周 為,李宏偉
(武漢大學(xué) 動(dòng)力與機(jī)械學(xué)院,湖北 武漢 430072)
飛機(jī)在沿海和內(nèi)陸濕熱地區(qū)等腐蝕較嚴(yán)重的環(huán)境下服役期間,結(jié)構(gòu)的一些部位會(huì)受到腐蝕而損傷,嚴(yán)重影響到飛機(jī)的正常使用。據(jù)資料介紹,腐蝕使美軍每年用于飛機(jī)維護(hù)和修理的費(fèi)用高達(dá)30億美元,海軍航空用于腐蝕防護(hù)的開(kāi)支也達(dá)到10億多美元[1]。就我國(guó)而言,因?yàn)楹娇帐鹿试斐傻膿p失很大,就2004年一年,就有5起飛機(jī)失事事故,死亡人數(shù)近百人,直接財(cái)產(chǎn)損失不可估量。為了避免和減輕這種損失,必須找出一種方法使裝備整體或部分附件在儲(chǔ)存過(guò)程中同自然環(huán)境隔離,防止發(fā)生腐蝕。防止和控制飛機(jī)腐蝕的方法有:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、表面保護(hù)層、濕裝配、涂防腐劑等。本文介紹的涂層防腐是航天航空一種比較有效而且應(yīng)用較廣的一種方法。
大量結(jié)果表明,現(xiàn)役飛機(jī)結(jié)構(gòu)腐蝕嚴(yán)重的區(qū)域主要集中在:外場(chǎng)無(wú)法檢查、平時(shí)無(wú)法采取防范措施的機(jī)體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,機(jī)身蒙皮鉚接處、機(jī)翼、尾翼、起落架,可檢查性較差的承力件、框架,機(jī)身密封艙等易積水的部位,一些半封閉式或密封較差的結(jié)構(gòu)部件。[2]目前,金屬材料占現(xiàn)役絕大多數(shù)飛機(jī)和外掛設(shè)備結(jié)構(gòu)材料總量的95%以上,為了質(zhì)輕和高強(qiáng)度,載機(jī)及其裝備的結(jié)構(gòu)件多采用高強(qiáng)和超高輕硬鋁合金、鈦合金,超高強(qiáng)鎳基合金鋼或不銹鋼精密加工而成[3]。
在腐蝕環(huán)境下,飛機(jī)鋁合金結(jié)構(gòu)連接部位緊固件周?chē)目p隙處涂層最先出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂,涂層剝落后,涂層下金屬基體表面形成點(diǎn)蝕坑。隨著腐蝕時(shí)間的增加,點(diǎn)蝕向晶間腐蝕轉(zhuǎn)變,最后出現(xiàn)剝蝕。鋁合金連接處成為最容易出現(xiàn)腐蝕活性點(diǎn)和開(kāi)始膜下腐蝕的區(qū)域,是飛機(jī)結(jié)構(gòu)腐蝕的薄弱部位[4]。
涂層的保護(hù)作用是多方面的,它不僅機(jī)械地將腐蝕介質(zhì)和金屬表面隔離開(kāi)來(lái),而且由于成膜物的性質(zhì)、使用的顏料和填料以及各種助劑等各方面的因素,涂層具有物理的和化學(xué)的保護(hù)作用[5]。
(1)屏蔽作用:使介質(zhì)不能和金屬接觸。
(2)鈍化緩蝕性能:除成膜物以外,還要加入各種顏料和助劑等,有些氧化性的顏料與鋼鐵接觸(或有溫良的水存在時(shí)),能發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng),形成保護(hù)性膜。
(3)電化學(xué)保護(hù)作用:涂層中一般含有大量的鋅粉,用于陰極保護(hù)。
(4)其他作用:有一些涂料具有較為特殊的保護(hù)作用,雖然與上述保護(hù)作用相關(guān),但是主要目的在于提高被保護(hù)物體的某項(xiàng)性能。
