廣州大學(xué)，中國設(shè)備管理協(xié)會計算機管理開發(fā)應(yīng)用中心/劉德峰

一、工業(yè)服務(wù)的知識與技術(shù)背景

1.現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟中技術(shù)裝備和技術(shù)系統(tǒng)的特點

現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟（含交通運輸）是一個高度依賴技術(shù)的產(chǎn)業(yè)。建立在技術(shù)物化基礎(chǔ)上的技術(shù)裝備、生產(chǎn)工藝或流程、乃至以產(chǎn)品制造為目的構(gòu)建的技術(shù)系統(tǒng)，是制造業(yè)運行和發(fā)展的基礎(chǔ)。這決定也發(fā)生了兩個基本的問題。第一，工業(yè)經(jīng)濟及其發(fā)展建立在技術(shù)的物化基礎(chǔ)上，通過技術(shù)革新和應(yīng)用技術(shù)成果來獲得財富及生活質(zhì)量的改進，已經(jīng)成為人類的基本信念和思想，即我們相信只要技術(shù)進步能夠繼續(xù)，就可以依靠技術(shù)進步解決我們面臨的各項問題。第二，在技術(shù)物化過程急劇加速中，人和人造物的主從關(guān)系被逐漸改變并發(fā)生了異化，作為技術(shù)和技術(shù)系統(tǒng)物化的用來制造產(chǎn)品的那些技術(shù)裝備或系統(tǒng)，變得日益復(fù)雜、精致、龐大和智能化，且越來越難以不依賴技術(shù)可以為人所控制，人作為這些人造物的主動操縱者被逐漸塑造為伺服者。這種異化現(xiàn)象表現(xiàn)為人和人造物之間的緊張關(guān)系。解決或緩解這一緊張關(guān)系，成為依賴技術(shù)裝備及技術(shù)系統(tǒng)的商業(yè)組織面臨的一個突出問題。在部分制造業(yè)中已經(jīng)出現(xiàn)的設(shè)備維護維修人員超過操作人員的例子即是明證。

2.設(shè)備資產(chǎn)管理發(fā)展趨勢和我國設(shè)備管理的發(fā)展階段

自1925年美國企業(yè)提出預(yù)防維修概念以來，設(shè)備管理由傳統(tǒng)的應(yīng)急式管理（緊急呼叫維修占總工作量的大部分，即以事后維修為主）向以預(yù)防維修為主（計劃性維修和維護占總工作量的大部分） 的方向發(fā)展，1970年后以狀態(tài)維修的提出及設(shè)備綜合工程學(xué)的出現(xiàn)為標(biāo)志，進入以追求設(shè)備可靠性為主（計劃性檢測與維修維護占總工作量的絕大部分） 的管理，近年來又發(fā)展為以效率和效益為主（基于提高生產(chǎn)效率及設(shè)備運行效率為主的綜合管控為工作量的絕大部分）的管理。

在這個發(fā)展過程中，先后出現(xiàn)和存在著三種不同類型的管理體系。第一種稱為傳統(tǒng)的設(shè)備管理體系，基本特征是，企業(yè)以預(yù)防維修為核心，建立及實施全廠設(shè)備的計劃維修工作體系，以保證設(shè)備的安全運行和降低成本。第二種稱為以可靠性為主的管理體系，基本特征是，從注重設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、追求可靠性和降低安全風(fēng)險出發(fā)，將計劃性檢測、故障分析與診斷、可靠性分析等主要技術(shù)方法與預(yù)防維修或狀態(tài)維修相結(jié)合，以改善或保證主要設(shè)備及重要設(shè)備部位的可靠性，從而減少故障停機時間，為生產(chǎn)運行提供可靠性保障。第三種稱為設(shè)備資產(chǎn)綜合管控體系，其基本特征是，以設(shè)備工程技術(shù)與生產(chǎn)控制技術(shù)為基礎(chǔ)，通過設(shè)備管理知識、技術(shù)和信息的融合，提高企業(yè)對設(shè)備運行及生產(chǎn)效率因素的精確感知和度量能力，來控制和消除影響設(shè)備生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率及設(shè)備運行效率的因素，實現(xiàn)設(shè)備投資的價值最大化，此種管理模式亦可稱作價值管理體系。

