姚　琦

摘要：本文結(jié)合教學(xué)實踐探討了高職模具專業(yè)學(xué)生專業(yè)能力包涵的理論，知識和技能各方面的內(nèi)容，針對每種專業(yè)能力提出了相應(yīng)的提高學(xué)生能力的思路和可行的教學(xué)實施方法。并對各種方法在教學(xué)實踐中的應(yīng)用作了積極的探討。

關(guān)鍵詞：高職模具專業(yè)能力培養(yǎng)

0引言

高職院校學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)是掌握本專業(yè)的理論知識，并具備從事本專業(yè)相關(guān)技術(shù)工作的技能。對于模具專業(yè)的學(xué)生來講，應(yīng)該是培養(yǎng)出既深入掌握模具設(shè)計理論和模具制造工藝等理論性知識，同時具備從事典型模具設(shè)計，制造，裝配等實際應(yīng)用能力，這樣融理論與實踐于一體的專業(yè)能力取決于學(xué)校課程的設(shè)置合理與否。模具專業(yè)的課程設(shè)置合理，內(nèi)容貼近實際需要，有利于培養(yǎng)學(xué)生較強(qiáng)的專業(yè)能力。

1模具專業(yè)學(xué)生的能力范圍

模具專業(yè)學(xué)生的專業(yè)能力有哪些呢?筆者結(jié)合自己多年從事模具專業(yè)教學(xué)的實踐以及和一些同行的交流，概括起來，關(guān)鍵是以下幾方面能力的培養(yǎng)：

1.1模具制圖的能力現(xiàn)今模具專業(yè)機(jī)械制圖課程仍采用機(jī)械類專業(yè)通用教材，這對于學(xué)生打好制圖基礎(chǔ)是有益的。然而學(xué)生在讀模具圖時仍會遇到很大困難，甚至出現(xiàn)無從下手的感覺，歸根到底就在于制圖課程上所涉及的內(nèi)容屬于機(jī)械類專業(yè)通用知識，而模具制圖有著自身獨特的復(fù)雜性。

1.2機(jī)械制造工藝及設(shè)備的熟悉也就是常規(guī)機(jī)械加工手段的運用，包括車、銑、刨、磨等加工工藝及技能的培養(yǎng)。這些能力為從事機(jī)械制造奠定技能基礎(chǔ)，也為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計提供豐富的實踐認(rèn)知。而目前有些高職院校仍停留在普通高校金工實習(xí)的認(rèn)識上，相關(guān)實訓(xùn)組織流于形式，課時又少，以至于學(xué)生泛泛而過。

1.3模具設(shè)計與制造能力這是整個模具專業(yè)的核心能力。目前很多學(xué)校在這方面投入大量人力物力加以建設(shè)，然而令人惋惜的是，部分院校由于不能認(rèn)清模具教學(xué)的特殊規(guī)律，以至于抓不住重點，事倍功半。有些高職院校仍習(xí)慣按照普通高校本科課程的思維，片面強(qiáng)調(diào)設(shè)計能力，理論教學(xué)上大而全，脫離實際。也有片面強(qiáng)調(diào)數(shù)控技術(shù)教學(xué)，以為模具專業(yè)就是數(shù)控機(jī)床加工，還有有片面強(qiáng)調(diào)某些軟件的教學(xué)，將某些CAD／CAM軟件的地位和作用過于夸大，以至于有些學(xué)生誤以為只要學(xué)好這些軟件就能進(jìn)行模具設(shè)計和制造。

實踐證明，模具設(shè)計與制造能力的各方面是一體的，在教學(xué)中是不可割裂的有機(jī)整體。

1.4模具裝配與調(diào)整基礎(chǔ)知識這一能力是對模具結(jié)構(gòu)原理的深入認(rèn)識，并且在這一過程中全面檢驗?zāi)＞咴O(shè)計、制造工藝環(huán)節(jié)的得失。為今后從事設(shè)計、制造工作提供可行性分析的經(jīng)驗。

2專業(yè)能力的培養(yǎng)思路

2.1加強(qiáng)模具制圖、識圖能力具體可在制圖教學(xué)結(jié)束后聯(lián)系模具圖形實例，安排模具測繪實訓(xùn)作為機(jī)械制圖的后續(xù)課程。

在教學(xué)設(shè)計上，以一副典型注塑模具為例，安排相應(yīng)的拆卸、測繪、裝配技能實訓(xùn)課題。實訓(xùn)中可先行安排多媒體教學(xué)，讓學(xué)生觀看該模具的裝配視頻文件，學(xué)生對照實物形成初步的感性認(rèn)識，并在教師指導(dǎo)下確定拆卸順序。拆卸時將動定模分開各自拆卸，拆卸下來的零件按順序放好，并盡快清洗上油。大致的步驟可這樣進(jìn)行：①拆卸前，應(yīng)測量總體尺寸，畫出模具的總體結(jié)構(gòu)草圖。②拆卸后對照實際零部件，按實測所得畫出個零部件的結(jié)構(gòu)草圖。③對實測數(shù)據(jù)分別圓整，按照圓整后的尺寸繪制各零部件的結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)裝配基準(zhǔn)，確定標(biāo)注方式。④按所測尺寸完成拆卸模具的裝配圖。⑤將所拆零件依次復(fù)原，其順序可參照拆卸的反順序。復(fù)原時對照所繪制的裝配圖進(jìn)行，以便發(fā)現(xiàn)裝配圖的不足之處。

