鏜桿
- 艉軸管中間支撐對(duì)鏜桿撓度的影響研究
的因素較多，其中鏜桿撓度變化就是眾多影響因素中的一個(gè)重要因素。鏜桿質(zhì)量大、跨距長(zhǎng)，產(chǎn)生的撓度會(huì)對(duì)鏜刀刀尖造成較大的影響。在實(shí)際的加工生產(chǎn)中，為了彌補(bǔ)鏜桿撓度造成的誤差，會(huì)在鏜桿中部添加支撐[2]，減小鏜桿的跨度。1 試驗(yàn)設(shè)備本文從船廠實(shí)際應(yīng)用需求角度出發(fā)，針對(duì)上海外高橋造船有限公司在船舶艉軸管鏜孔過(guò)程中的鏜桿撓度問(wèn)題進(jìn)行研究。試驗(yàn)設(shè)備為上海外高橋造船有限公司提供，其中鏜桿的主要參數(shù)如表1所示。表1 鏜桿參數(shù)表2 理論分析2.1 鏜桿自重對(duì)鏜桿撓度的影響當(dāng)鏜
機(jī)械工程師 2023年11期2023-12-09
- 減振鏜桿抑制振動(dòng)的研究進(jìn)展
量較大的大長(zhǎng)徑比鏜桿進(jìn)行加工,導(dǎo)致切削過(guò)程中易發(fā)生振動(dòng)。切削振動(dòng)是影響加工產(chǎn)品質(zhì)量和加工系統(tǒng)穩(wěn)定性的主要原因,易導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生明顯的振紋,同時(shí)還會(huì)降低機(jī)床、刀具的使用壽命,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生崩刃、斷刃,降低加工效率,甚至危害操作人員的健康[1]。因此,需要對(duì)切削振動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行分析,闡述振動(dòng)抑制方法。本文主要以鏜削振動(dòng)為例,對(duì)振動(dòng)機(jī)理及抑制方法進(jìn)行了介紹。振動(dòng)抑制方法主要包括調(diào)整加工參數(shù)以及被動(dòng)式減振、主動(dòng)式減振和半主動(dòng)式減振。鏜削振動(dòng)抑制技術(shù)種類繁多且復(fù)
工具技術(shù) 2023年9期2023-10-24
- 深孔精加工中的自適應(yīng)減振鏜桿系統(tǒng)設(shè)計(jì)
于較高的長(zhǎng)徑比，鏜桿存在更高的動(dòng)態(tài)柔韌性和較低的顫振穩(wěn)定極限，導(dǎo)致十分容易發(fā)生顫振[1-3]。為了解決這個(gè)問(wèn)題，研究人員提出了增加阻尼比的被動(dòng)和主動(dòng)減振方法，以提高顫振穩(wěn)定極限[4]的大小，從而增加無(wú)顫振的切削深度。目前，在主動(dòng)減振方面，LU等[5]設(shè)計(jì)了一種集成位移傳感器的外置式磁性執(zhí)行器。利用磁性執(zhí)行器的H∞控制力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鏜桿的主動(dòng)減振。MOHAN、 NATARAJAN[6]將電磁執(zhí)行器、慣性質(zhì)量、微處理器和加速計(jì)嵌入到鏜桿中，通過(guò)加速度計(jì)測(cè)得位移等
機(jī)床與液壓 2023年13期2023-07-27
- 閥殼內(nèi)腔深孔檢測(cè)方式探討及加工應(yīng)用
深孔部位通常采用鏜桿加長(zhǎng)刀桿，并通過(guò)刀桿端部安裝刀具的方式來(lái)加工。近年來(lái)隨著我國(guó)汽輪機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，閥殼也朝著大型化、復(fù)雜化的方向發(fā)展，其內(nèi)腔深孔尺寸也逐步加深，為了滿足更深閥殼內(nèi)腔深孔的加工，在上述加工方式條件下，只能通過(guò)加長(zhǎng)刀桿尺寸的方式實(shí)現(xiàn)，但隨著刀桿尺寸的加長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致加工剛性差、加工質(zhì)量無(wú)法滿足等問(wèn)題。通過(guò)引入新的余量檢測(cè)方式，采用專用加工鏜桿，實(shí)現(xiàn)閥殼內(nèi)腔深孔余量的精準(zhǔn)檢測(cè)和高質(zhì)量加工。1.1 閥殼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)我公司在制常見(jiàn)的閥殼主體為多個(gè)不同直徑的圓
中國(guó)重型裝備 2022年3期2022-09-30
- 重型鏜模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*
某些箱體內(nèi)孔時(shí),鏜桿長(zhǎng)徑比為8∶1,鏜模能夠保證鏜桿前后雙支承,避免鏜桿彎曲。目前,重型鏜模沒(méi)有現(xiàn)成圖例和樣品可參考借鑒,只能進(jìn)行全新設(shè)計(jì)。箱體的主要精度要求包括孔與孔之間距離精度、同一軸線上各孔同軸度、孔端面對(duì)軸線垂直度,如果出現(xiàn)精度超差,會(huì)使軸和軸承裝配到箱體內(nèi)產(chǎn)生歪斜,造成軸徑向跳動(dòng)超差,加劇軸承磨損,嚴(yán)重影響軸承壽命,同時(shí)會(huì)加劇齒輪副磨損,嚴(yán)重影響齒輪嚙合質(zhì)量,縮短齒輪壽命。鏜模法主要用于加工箱體、支承座等零件上的孔和孔系,各企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)制
機(jī)械制造 2022年7期2022-09-30
- 約束阻尼減振鏜桿的動(dòng)力學(xué)性能
[1-3]。減振鏜桿被用于普通刀具難以達(dá)到的深型腔零件的加工[4-6]。文獻(xiàn)[7]設(shè)計(jì)了一種新型的減振鏜桿結(jié)構(gòu)，在有限元軟件中建立了減振鏜桿的簡(jiǎn)化模型，對(duì)不同切削用量下鏜桿的減振規(guī)律進(jìn)行了研究，對(duì)結(jié)構(gòu)的相關(guān)參量進(jìn)行了優(yōu)化；文獻(xiàn)[8]提出了一種帶減振槽的雙鏜桿刀具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，利用切削液的阻尼來(lái)抑制切削過(guò)程中刀具系統(tǒng)的顫振；文獻(xiàn)[9]設(shè)計(jì)了一種可調(diào)磁力減振鏜桿，建立了磁力鏜桿的動(dòng)力學(xué)模型，對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化；文獻(xiàn)[10]研制了一種基于摩擦的新型減振鏜桿，對(duì)不同摩
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程 2022年8期2022-09-19
- 減振鏜桿系統(tǒng)非線性動(dòng)態(tài)特性與吸振能量研究
30050）減振鏜桿被廣泛應(yīng)用于深孔加工中，在機(jī)械制造工藝中占有重要地位。減振鏜桿工作時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的能量主要通過(guò)其內(nèi)部質(zhì)量塊的往復(fù)振動(dòng)吸收，從而達(dá)到減振的目的[1－2]。鏜桿與工件接觸產(chǎn)生的顫振嚴(yán)重影響產(chǎn)品加工質(zhì)量[3]，高精密智能制造的發(fā)展對(duì)減振鏜桿系統(tǒng)的精度、平穩(wěn)性和可靠性提出了更高的要求。因此，研究減振鏜桿系統(tǒng)振動(dòng)問(wèn)題，對(duì)其結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與加工質(zhì)量提高極為重要。國(guó)內(nèi)外對(duì)減振鏜桿系統(tǒng)減振性能進(jìn)行了大量的研究，Lee等[4]利用復(fù)合材料設(shè)計(jì)了具有較強(qiáng)抗顫振性