我國企業(yè)的設(shè)備管理目前以第一種管理體系居多，少部分實行的是第二種管理體系。第三種管理體系是今后一段時間內(nèi)設(shè)備管理發(fā)展的主要方向，盡管目前實施起來存在著一定的條件困難，可喜的是，共識正在形成，且一些先進企業(yè)正在為此做出有貢獻的探索和實踐。

3.以知識融合為基礎(chǔ)的工業(yè)服務(wù)將助推中國企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展

值得研究和推薦設(shè)備綜合管控體系的主要理由是，目前我國工業(yè)企業(yè)已經(jīng)初步具備了由第一種管理體系向第三種管理體系實現(xiàn)跨越式發(fā)展的條件和基礎(chǔ)。這些條件和工作基礎(chǔ)包括以下三個方面的內(nèi)容。

第一，初步形成了解決復(fù)雜發(fā)展問題的能力。美國環(huán)球通視有限公司2009年預(yù)計，2015年之前中國將在實際工業(yè)增加值方面超過美國。能取得今天的成就，是我們100多年來持續(xù)不斷地向西方學(xué)習(xí)的結(jié)果；同樣不必諱言的是，這種學(xué)習(xí)不是簡單地拿來和模仿，而是選擇性地吸收和融合。在我們由農(nóng)業(yè)社會向工業(yè)社會轉(zhuǎn)變過程中，橫亙在東西方宇宙觀和思維模式之間的差異，使學(xué)習(xí)和融合不得不呈現(xiàn)出過程上的如下特點：任何從西方而來的思想和技術(shù)，必經(jīng)一條由學(xué)習(xí)到吸收再到融合的路徑，才能最終成為我們自覺的思想和方法。

這表現(xiàn)為一種被稱作中國方式的思維特征——先學(xué)會再按中國的方式進行創(chuàng)新，器械制造是如此，社會制度是如此，商業(yè)技能是如此，思想方法也是如此?？梢哉f，經(jīng)過100多年的探索和實踐，特別是改革開放30多年來的發(fā)展實踐，我們掌握了實現(xiàn)跨越式發(fā)展的基本方法，這就是實現(xiàn)知識、技術(shù)和專業(yè)能力的融合。舉凡今天我國企業(yè)所應(yīng)用的各類設(shè)備管理的理論知識、方法和技術(shù)，無不是學(xué)習(xí)和引進于西方，而又融合于我國企業(yè)實際的結(jié)果。這種融合能力構(gòu)成了第二個方面的條件和基礎(chǔ)。

第二，知識、技術(shù)和專業(yè)服務(wù)融合能力得到了巨大的發(fā)展。首先是知識的融合，作為知識的各種設(shè)備資產(chǎn)管理理論、方法和技術(shù)手段正處在融合之中，部分企業(yè)通過融合形成了符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與核心價值的管理策略。重要的是，通過融合正在消除早期學(xué)習(xí)西方設(shè)備管理經(jīng)驗方面的兩種片面傾向：一方面使不同思想和方法之間產(chǎn)生了概念、應(yīng)用對象、應(yīng)用條件的沖突，另一方面賦予了某種思想和方法能解決所有問題的“萬能”特性。

其次是知識與技術(shù)的融合，即我們已經(jīng)認識到，設(shè)備管理思想及方法要發(fā)揮解決問題的作用，必須與設(shè)備工程技術(shù)及設(shè)備運行控制技術(shù)進行結(jié)合進而實現(xiàn)知識和技術(shù)的融合。這種融合正在打破我國企業(yè)以工作對象設(shè)置部門的分工傳統(tǒng)，使與技術(shù)裝備相關(guān)的各主要工作分屬于生產(chǎn)運行、技術(shù)改造、動力運行、工藝設(shè)計、技術(shù)檢測服務(wù)、計量和檢驗、財務(wù)管理等不同管理部門，造成的管理策略及方法與技術(shù)應(yīng)用的阻隔正逐步消除。

再次是信息的完整獲取及融合。較多企業(yè)為提高設(shè)備管理的現(xiàn)代化程度，建立和應(yīng)用了眾多的設(shè)備數(shù)據(jù)采集裝置、設(shè)備檢測技術(shù)系統(tǒng)、風(fēng)險檢測技術(shù)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)（振動分析、油質(zhì)分析、紅外分析、超聲波分析、理化分析）等，正通過企業(yè)的基礎(chǔ)通信網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)互通互聯(lián)，初步解決了各類管理的、離線的、在線的、工業(yè)控制系統(tǒng)的各類數(shù)據(jù)信息未能進行有效集成的問題，使各類與設(shè)備運行相關(guān)的數(shù)據(jù)信息的集成程度得到提高，也提高了隨時隨地感知、測量、捕獲和傳遞設(shè)備、技術(shù)系統(tǒng)或工藝流程信息的能力。

