高 強
摘要:高等職業(yè)教育的培養(yǎng)目標(biāo)是高技能、高素質(zhì)人才。圍繞專業(yè)核心能力,深化課程體系建設(shè)與改革是提高教學(xué)質(zhì)量的核心,也是教學(xué)改革的重點和難點??茖W(xué)研究開發(fā)教、學(xué)、做一體化教學(xué)課題,加強構(gòu)建基于工作過程的行動導(dǎo)向課程體系,是職業(yè)教育教學(xué)改革能否取得成功的關(guān)鍵。
關(guān)鍵詞:工作過程;項目教學(xué);課題
項目驅(qū)動教學(xué)是一種建立在建構(gòu)主義教學(xué)理論基礎(chǔ)上的教學(xué)方法,它的主要思想是鼓勵學(xué)生面對專業(yè)知識和崗位能力所構(gòu)建的產(chǎn)品目標(biāo),產(chǎn)生一種創(chuàng)造激情和價值實現(xiàn)欲望,使學(xué)生能夠在一種企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境或情境下,按照企業(yè)產(chǎn)品制造過程的工作模式,完成學(xué)習(xí)和訓(xùn)練的任務(wù)。項目教學(xué)強調(diào)以學(xué)生為主體、以教師為指導(dǎo)、以具體工作任務(wù)為載體,將“教、學(xué)、做”融入課堂學(xué)習(xí),注重專業(yè)知識、實踐操作、模擬仿真、校內(nèi)生產(chǎn)實習(xí)緊密結(jié)合。
科學(xué)、合理的綜合教學(xué)課題或模擬工程項目是項目教學(xué)的基礎(chǔ),課程內(nèi)容的有效整合、過程模式的合理序化、工作項目的真實可行,可以有效地使一體化教學(xué)貼近實際,保證學(xué)生與企業(yè)生產(chǎn)“零距離”接觸。所以,此項課題研究與開發(fā)對構(gòu)建技能型人才培養(yǎng)體系十分重要。
項目教學(xué)課題研究
當(dāng)前的許多相關(guān)研究資料表明,一些高職院校還沒有按照自動化類專業(yè)核心能力和知識點的實際要求,設(shè)置機械知識類技能型的課程體系,而是依然延續(xù)傳統(tǒng)的教學(xué)模式或?qū)C械類的一些課程進行簡單的合并。教師固守傳統(tǒng)的文字教材加課堂講述的教學(xué)方式,無法形象地表達出機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與功能的相互關(guān)系,培養(yǎng)方式不符合技能型人才培養(yǎng)的科學(xué)規(guī)律。因此,我們對這項基于工作過程的課題研究應(yīng)按照自動化類專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),緊密圍繞專業(yè)核心能力的標(biāo)準(zhǔn)要求,以機械實際生產(chǎn)加工為學(xué)習(xí)環(huán)境,構(gòu)建一個綜合機械類專業(yè)基礎(chǔ)知識和基本能力的教學(xué)系統(tǒng),著力培養(yǎng)學(xué)生的工程能力、職業(yè)素質(zhì)、創(chuàng)新意識。
專業(yè)的機械知識技能分析自動化類專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)要求學(xué)生應(yīng)全面具備機電專業(yè)技術(shù)能力,在機械理論和機械加工等方面,應(yīng)掌握鉗工基本操作、各種機床設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和加工使用、安全操作規(guī)程等機械加工方面的知識和技能。同時,應(yīng)進一步掌握摩擦輪傳動、鏈傳動、齒輪傳動等相關(guān)的機械傳動機構(gòu)及液壓傳動技術(shù),熟練掌握常用工具、儀器的使用,并對機械零件、機械運動的原理有較深的了解。
課題開發(fā)的原則對于基于工作過程教學(xué)課題的研究,我們從產(chǎn)品的邏輯起點出發(fā),沿著生產(chǎn)崗位的典型工作任務(wù)分析、機電類專業(yè)領(lǐng)域地歸納、一體化課程教學(xué)體系開發(fā)這樣一條邏輯主線,從對企業(yè)生產(chǎn)的崗位(群)調(diào)研入手,以培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)能力、方法能力、社會能力為核心,并依據(jù)典型工作任務(wù)的能力要求,通過分析、歸納、總結(jié)形成不同的行動領(lǐng)域,再經(jīng)過科學(xué)的分析,實現(xiàn)從行動領(lǐng)域到學(xué)習(xí)領(lǐng)域的轉(zhuǎn)化,使一體化教學(xué)課題涵蓋專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的理論知識和核心能力。教學(xué)課題既可獨立運行,相互之間又能科學(xué)支撐,最終搭建專業(yè)人才培養(yǎng)架構(gòu),最大限度地滿足職業(yè)能力培養(yǎng)的目標(biāo)要求。從哲學(xué)層面解讀,工作過程系統(tǒng)化課程是把潛在技術(shù)變成實在技術(shù),把人們的意識、經(jīng)驗、能力高度凝聚傳承于學(xué)習(xí)者,由實踐情境構(gòu)成的以過程邏輯為中心的行動體系。根據(jù)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案的實際要求,課題的開發(fā)與研究應(yīng)將專業(yè)理論知識要點和操作核心技能融于課題實施的全過程;將職業(yè)素質(zhì)、企業(yè)生產(chǎn)特性、生產(chǎn)管理規(guī)范等融入課題進行的全過程。課題的研究不能只把它作為一種簡單的專業(yè)理論和實踐操作的疊加,而是用有效的項目或任務(wù)搭建一個生產(chǎn)的工作平臺,使學(xué)生以一個技術(shù)工人的身份,從某項產(chǎn)品或模擬產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方案的設(shè)計制定到在不同的崗位工段掌握相關(guān)機器設(shè)備操作技術(shù),最后進入零件修整、成品檢驗,將機械技術(shù)理論與實際操作有機地結(jié)合,形成學(xué)生專業(yè)能力和職業(yè)能力培養(yǎng)的教學(xué)體系,使學(xué)生在技能訓(xùn)練過程中學(xué)習(xí)相關(guān)的專業(yè)理論,通過實踐驗證理論內(nèi)涵,掌握專業(yè)技能,同時全面提高學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)、工程實戰(zhàn)能力、工作能力和集體協(xié)作的團隊精神。