有條件的可在這一環(huán)節(jié)安排用相應(yīng)的軟件繪制所測圖樣。學(xué)生經(jīng)過這樣的實訓(xùn)對模具的基本結(jié)構(gòu)、制圖表達(dá)有比較清楚的認(rèn)識，有利于后續(xù)課程的進(jìn)一步學(xué)習(xí)。

2.2機(jī)械加工理論與實訓(xùn)的一體化教學(xué)機(jī)械制造工藝及設(shè)備的課程應(yīng)緊扣機(jī)械加工實訓(xùn)，二者融為一體，使學(xué)生用所學(xué)工藝知識指導(dǎo)實訓(xùn)，并在實訓(xùn)操作中加深對機(jī)械制造工藝的理解。

機(jī)械加工成型工藝的方法比較多，關(guān)鍵是選好典型的課題和確定相應(yīng)的加工手段，盡量體現(xiàn)常見機(jī)床的使用。在實訓(xùn)中我們選擇了V型塊的加工這樣一個典型課題，涉及的操作有粗刨，平面的粗銑和精銑，平面磨削，直槽臥銑，銑V形槽和燕尾槽等技能，對涉及的刀具、夾具、量具、機(jī)床調(diào)整在理論教學(xué)中予以同步講授，學(xué)生學(xué)完這一課題后，事實上已經(jīng)成功的跨入機(jī)床加工的入門階段，可以在后續(xù)作業(yè)中安排提高的課題，以加強(qiáng)其能力。

2.3模具設(shè)計、制造一體化教學(xué)在這一教學(xué)環(huán)節(jié)上，應(yīng)使學(xué)生在初步掌握模具設(shè)計及制造基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上，進(jìn)行某些典型沖壓、注塑模具的設(shè)計，從模仿實例設(shè)計到關(guān)鍵工藝零件的自主創(chuàng)新設(shè)計，逐步加深對設(shè)計知識的熟悉，并運用模具制造工藝手段加以實現(xiàn)，在此過程中熟悉各種工藝的特點。

以注塑模具設(shè)計為例，首先應(yīng)對擬設(shè)計的塑件進(jìn)行設(shè)計，可用三維軟件予以造型，討論其結(jié)構(gòu)合理性。進(jìn)入模具設(shè)計階段后，首先確定成型零件即型芯和型腔的結(jié)構(gòu)形式和尺寸，了解相應(yīng)成型樹脂的性質(zhì)，核算注塑機(jī)的能力，確定模具的制造方案。

進(jìn)入模具結(jié)構(gòu)設(shè)計環(huán)節(jié)后，分別進(jìn)行模具各結(jié)構(gòu)單元設(shè)計，在這一過程中加深對澆注系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)的熟悉。這一過程在相應(yīng)CAD／CAM軟件的支撐下效果更好。

設(shè)計完畢后，就可以輸出工程圖，并且對需要加工的零件作制造工藝性分析，對其中的型芯，型腔等需用數(shù)控加工的零件做后置處理。

加工中注意發(fā)現(xiàn)零件的工藝性合理與否，加以記錄，便于反饋到設(shè)計環(huán)節(jié)。

2.4模具裝配與調(diào)整將前述學(xué)生自行設(shè)計、制造的模具進(jìn)行裝配，調(diào)整，并在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行試模、修正，通過對模具試模調(diào)整結(jié)果的分析，總結(jié)得失，有利于形成貼近實際的模具設(shè)計思路和模具制造工藝方案的設(shè)計能力。

裝配實訓(xùn)前將已經(jīng)加工的定模及型腔精修，然后將型芯與固定板組裝，注意保證與固定板安裝的形位公差，然后開始裝配導(dǎo)向機(jī)構(gòu)各零部件，保證其運動精度，其次完成澆口套以及推出機(jī)構(gòu)的安裝，在此基礎(chǔ)上完成動定模的其余裝配及總裝。

以上完成后有條件的應(yīng)該安排試模調(diào)試環(huán)節(jié)?？稍趯嵱?xùn)基地技術(shù)人員指導(dǎo)下將模具與注射機(jī)進(jìn)行安裝連接，進(jìn)行合模與開模距離調(diào)整，閉模松緊調(diào)整，頂出距離調(diào)整等調(diào)整工作，然后進(jìn)行試模，分析產(chǎn)生的問題，尤其注意與模具設(shè)計制造有關(guān)的問題，將總結(jié)出的經(jīng)驗反饋到相應(yīng)的前面環(huán)節(jié)中去。

模具技術(shù)是不斷發(fā)展創(chuàng)新的應(yīng)用技術(shù)，因此上述教學(xué)環(huán)節(jié)應(yīng)著力體現(xiàn)新技術(shù)新工藝的應(yīng)用，引導(dǎo)學(xué)生關(guān)注高新制造技術(shù)在模具上的應(yīng)用，進(jìn)一步拓展學(xué)生的專業(yè)能力。

3畢業(yè)學(xué)生的跟蹤反饋

學(xué)生專業(yè)能力究竟如何，要看其在各自工作崗位上的適應(yīng)情況。在這一方面，我校堅持經(jīng)常與畢業(yè)的學(xué)生及用人單位及時溝通，了解學(xué)生所學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)一線的吻合情況，根據(jù)反饋的信息及時調(diào)整教學(xué)內(nèi)容。尤其是針對模具企業(yè)技術(shù)手段的不斷進(jìn)步，我們在教學(xué)中及時增加模具專業(yè)教學(xué)內(nèi)容中機(jī)械加工、數(shù)控技術(shù)、CAD，CAM軟件應(yīng)用等方面的比重，更新實訓(xùn)課題，與生產(chǎn)一線緊密銜接。這些都有力促進(jìn)了學(xué)生專業(yè)能力的提高，得到各用人單位的高度贊許。