逆作法施工工藝是一種新型施工工藝。該施工工藝的應(yīng)用,解決了舊城市建筑物密居地段的開(kāi)發(fā)、建筑設(shè)計(jì)及施工中的一系列問(wèn)題。與舊建筑物相鄰過(guò)近工程,若采用逆作法施工,可以節(jié)約大量施工時(shí)間,縮短工期,為當(dāng)年主體封閉打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。綜合分析可以看出此技術(shù)不論在經(jīng)濟(jì)上還是在社會(huì)綜合效益上都有很大的收獲。
一、工程概況
某工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為柱下條樁復(fù)合基礎(chǔ)。即框架柱下設(shè)條型鋼筋混凝土基礎(chǔ),而在條基下設(shè)有群樁基礎(chǔ),二者巧妙結(jié)合形成復(fù)合基礎(chǔ)共同承擔(dān)上部建筑的全部荷載。本基礎(chǔ)中的樁基施工就是采用逆作法施工工藝新技術(shù)而完成的(即錨桿靜壓樁技術(shù))。
二、工程分析
本工程屬于在舊樓體系中的改造重建工程,其東西兩側(cè)均與舊樓相鄰,僅隔50mm沉降縫,舊樓均為四層磚混結(jié)構(gòu),砌筑毛石基礎(chǔ)僅埋深2.4米,此處地質(zhì)勘察-3.00米為粉質(zhì)粘土層:地耐力為130kpa,向下10余米方發(fā)現(xiàn)有砂巖層。經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位研討、論證,最終采用了柱下條樁復(fù)合基礎(chǔ),并根據(jù)工程特點(diǎn)選擇逆作法施工新工藝完成樁基施工。
三、施工工藝技術(shù)特點(diǎn)
錨桿靜壓樁是錨桿和靜力壓樁結(jié)合而形成的一種樁基礎(chǔ)施工工藝,即先在新建的建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)上預(yù)留壓樁的樁位孔,并預(yù)埋好錨桿,或在已建的建筑物基礎(chǔ)上開(kāi)鑿壓樁孔和錨桿孔,用粘結(jié)劑埋好錨桿。然后安裝壓樁架,利用建(構(gòu))筑物自重作反力(必要進(jìn)可加配重),用千斤項(xiàng)將預(yù)制樁逐段壓入土中。當(dāng)樁力或壓入深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,將樁與基礎(chǔ)連接在一起,達(dá)到提高地基承載力和控制沉降的目的。該技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn):施工設(shè)備輕便,可在狹小的空間進(jìn)行壓樁作業(yè);壓樁施工過(guò)程中,無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染,對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)影響;采用錨桿靜壓樁施工,傳荷過(guò)程和受力性能非常明確。
四、施工工藝
?。ㄒ唬?zhǔn)備階段
(1)在條基鋼筋綁扎時(shí),必須做好樁位的預(yù)留孔洞模板,位置尺寸要嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。(2)在樁位孔周?chē)裨O(shè)四根M32螺栓,并用膠帶保護(hù)好螺紋部分,免遭混凝土污染。(3)預(yù)制工程所需的鋼筋混凝土樁,確?;炷翉?qiáng)度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)條基混凝土澆筑時(shí),看護(hù)好樁位孔模板及預(yù)埋螺栓的位置是否正確,有無(wú)位移。(5)調(diào)整機(jī)具設(shè)備,擬定施工方案。
(二)施工階段
?。?)立機(jī)架、用預(yù)埋螺栓作地腳固定,調(diào)整垂直。(2)先用鋼制送樁器(帶尖頭)試壓,進(jìn)入土層后拔出,以防預(yù)留孔內(nèi)存有雜物阻礙正常壓樁。(3)開(kāi)始正式壓樁為一根3米長(zhǎng),頂部為尖頭的預(yù)制樁,樁尖沖下放入預(yù)留孔洞內(nèi),在機(jī)架上調(diào)整大梁高度,安放千斤頂,接好高壓油泵站,開(kāi)始?jí)簶?。?)壓樁操作必須保持樁垂直,進(jìn)尺均勻,壓同一根樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間。