課題樣例圖1是一個鴨嘴榔頭制作的課題樣例,圖2是這個課題學(xué)習(xí)工作進程的框圖。通過這個工作框圖可以看出:這個課題示例是以榔頭的制作為課題主線,包括前期準(zhǔn)備→制圖學(xué)習(xí)→榔頭制作→手柄制作→工作總結(jié)五個學(xué)習(xí)工作階段。
1.前期準(zhǔn)備:要求學(xué)生對任務(wù)的概況有整體的了解;針對所要完成的目標(biāo)任務(wù)查閱、收集相關(guān)的資料;按照工作小組的分工制定學(xué)習(xí)工作的計劃。
2.掌握制圖能力:按照榔頭的樣品(或階梯軸)進行手工測量,繪制草圖;學(xué)習(xí)制圖基本技術(shù);學(xué)習(xí)形位公差和國家標(biāo)準(zhǔn);學(xué)習(xí)零件圖繪制方法,掌握制圖能力。
3.榔頭制作:學(xué)習(xí)測量工具的使用;學(xué)習(xí)銑削安全操作技術(shù),將圓棒料銑削成方料;學(xué)習(xí)機械基礎(chǔ)相關(guān)知識;了解金屬熱處理知識及淬火技術(shù);學(xué)習(xí)鉗工工藝基礎(chǔ)知識;學(xué)習(xí)鉗工操作安全知識;掌握鉗工加工基本技術(shù)。
4.榔頭手柄制作:學(xué)習(xí)車工工藝基礎(chǔ)知識;刀具選擇;夾具基本知識;掌握外圓加工、錐度加工、螺紋加工、滾花加工技術(shù)。
5.工作總結(jié):按照項目教學(xué)的要求,填寫報告書,進行各級評分、評議(其他略)。此項課題按照課程標(biāo)準(zhǔn)對知識能力的具體要求進行單元分塊,將原有的金工實習(xí)科目和理論科目串聯(lián)起來,突出了實訓(xùn)技能訓(xùn)練的重要位置。課題本身基本綜合了鉗工技術(shù)、銑床、車床等機械加工技術(shù)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,突出了工藝線路、刀具的選擇和使用、機床的基本操作,拓展了金屬熱處理知識。課題要求學(xué)生在榔頭的制作中學(xué)習(xí)制圖方法、提高識圖能力,掌握測量技術(shù)和相關(guān)的機械加工技術(shù),使機械專業(yè)理論知識和技能訓(xùn)練內(nèi)容有機地結(jié)合起來。榔頭作為一件常用工具,有其廣泛的實用價值,因此更加貼近生產(chǎn)實際。此外,教學(xué)過程也一改原有的習(xí)慣。例如,傳統(tǒng)的制圖課程教學(xué)是先講授基本線段、基本形狀的繪制方法,最后再進行測繪訓(xùn)練。而這個課題首先給出學(xué)生工作的成品樣例,要求學(xué)生按照榔頭成品或其他零件進行測量,繪制草圖,學(xué)習(xí)量具的使用方法,在這個過程中學(xué)習(xí)和掌握制圖、識圖的基本能力、相關(guān)的公差與配合知識。這種課題的設(shè)計使學(xué)生非常明確自己學(xué)習(xí)和工作的目標(biāo)。這個產(chǎn)品雖小,但在結(jié)構(gòu)上確實通過一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,體現(xiàn)多種機械加工技術(shù),使榔頭生產(chǎn)具有較多的加工工藝手段,這使教學(xué)更加豐富。課題選用的坯件是尺寸Φ30,45號圓鋼棒料,在一個坯件上實現(xiàn)多個課題的訓(xùn)練,這也在一定程度上降低了實訓(xùn)消耗,進一步提高了實訓(xùn)的功能和材料消耗的性價比。學(xué)生學(xué)習(xí)的過程就是一個體會工作的過程。課題設(shè)計要求學(xué)生以工作小組為單元,按照企業(yè)實際生產(chǎn)要求,研究工作計劃,制定工藝過程,學(xué)習(xí)不同工段、工位的安全操作規(guī)程,注重團隊配合,協(xié)調(diào)生產(chǎn),使學(xué)生在學(xué)習(xí)和工作的過程中,不斷增強自身的工作責(zé)任意識和崗位綜合能力。學(xué)習(xí)工作過程結(jié)束,學(xué)生得到的是自己親手制作的一件生產(chǎn)、生活實用工具。整個過程中,不但學(xué)習(xí)了相關(guān)的專業(yè)理論,掌握了專業(yè)技能,而且也獲得了成功的喜悅和快樂。
當(dāng)前,以就業(yè)為導(dǎo)向,以崗位能力為標(biāo)準(zhǔn),以綜合技能培養(yǎng)為核心,以工學(xué)結(jié)合為模式的工作理念已經(jīng)成為教育教學(xué)改革的主流。我們應(yīng)該積極進行基于工作過程的項目課題的研究與開發(fā),使學(xué)生在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下,在工作過程化模式的課程平臺上進行學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,不斷提高自身的專業(yè)能力、方法能力及社會能力。
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作者簡介:
高強(1963—),天津渤海職業(yè)技術(shù)學(xué)院副教授,主要從事機電一體化教學(xué)和研究工作。