yīng)解除該保護(hù)功能);測量探頭延長電纜接頭松動、接觸不良或有接地現(xiàn)象,檢查確認(rèn)后緊固接頭或做浮空處理;信號傳遞電纜屏蔽不好或信號回路有接線松動現(xiàn)象,檢查確認(rèn)后處理;測量顯示卡件故障或出現(xiàn)問題。
通信電纜屏蔽層單端接地不良或信號回路有接線松動現(xiàn)象,檢查確認(rèn)后處理(涉及跳機的監(jiān)視項目應(yīng)解除保護(hù)功能);DCS系統(tǒng)卡件電源出現(xiàn)問題,檢查確認(rèn)后更換;就地探頭電纜與延長電纜接觸不良或有接地現(xiàn)象,檢查確認(rèn)后緊固接頭或做浮空處理;探頭及前置器故障,檢查確認(rèn)后更換。
設(shè)備安裝前的系統(tǒng)檢查校驗是保證設(shè)備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要基礎(chǔ)。對正確分析系統(tǒng)運行后出現(xiàn)的異常問題,具有重要的作用,安裝前系統(tǒng)檢查校驗必須注意做好設(shè)備的目測檢查、實際校驗、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、記錄整理歸檔等工作。對于新安裝的機組,設(shè)備出廠前均已通過嚴(yán)格的校驗和技術(shù)測試,安裝方也應(yīng)在接到設(shè)備之后進(jìn)行全面、及時地檢查驗收,以便及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。必要時可以進(jìn)行探頭、卡件的單獨校驗,以保證設(shè)備的完好性。校驗時應(yīng)嚴(yán)格按照校驗的要求、方法和步驟進(jìn)行,及時記錄校驗數(shù)據(jù),并應(yīng)及時整理歸檔。
設(shè)備安裝質(zhì)量是確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。TSI系統(tǒng)各組件、探頭的安裝要嚴(yán)格按照《檢修工藝紀(jì)律》和《檢修文件包》的要求和步驟進(jìn)行,避免設(shè)備安裝過程中留下隱患,特別是安裝在汽輪機缸體內(nèi)的探頭及接插件,必須保證100%的合格,要建立檢修質(zhì)量三級驗收制度,明確各級人員的責(zé)任。有關(guān)探頭的安裝、具體數(shù)據(jù)的確定等工作要求有一定工作經(jīng)驗的檢修人員要全程指導(dǎo),相關(guān)技術(shù)管理人員要監(jiān)督檢查。安裝過程中應(yīng)注意的幾個關(guān)鍵點為:系統(tǒng)應(yīng)采用計算機屏蔽電纜并要求單端接地;探頭應(yīng)垂直于被測面,探頭附近不能有導(dǎo)磁體;前置器、延長電纜及接頭應(yīng)浮空安裝并固定牢靠;探頭安裝用力要適度等。加強設(shè)備維護(hù),對于機組運行中出現(xiàn)的各種問題,檢修人員要能及時分析判斷出問題的性質(zhì),是裝置本身存在的還是設(shè)備安裝過程中出現(xiàn)的,是機組運行過程中的正常變化還是主設(shè)備出現(xiàn)的異常情況,在分析出故障點后,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,確保運行機組的安全穩(wěn)定。
加強對TSI設(shè)備系統(tǒng)的巡檢,隨時發(fā)現(xiàn)運行中出現(xiàn)的問題,及時、正確地進(jìn)行處理,保證TSI系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運行。建立TSI系統(tǒng)設(shè)備缺陷檔案,把儀表使用過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計和分析,記錄每次缺陷的時間、現(xiàn)象、原因、處理方法、預(yù)防措施等,掌握設(shè)備缺陷出現(xiàn)的一般規(guī)律,變被動應(yīng)付為超前預(yù)防,把缺陷消除在萌芽狀態(tài)。對于易出現(xiàn)問題的卡件、探頭可有重點的進(jìn)行備品,要建立定期與廠家技術(shù)人員交流制度,提高檢修人員的技術(shù)素質(zhì),為機組安全穩(wěn)定運行服務(wù),實現(xiàn)TSI系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的可控在控。