陳念軍
(華能國際電力股份有限公司玉環(huán)電廠,浙江 玉環(huán) 317604)
發(fā)電廠有很多易燃易爆的物品,如氫氣、燃油、煤粉等。生產過程中排放出來的廢氣、廢液也常含有易燃易爆物質。由于在生產和檢修作業(yè)過程中常須采用動火作業(yè),因此,如何防止由于動火作業(yè)而引起火災或爆炸事故,成為發(fā)電廠非常重要的一個安全管理項目。
易燃易爆物質、火源和助燃物質是燃燒或爆炸所必須具備的3個要素條件。由于助燃物質氧氣在作業(yè)中很難隔離或控制,所以下面主要從易燃易爆物質、火源兩方面對動火作業(yè)安全對策進行分析介紹。
在安全管理中,凡是動用明火或者可能產生火種的檢修作業(yè)都屬于動火作業(yè)的范圍,故動火作業(yè)除包括焊接、切割、熬煉、烘烤、焚燒廢物、噴燈等明火作業(yè)外,還應包括作業(yè)本身不用明火,但在作業(yè)過程中可能產生撞擊火花、磨擦火花、電火花、靜電火花等火種的檢修作業(yè),例如鑿水泥構件、鐵器工具敲擊、電烙鐵錫焊、砂輪打磨工件、電氣高壓試驗等。
發(fā)電廠動火作業(yè)一般可分為一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)和其它動火作業(yè)三級:
(1) 一級動火作業(yè)。系指特別危險的動火作業(yè),發(fā)生火災危險性大、損失大、傷亡大、影響大;
(2) 二級動火作業(yè)。系指會造成一定的財產損失和較少的人員傷亡,在一般易燃易爆場所進行的動火作業(yè);
(3) 其它動火作業(yè)。系指一般不會或者極小可能引起火災或者爆炸的動火作業(yè)。
為了加大安全管理的力度,便于采取不同的控制措施,可根據動火作業(yè)的分類,將整個生產區(qū)域劃為一類動火區(qū)、二類動火區(qū)和其它動火區(qū)3個等級區(qū)域。
(1) 一類動火區(qū)。指火災危險性很大,發(fā)生火災時后果很嚴重的部位或場所,包括油罐區(qū)、氣輪機油系統、氫氣系統及制氫站、變壓器、電纜間、易燃易爆物品存放場所等。
(2) 二類動火區(qū)。指一類動火區(qū)以外的所有防火重點部位以及禁止明火區(qū),包括集控室、直流室、6 kV配電室、通訊機室、計算機室、檔案室、倉庫、車庫、柴油發(fā)電機房等。
(3) 其它動火區(qū)。是指在生產區(qū)域內無燃燒或爆炸危險性的區(qū)域。如沒有特殊規(guī)定的話,一類動火區(qū)和二類動火區(qū)之外的區(qū)域都可以視為其它動火區(qū)。在該區(qū)域范圍內進行動火作業(yè)時,可免去辦理動火工作票的手續(xù)。
還有的發(fā)電廠根據施工或者檢修需要臨時設置集中動火區(qū),將很多動火工作集中到一個安全的區(qū)域進行管理。
(1) 發(fā)電廠應規(guī)定在一類動火區(qū)和二類動火區(qū)內進行動火作業(yè)必須執(zhí)行申請和審批手續(xù),從流程上控制動火工作。由于這種程序必須以紙面簽字或者電子流程來確認,這樣就產生了動火工作票。
(2) 在生產區(qū)域中,凡需在一類和二類動火區(qū)動火,都應該辦理動火工作票,否則即視為違章動火。辦票既確認了動火區(qū)域內易燃易爆因素的狀況,采取了相應地有效措施,以確保整個動火作業(yè)過程的安全。
(3) 動火工作票由動火作業(yè)部門工作負責人申請辦理,并根據動火工作票上的要求,逐項認真填寫,同時落實動火作業(yè)中所需采取的各項安全技術措施。
(4) 在一類動火區(qū)內進行動火作業(yè)應申請辦理一級動火工作票。此級別動火工作票由動火作業(yè)部門的主管領導負責簽發(fā),經主管安全部門、消防部門審核并同意后,報電廠總工程師或電廠主管生產的負責人終審批準。
(5) 在二類動火區(qū)內進行動火作業(yè)應申請辦理二級動火工作票。此級別動火工作票由動火地點所在班組的班長簽發(fā),企業(yè)安監(jiān)部門、消防部門審核,動火部門領導批準。