噪聲與振動(dòng)控制 2022年4期2022-08-19
- 異形深孔數(shù)控鏜削工藝設(shè)計(jì)*
1 m,否則由于鏜桿的下垂,下垂量為15～25 mm,會(huì)導(dǎo)致鏜刀在內(nèi)孔中擺動(dòng),產(chǎn)生打刀現(xiàn)象,從而使零件報(bào)廢。(2)方案二。如果鏜桿不是懸臂結(jié)構(gòu),而是在零件的兩端采用固定支承結(jié)構(gòu),那么能有效消除鏜頭下垂和擺動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)于長(zhǎng)度為3 m以上的零件,可以在TK2120數(shù)控鉆鏜床的結(jié)構(gòu)上增加相應(yīng)部件,采用φ90 mm鏜桿,但在零件的中間位置依然存在下垂現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試,下垂量為1.5 mm左右。對(duì)此,在鏜桿的一頭采用液壓缸,使鏜桿受拉力拉緊,這樣鏜桿在工作時(shí)始終兩頭
機(jī)械制造 2021年12期2022-01-06
- 基于TRIZ理論的大直徑長(zhǎng)距離同軸心孔系加工裝備設(shè)計(jì)
過(guò)制造一根專門的鏜桿使鏜頭與鏜床連接，增加鏜刀伸長(zhǎng)距離，從而完成鏜孔加工。但由于橋架連接孔間的間距較大，所以為保證強(qiáng)度及剛度，加工時(shí)所需要的鏜桿需加粗加長(zhǎng)。可是鏜桿使用次數(shù)較低，造成材料的嚴(yán)重浪費(fèi)。此外，鏜桿加工難度較大，加工成本高，制作效率較低，占用設(shè)備時(shí)間長(zhǎng)，影響公司的生產(chǎn)計(jì)劃。因此開(kāi)發(fā)專門的工藝裝備以降低成本和提高生產(chǎn)效率成為亟需解決的問(wèn)題。在對(duì)連接孔間距為4500mm、孔徑450mm的橋架整體加工時(shí)，由于傳統(tǒng)加工方法加工成本高，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，加工效
金屬加工(冷加工) 2022年12期2022-01-01
- 動(dòng)力吸振器復(fù)合非線性能量阱對(duì)線性鏜桿系統(tǒng)的振動(dòng)控制1)
的一個(gè)重要領(lǐng)域.鏜桿在深孔加工中應(yīng)用廣泛，當(dāng)鏜桿的長(zhǎng)度與直徑比大于5 時(shí)便容易發(fā)生顫振，從而導(dǎo)致零件的加工質(zhì)量大幅下降[3-5].因此，對(duì)鏜桿進(jìn)行減振就顯得尤為重要[6-8].學(xué)者們對(duì)鏜桿的振動(dòng)控制進(jìn)行了深入研究，主要采用阻尼減振和吸振技術(shù)抑制鏜桿系統(tǒng)的振動(dòng).Mei 等[9]提出了一種基于磁流變液控制鏜桿顫振的方法.Li 等[10]在鏜桿內(nèi)部增加變剛度動(dòng)力吸振器來(lái)減振，通過(guò)改變軸向壓縮力調(diào)節(jié)吸振器的剛度來(lái)適應(yīng)不同激勵(lì)頻率下的振動(dòng)控制.Hayati 等[11
力學(xué)學(xué)報(bào) 2021年11期2021-12-21
- 內(nèi)置式減振鏜桿減振性能分析
0）0 引言減振鏜桿是細(xì)長(zhǎng)孔加工領(lǐng)域最為理想的工具之一。細(xì)長(zhǎng)孔是在零件內(nèi)部進(jìn)行加工，導(dǎo)致隨著孔徑深度增加，減振鏜桿的懸臂增長(zhǎng)。隨著減振鏜桿加工次數(shù)及工作時(shí)間增加，鏜桿極易出現(xiàn)變形。由于鏜桿在鏜削過(guò)程中，很容易出現(xiàn)振動(dòng)問(wèn)題，從而導(dǎo)致加工質(zhì)量低、表面質(zhì)量差、加工效率低和刀具磨損嚴(yán)重等問(wèn)題[1]。因此，研究減振鏜桿及提高減振鏜桿的剛度是提高深孔鏜孔加工精度的重要手段。根據(jù)研究分析和技術(shù)的應(yīng)用鏜桿減振主要分為3種：一是通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行減振；二是通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行主動(dòng)
機(jī)械工程師 2021年5期2021-05-22
- BB8100 型移動(dòng)式鏜孔機(jī)鏜孔工藝
驅(qū)動(dòng)單元可放置在鏜桿的任何位置，軸向進(jìn)給單元可放在鏜桿的任意端，結(jié)構(gòu)緊湊的液壓動(dòng)力單元輸出扭矩強(qiáng)大，全新設(shè)計(jì)、安裝簡(jiǎn)單、速度可調(diào)、生產(chǎn)效率極高。1 BB8100 型鏜孔機(jī)主要結(jié)構(gòu)原理BB8100 型鏜孔機(jī)由Climax 公司進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，尤其針對(duì)各類大型設(shè)備后的基孔修復(fù)具有強(qiáng)大功能，根據(jù)功能劃分為4 個(gè)單元[2]：①動(dòng)力單元：由液壓站、液壓發(fā)動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)總成組成；②傳動(dòng)單元：由鍍鉻鏜桿和機(jī)械軸向進(jìn)給總成組成；③執(zhí)行單元：由刀頭總成和機(jī)械軸向進(jìn)給總
露天采礦技術(shù) 2020年5期2020-11-03
- 數(shù)控車床超長(zhǎng)鏜桿的加工工藝分析
于深孔加工的超長(zhǎng)鏜桿，結(jié)合其結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求，分析了其加工過(guò)程及加工難點(diǎn)，對(duì)鏜桿進(jìn)行預(yù)變形加工，可保證其精度，以滿足深孔零件加工的精度要求。關(guān)鍵詞：鏜桿;預(yù)變形;加工精度0 引言在數(shù)控車床上安裝鏜孔裝置，可以對(duì)深孔類零件直接進(jìn)行加工，減少裝夾次數(shù)，降低裝夾誤差，提高工件加工精度和工作效率。因此，保證鏜桿自身的加工精度就顯得尤為重要，其精度直接影響著加工零件的精度。在鏜桿生產(chǎn)加工過(guò)程中，通過(guò)對(duì)鏜桿進(jìn)行預(yù)變形加工，提高其精度，可以保證加工零件的精度，滿足產(chǎn)品性能
機(jī)電信息 2020年26期2020-10-26
- 12V180氣缸體曲軸孔及止推面復(fù)合鏜桿設(shè)計(jì)
工序中，所需線型鏜桿也屬于大型復(fù)合鏜桿，設(shè)計(jì)制造難度均較大。目前，我公司各機(jī)型的氣缸體鏜削曲軸孔及止推面用鏜桿大多采用國(guó)外進(jìn)口，自主設(shè)計(jì)制造氣缸體曲軸孔及止推面復(fù)合鏜桿尚屬首次。在鏜桿設(shè)計(jì)過(guò)程中，打破傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，采用了許多新結(jié)構(gòu)及新思路。本文就 12V180 氣缸體曲軸孔及止推面復(fù)合鏜桿的設(shè)計(jì)過(guò)程展開(kāi)論述。關(guān)鍵詞：曲軸孔;止推面;拉鏜;復(fù)合鏜桿;分級(jí);分段;可漲式滑塊機(jī)構(gòu);斜齒;斜鍵1? 鏜桿技術(shù)要求①設(shè)計(jì)一套12V180曲軸孔鏜桿，用于主軸孔的半精鏜
