摘要：漿紗伸長率是影響布機織造效率的一個重要工藝指標。生產實踐中，由于經紗上漿過程紗線的拉伸情況不易界定，經常因為概念錯誤而導致伸長率的結果無法指導生產。本文通過對漿紗生產的工藝過程分析，確定了漿紗過程中的原長紗、伸長紗等，闡述了漿紗伸長率的計算表達；文中分析了生產中習慣采用的回絲計長、回絲稱重法所表達的伸長率錯誤之處，對現有伸長率公式錯誤進行了理論分析，并說明漿紗的機控伸長率已在生產實際當中應用。

關鍵詞： 漿紗；伸長率；回絲計量；機控伸長率

中圖分類號：TS103.323 文獻標志碼：B

Calculation of Sized Warp Elongation and Related Applications

Abstract： Sized warp elongation is an important process parameter that influences the weaving efficiency of loom. In practical production， since it is hard to define the stretch to the warp yarn during sizing， the measured elongation of sized warp is usually invalid for practical production due to conceptual error. Based on analyzing sizing process， the paper defines the concepts of the yarn of original length and the elongated yarn； discusses the calculation expression of sized warp elongation； points out the errors of elongation measured with the conventional sizing refuse length measuring method and sizing refuse weighing method； and explains the applications of mechanically-controlled elongation of mechanically sized yarn in practical production.

Key words： sizing； elongation； sizing refuse metering； machine-controlled elongation

在經紗上漿工序中，漿紗伸長率是一個重要技術指標。漿紗伸長率是指漿后經紗的伸長量與經紗原長的百分比，是衡量經紗在上漿前后彈性損失情況的工藝參數，對提高織機的織造效率有重要影響。不同的經紗品種，其工藝要求的伸長率也不一樣，生產實踐中為了保持最佳的織機效率，對漿紗伸長率是否在工藝范圍內有嚴格的要求，需要統(tǒng)計計算每缸漿紗的伸長率，跟蹤對比經紗伸長率對布機效率的影響，不斷優(yōu)化漿紗伸長率的實際控制指標。

經紗的上漿過程是在漿紗機上完成的。從經軸退繞的經紗，進入漿槽上漿后，保持一定的軋余率進入烘房烘燥，再經干區(qū)分絞后卷繞成供織造的織軸。在漿紗生產過程中，存在起機（開車）、上落軸、了機（結束）等操作過程，也必然會產生一定的廢紗；經紗在漿紗的各單元機之間也存在一定的拉伸。為了準確計算漿紗伸長率，必須搞清經紗的伸長情況，區(qū)分出未被拉伸的原長紗、被拉伸的伸長紗以及回絲等。在實際生產中，存在對漿紗過程紗線狀態(tài)界定不清、漿紗伸長率計算不準確等錯誤，導致無法正確應用漿紗伸長率指導漿紗和織造。筆者根據多年的漿紗生產實踐經驗，在此對漿紗伸長率的內涵及生產應用、計算公式及其參數等進行深入探討。

1 漿紗伸長率的計算公式及參數分析

實際生產中對一次完成多個整經軸上漿的做法稱為“一缸漿紗”，其生產工序為整經經紗退繞→經紗上漿→烘燥→卷繞成織軸。在此過程中，各個單元之間保持一定的張力和伸長，經紗受到一定的張力作用，從而保證了經紗的上漿和正確分絞，保證了紗線浸漿產生濕伸長以及受烘燥產生收縮等。

在經紗上漿生產流程中，生產起機時，經紗從經軸引至車頭，因布紗、擴幅、分絞等操作會產生未被卷入織軸的經紗，稱為起機紗，屬原長紗；生產了機時，整經軸上的經紗未能完全退繞而剩余的經紗，稱為回絲，也屬原長紗；自漿槽引紗喂入到車頭拖引輥之間的機體內的經紗，屬伸長紗；了機后存留在機體內的經紗，稱為了機紗，也屬伸長紗；卷繞在織軸上的紗是伸長紗。

漿紗伸長率等于經紗伸長量與經紗原長之百分比，如式（1）所示。根據漿紗工藝過程中伸長紗與原長紗的情況，式（1）又可細化為式（2）。

式（1）中，B ： 一缸漿紗的伸長率（%）；△L：經紗伸長量（m）；L：經紗原長（m）。

式（2）中，n：一缸紗所漿織軸的數量（個）；a：單個織軸滿匹卷繞的經紗長度（m）；b：未達到滿匹卷繞的織軸經紗長度（m）；c：了機時機體內剩余紗線的長度（m）；e：起機和生產中廢紗的長度（m）；f ：了機時經軸回絲長度（m）；L：經紗原長，在此為經軸的整經長度（m）。