(6) 一、二級動火作業(yè)在首次動火時,各級審批人和動火工作票簽發(fā)人均應到現場,確切了解動火作業(yè)的內容、部位、范圍等具體情況,認真檢查或補充動火作業(yè)的安全技術措施,并確認安全技術措施可靠,同時審查動火工作票辦理是否符合有關安全要求,測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格,并在監(jiān)護下作明火試驗。在確認無誤后,方可簽字同意該項目的動火作業(yè)。
(7) 一級動火作業(yè)時,動火部門負責人或技術負責人、消防隊人員應始終在現場監(jiān)護;二級動火時,動火部門應指定人員,并和消防隊員或指定的義務消防員始終在現場監(jiān)護。
(8) 動火工作票只能在批準的期間和范圍內使用,不得超期使用,不得隨意轉移動火作業(yè)地點和擴大動火作業(yè)范圍。一級動火工作票當天有效,二級動火工作票不得超過3天,如動火工作票期滿而作業(yè)項目未完,必須重新申請辦理動火工作票。
(9) 動火工作票一式3份,1份由工作負責人收執(zhí),1份由動火執(zhí)行人收執(zhí),1份保存在運行人員處。動火工作終結后,工作負責人和動火執(zhí)行人應將所持2份動火工作票交還給動火工作票簽發(fā)人。一級動火工作票應有1份保存在安全部門(由工作票簽發(fā)人將工作負責人所收執(zhí)的動火工作票送交安全部門);二級動火工作票應有1份保存在動火部門。
(10) 凡在一類動火區(qū)內進行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火工作票外,還應向電廠消防隊備案。對在火災或爆炸危險性特別大的區(qū)域或設備上進行特殊危險動火作業(yè),除應報電廠負責人或電廠總工程師或電廠主管生產的負責人審核批準外,還應請電廠消防隊派人攜帶消防車輛或消防器材到作業(yè)現場,以防不測。
(11) 對違章指揮、未按規(guī)定辦理動火工作票、動火工作票審批手續(xù)不全、安全技術措施不落實或不完善、不具備安全動火作業(yè)條件等情況,動火作業(yè)人員均有權拒絕進行動火作業(yè)。
(12) 對違章動火作業(yè),電廠任一個職工都有權予以制止,并及時向安監(jiān)部門報告。
(1) 動火作業(yè)前,動火執(zhí)行人應檢查電焊機及其導線無裸露,檢查接地線應按照規(guī)定接好;確認氧氣、乙炔瓶的導管無老化、斷裂、泄漏,連接應牢固;乙炔瓶出氣皮管應裝設回火阻止器,表計應準確可靠;導線、皮管不得互相糾纏在一起;氧氣和乙炔瓶應分開放于指定的地方,并與固定構件綁扎牢靠。
(2) 需動火作業(yè)的設備、容器、管道等應與正在生產的系統采取可靠的隔絕措施,并清洗置換合格,符合動火作業(yè)的安全要求。
(3) 動火作業(yè)現場的易燃易爆物質應清理干凈。動火作業(yè)的物件上若沾染有易燃易爆物質,在動火前應將其清除干凈,清除時應采用不產生火花的銅玻合金或不銹鋼制作的工器具,嚴禁用鐵質工具敲打,以免產生火花。
(4) 使用氣焊切割動火作業(yè)時,使用中的氧氣瓶、乙炔瓶應垂直固定放置,不得放在烈日下曝曬,兩瓶之間應保持不小于8 m的安全距離。乙炔氣瓶禁止放在高溫設備附近,與明火處應保持10 m以上的距離。
(5) 如需要進入設備容器內或需要在高處進行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火工作票外,還必須按規(guī)定同時辦理進塔入罐安全措施票或高處作業(yè)安全措施票。
(6) 加強特殊作業(yè)環(huán)境下動火作業(yè)的監(jiān)控。如高處動火作業(yè)應清除地面上的易燃易爆物質,并采用圍檔及接火皮盤等防止火花飛濺和火花濺落的安全技術措施,同時在動火地點地面上應設有專職的看火人員;如遇有五級及以上大風天氣或雨雪天氣時,應停止露天焊接、切割作業(yè),停止露天高處動火作業(yè);夜間動火作業(yè)的現場應有足夠的照明設備;設備容器內動火作業(yè)時所使用的照明電源,除采用安全電壓外,其燈具還須符合防爆安全要求。
(7) 保持動火作業(yè)現場的空氣流通。如在設備容器內進行動火作業(yè)時,應將設備容器上的人孔、法蘭孔等打開,進行自然通風,或采取機械通風等辦法得持作業(yè)現場的空氣流通。