內(nèi)燃機(jī)與配件 2020年8期2020-09-10
- TGJ3×6鏜缸機(jī)徑向進(jìn)給刀架的研制
及徑向刀架。2 鏜桿及刀架安裝位置設(shè)計(jì)2.1 鏜桿設(shè)計(jì)根據(jù)TGJ3×6鏜缸機(jī)加工產(chǎn)品類型和機(jī)床的特點(diǎn)，保證原機(jī)床加工工件長(zhǎng)度6000 mm、加工最小直徑?450 mm的技術(shù)參數(shù)要求，鏜桿設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度應(yīng)為10 800 mm。另外，根據(jù)多年汽缸加工經(jīng)驗(yàn)，鏜桿上設(shè)計(jì)兩個(gè)徑向進(jìn)給刀架安裝位置。2.2 鏜桿及刀架安裝鏜桿作為軸向進(jìn)給軸，徑向進(jìn)給刀架必須安裝在鏜桿上，為了實(shí)現(xiàn)刀架徑向自動(dòng)進(jìn)刀功能，徑向刀架進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于鏜桿腹腔中。根據(jù)刀架進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，把外徑為?45
中國(guó)重型裝備 2019年3期2019-08-08
- 識(shí)別動(dòng)力減振鏜桿主系統(tǒng)等效參數(shù)的數(shù)學(xué)計(jì)算方法
)深孔鏜削加工時(shí)鏜桿的懸伸量較大，鏜桿長(zhǎng)徑比越大剛度越低，越容易產(chǎn)生切削顫振，所以深孔加工一直是機(jī)械加工的難題，也是國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)。動(dòng)力減振鏜桿是在鏜桿內(nèi)部空腔放置一個(gè)有阻尼動(dòng)力吸振器，可以有效地減少切削顫振，提高加工精度。為了設(shè)計(jì)減振鏜桿，必須建立其動(dòng)力學(xué)模型，需要識(shí)別出等效質(zhì)量和等效剛度，從而把連續(xù)體實(shí)際結(jié)構(gòu)等效為理想的集中參數(shù)模型。所以鏜桿主系統(tǒng)的等效參數(shù)準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到鏜桿內(nèi)部的動(dòng)力吸振器的動(dòng)力參數(shù)設(shè)計(jì)。目前，動(dòng)力減振鏜桿的研究大多集中于
振動(dòng)與沖擊 2019年6期2019-04-03
- 微小鏜孔機(jī)在軸系加厚調(diào)整環(huán)鏜孔上的應(yīng)用
據(jù)尺寸選擇鏜孔機(jī)鏜桿外徑尺寸為直徑50 mm，由于鏜桿長(zhǎng)度在2 m左右，為保證剛度需設(shè)置為實(shí)心鏜桿，鏜桿內(nèi)部設(shè)置內(nèi)嵌式鏜刀槽。鏜孔過(guò)程中分兩步進(jìn)行，一步進(jìn)行粗加工擴(kuò)孔，一步采用浮刀進(jìn)行精加工，在浮刀過(guò)程中，由于鏜桿長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如果鏜桿的跳動(dòng)量較大，會(huì)導(dǎo)致浮刀崩刀而導(dǎo)致螺栓孔劃傷，為彌補(bǔ)鏜桿的跳動(dòng)量的問(wèn)題，需將鏜孔機(jī)給進(jìn)裝置與鏜桿之間進(jìn)行軟連接，故需在給進(jìn)裝置和鏜桿之間設(shè)置一套萬(wàn)向聯(lián)軸器，同時(shí)需要求鏜孔機(jī)兩端的定位軸承間隙在0.02 mm之內(nèi)[1-2]；綜上，
船海工程 2019年1期2019-03-04
- 關(guān)于法蘭背面超長(zhǎng)锪窩加工方法的研究
構(gòu)示意圖2.1 鏜桿動(dòng)力源選擇機(jī)床成本高，鑄件找正需要較長(zhǎng)時(shí)間。利用支架法蘭端面已加工面與?33mm使用孔垂直的特點(diǎn)，選取磁力鉆，以法蘭端面做基準(zhǔn)面，磁力鉆規(guī)格：鉆孔直徑最大?38 mm，轉(zhuǎn)數(shù)：125r/min。2.2 超長(zhǎng)鏜桿設(shè)計(jì)制作鏜桿材料選用45#鋼調(diào)制料。與導(dǎo)向銅套以及鏜桿支架支撐孔微量間隙配合。由于是反拉加工，鏜桿錐柄與磁力鉆主軸錐孔必須完全固定，在鏜桿錐柄與磁力鉆主軸錐孔做穿銷孔比較困難，利用磁力鉆主軸錐孔外圓結(jié)構(gòu)，連接裝置制作在鏜桿上。磁力鉆
中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2019年1期2019-02-14
- 碳纖維環(huán)氧基復(fù)合材料鏜桿的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
有頻率,傳統(tǒng)金屬鏜桿在進(jìn)行高速深孔鏜孔操作時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生顫振,這種振動(dòng)是一種在金屬切削中可能發(fā)生的自激振動(dòng),當(dāng)切屑寬度相對(duì)于系統(tǒng)動(dòng)態(tài)剛度過(guò)大或鏜桿的旋轉(zhuǎn)速度接近固有頻率時(shí)就會(huì)發(fā)生[1-3].振動(dòng)會(huì)引起例如精度不夠、效率低、加速刀具損耗以及產(chǎn)生噪聲等問(wèn)題.傳統(tǒng)金屬已經(jīng)難以滿足零部件高強(qiáng)度、高剛度和小振動(dòng)的要求,從材料和結(jié)構(gòu)上尋找突破口是解決此類問(wèn)題的重要途徑[4-8].碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有高強(qiáng)高模、密度小、高阻尼等特點(diǎn),與金屬材料相比,復(fù)合材料鏜桿有助于更有
制造技術(shù)與機(jī)床 2019年1期2019-01-14
- 激光測(cè)量?jī)x在船舶軸系鏜孔工藝中的應(yīng)用
點(diǎn)和難點(diǎn)?？紤]到鏜桿因?yàn)樽灾貢?huì)產(chǎn)生撓度，以往都是先在車間采用鋼絲加內(nèi)卡鉗來(lái)測(cè)量計(jì)算鏜桿撓度，然后依據(jù)車間測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行鏜桿固定，這種受限于鋼線撓度計(jì)算精度和內(nèi)卡鉗測(cè)量精度的工藝，已經(jīng)難以滿足技術(shù)要求。本文介紹將激光測(cè)量?jī)x應(yīng)用于鏜桿撓度測(cè)量和精鏜前鏜桿調(diào)整，制訂新的鏜桿撓度測(cè)量和鏜桿船上校直調(diào)整工藝，以滿足日益提高的前后軸承同心度技術(shù)要求。關(guān)鍵詞：激光測(cè)量?jī)x；尾軸管；鏜桿；同軸度。中圖分類號(hào)：U671.99 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：AAbstract： Boring te
廣東造船 2018年4期2018-10-09
- 非線性減振槽在不同排布方式下抑制深孔鏜削顫振的研究*