第三，以設(shè)備工程技術(shù)與生產(chǎn)控制技術(shù)為基礎(chǔ)的工業(yè)服務(wù)理念正在形成，且已經(jīng)有了一定的工作基礎(chǔ)。這是下面要探討的主要問題。

二、工業(yè)服務(wù)的理念和價值

1.工業(yè)服務(wù)的寬泛性與特定性

統(tǒng)而言之，工業(yè)服務(wù)被理解為為生產(chǎn)性工業(yè)企業(yè)提供包括設(shè)計研發(fā)、管理咨詢、人力資源、采購與供應(yīng)鏈、營銷及銷售渠道、產(chǎn)品及體系認證、技術(shù)裝備維修及技術(shù)檢測、后勤保障等在內(nèi)的外包服務(wù)。工業(yè)服務(wù)者主張，企業(yè)應(yīng)將自己的資源和能力聚焦于自己擅長的核心業(yè)務(wù)上，而將自己不擅長的業(yè)務(wù)分包給各類具有專長的商業(yè)組織。通常所說的維修外包即屬于工業(yè)服務(wù)內(nèi)容之一。

推動工業(yè)服務(wù)發(fā)展的動力，是西方制造業(yè)部門在技術(shù)產(chǎn)品售賣利潤因市場競爭加劇而逐漸降低的情況下，為尋找新的利潤增長，便開始利用其擁有的知識、技術(shù)和專業(yè)服務(wù)能力優(yōu)勢，將利潤增長導(dǎo)向研發(fā)設(shè)計、市場推廣、售后服務(wù)等領(lǐng)域；當(dāng)成套設(shè)備的利潤降低時，備品配件價格會提高，當(dāng)備品配件價格提高受到限制時，便縮短備件使用壽命等現(xiàn)象日趨嚴重，即是轉(zhuǎn)移利潤空間的常用方法。

不過，上述寬泛性的工業(yè)服務(wù)理解，不是本文關(guān)注的重點。我們關(guān)注的是作為技術(shù)物化主要成果的用來制造工業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)裝備或技術(shù)系統(tǒng)的工業(yè)服務(wù)問題。這種有所特指的工業(yè)服務(wù)才是工業(yè)服務(wù)的核心領(lǐng)域和主要內(nèi)容。在工業(yè)過程中，真正改變?nèi)伺c人造物關(guān)系的事項，是技術(shù)裝備運行所產(chǎn)生人與人造物之間關(guān)系的異化。而矯正這種逐漸異化的關(guān)系，必須回歸到人對技術(shù)裝備和技術(shù)系統(tǒng)運行進行自主控制這一原點。

2.特定性工業(yè)服務(wù)的基本理念

要實現(xiàn)這個目標(biāo)，涉及到如何認識和處理兩個方面的問題。一是弄清楚是什么因素導(dǎo)致了異化問題的產(chǎn)生，二是明確在工業(yè)生產(chǎn)過程中保證技術(shù)裝備良好運行的基本要求。

就第一個問題來說，產(chǎn)生異化的原因不在于技術(shù)和技術(shù)裝備的發(fā)展，而在于現(xiàn)代技術(shù)裝備或技術(shù)系統(tǒng)在發(fā)展中產(chǎn)生了新的因素。這個新的因素可被表述為：技術(shù)裝備或技術(shù)系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生信息的速度，超越了我們應(yīng)用已有的知識和方法去獲取信息和判斷信息價值的能力，或者至少我們還沒有足夠好的方法去對技術(shù)裝備運行過程中產(chǎn)生的大量信息進行精確的把握和透徹的理解。產(chǎn)生這個問題的原因是人類正越來越多地將自己的欲望寄托于技術(shù)進步的無限可能性上，即作為現(xiàn)代人類知識重要組成部分的科學(xué)技術(shù)，因成為近代社會財富創(chuàng)造的重要手段，而誘使人類將知識發(fā)展和應(yīng)用的焦點放在了追求技術(shù)進步和技術(shù)的物化上。人和人造物關(guān)系的異化正是這一選擇的結(jié)果。而另外一個不太差的選擇是，比知識和技術(shù)更古老的存在——信息，開始從矯正這種異化狀態(tài)的目的出發(fā)，引發(fā)了近20年的信息技術(shù)發(fā)展浪潮。