最早的飛機(jī)蒙皮涂層以天然樹(shù)脂為原料,第一次世界大戰(zhàn)后逐步被合成樹(shù)脂所代替。第二次世界大戰(zhàn)加速了航空涂料工業(yè)的發(fā)展,使環(huán)氧涂料、酚醛涂料、丙烯酸涂料和有機(jī)硅、聚氨酯等涂料逐步得以應(yīng)用。涂層色彩由單色、迷彩色發(fā)展到多色迷彩、隱身防護(hù)等形式。為了戰(zhàn)備需要,軍用涂層由普通磁漆改為半光磁漆、無(wú)光磁漆。多功能隱身涂層軍用飛機(jī)和裝備防護(hù)涂層研究發(fā)展的方向。
徐丕坤對(duì)氟涂料(氟碳漆)在飛機(jī)上的應(yīng)用的研究[6],通過(guò)飛機(jī)試噴飛行和正式投產(chǎn)使用,涂層質(zhì)量均完好無(wú)損,解決了飛機(jī)蒙皮表面掉漆難題,收到了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,證明了氟涂料在飛機(jī)上的成功應(yīng)用。夏成寶等人[7]研制出了可用于飛機(jī)及航空武器裝備整體防腐封存涂料,不僅可以長(zhǎng)期整體防腐,而且封存期間無(wú)需對(duì)裝備進(jìn)行維護(hù),并且可以達(dá)到防腐的要求。Ti-Mo合金(含鉬量低的)涂層比TiN復(fù)合涂層的抗蝕能力好,比NiCrAlY涂層便宜。所以是壓氣機(jī)葉片要求抗蝕沖刷保護(hù)的最好選擇之一。它是應(yīng)用于海上飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和艦船動(dòng)力機(jī)的工作需要。[8]陳志群等人[9]以典型飛機(jī)平尾大軸為例,分析了內(nèi)腔結(jié)構(gòu)發(fā)生腐蝕的主要原因。圍繞內(nèi)腔結(jié)構(gòu)防腐改進(jìn)技術(shù)措施開(kāi)展深入研究,研制成功了適用于細(xì)長(zhǎng)內(nèi)腔無(wú)氣噴涂設(shè)備。應(yīng)用SLF重防腐涂層和IMR納米復(fù)合涂層替代現(xiàn)有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層,提高了防腐涂層抗環(huán)境腐蝕性能。采用DL-609厭氧膠對(duì)平尾大軸進(jìn)行密封處理,有效地阻隔了腐蝕介質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔。按照所建立的方法對(duì)典型飛機(jī)平尾大軸實(shí)施了腐蝕修理與防護(hù)處理。檢查結(jié)果表明,內(nèi)腔表面防腐狀況有了明顯改善。張亞娟等人[10]針對(duì)飛機(jī)內(nèi)部典型結(jié)構(gòu)的局部腐蝕環(huán)境進(jìn)行了加速腐蝕環(huán)境及加速腐蝕試驗(yàn)方法研究,提出了適用于飛機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)重腐蝕區(qū)涂層的加速試驗(yàn)環(huán)境譜。結(jié)果表明,與現(xiàn)役飛機(jī)所用涂層相比,AV30脫水防腐涂層的抗環(huán)境腐蝕性良好,同時(shí)總結(jié)了輕質(zhì)材料鈦合金連接結(jié)構(gòu)涂層的腐蝕失效特點(diǎn)。
航空事業(yè)是一項(xiàng)正在發(fā)展中的事業(yè),航空器的防腐尤為重要,這樣對(duì)飛機(jī)涂層的要求也就越來(lái)越高。緊固件是涂層失效發(fā)生腐蝕的薄弱點(diǎn)因而需要改進(jìn)接縫處的安全。最新的飛機(jī)防腐涂層向著不含鉻酸鹽技術(shù)產(chǎn)品的方向進(jìn)行,并且越來(lái)越趨向于防水、防電擊、良好的抗?jié)B透性、良好的機(jī)械強(qiáng)度,并且經(jīng)濟(jì)上合理這些方面。
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