是十分有必要的。鏜桿顫振的振幅和頻率取決于鏜桿的靜剛度和動(dòng)剛度。目前，在國(guó)內(nèi)外，對(duì)深孔加工過(guò)程中的顫振控制，研究人員做了大量的研究工作，在國(guó)內(nèi)，研究人員提出了多種鏜桿減振方案，例如秦柏[3]采用虛擬樣機(jī)技術(shù)對(duì)內(nèi)置式動(dòng)力減振鏜桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)特性分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，為各種減振鏜桿的研發(fā)提供指導(dǎo)；馬天宇[4]針對(duì)長(zhǎng)徑比較大的減振鏜桿進(jìn)行了設(shè)計(jì)，以細(xì)長(zhǎng)懸臂桿代替鏜桿，將吸振器裝置于最長(zhǎng)懸伸處，利用 ADAMS 研究減振鏜桿的振動(dòng)特性。在國(guó)外，BATZER[5]等通過(guò)將刀具
制造技術(shù)與機(jī)床 2018年5期2018-06-02
- 一種缸筒類零件內(nèi)孔的加工方法
內(nèi)孔分別采用裝在鏜桿上粗鏜內(nèi)孔刀和精鏜內(nèi)孔刀分兩個(gè)步驟完成。滾子式滾壓頭包括鏜桿，承壓體，裝在承壓體外滾子架和裝在該滾子架中的多個(gè)滾子，鏜桿外表面設(shè)有外螺紋，承壓體是通過(guò)內(nèi)螺紋與鏜桿外螺紋連接的，外側(cè)面為圓錐面的筒形體，承壓體與鏜桿之間裝有限位銷，滾子是圓柱體，其圓柱面與兩個(gè)端面之間圓滑過(guò)渡，骨子架位于承壓體小端的端面并通過(guò)推力軸承與該滾子架端頭套裝的軸承罩連接。這里所稱的套裝是指軸承罩的端頭套在滾子架端頭外，滾子架的端頭套在軸承罩的端頭外，軸承罩的另一端
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2017年5期2017-12-24
- 約束阻尼型鏜桿的優(yōu)化及減振性能
61?約束阻尼型鏜桿的優(yōu)化及減振性能劉洋， 劉戰(zhàn)強(qiáng)*， 宋清華山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 高效潔凈機(jī)械制造教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室， 濟(jì)南250061孔加工過(guò)程中鏜桿的切削顫振影響著表面加工質(zhì)量和加工精度，約束阻尼型鏜桿可有效抑制這種切削振動(dòng)，但其作用機(jī)理未被完全研究清楚，導(dǎo)致其抑制振動(dòng)的效果一般。對(duì)約束阻尼型鏜桿的結(jié)構(gòu)優(yōu)化、材料優(yōu)選及減振性能進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)研究。首先，根據(jù)Kelvin-Voigt粘彈性力學(xué)模型理論建立了鏜桿的動(dòng)力學(xué)模型，研究證實(shí)增大鏜桿的靜剛度和結(jié)構(gòu)
航空學(xué)報(bào) 2016年6期2016-11-15
- 礦用液壓支架深盲孔缸在普通車床上的鏜孔修復(fù)工藝研究與實(shí)踐
利用一種特制專用鏜桿、刀架，運(yùn)用特殊的缸體和鏜桿定位方式并配以一些輔助裝置，在普通車床上使缸體轉(zhuǎn)動(dòng)、鏜刀在固定鏜桿上移動(dòng)進(jìn)行鏜削加工的新工藝方法。經(jīng)實(shí)踐獲得了良好的鏜孔效果，不僅為修缸合作企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也體現(xiàn)了修舊利廢的良好社會(huì)價(jià)值。礦用；深盲孔缸；鏜孔；修復(fù)工藝；研究；實(shí)踐1 問(wèn)題的提出礦用液壓支架缸多為大型液壓缸(孔徑往往在φ350～500 mm及以上)，因其購(gòu)置成本較高，所以對(duì)損壞缸的修復(fù)具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值(修復(fù)費(fèi)用一般為購(gòu)買新缸費(fèi)用
制造技術(shù)與機(jī)床 2016年10期2016-11-02
- 主軸套筒式復(fù)合鏜桿的研究及應(yīng)用
?主軸套筒式復(fù)合鏜桿的研究及應(yīng)用T系列金剛鏜床是一種用于孔加工的老型號(hào)設(shè)備，機(jī)床自身配置相關(guān)鏜桿，也可特殊訂貨配置銑刀桿，其簡(jiǎn)單實(shí)用，價(jià)格低廉，目前仍有不少企業(yè)還在使用。原T系列金剛鏜床配置的鏜桿結(jié)構(gòu)只能單鏜刀鏜孔，不能實(shí)現(xiàn)深孔的多級(jí)臺(tái)肩孔加工，機(jī)械加工的效率較低[1]。如果按現(xiàn)有鏜桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成多工位加工，一方面導(dǎo)致鏜桿懸臂過(guò)長(zhǎng)，剛度差，無(wú)法保證加工精度；另一方面，由于機(jī)床的工作行程是不變的，當(dāng)被加工件本身高度過(guò)大，鏜孔較深，鏜桿懸臂過(guò)長(zhǎng)時(shí)，也會(huì)影響機(jī)床的
新技術(shù)新工藝 2016年8期2016-10-27
- 基于ANSY S的深孔鏜桿諧響應(yīng)分析
NSY S的深孔鏜桿諧響應(yīng)分析周曉暉，李曉臣，周利平 （西華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，成都610039）鏜削是在金屬切削加工中占有重要地位，當(dāng)采用鏜削方式進(jìn)行機(jī)床加工特別是細(xì)長(zhǎng)孔的加工時(shí)，由于其加工過(guò)程中受環(huán)境、切削要素以及其他外界因素的影響，可能會(huì)使鏜桿的剛度達(dá)不到要求。一般情況下當(dāng)鏜桿的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，尤其是當(dāng)長(zhǎng)度和直徑比大于4時(shí)，鏜桿在加工過(guò)程中就會(huì)發(fā)生振動(dòng)，振動(dòng)對(duì)產(chǎn)品加工質(zhì)量有很大影響。本文通過(guò)建立有限元模型，分析受力，并利用ANSYS進(jìn)行諧響應(yīng)分析。ANSYS
山東工業(yè)技術(shù) 2016年10期2016-09-06
- 復(fù)合減振在鏜刀桿上的研究
果表明，復(fù)合結(jié)構(gòu)鏜桿具有更加優(yōu)良的動(dòng)態(tài)性能，適用于高速鏜削加工，而硬質(zhì)合金鏜桿具有較高的靜剛度，固有頻率及動(dòng)剛度較低，適于載荷較大的低速鏜削加工。鏜刀桿；有限元；動(dòng)態(tài)性能；復(fù)合結(jié)構(gòu)在制造長(zhǎng)徑比比較大的刀具時(shí)，人們往往會(huì)考慮到一個(gè)問(wèn)題：這種刀具在機(jī)械加工中的振動(dòng)情況如何？加工結(jié)果能否達(dá)到要求的精度？隨著社會(huì)機(jī)械化程度的加深，對(duì)一些非常規(guī)加工的部件如深孔，提出了更高的要求，可往往長(zhǎng)徑比大的刀桿會(huì)發(fā)生不可避免的振動(dòng)，這對(duì)加工結(jié)果有著很大的影響。所以對(duì)長(zhǎng)徑比比較大
河北農(nóng)機(jī) 2016年1期2016-08-16
- 鏜孔加工與鏜桿的防振
30）鏜孔加工與鏜桿的防振母丙岑（鶴壁高級(jí)技工學(xué)校 河南鶴壁458030）本文針對(duì)在一體化教學(xué)中鏜孔加工出現(xiàn)的鏜桿的振動(dòng)問(wèn)題，提出了行之有效的解決方法，體現(xiàn)了在一體化教學(xué)過(guò)程中實(shí)操與理論相結(jié)合的一種新的教育理念。鏜孔加工 鏜桿 減振鏜孔加工是機(jī)械加工中應(yīng)用比較廣泛的一種工藝方法。這種方法的特點(diǎn)是加工的孔比擴(kuò)、鉸加工有較高的位置精度和同軸度。加之刀具磨損后一般情況下可更換固定在鏜桿上的刀塊，因此換刀方便，成本較低。一、鏜孔加工的幾種結(jié)構(gòu)形成目前鏜孔加工大致有