(5)接樁采用鋼板圍焊,上下樁身對(duì)齊校正,間隙用墊鐵擠實(shí)焊牢。焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊,上下樁身的中線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)的彎曲矢高不得大于1‰樁長(zhǎng),每節(jié)樁長(zhǎng)為2米。(6)當(dāng)壓入樁已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)盡可能用送樁器壓入條基內(nèi),至基底面300mm處,再做封樁混凝土施工。(7)當(dāng)壓入樁無(wú)法送入條基內(nèi)時(shí),如壓碎樁身應(yīng)在條基頂面破樁,利用地腳螺栓焊接鋼筋橋架,再做封樁混凝土施工。(8)本樁基在靜壓施工中,一直由高壓油泵站壓力表監(jiān)視,能夠直接了解樁基承載能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(9)封樁混凝土澆筑時(shí),要配制微膨脹混凝土,強(qiáng)度等級(jí)比條基略高一級(jí)。澆筑時(shí)一定要注意孔洞內(nèi)是否有存水,否則必須采取措施解決,如:抽水、使用串筒工具,提高混凝土標(biāo)號(hào)調(diào)整配比,加強(qiáng)振搗確?;炷撩軐?shí)。
?。ㄈ┵|(zhì)量檢查與驗(yàn)收
?。?)預(yù)制樁必須有出廠合格證,材質(zhì)單等,強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)樁位正確,樁身垂直,接樁偏差均應(yīng)控制在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)。壓樁孔與設(shè)計(jì)位置的平面偏差不得超過(guò)正負(fù)20毫米。壓樁時(shí)樁段的垂直偏差不得超過(guò)1.5%的樁段長(zhǎng)。(3)接樁焊縫牢固,無(wú)缺、漏焊現(xiàn)象,壓入土中鐵件必須刷防腐漆處理。(4)操作進(jìn)尺均勻,記錄必須真實(shí)可靠。(5)樁基按有關(guān)規(guī)定必須做單樁靜載試驗(yàn)。必須在壓樁停止15天后,待土的強(qiáng)度恢復(fù)方可進(jìn)行試驗(yàn)。(6)要嚴(yán)格控制樁頭進(jìn)入條基內(nèi)深度,必須留有一定的錨固長(zhǎng)度。(7)嚴(yán)格控制封樁混凝土的澆筑質(zhì)量,確保混凝土振搗密實(shí),強(qiáng)度準(zhǔn)確,滿足設(shè)計(jì)要求。(8)混凝土必須按要求留試塊,檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。
(四)安全技術(shù)措施
1、必須提前擬定施工方案,當(dāng)主體進(jìn)度較快時(shí),要適當(dāng)調(diào)整壓樁整體進(jìn)度。主體施工應(yīng)盡可能保持結(jié)構(gòu)平衡,偏差不得超過(guò)一層。
2、壓樁施工方案,要明確壓樁順序、路線、機(jī)械配置,應(yīng)遵循結(jié)構(gòu)要求,有主有次,有先有后。
3、施壓期間,要注意樁身變化及壓力表有無(wú)異常情況,否則應(yīng)立即停止作業(yè),卸壓處理。
4、機(jī)架安放應(yīng)穩(wěn)固,千斤頂及高壓油泵應(yīng)有專業(yè)部門(mén)檢測(cè)核定方可使用。機(jī)械搬遷要注意安全,防止機(jī)架傾斜,砸傷人員設(shè)備。
5、應(yīng)避免立體交叉作業(yè),必要時(shí)要設(shè)防護(hù)棚,施工人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)用具,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例。
五、應(yīng)用效果
樁基的逆作法施工工藝并不復(fù)雜易于掌握。采用逆作法施工樁基,幾乎不占用主導(dǎo)工期。另可避免基坑圍護(hù),舊樓加固,延誤工期等等很多程序還可節(jié)約大量的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。當(dāng)然,地質(zhì)條件較差的地段建筑設(shè)計(jì)以及施工機(jī)械設(shè)備受限等事宜還有待進(jìn)一步研究。
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