施　健

從21世紀(jì)開(kāi)始，世界逐步進(jìn)入一個(gè)嶄新的發(fā)展階段——知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代。知識(shí)經(jīng)濟(jì)的到來(lái)對(duì)各行各業(yè)都將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，其中對(duì)制造業(yè)的影響將更加深刻；為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，世界制造業(yè)開(kāi)始空前的企業(yè)改造和重構(gòu)，其核心是生產(chǎn)與運(yùn)作模式的改造，建立起面向21世紀(jì)基于知識(shí)與創(chuàng)新的全球制造體系。

對(duì)于這樣的大趨勢(shì)，美國(guó)著名管理學(xué)家R.施恩伯格（R.Schonberger）將其稱為世界級(jí)的制造方式，主要有四個(gè)方面特征：1無(wú)缺陷的全面質(zhì)量管理；2準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式；3充分授權(quán)的工人自主式管理；4滿足社會(huì)和消費(fèi)者要求的高度柔性的創(chuàng)造系統(tǒng)。

在創(chuàng)建世界級(jí)的制造方式中，一些著力于企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作模式改造的技術(shù)如準(zhǔn)時(shí)制（JIT）和精益制造（Lean Production）等越來(lái)越受重視；另外一些融入先進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)與管理技術(shù)如MRPII、ERP、MES等得到了更加廣泛的應(yīng)用。

在20世紀(jì)80年代，有關(guān)質(zhì)量的問(wèn)題改革已經(jīng)完成，全面質(zhì)量管理、ISO9000、QS900、6西格碼改變了整個(gè)制造行業(yè)，制造商已經(jīng)可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品；此外成本總是一個(gè)具有競(jìng)爭(zhēng)力的因素，為了使成本更富有競(jìng)爭(zhēng)力，制造商們通過(guò)施加壓力給供應(yīng)商來(lái)降低原物料成本，同時(shí)盡可能精簡(jiǎn)、優(yōu)化生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程；然而除了質(zhì)量和成本，一個(gè)新的問(wèn)題變得越來(lái)越重要：客戶服務(wù)。無(wú)論衡量客戶服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)是否是精確的訂單承諾、及時(shí)的交貨或其它指標(biāo)，響應(yīng)能力總是伴隨著客戶服務(wù)，響應(yīng)客戶需求的能力決定了制造商的競(jìng)爭(zhēng)力，響應(yīng)能力是關(guān)鍵。響應(yīng)能力，從廣義上講，是保持需求、生產(chǎn)和供應(yīng)的持續(xù)同步。狹義的來(lái)看，是指響應(yīng)單個(gè)客戶需求變化的能力。

當(dāng)期望信息管理系統(tǒng)來(lái)提高客戶響應(yīng)能力時(shí)，暴露出目前系統(tǒng)支持的流程和系統(tǒng)本身的不足，很快會(huì)發(fā)現(xiàn)信息管理系統(tǒng)和業(yè)務(wù)支持應(yīng)用需要改進(jìn)。

制造商需要更多地關(guān)注客戶需求，必須更快地響應(yīng)客戶需求的變化。變化來(lái)自產(chǎn)品的不同組合、產(chǎn)品的配置、交貨期和交貨數(shù)量。這些變化信息必須盡快地從你的客戶傳遞到你的生產(chǎn)和采購(gòu)。變更信息交流、傳遞的越快，就可以越快地做出響應(yīng)計(jì)劃并執(zhí)行。

一個(gè)新的企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作模式‘需求驅(qū)動(dòng)的混流制造模式在這種需求下應(yīng)運(yùn)而生，其目標(biāo)是：根據(jù)客戶的需求，能夠在任何時(shí)候生產(chǎn)任何客戶需要的產(chǎn)品、生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品并且成本最低。這種模式已經(jīng)在一些領(lǐng)先的制造商那里得到了成功的運(yùn)用，并通過(guò)它建立了一個(gè)重要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提高了市場(chǎng)份額。

要成為需求驅(qū)動(dòng)的混流制造模式，首先制造商必須分析整個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，從而可以看出哪里和如何改進(jìn)他們的業(yè)務(wù)操作。這個(gè)必須從業(yè)務(wù)整體上來(lái)看，而非單個(gè)或局部的。從供應(yīng)鏈上來(lái)看，制造商必須更清晰地看到需求、生產(chǎn)、和供應(yīng)情況，以防止“牛鞭”效應(yīng)。從單個(gè)訂單角度來(lái)看，他們必須更好地看到客戶需求變更信息的在各業(yè)務(wù)操作流程中的傳遞。

訂單變更信息是否準(zhǔn)確？相關(guān)人員是否都及時(shí)地看到變更并做出了相應(yīng)的調(diào)整？在整個(gè)供應(yīng)鏈上，變更信息在傳遞過(guò)程中是否保持準(zhǔn)確？沒(méi)有一個(gè)健全的、信息實(shí)時(shí)響應(yīng)的管理系統(tǒng)，這些都無(wú)法保證。