新教育時(shí)代電子雜志(教師版) 2015年21期2015-11-22
- 基于摩擦耗能原理的抑振鏜桿
擦耗能原理的抑振鏜桿閆俊霞1,2區(qū)炳顯3,41.江南大學(xué)，無(wú)錫 2141222.江蘇省食品先進(jìn)制造裝備技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，無(wú)錫，2141223.江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院無(wú)錫分院，無(wú)錫，2141744.國(guó)家橋門式起重機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，無(wú)錫，214174討論了摩擦耗能鏜桿的原理，建立了有非線性庫(kù)侖干摩擦環(huán)節(jié)的力學(xué)模型，并以摩擦參數(shù)為變化量，通過(guò)數(shù)值分析的方法考察了模型的吸振效果。研制了一種基于摩擦減振的新型鏜桿，結(jié)合顫振發(fā)生的機(jī)理與切削穩(wěn)定性理論，
中國(guó)機(jī)械工程 2015年16期2015-10-29
- 多個(gè)不連續(xù)小同心孔的加工攻關(guān)
因機(jī)床誤差，細(xì)長(zhǎng)鏜桿變形等因素造成的加工誤差，必須在工件與鏜桿之間設(shè)計(jì)定位支撐，所以我們?cè)O(shè)計(jì)出，導(dǎo)向套與莫氏錐柄鏜桿配合使用。同心孔；導(dǎo)向套；莫氏錐柄鏜桿1 引言我公司生產(chǎn)的烏干達(dá)光整校直機(jī)設(shè)備中，其矯直機(jī)輥軸底座的工件形狀如圖1所示，三組同心孔相對(duì)基準(zhǔn)面的定位尺寸如圖1中P向視圖所示，其中心高分別為105±0.05，142.5±0.05。如圖1所示，三組同心孔的孔徑為φ30mm，H7級(jí)精度，其孔徑小而尺寸精度高，加工為斷續(xù)鏜孔且鏜孔深度大，各同心孔的定位
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2015年13期2015-09-24
- 減振刀具技術(shù)研究進(jìn)展
維克可樂(lè)滿公司在鏜桿內(nèi)如注入比重較高的類似水銀的重金屬增加靜剛度，但是這種鏜桿在鏜削加工過(guò)程中一旦斷裂會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的環(huán)境污染，如圖2所示。美國(guó)的肯納公司生產(chǎn)的減振刀具（刀桿最大長(zhǎng)徑比L/ D=8）主要是采用特殊的材料制成，也屬于提高刀桿靜剛度的一種，如圖3所示。日本三菱公司采用新型材料和結(jié)構(gòu)的減振鏜桿，其商標(biāo)為Dimple，為了提高鏜桿的減振性能且保證鏜桿靜剛度，三菱公司在設(shè)計(jì)種鏜桿時(shí)，大幅度的減輕了鏜桿鏜削頭的質(zhì)量，如圖4所示。國(guó)內(nèi)的一些減振刀具很多都處
金屬加工(冷加工) 2015年7期2015-06-28
- 雙軸鏜床鏜桿改造研究與應(yīng)用
過(guò)程。1 主軸孔鏜桿工作原理雙軸鏜床為機(jī)體主軸孔、凸輪軸孔鏜加工設(shè)備，機(jī)體止推面由主軸孔鏜桿加工完成，因此所有改造均圍繞主軸孔鏜桿展開(kāi)。主軸孔鏜桿止推加工機(jī)構(gòu)由刀夾、滑塊、芯軸、伺服電動(dòng)機(jī)組成。加工方式為在主軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中機(jī)床伺服系統(tǒng)拉動(dòng)主軸鏜桿內(nèi)的芯軸，芯軸通過(guò)齒形結(jié)構(gòu)和止推加工滑塊連接，從而使芯軸的軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的徑向運(yùn)動(dòng)(控制加工直徑)，最終通過(guò)連接在滑塊上的刀夾及刀片的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成止推面加工。如圖1所示。2 主軸孔鏜桿改造實(shí)施經(jīng)分析，影響止推直徑加
制造技術(shù)與機(jī)床 2015年8期2015-04-24
- 鏜桿硬氮化工藝
床的關(guān)鍵部件——鏜桿，原先為外協(xié)加工件，需費(fèi)用18萬(wàn)元，成本高，且硬氮化過(guò)程中由于熱變形大，精磨后表面硬度達(dá)不到750HV5以上，造成鏜桿早期磨損而失效。為了提高鏜桿表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度，節(jié)約開(kāi)支，降低生產(chǎn)成本，保證鏜床的大修質(zhì)量，集團(tuán)公司下達(dá)攻關(guān)項(xiàng)目。1. 工藝試驗(yàn)（1）硬氮化零件 鏜桿最長(zhǎng)1120mm，最小直徑為40mm，有大小臺(tái)階5個(gè)，經(jīng)精磨后鏜桿的硬氮化要求是硬度750HV5以上，硬氮化層≥0.25mm。硬氮化中控制變形量是保證硬氮化質(zhì)量的關(guān)
金屬加工(熱加工) 2015年17期2015-04-23
- T6925/1 鏜銑床主軸箱大修
mm、W 軸(鏜桿)1500 mm。由于設(shè)備役齡已超過(guò)25 年。目前主軸箱內(nèi)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況不佳，主軸箱內(nèi)個(gè)別齒輪、軸承、電磁離合器磨損嚴(yán)重，有較多部件必須進(jìn)行更換，因此決定對(duì)主軸箱進(jìn)行大修。1 主軸箱故障現(xiàn)象主軸共有4 個(gè)擋位，經(jīng)常使用Ⅲ擋。主軸在升速過(guò)程中有丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，加工工件過(guò)程中主軸有時(shí)自動(dòng)停車故障。主軸經(jīng)常在Ⅲ檔位置，主軸75 kW 直流驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)升速，但主軸轉(zhuǎn)速有時(shí)始終在一個(gè)速度轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，轉(zhuǎn)速肉眼很難辨別升速。分析原因:是否主軸變檔有故障。查找
制造技術(shù)與機(jī)床 2015年7期2015-04-08
- 軸系鏜孔設(shè)備的設(shè)計(jì)與加工研究
磨損快，精度低。鏜桿使用銅套和鐵套之間滑動(dòng)摩擦的雙層套式設(shè)計(jì)，使用一段時(shí)間后，由于銅套和鑄鐵之間摩擦造成間隙過(guò)大必須更換銅套以保證加工精度［2］。由于襯套與鏜桿之間有一定的間隙，其結(jié)構(gòu)為開(kāi)放式，用手動(dòng)加油潤(rùn)滑。在使用一段時(shí)間后，鏜桿與襯套之間有鐵屑、泥沙、水等雜物進(jìn)入，鑄鐵襯套磨損加快，使其間隙增大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，工件加工表面粗糙度增大，加工的尺寸、圓度、圓柱度不可控，質(zhì)量不穩(wěn)定。(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。鏜桿采用剛性軸連接，鑄鐵襯套與鏜桿配合間隙小，且襯套
機(jī)床與液壓 2015年22期2015-02-24