第二個問題涉及對工業(yè)技術(shù)裝備運行和運行過程控制的功利性目標(biāo)的認識。簡言之，功利性目標(biāo)主要包括五個方面：（1）在確保技術(shù)裝備安全運行前提盡可能多地創(chuàng)造價值；（2）通過管理和技術(shù)、經(jīng)濟投入延長技術(shù)裝備的壽命周期，以盡可能使投資的有效性增大；（3）保持和提升技術(shù)裝備的性能以保證所產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量；（4）提高關(guān)鍵技術(shù)裝備的使用率（運行率），使其有效作業(yè)時間增加；（5）控制和減少費用支出以降低運行成本。這是在市場和管理因素外，決定技術(shù)裝備為企業(yè)創(chuàng)造價值的內(nèi)在性要求。站在設(shè)備資產(chǎn)管理角度來講，這同時也是工業(yè)服務(wù)的對象和價值目標(biāo)。

3.工業(yè)服務(wù)的價值和實現(xiàn)價值的兩種并行途徑

在特點性工業(yè)服務(wù)中，包括著四個相互關(guān)聯(lián)的價值主體。一是接受服務(wù)的工業(yè)企業(yè)，二是提供服務(wù)的商業(yè)組織，三是技術(shù)裝備制造商，四是前三個主體中因服務(wù)關(guān)系的存在而需要相互協(xié)作的人員。四個價值主體在工業(yè)服務(wù)中各自的價值如下。

（1）企業(yè)的價值：可通過接受工業(yè)服務(wù)，完善設(shè)備資產(chǎn)管理體系及業(yè)務(wù)流程，改善和提高設(shè)備可靠性，提高設(shè)備的運行效率，企業(yè)效益的持續(xù)改進以及改善安全、環(huán)境和質(zhì)量品質(zhì)。

（2）服務(wù)方的價值：通過服務(wù)，實現(xiàn)所擁有的專門知識、技術(shù)的增值利潤，促進與服務(wù)有關(guān)的技術(shù)產(chǎn)品與技術(shù)系統(tǒng)出售，實現(xiàn)商業(yè)組織的社會價值。

（3）設(shè)備制造商的價值：主要的價值在于變傳統(tǒng)的售后服務(wù)為增值性工業(yè)服務(wù)，并通過工業(yè)服務(wù)實現(xiàn)設(shè)計制造技術(shù)裝備及技術(shù)系統(tǒng)所擁有的知識、技術(shù)、專項能力的增值利潤，并提高制造商的市場形象。

（4）人員的價值：所有處在服務(wù)關(guān)系中的人員，將由于各自貢獻自己所擅長的能力而降低工作（也是精神） 壓力，且通過知識、技術(shù)和技能的交流使自身的素質(zhì)得到提升，同時因為協(xié)作的要求會獲得工作環(huán)境的改善，最重要的是，勞動者的情緒會得到顯著的改善——降低人與技術(shù)裝備年之間的緊張關(guān)系。

而工業(yè)服務(wù)價值的實現(xiàn)，主要圍繞著技術(shù)裝備運行和運行過程控制的功利性目標(biāo)來進行。根據(jù)目前的認識，有兩種并行的途徑可資參考。

第一種途徑：建構(gòu)技術(shù)裝備（設(shè)備資產(chǎn)）的價值鏈，并從成本投入和和費用消耗方面分解成價值樹體系，建立和健全價值鏈各環(huán)節(jié)之間的內(nèi)部經(jīng)濟關(guān)系或成本邏輯，用以指導(dǎo)或控制管理層、執(zhí)行層的工作績效、行為和費用。

第二種途徑：設(shè)計和實施技術(shù)裝備生產(chǎn)能力和運行效率的增損分析模型，通過增損分析尋找制約生產(chǎn)能力和運行效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或?qū)ο?，用技術(shù)的、經(jīng)濟的或組織的方法予以解決。因篇幅關(guān)系，在此略去價值實現(xiàn)途徑的具體方法介紹。

