毛可久
當(dāng)我們走近一臺發(fā)動機的時候,首先看到的,就是它外表擺滿著各種各樣形狀很古怪的物體,體積都不大,而由許多縱橫交錯的管路和電線連接著,這就是發(fā)動機的附件和自動器。
要保證發(fā)動機正常工作,除了發(fā)動機本身以外,還必須具備許多為它服務(wù)的系統(tǒng),例如:供給燃油的燃油系統(tǒng)、使發(fā)動機起動的起動系統(tǒng)等等。而這些系統(tǒng)又是由許許多多附件和自動器所組成的。
下面我們分開來談一下,噴氣發(fā)動機上到底有那些附件和自動器,它們的用途,工作原理以及簡單的構(gòu)造到底是怎樣的。
(一)燃油系統(tǒng)
燃油系統(tǒng)不僅保證了發(fā)動機的燃油供應(yīng),而且還是一個主要的調(diào)節(jié)系統(tǒng),駕駛員就是通過控制供油量來改變發(fā)動機的推力的。
圖1所示為渦輪噴氣發(fā)動機的燃油系統(tǒng)的一例。
圖1渦輪噴氣發(fā)動機的燃油系統(tǒng)
燃油由油箱出來以后先經(jīng)過防火開關(guān)1到低壓油濾2。防火開關(guān)的用處是當(dāng)發(fā)動機著火時,能很快地將油路切斷,以保證飛機的安全。而油濾(毛氈或銅網(wǎng)圍成)的作用則是將燃油過濾,防止雜質(zhì)進入到燃油系統(tǒng)里去。
燃油由油濾出來后,再分成兩路流入上下油泵。在大多數(shù)渦輪噴氣發(fā)動機上都是采用了柱塞式油泵。柱塞3(一般是七個或九個)沿周向均勻地裝在轉(zhuǎn)子4內(nèi),而由彈簧5把它緊緊地壓在一個斜盤6上。斜盤是不旋轉(zhuǎn)的,而轉(zhuǎn)子卻由發(fā)動機帶動不斷地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)到進油口時,柱塞也恰好轉(zhuǎn)向最高位置,燃油乃被吸入柱塞孔內(nèi),到出口處,柱塞又被斜盤壓到最低位置,便把燃油往外擠,通過柱塞不斷地往復(fù)運動,便使燃油不斷地輸出,并且它的壓力也得到提高。
斜盤的角度可以通過隨動活塞7來操縱,只要改變活塞兩面的油壓,使活塞移動,便可轉(zhuǎn)動斜盤,改變柱塞行程,最后就使得供油量發(fā)生變化。
在有的發(fā)動機上也有采用其他型式的油泵,如齒輪式油泵及離心式油泵等等。
燃油經(jīng)過油泵增壓后,就流向油門開關(guān)8,駕駛員就是依靠開關(guān)的移動,使油路的通道面積發(fā)生變化,也就可以改變供油量。
油門開關(guān)后面就是停車開關(guān)9,它可以將油路完全切斷。使發(fā)動機停車,一般只有兩個位置——開或關(guān)。而油門開關(guān)就不能起到這個作用,因為它最小也是慢車位置。在新的發(fā)動機上,也有將這兩個開關(guān)合為一體的。
最后,燃油再通過燃油分布器10,流到噴嘴11里去。噴嘴的用處是要使得燃油霧化良好。高壓燃油經(jīng)過它里面的渦旋器12和小孔13往外噴,這不僅造成很大的噴射角,而且顆粒也噴得很細,這就保證了燃燒室的正常燃燒。噴嘴一般又可分成雙路式的和單路式的兩種,這是由噴嘴進油路的數(shù)目來區(qū)分的,圖1所示為雙路式的。一條為主油路13,另一條為副油路14。
燃油分布器的作用則為控制主副油路(指雙路式噴嘴),當(dāng)供油量小的時候,我們只希望副油路供油(這時,油壓低,彈簧便把分布器油針15往上頂,關(guān)閉了主油路),以保證良好的霧化。當(dāng)供油量大時,油壓便把分布器油針往下頂,主、副油路乃同時供油。