- 大型內(nèi)球面自動(dòng)鏜桿
樺大型內(nèi)球面自動(dòng)鏜桿■九三學(xué)社贛州市委會(huì) （江西 341000） 陳亨樺摘要：在沒(méi)有立式車床，也沒(méi)有鏜床，只有臥式車床的條件下，無(wú)法完成對(duì)球磨機(jī)軸承座的加工，故設(shè)計(jì)了一個(gè)自動(dòng)走刀內(nèi)球面鏜桿，在臥式車床上將其加工完成。在原單位機(jī)修廠工作時(shí)，曾經(jīng)接到為水泥廠做一個(gè)球磨機(jī)軸承座的任務(wù)，球磨機(jī)軸承座是一個(gè)調(diào)心軸承，形狀為內(nèi)球面，尺寸比較大。當(dāng)時(shí)廠內(nèi)沒(méi)有立式車床，也沒(méi)有鏜床，只有臥式車床。臥式車床上加工零件的進(jìn)刀，有手動(dòng)和機(jī)動(dòng)，并且都是橫向和縱向進(jìn)刀。在車床上車內(nèi)球
金屬加工(冷加工) 2015年8期2015-02-19
- 直線鏜滑動(dòng)導(dǎo)套燒結(jié)問(wèn)題改良對(duì)策
：本文詳細(xì)分析了鏜桿和導(dǎo)套產(chǎn)生燒結(jié)的潤(rùn)滑不足之原因，并通過(guò)試驗(yàn)加實(shí)際數(shù)據(jù)的方式，總結(jié)出導(dǎo)套的設(shè)計(jì)方法，達(dá)到預(yù)防導(dǎo)套燒結(jié)的目的。直線鏜桿的滑動(dòng)導(dǎo)套在加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)套磨損嚴(yán)重，滑動(dòng)導(dǎo)套的定位作用下降，造成被加工件超出公差范圍，出現(xiàn)不良品。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)分析和實(shí)踐驗(yàn)證，得出直線鏜桿與滑動(dòng)導(dǎo)套間產(chǎn)生燒結(jié)問(wèn)題的重要原因之一是潤(rùn)滑不足。本文針對(duì)直線鏜桿的滑動(dòng)導(dǎo)套的潤(rùn)滑狀態(tài)進(jìn)行系統(tǒng)的分析，采用有限要素法（取點(diǎn)法）解析，找出相對(duì)應(yīng)的改良對(duì)策。1. 改良措施（
金屬加工(冷加工) 2015年6期2015-02-18
- 數(shù)控減振鏜桿設(shè)計(jì)與分析
必要的。2 減振鏜桿設(shè)計(jì)2.1 鏜桿結(jié)構(gòu)這里我們將選用設(shè)計(jì)的桿體基本參數(shù)是:長(zhǎng)度為160 mm，直徑為20 mm，45#鋼的彈性模量為206 GPa，泊松比0.3，密度7 800 kg/m3。裝夾部分表面全約束，限制刀桿軸向運(yùn)動(dòng)。將減振器設(shè)置在刀桿的端部，由于減振塊放置在刀桿的內(nèi)部，受到刀桿內(nèi)部空腔尺寸的限制，故減振塊通常都選用質(zhì)量(密度)比較大的材料。減振鏜桿的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1 減振鏜桿的基本結(jié)構(gòu)在圖1所示的減振鏜桿中，減振塊由兩個(gè)橡膠圈支撐，并
現(xiàn)代機(jī)械 2015年1期2015-01-15
- 大型傳動(dòng)箱主軸孔專用鏜桿設(shè)計(jì)
，設(shè)計(jì)了一種加長(zhǎng)鏜桿（見(jiàn)圖2），一端安裝在鏜床主軸上提供動(dòng)力，一端安裝在尾座套筒中起支撐作用，鏜桿按設(shè)計(jì)要求預(yù)留多個(gè)方孔用于安裝浮動(dòng)鏜刀，粗鏜時(shí)采用單刀進(jìn)給，工作臺(tái)載動(dòng)工件位移，快速去除大部分加工余量；精鏜時(shí)采用工序集中的方法，調(diào)整好鏜刀徑向尺寸后，一次裝夾完成1#～6#內(nèi)孔的精加工。圖2由于箱體兩端內(nèi)孔的最長(zhǎng)跨距已超過(guò)機(jī)床行程，尾座一端的7#內(nèi)孔需要調(diào)頭加工，要求操作者具有較高的技術(shù)素質(zhì)和操作本領(lǐng)，在整個(gè)安裝和找正過(guò)程中，既要保證加工精度，又要保證內(nèi)孔的
金屬加工(冷加工) 2014年19期2014-12-02
- 單臂懸伸鏜桿力學(xué)建模及其有限元分析
統(tǒng)時(shí)，正確地選擇鏜桿安裝方法與連接形式對(duì)提高鏜桿剛度、保證加工精度和質(zhì)量具有重要意義[1]。本文針對(duì)鏜桿主要裝夾方式之一的單臂懸伸鏜削進(jìn)行理論建模，并利用Ansys 對(duì)其進(jìn)行有限元靜力學(xué)分析。1 鏜桿的力學(xué)模型當(dāng)采用單臂懸伸鏜刀桿進(jìn)行切削加工時(shí)，其定位坐標(biāo)是使主軸軸心線與所要鏜削的內(nèi)孔軸心線重合。此類型鏜刀桿主要用于懸伸鏜削，其鏜刀桿可以直接裝在主軸上，也可裝在有徑向移動(dòng)的平旋盤上。其結(jié)構(gòu)如圖1 所示。圖2 力學(xué)模型圖1 懸伸鏜削 對(duì)單臂懸伸鏜桿進(jìn)行力學(xué)分
河南科技 2014年2期2014-08-12
- 基于工作變形分析的鏜桿設(shè)計(jì)研究*
于工作變形分析的鏜桿設(shè)計(jì)研究*袁 黎1，胡忠舉1，梁紅強(qiáng)1，彭 威1，朱萍玉2(1.湖南科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院，湖南 湘潭 411201； 2.廣州大學(xué) 機(jī)械與電氣工程學(xué)院，廣東 廣州 510006)基于振動(dòng)方程，采用傳遞矩陣法和模態(tài)疊加法，推導(dǎo)了鏜桿的工作變形公式；應(yīng)用算例對(duì)該工作變形公式進(jìn)行了驗(yàn)證。選取普通鏜桿和阻尼鏜桿作為研究對(duì)象，采用該工作變形公式快速分析兩種鏜桿的工作振型、模態(tài)貢獻(xiàn)量和頻響曲線，進(jìn)行對(duì)比分析，指導(dǎo)鏜桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)果表明該工作變形
機(jī)械研究與應(yīng)用 2014年2期2014-07-31
- 基于Matlab 的可調(diào)磁力減振鏜桿控制系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化*
000)0 引言鏜桿是鏜削加工工藝系統(tǒng)中剛性最薄弱的環(huán)節(jié)。目前一些已有的一些對(duì)于鏜桿的研究已經(jīng)系統(tǒng)地研究了內(nèi)置式動(dòng)力單減振、雙減振鏜桿，設(shè)計(jì)出了減振性能良好的鏜桿，獲得了相應(yīng)的成果，但是這些內(nèi)置式減振鏜桿也存在一些不足:(1) 彈性支承元件橡膠圈容易疲勞老化，且耐熱性欠缺，容易失去設(shè)計(jì)剛度值;(2) 橡膠圈與阻尼液直接接觸，易被腐蝕;(3) 阻尼液的粘度受溫度影響明顯，阻尼值容易減小;(4) 需要考慮阻尼液的密封，鏜桿在鏜削過(guò)程中在不停地振動(dòng)，容易泄漏，對(duì)
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2014年3期2014-06-29
- 顆粒阻尼鏜刀桿減振分析與試驗(yàn)研究*
