孫金鵬

摘要:引錠桿的作用是在開澆時堵住結(jié)晶器的下口,使鋼水不會漏下,最先注入結(jié)晶器內(nèi)的鋼水快速凝固與引錠桿頭連成一體,在扇形段驅(qū)動輥的驅(qū)動下把初步凝固的鑄坯拉出結(jié)晶器引入拉矯機,引錠桿走出拉矯機后,把引錠桿脫去,進入正常拉坯狀態(tài)。文章簡要介紹了引綻桿的安裝方式。

關(guān)鍵詞:引錠桿;安裝

中圖分類號:TF3 文獻標識碼:A文章編號:1006-8937(2009)10-0154-01

1引錠桿的分類

在弧形連鑄機上,引錠桿要通過弧形的二冷段區(qū)域,弧形引錠桿可分為剛性引錠桿和撓性引錠桿。

1.1剛性引錠桿

多用于普碳鋼及低合金鋼小方坯連鑄,是用整條鋼棒做成的弧形引錠桿。當它引導鑄坯走出結(jié)晶器及拉矯輥后,即與鑄坯脫鉤,停放在出坯輥道上方。因為小方坯不存在鼓肚的問題在二冷段不需要支承和導向裝置,在二次冷卻區(qū)域的下段僅需要簡單的導板。剛性引錠桿系統(tǒng),開澆平穩(wěn),可防止?jié)补嘈嗝骅T坯時由于開澆時引錠桿抖動造成的漏鋼事故。二冷段支撐機構(gòu)的簡化,有利于快速處理漏鋼事故,有利于提高連鑄機生產(chǎn)能力。

1.2撓性引錠桿

①長節(jié)距鏈式引錠桿。長節(jié)距鏈式引錠桿帶有自動脫鉤的永久式鉤頭引錠頭。鏈段本身也是弧形,必須與四輥拉矯機配套使用。

②方坯連鑄機用的引錠桿。為了滿足澆鑄多種鑄坯斷面的需要,引錠鏈環(huán)是不改換的,而只換引錠頭。引錠鏈環(huán)的寬度須與大斷面的寬度一致,以便使導向裝置的側(cè)導輥準確地導向。引錠桿的厚度則設(shè)計成等于中等斷面的厚度。引錠鏈環(huán)為鑄鋼件,鏈節(jié)用銷軸貫聯(lián),其聯(lián)接面要按樣板精確加工,以便使鏈子只能伸直及向內(nèi)弧卷曲,不能向外弧卷曲或左右彎曲。鏈環(huán)端部的外弧須倒角,以使它在鑄坯導向裝置中能順利通過。引錠頭用42CrMo制作,其斷面尺寸略小于結(jié)晶器下口尺寸。當引錠頭裝入結(jié)晶器時,四周有3～3mm的間隙,可用石棉繩及耐火泥塞緊。

③板坯連鑄機引錠桿。板坯連鑄機的引錠桿基本上都是鏈式結(jié)構(gòu)。其主體由兩條鏈條組成,過渡鏈節(jié)可與不同寬

度的引錠頭相連接,而引錠桿本體的寬度保持不變。當鑄坯的寬度變化不大時可以改換寬度調(diào)節(jié)塊來配合結(jié)晶器的斷面。

2引錠桿收集及輸送設(shè)備

2.1下裝引錠桿系統(tǒng)

下裝引錠桿系統(tǒng)是利用拉矯機把引錠桿從二冷段的下方即出坯輥道進入連鑄機,由結(jié)晶器下方送入結(jié)晶器中,由引錠桿、脫錠裝置、引錠桿對中及存放裝置構(gòu)成。下裝引錠桿存放裝置有在線式和離線式兩類,即存放裝置位于切割機上方或切頭搬出裝置以后。

伴隨著板坯連鑄機的出現(xiàn),從簡陋到完善,至今類型已經(jīng)多種多樣。但在線式引錠桿存放裝置因為受到鑄坯的烘烤,其下方輥道的維修不方便。離線式下裝引錠桿存放裝置一般布置在切頭搬出裝置以后,送引錠桿時必須要等到鑄坯及坯尾切割完畢后,且切割輥道和切割后輥道上無板坯時才能將其送入。因連鑄機在尾坯封頂后要等待很長時間才能將引錠桿送入,所以在爐小、產(chǎn)量小、作業(yè)率較低的方坯連鑄生產(chǎn)中使用較多。

2.2上裝引錠桿系統(tǒng)

①上裝引錠桿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成。在板坯連鑄機上,為了提高作業(yè)率,縮短輔助時間,而把引錠桿從結(jié)晶器上口裝入的方法。上裝引錠桿系統(tǒng)主要由引錠桿、脫錠裝置、引錠桿卷揚提升裝置、引錠桿運輸裝入車等設(shè)備構(gòu)成。結(jié)構(gòu)形式有氣囊式和鏈式。

②上裝引錠桿系統(tǒng)的特點。從板坯結(jié)晶器的上口裝入引錠桿時,需要利用平臺上專用的卷揚機把引錠桿垂直吊起到澆鑄平臺上,提升到規(guī)定高度,并自動交接到引錠桿運輸車中鏈式輸送機的鉤爪上,由該鉤爪再將引錠桿運送到輸送小車上。當中間包內(nèi)鋼水澆完時,中間包移開,再把引錠桿小車開到結(jié)晶器的上方,由小車的傳動裝置把引錠桿從結(jié)晶器上口送下。為了保護結(jié)晶器內(nèi)壁不被擦傷,裝引錠桿時,在結(jié)晶器內(nèi)先裝一個鋁質(zhì)保護筒。

3引錠桿安裝要點

引錠節(jié)相連接處的孔需用樣板巖外弧側(cè)檢查其連接部分后,再夾緊配鉆;桿身,引錠節(jié)及錠頭連成一體后需檢測引錠桿,平行度≤±1mm,兩側(cè)面與上下面在整個長度上的垂直度±0.2;引錠桿裝配好后,不得涂漆并嚴防油脂污染;引錠桿在運輸和安裝時嚴禁碰撞,以免變形。在運輸過程中如需拆卸。拆卸前應(yīng)在每個相配合處標以記號,以利于再次組裝。

參考文獻:

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