三、工業(yè)服務(wù)的策略和基本方法

1.工業(yè)服務(wù)的策略選擇

設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)裝備管理策略的選擇，將決定服務(wù)價值實現(xiàn)的程度。這要求企業(yè)應(yīng)通過自我評估或管理咨詢的方式，對企業(yè)當(dāng)前的管理體系得出一個客觀的認識，再結(jié)合企業(yè)的信念和核心價值及發(fā)展戰(zhàn)略，確定企業(yè)中長期的設(shè)備管理目標(biāo)，不論這個目標(biāo)是采納以預(yù)防為主的管理還是以可靠性為主的管理，抑或以效率和效益為主的價值管理，都必須對這個管理策略實施的基礎(chǔ)和企業(yè)的當(dāng)前優(yōu)勢進行評估。如果企業(yè)選擇了以價值管理作為自己中長期的發(fā)展方向，以下三個方面的問題至為關(guān)鍵。

（1） 設(shè)備資產(chǎn)綜合管控體系的建立和完善，運行、維護、維修流程的建立和完善，是基礎(chǔ)性工作。特別是管控體系的建立，是捕獲數(shù)據(jù)信息、精確感知信息、準確分析數(shù)據(jù)、智能維護計劃形成、快速傳遞任務(wù)、對管理過程進行精確監(jiān)控的技術(shù)基礎(chǔ)，也是保證管理標(biāo)準、流程和制度得到執(zhí)行的基礎(chǔ)。

（2）要重點引入設(shè)備系統(tǒng)的可靠性管理及分析技術(shù)，包括設(shè)備工程技術(shù)的應(yīng)用策略，生產(chǎn)運行控制技術(shù)的與設(shè)備系統(tǒng)的集成，生產(chǎn)商制造數(shù)據(jù)庫的引入及支持維修策略和維護計劃的制定等。這是保證設(shè)備生產(chǎn)能力提高和企業(yè)效益持續(xù)改進的基礎(chǔ)。特別是生產(chǎn)商制造數(shù)據(jù)庫的引入，不僅可有效幫助企業(yè)從全壽命周期的起點實施設(shè)備資產(chǎn)的管理，而且，技術(shù)裝備運行數(shù)據(jù)和制造數(shù)據(jù)相結(jié)合的分析方法，將能支持準確地確定維修及維護計劃。

（3） 對設(shè)備資產(chǎn)管理知識、方法和技術(shù)的融合，要有充分的準備和落實，而且，實現(xiàn)融合的較好策略，是引進專業(yè)的管理咨詢或具有豐富經(jīng)驗的工業(yè)服務(wù)商，以合作的策略與企業(yè)建立伙伴式服務(wù)關(guān)系。

2.工業(yè)服務(wù)的基本方法及內(nèi)容

概括起來，工業(yè)服務(wù)的方法包括：設(shè)置管理基準以識別和建立主要生產(chǎn)裝備的適宜性管理方法和服務(wù)策略，管理體系完善與主要業(yè)務(wù)流程的改善或優(yōu)化，以減少當(dāng)前復(fù)雜性且為了預(yù)防將來產(chǎn)生不必要復(fù)雜性的管理標(biāo)準化推進，確定和明確設(shè)備資產(chǎn)管理的主要理論、方法及應(yīng)用策略，選擇、引入和明確主要設(shè)備工程技術(shù)方法及應(yīng)用策略，實施生產(chǎn)運行控制技術(shù)（包括企業(yè)基礎(chǔ)工控及通信系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等）與設(shè)備資產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)集成，建設(shè)以互通互聯(lián)、精確感知和智能化決策為要求的設(shè)備資產(chǎn)綜合管控體系，建立包括效率和效益兩個維度的管理績效評價和分析體系，制定引入和取得技術(shù)裝備制造商產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫及其分析評價系統(tǒng)的策略和方法，在明確的價值目標(biāo)指導(dǎo)下選擇和確定工業(yè)服務(wù)供應(yīng)商等。

篇幅所限，才疏識淺，僅以8月在中國設(shè)備管理協(xié)會和《中國設(shè)備工程》雜志社舉辦的“企業(yè)增效 設(shè)備在行動——烏魯木齊峰會”的演講作為基礎(chǔ)，形成上述文字，就教于設(shè)備管理同仁和專家。