以上就是整個的供油過程。但我們知道,發(fā)動機還需在不同的高度和速度下工作,也就必須根據(jù)飛行情況的變化,來改變供油量的大小,以保持一定的工作狀態(tài)(例如,保持發(fā)動機轉(zhuǎn)速及渦輪前溫度不變),于是在系統(tǒng)中又裝有一套氣壓調(diào)節(jié)器16。它用膜盒17感受外界大氣壓力和飛行速度的變化,通過杠桿18使放油孔19增大或減小,以改變隨動活塞右邊的油壓,這樣就可調(diào)節(jié)供油量。整個過程都是自動進行的。
除了這些主要部分以外,為了保證發(fā)動機正常工作,在系統(tǒng)中還設(shè)有最大轉(zhuǎn)速限制器20,最大壓力限制器21,慢車活門22等等。由于篇幅有限,此處不再一一介紹。
在渦輪噴氣發(fā)動機剛起動時,由于轉(zhuǎn)子尚未旋轉(zhuǎn),油泵也就不能供油,便需要另外一套起動燃油系統(tǒng)(見圖1左上角所示)。它是由電馬達帶動一個低壓油泵23來供油的。起動時,駕駛員接通電門,油泵便供油,燃油經(jīng)過起動噴嘴24往外噴射,這時電咀25也開始點火,使燃油燃燒。
(二)滑油系統(tǒng)
我們知道,渦輪噴氣發(fā)動機的轉(zhuǎn)速都是很高的。因此在軸承上就會產(chǎn)生很大的熱量,這就需利用滑油使軸承冷卻;滑油系統(tǒng)的另一個作用就是潤滑齒輪。在有的調(diào)節(jié)器上還利用滑油來推動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
圖2所示為渦輪噴氣發(fā)動機的滑油系統(tǒng)。
圖2渦輪噴氣發(fā)動機的滑油系統(tǒng)
滑油由油箱出來以后,就進入增壓泵,使滑油壓力增高?;捅靡话愣际驱X輪式的(如圖3所示)。兩個齒數(shù)及直徑相同的齒輪相互嚙合著,在進油口處,兩者正好脫開嚙合,滑油便進入齒間。到出油口時,兩齒又重新嚙合,將滑油往外擠,這樣齒輪不斷地旋轉(zhuǎn),便可源源不斷地打出高壓滑油。
圖3齒輪式油泵
滑油經(jīng)過油濾以后,再進入滑油分布器,由此再流向各處,如前、中、后軸承及附件傳動機匣等。為了保證滑油噴射良好,它也是通過噴嘴往外噴射的,但滑油噴嘴的要求較低于燃油噴嘴,只是單路式的,構(gòu)造也比較簡單。
工作完的滑油掉入收油池內(nèi),經(jīng)過回油濾,被回油泵抽回去。一般回油泵的抽油量都比供油量大,這因為工作完的滑油往往是含有大量的氣體,使體積增大的緣故。這些氣體對油泵的工作也是不利的,當(dāng)進油壓力低的時候,這些氣體就會分離出來,使得油泵打出來的就不是油,而是氣體。我們要設(shè)法事先將這些氣體分離出來,故在系統(tǒng)中裝置了油氣分離器。
油氣分離器的種類也是很多的。有一種是薄片式的?;驮诹鬟^薄片的時候,被拉成很薄很薄的油膜,氣泡也就被拉破而分離出來;另一種是動壓式的(見圖4),它做成一個空筒,滑油由切向進去,利用本身的能量而旋轉(zhuǎn),使油氣分開。這兩種效果都很有限,目前用得最多的是離心式油氣分離器,它是一個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,滑油引進去以后,也被帶著轉(zhuǎn)動,利用滑油和氣體比重的不同,便可將氣體分離出來。
圖4動壓式油氣分離器
分離完的滑油再引入滑油散熱器內(nèi),使溫度降低,以便進入油箱重新工作。滑油散熱器的構(gòu)造型式也很多,一般可做成蜂窩型的或散熱片型的。它們的作用原理都是使滑油通過一段曲折的管子或縫壁,然后在它外面再吹過冷空氣或燃油,使得滑油冷卻。
一般滑油系統(tǒng)都是循環(huán)式的,即所謂閉式系統(tǒng)(如圖2所示)。但在某些小推力噴氣發(fā)動機上也采用了開式系統(tǒng),它是將工作完的滑油排出機外,這樣構(gòu)造可以簡單些,因為省去了回油泵、散熱器、油氣分離器等附件,但滑油消耗量卻大為增加,故很少采用。(未完待續(xù))