對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)，變化管理是很困難的?？蛻粼诋a(chǎn)品配置、交貨期或交貨數(shù)量上的變化不只是簡(jiǎn)單地影響業(yè)務(wù)操作的一個(gè)領(lǐng)域，往往這些變化會(huì)影響到多個(gè)流程和部門(mén)：產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)、計(jì)劃、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售和服務(wù)等部門(mén)。往往一個(gè)客戶訂單的簡(jiǎn)單變更，就會(huì)影響到：

1.目視和需求管理

2. 生產(chǎn)計(jì)劃

3. 物料管理

4. 成本管理

大多數(shù)制造商可以處理有限的變更，然而當(dāng)這些變更隨著客戶數(shù)的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)時(shí)，就很難控制對(duì)于業(yè)務(wù)操作的影響。為了處理這些變更，制造商必須對(duì)他們的業(yè)務(wù)操作有更好的可視性并有足夠的柔性來(lái)確保變更的處理是有效的、一貫的、成本有效的。

世界級(jí)制造商需要ERP系統(tǒng)應(yīng)用方案來(lái)處理：

1. 目視管理

2. 提高響應(yīng)能力

3. 集成性

4. 流程自動(dòng)化

目視管理：建立需求驅(qū)動(dòng)的混流制造模式環(huán)境，ERP應(yīng)用系統(tǒng)作為一個(gè)管理工具可以幫助你：

產(chǎn)品的同步化：通過(guò)對(duì)系列產(chǎn)品或產(chǎn)品線的進(jìn)一步分析，找出產(chǎn)品之間的共性，并盡可能的扁平化產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)。

暢流生產(chǎn)：通過(guò)協(xié)調(diào)各個(gè)工序的加工速度，建立起基于節(jié)拍的生產(chǎn)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)周期，平準(zhǔn)暢流生產(chǎn)并消除等待和瓶頸，從而保證各個(gè)零件以相同的流動(dòng)特征通過(guò)各個(gè)工序。

需求管理：通過(guò)產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)節(jié)拍和需求數(shù)量（需求可能是來(lái)自內(nèi)部的或外部的），對(duì)需求按一定的規(guī)則進(jìn)行排序，已保證對(duì)需求做出準(zhǔn)確的承諾。

看板管理：目視看板或電子看板信號(hào)的應(yīng)用來(lái)確保在需求驅(qū)動(dòng)的混流供應(yīng)鏈中的各項(xiàng)工作，單卡看板系統(tǒng)或雙卡看板系統(tǒng)，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和控制。

提高響應(yīng)能力：建立在這種混流生產(chǎn)模式生產(chǎn)體系，ERP應(yīng)用系統(tǒng)可以提供給你：

柔性計(jì)劃：柔性計(jì)劃可以對(duì)非預(yù)期需求變化做出快速響應(yīng)。通過(guò)原物料的共享、以及多個(gè)產(chǎn)品線之間生產(chǎn)能力的共享分配、工序間靈活的人員安排、需求時(shí)界以及計(jì)劃柔性時(shí)界，減少內(nèi)外需求間的偏差，消除過(guò)多計(jì)劃或過(guò)多承諾，并滿足客戶需求的變更。

集成性：如今有好多制造商都已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用了一個(gè)或多個(gè)管理信息系統(tǒng)，制造商們往往需要把多個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)集成起來(lái)已滿足需求驅(qū)動(dòng)的混流制造模式，這就要求ERP應(yīng)用系統(tǒng)必須是開(kāi)放式、標(biāo)準(zhǔn)化接口以便于多個(gè)系統(tǒng)集成

流程自動(dòng)化：要真正實(shí)現(xiàn)需求驅(qū)動(dòng)的混流制造模式，業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化是必須的，客戶需求的變更要求一個(gè)ERP應(yīng)用系統(tǒng)能夠自動(dòng)地處理生產(chǎn)、采購(gòu)和訂單完成等過(guò)程。這就要求ERP應(yīng)用系統(tǒng)必須有一個(gè)平臺(tái)，可以定義業(yè)務(wù)流程工作流和通過(guò)事件觸發(fā)方式（Event Enabled）使整個(gè)工作流自動(dòng)運(yùn)作。

結(jié)束語(yǔ)：從供應(yīng)和需求到需求和供應(yīng)（推動(dòng)－拉動(dòng)）

制造業(yè)開(kāi)始進(jìn)入新的轉(zhuǎn)型，制造商們必須分析自身的業(yè)務(wù)流程、信息系統(tǒng)和應(yīng)用系統(tǒng)，只有應(yīng)用靈活的、集成的和實(shí)時(shí)的系統(tǒng)才能有效地管理客戶變更和加強(qiáng)客戶服務(wù)，提高響應(yīng)客戶變化的能力。