質(zhì)量和刀具壽命。鏜桿懸伸長(zhǎng)徑比超過(guò)4時(shí)，鏜桿振動(dòng)更加明顯甚至產(chǎn)生顫振。為了減小刀頭的振動(dòng)幅度，目前主要采用以下幾種措施：①對(duì)刀頭進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，在保證鏜刀較高剛度的前提下，減輕刀頭的重量；② 采用復(fù)合材料制作刀桿，提高刀桿的靜剛度和動(dòng)剛度，增大刀桿的阻尼比；③利用鏜桿的中空結(jié)構(gòu)，巧妙設(shè)計(jì)阻尼器，以消耗振動(dòng)能量，提高鏜桿的動(dòng)態(tài)性能[1]。將鏜刀桿靠近刀頭部位加工出一定直徑及深度的內(nèi)孔，形成中空鏜桿，再將適當(dāng)數(shù)量的金屬、合金顆粒填入空腔，構(gòu)成了鏜刀桿的顆粒阻尼器
制造技術(shù)與機(jī)床 2014年10期2014-04-09
- 數(shù)控刮削滾光機(jī)床的設(shè)計(jì)
局采用工件床身和鏜桿床身共用結(jié)構(gòu)，其上裝配有鏜桿箱、鏜桿進(jìn)給系統(tǒng)、鏜桿支架、授油器、工件夾緊裝置、工件支撐架、壓力尾座、尾座進(jìn)給系統(tǒng)、按鈕站、拖鏈、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等部件，如圖1 所示。圖1 機(jī)床結(jié)構(gòu)1.2 主要部件結(jié)構(gòu)(1)床身床身采用拼接方式，由兩個(gè)6 m 段和一個(gè)4 m 段組成，總長(zhǎng)16 m。床身導(dǎo)軌面為鑲鋼導(dǎo)軌，導(dǎo)軌板選用優(yōu)質(zhì)合金鋼并且經(jīng)過(guò)淬火熱處理。床身內(nèi)部合理的加強(qiáng)筋布置使床身具有較高的剛性，滿足強(qiáng)力切削的要求。(2)鏜桿箱鏜桿箱是
制造技術(shù)與機(jī)床 2014年2期2014-04-06
- 一種實(shí)用的柴油機(jī)機(jī)體軸孔加工技術(shù)
機(jī)機(jī)體多檔軸孔穿鏜桿法加工技術(shù)1 前言柴油機(jī)機(jī)體曲軸孔和凸輪軸孔貫穿零件全長(zhǎng)，精度要求很高，是整個(gè)零件加工的難點(diǎn)。目前，對(duì)多缸柴油機(jī)機(jī)體這種高精度多檔軸孔常采用以下2種方法加工：一種是采用專用機(jī)床加工，另一種是采用專用夾具加工。這兩種方法均是將裝有多把鏜刀的鏜桿沿零件軸孔方向進(jìn)給，同一時(shí)間鏜出各檔軸孔，各檔軸孔同軸度由夾具的鏜桿導(dǎo)向裝置精度保證。導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向模板、軸承、導(dǎo)向套等組成，數(shù)量由軸孔檔數(shù)確定。這2種方法加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較高，適合于批量生產(chǎn)
柴油機(jī)設(shè)計(jì)與制造 2014年4期2014-03-06
- 大型長(zhǎng)階梯孔加工方法
圖2如圖2所示，鏜桿前端裝有軸承，軸承內(nèi)圈配有工藝堵，鏜桿后端直接裝配工藝堵。加工時(shí)將該輔具穿在產(chǎn)品內(nèi)孔中間并固定于機(jī)床兩頂尖上，機(jī)床床頭頂尖與鏜桿前面裝有軸承的工藝堵接觸，尾座頂尖與鏜桿后面工藝堵接觸，上活后在床尾通過(guò)支架將鏜桿固定，這樣機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí)鏜桿不會(huì)隨著機(jī)床的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿上的橫向上刀機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)錐齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑板5的橫向進(jìn)給，刀具固定在刀夾3中，實(shí)現(xiàn)了刀具的橫向進(jìn)給;將縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2與機(jī)床刀架子進(jìn)行聯(lián)接，通過(guò)機(jī)床刀架子的縱向移動(dòng)帶動(dòng)切削機(jī)構(gòu)
金屬加工(冷加工) 2014年9期2014-02-09
- 基于ABAQUS計(jì)算新型抗振復(fù)合鏜桿模態(tài)仿真分析
19)刀具夾固在鏜桿上對(duì)孔進(jìn)行加工的方式稱為鏜孔加工，鏜桿是鏜削加工的重要輔具.深孔加工由于其特殊的加工環(huán)境，使鏜桿桿體的尺寸和形狀受到一定的限制，造成了鏜桿剛度較低;在鏜桿長(zhǎng)徑比較大的情況下，鏜桿剛度會(huì)更小，進(jìn)而導(dǎo)致懸伸鏜孔、刮削孔端面或止口、孔內(nèi)挖槽、加工內(nèi)螺紋等常見(jiàn)工序發(fā)生高振動(dòng)，尤其是長(zhǎng)徑比大于等于10的鏜桿在切削過(guò)程中更容易引起振動(dòng).鏜桿和刀具的振動(dòng)直接影響加工效率、加工精度和表面粗糙度，使刀具磨損加快，甚至產(chǎn)生崩刃，嚴(yán)重降低刀具壽命.為了避振，
材料與冶金學(xué)報(bào) 2013年3期2013-11-28
- 數(shù)控龍門鏜銑床滑枕加工技術(shù)淺析
鏜銑床上加工，其鏜桿是主要問(wèn)題。本文介紹加工主要采用了以下兩種鏜桿工裝。2.1 普通鏜床鏜桿工裝本工裝用于T6125通用鏜床，粗、半精加工滑枕中間兩處軸承孔，分兩次使用，一次是燜火前粗加工使用，另一次是燜火后半精加工使用。在加工中，主要是解決長(zhǎng)鏜桿中間托架和刀盤體問(wèn)題，鏜桿選用φ1 100 mm×2 500 mm通用鏜桿，首先將托架安裝在工件上，然后在工件尾端將鏜桿穿過(guò)托架定位孔，安裝在鏜床主軸上，注意在X、Y向找正。將刀盤體牢牢緊固在鏜桿上，按加工尺寸對(duì)
制造技術(shù)與機(jī)床 2013年7期2013-09-28
- 觸摸屏及PLC在機(jī)床改造中的應(yīng)用
求某型號(hào)鏜銑床中鏜桿的伸縮及平懸盤的運(yùn)動(dòng)，使用的是由一臺(tái)5.5kW的伺服控制器（型號(hào)為L(zhǎng)XM23 MU55M3X）和伺服電機(jī)（型號(hào)為BCH1804M.2.1C）在速度控制模式下，運(yùn)用模擬電壓調(diào)節(jié)控制。該控制方式簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)鏜桿及平懸盤的粗定位。而用戶要求將鏜桿控制更改為能夠精確定位的軸。針對(duì)用戶的要求及設(shè)備的現(xiàn)狀使用觸摸屏及PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的改造。通過(guò)觸摸屏制作出鏜桿及平懸盤的點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)手動(dòng)運(yùn)行及自動(dòng)運(yùn)動(dòng)按鍵，并制作軸自動(dòng)運(yùn)行的設(shè)定菜單以及軸準(zhǔn)確定位顯示
電氣傳動(dòng)自動(dòng)化 2013年5期2013-09-25
- 層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)鏜刀桿設(shè)計(jì)與性能研究
，鏜刀桿（簡(jiǎn)稱“鏜桿”）的結(jié)構(gòu)尺寸受到限制，一般為細(xì)長(zhǎng)懸臂式結(jié)構(gòu)，尤其是懸伸長(zhǎng)度較大時(shí)，容易產(chǎn)生顫振，使孔的加工質(zhì)量降低。為了解決鏜削過(guò)程中鏜桿的振動(dòng)問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外學(xué)者曾做過(guò)很多研究和嘗試，例如瑞典的Sandvik（山特維克）公司生產(chǎn)的阻尼減振鏜桿，其原理是在鏜桿靠近刀具端加置內(nèi)阻尼系統(tǒng)，提高了鏜桿的動(dòng)態(tài)性能［1］。日本的三菱公司和東芝公司生產(chǎn)的系列化減振鏜桿，設(shè)計(jì)思想是對(duì)刀頭進(jìn)行優(yōu)化，采用獨(dú)特的斷面形狀，在保證鏜桿強(qiáng)度的前提下盡量減輕其頭部重量［2］。南京