(8) 動火作業(yè)現場應備有足夠數量且適宜有效的消防器材,保持現場通道暢通和消防道路暢通,配置必要的監(jiān)護人員。監(jiān)護人員在動火作業(yè)過程中不得隨意離開現場,當發(fā)現有異常情況時,應及時通知停止作業(yè),并聯系有關人員采取安全技術措施。
(9) 動火作業(yè)部位的氣體須在動火作業(yè)前進行采樣及安全測定分析合格。
(10) 動火作業(yè)因故中斷半小時以上,若再需要進行動火時,應重新采集氣樣進行動火測定分析,安全分析合格后,方可重新開始動火作業(yè)。
(11) 動火作業(yè)現場如遇有緊急排放可燃氣體或可燃液體蒸氣或有毒有害氣體;管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體,以及生產系統不正常處于事故狀態(tài)等異常情況,威脅到動火作業(yè)人員的人身安全時,動火部門或單位應立即通知動火作業(yè)人員停止動火作業(yè),并及時撤離作業(yè)現場。
(12) 在動火作業(yè)過程中,若發(fā)生異常變化或出現異常爆鳴,以及動火作業(yè)人員感到身體不適,有中毒癥狀時,應立即停止動火作業(yè),撤離作業(yè)現場,同時應查明原因,采取相應的措施。等上述情況恢復正常,重新采集氣樣分析合格,并經有關人員重新審查批準后,方可繼續(xù)從事動火作業(yè)。
(13) 動火作業(yè)結束后,動火作業(yè)人員應消除殘火,確認無遺留火種,方可離開作業(yè)現場。
(1) 準確測定和分析動火部位空氣中所含可燃氣體、易燃液體蒸氣、粉塵濃度等的結果,是能否進行動火作業(yè)的重要依據,在防止發(fā)生火災、爆炸事故及人身傷亡事故的過程中起著重要作用。
發(fā)電廠的可燃氣體、易燃液體、粉塵主要指氫氣、燃油、煤粉塵。3種物質測定分析的合格要求分別是:
① 氫氣爆炸的下限含量為4 %,動火分析可燃氣體含量應不超過1 %;
② 燃油蒸氣爆炸的下限含量為0.5%,動火分析可燃液體蒸氣含量應不超過0.2%;
③ 煤粉塵爆炸的下限含量為30 g/m3,動火分析粉塵含量應不超過20 g/m3。
當動火作業(yè)現場空氣中存在2種或2種以上的可燃氣體或可燃液體蒸氣時,其動火分析應以爆炸下限含量最低的一種可燃氣體或可燃液體蒸氣的含量為準。
(2) 若作業(yè)人員需進入設備、容器、管道、地溝等處進行動火作業(yè),還應分析其內部有毒有害氣體的含量。其有毒有害氣體的含量通常不應超過國家規(guī)定的現行工業(yè)衛(wèi)生容許濃度標準,并確保充足的氧含量,其氧含量應為19%~21%。
(3) 動火可燃物質測定分析的采樣要有代表性,這是分析結果準確與否的關鍵所在。若在室內采集氣體樣品,不可停留在一處,應在需動火處四周均勻采集氣樣。
(4) 在較為危險的地方采集氣樣時,分析人員應注意自身的安全。如不得在運行的設備上通行或跨越;禁止用電線作扶手,進入上下交叉作業(yè)區(qū)需佩戴安全帽,高處采樣需系安全帶等。
(5) 動火分析的氣樣采集應在動火作業(yè)點火前半小時內進行,否則應重新進行采樣。其保留的氣樣應至動火作業(yè)點火且無火災、爆炸等意外事故發(fā)生后,方可放空。
(6) 動火測定分析完畢后,分析人員應在動火工作票上填寫測定結果。
(7) 一級動火作業(yè)的過程中,應每隔2~4 h測定一次現場可燃性氣體、易燃液體蒸氣含量或粉塵濃度是否合格,當發(fā)現不合格或異常升高時應立即停止動火,在未查明原因或排除險情前不得重新動火。
(8) 一、二級動火工作在次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體蒸氣含量或粉塵濃度,合格后方可重新動火。
發(fā)電廠動火作業(yè)的安全對策主要是從遠離易燃易爆物質和控制火源2個方面制定動火的工作程序和規(guī)定,并嚴格執(zhí)行。發(fā)電廠采用以上對策,能極大地防止因為動火作業(yè)而導致的火災、爆炸事故的發(fā)生。由于作業(yè)中要阻斷氧氣的難度很大,如何從助燃物質方面采取相關的預防火災措施,這是一個今后值得研究的問題。
1 電力設備典型消防規(guī)程. 中華人民共和國電力行業(yè)標準DL 5027-93, 1994