中國(guó)機(jī)械工程 2013年6期2013-09-07
- 壓力機(jī)上橫梁孔系加工方法
超差的問(wèn)題。1.鏜桿受力變形分析在鏜孔時(shí)，鏜桿的受力變形主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面：一是受扭轉(zhuǎn)力矩而產(chǎn)生的彈性扭轉(zhuǎn)變形；二是受切削力和自重力產(chǎn)生的彈性撓曲變形。后者對(duì)鏜孔精度影響比較大，特別是當(dāng)鏜桿與主軸剛性聯(lián)接懸臂鏜孔時(shí)最為嚴(yán)重，如圖2所示。Fr為切削合力，G為鏜桿自重力，它們以不同形式作用在鏜桿上，使鏜桿產(chǎn)生了彈性撓曲變形。懸臂鏜桿在鏜孔過(guò)程中，受到切削力矩M、切削力Fr及鏜桿自重G的作用，如圖2所示。切削力矩M使鏜桿產(chǎn)生彈性扭曲，主要影響工作的表面粗糙度和刀
金屬加工(冷加工) 2013年1期2013-08-24
- 影響PT-30鏜床加工表面質(zhì)量因素的探討
由主軸箱、床身、鏜桿、走刀機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。走刀機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱在床身導(dǎo)軌上滑動(dòng)。主軸通過(guò)其定心軸頸與鏜桿相連。頂?shù)稒C(jī)構(gòu)把刀具固定在鏜桿上，鏜床加工空心錠是通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)把空心錠夾緊固定，鏜桿隨同主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并水平移動(dòng)帶動(dòng)刀具實(shí)現(xiàn)的。分析鏜床的結(jié)構(gòu)和加工過(guò)程，可以得出影響鏜床加工表面質(zhì)量的設(shè)備原因。1 夾緊機(jī)構(gòu)夾緊機(jī)構(gòu)影響加工表面質(zhì)量的形式有兩種：1.1 夾緊力不足壓縮空氣的壓力不足會(huì)造成夾緊力不足，一般壓縮空氣的壓力保持在4kg/cm2以上才能
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2013年8期2013-08-15
- 加長(zhǎng)刀桿的應(yīng)用
孔，但懸臂太長(zhǎng)、鏜桿太細(xì)，鏜出來(lái)的孔同軸度很差，表面粗糙度值大；從左面鏜時(shí)，因有伸出前主孔的阻擋，刀桿懸臂也很長(zhǎng)，鏜出來(lái)的孔也很差。顯然都不合要求，我們用一件廢料做過(guò)試驗(yàn)，證明了這一點(diǎn)。如用浮動(dòng)鏜桿加兩端支承來(lái)鏜（此前先調(diào)頭鏜出左端面φ40H7孔），則浮動(dòng)鏜桿的直徑最大能設(shè)計(jì)到φ35mm，長(zhǎng)卻有1.4m多，這種鏜桿不符合工裝標(biāo)準(zhǔn)，很易彎曲，無(wú)法使用。這樣做浮動(dòng)鏜桿的想法也被否定了。3.解決方案以上三種方法都不行，那只能從右向左逐級(jí)來(lái)鏜孔了。右面第一排孔是φ
金屬加工(冷加工) 2013年17期2013-06-18
- 內(nèi)置鏜孔裝置的車床主軸箱
過(guò)液壓缸活塞聯(lián)接鏜桿支承軸傳遞給快換鏜頭；鏜桿支承軸通過(guò)線軌軸承安裝在拉桿的內(nèi)孔表面，鏜桿支承軸尾端設(shè)計(jì)成花鍵軸，通過(guò)固定在液壓缸支架上的花鍵套周向定位，實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)而鏜桿支承軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜桿支承軸的另一端設(shè)計(jì)成螺紋和軸孔組合定位聯(lián)接結(jié)構(gòu)，快換鏜頭固定在鏜桿支承軸端部，通過(guò)鏜頭更換或刀具調(diào)整完成不同孔徑的加工；聯(lián)接回轉(zhuǎn)液壓缸與動(dòng)力卡盤的拉桿通過(guò)支承套安裝在主軸的內(nèi)孔中，拉桿和主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)且完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)安裝在鏜桿支承軸尾端花鍵軸段上的行程擋塊軸向位置調(diào)
金屬加工(冷加工) 2013年8期2013-06-17
- 一種缸筒類零件內(nèi)孔的加工方法
內(nèi)孔分別采用裝在鏜桿上粗鏜內(nèi)孔刀和精鏜內(nèi)孔刀分兩個(gè)步驟完成。滾子式滾壓頭包括鏜桿，承壓體，裝在承壓體外滾子架和裝在該滾子架中的多個(gè)滾子，鏜桿外表面設(shè)有外螺紋，承壓體是通過(guò)內(nèi)螺紋與鏜桿外螺紋連接的，外側(cè)面為圓錐面的筒形體，承壓體與鏜桿之間裝有限位銷，滾子是圓柱體，其圓柱面與兩個(gè)端面之間圓滑過(guò)渡，骨子架位于承壓體小端的端面并通過(guò)推力軸承與該滾子架端頭套裝的軸承罩連接。這里所稱的套裝是指軸承罩的端頭套在滾子架端頭外，滾子架的端頭套在周朝罩的端頭外，軸承罩的另一端
科技視界 2013年14期2013-04-12
- 箱體零件鏜孔精度的分析與研究
對(duì)鏜孔的影響。當(dāng)鏜桿與機(jī)床主軸浮動(dòng)連接支承鏜孔時(shí)，機(jī)床進(jìn)給的方式對(duì)鏜孔精度的影響不大。當(dāng)鏜桿與鏜床主軸剛性連接懸臂鏜孔時(shí)，機(jī)床進(jìn)給的方式對(duì)鏜孔精度的影響比較明顯。當(dāng)鏜桿與鏜床主軸剛性連接懸臂鏜孔時(shí)，如果采用主軸進(jìn)給的方式，此時(shí)鏜桿在重力和切削力的作用下，偏離理想的回轉(zhuǎn)中心（如圖1所示），隨著主軸的進(jìn)給，鏜桿將不斷伸長(zhǎng)，鏜桿回轉(zhuǎn)誤差不斷增大，造成同軸孔的同軸度誤差和孔自身的圓柱度誤差。相反，如果采用工作臺(tái)進(jìn)給，則鏜桿伸出長(zhǎng)度不變（如圖2所示），在鏜孔過(guò)程中，
裝備制造技術(shù) 2012年4期2012-02-18
- 阻尼合金消耗因子對(duì)鏜桿減振性能的影響
一定力的作用下，鏜桿的彎曲程度主要取決于鏜桿的靜剛度，而鏜桿的振顫的幅度和頻率取決于鏜桿的靜剛度和動(dòng)剛度［2-4］。在生產(chǎn)實(shí)踐中，一般來(lái)說(shuō)機(jī)床的振動(dòng)是不希望產(chǎn)生的。這是因?yàn)檎駝?dòng)所產(chǎn)生的噪聲能刺激操作工人引起疲勞，降低工作效率.并且它又能使機(jī)床零件過(guò)早出現(xiàn)疲勞破壞，從而使零件的安全程度、可靠性和強(qiáng)度下降，機(jī)床的振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致被加工工件的精度降低，刀具壽命和生產(chǎn)率下降。對(duì)于鏜孔加工更是如此，鏜桿鏜孔的時(shí)候處于半封閉狀態(tài)，鏜桿工作在工件之內(nèi)，加工條件惡劣，尤其是用
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2011年8期2011-05-28