式（2）中b表示在最后一個織軸上經紗卷繞的長度，了機前最后一個織軸往往不會剛好達到滿匹，因此，織軸已卷的長度需要單獨計入。c表示機體內了機紗長度，是個定值，屬伸長紗；如果了機時機體內的紗全部卷到織軸上，c值為0。e表示起機操作產生的廢紗以及上落軸間產生的廢紗長度之和。f表示了機時經軸上剩余經紗的平均長度。

由式（2）可知，經紗伸長量為△L=n×a+b+c–（L-e-f）。n×a表示已經完成的單個織軸卷繞長度為a、下機數量為n個織軸的經紗的總長。n×a+b+c為已牽伸上漿經紗長度，對應的經紗原長為L-e-f。

對于經紗原長需要說明的是，由于經紗自然長度難以測量，理論上的原長是不可知的數值，無法應用到計算當中。式（2）中原長L是指經軸的整經長度，由于在整經工序中經紗已經有一定的伸長率，所引起的紗線伸長未被計入，因此，原長L與理論原長計算數值有一定差異，這個差異可以通過一個固定的修正系數進行修正，這樣計算所得漿紗伸長率數值才貼近實際，方可指導生產實踐。

上述經紗原長、伸長紗的正確劃分和表達是保證實際伸長率的數值計算正確的前提。

2 采用回絲稱重法、回絲計長法表達漿紗伸長率的誤區(qū)

回絲稱重法、回絲計長法是目前漿紗生產中經常采取的計算漿紗伸長率的方法。筆者認為，由于對經紗上漿過程中伸長紗和原長紗的界定不清，導致回絲稱重法、回絲計長法計算或表達漿紗伸長率的做法存在認識上的誤區(qū)，造成漿紗伸長率計算失準乃至失誤，對生產指導意義不大。

2.1 回絲稱重法的含義及作用

漿紗生產了機時，以第一個經軸經紗退完為基準，經軸架上其它的經軸所剩的經紗稱為回絲。采用回絲稱重法計算漿紗伸長率時，是將回絲集中稱重，將所得回絲質量除以整經經紗總質量，其百分比值即為一缸漿紗的伸長率（以下簡稱回絲稱重法漿紗伸長率）。實際上，回絲稱重法漿紗伸長率不能表示漿紗的伸長率，其誤區(qū)在于回絲質量多少與經紗上漿后伸長之間沒有必然的關系，經軸回絲質量、整經總質量都與經紗伸長狀態(tài)沒有關系，二者的比值不符合漿紗伸長率的定義，也不能表達漿紗伸長率。

回絲稱重法漿紗伸長率可以評判漿紗機的經軸退繞控制的技術水平和控制精度，也能反映整經軸之間的整經長度差異情況。經軸退繞控制技術落后或控制精度不高，會引起經軸退繞張力差異化控制，導致經軸間回絲長短差異。在整經長度相同的情況下，回絲稱重法漿紗伸長率小，表明漿紗機的控制精度高，回絲稱重法漿紗伸長率大則表示漿紗機的控制精度低。過多的回絲產生，則表示漿紗質量事故。

2.2 回絲計長法的含義及作用

采用回絲計長法計算漿紗伸長率時，將漿紗了機后經軸架上每個經軸回絲測量長度的平均值，與原整經軸經紗總長的比值，表示為一缸漿紗的伸長率（以下簡稱回絲計長法漿紗伸長率）?；亟z計長法漿紗伸長率也不能表示漿紗的伸長率。其錯誤在于回絲的長度與經紗上漿后伸長之間沒有關系，經軸回絲的長度與整經的總長之比值的意義和回絲稱重相近，不符合漿紗伸長率的定義，當然也不能表達漿紗伸長率。

回絲計長法漿紗伸長率同樣可用來評判經軸退繞的技術水平和控制精度。經軸相互之間回絲差異大，經紗利用率就低，即不利于降本增效，又不利于織機織造效率的提高?；亟z差異小表明經軸退繞控制性能優(yōu)良。同時，通過連續(xù)對多缸漿紗回絲計長，記錄最先退完的經軸和回絲最長經軸的位置，查看退完的經軸和回絲最長的經軸位置是否是固定的，分析后可以查找出回絲差異的原因。對于不同批次的漿紗生產，經軸回絲發(fā)生異常（回絲退完或最長）的經軸，若總在經軸架某一固定位置產生，則表明該經軸架控制機構有問題，可針對具體問題做專項排除；對于發(fā)生異常的經軸位置不固定，即無規(guī)律隨機出現回絲異常，表明整經機在計長方面可能存在差異，因為整經長度差異本身即可引起回絲的差異，可以糾正整經機的長短碼。因此，測量回絲的意義在于可對經軸退繞控制狀態(tài)的評判，它的回絲長度及差異，也是表示本批經軸間等張力退繞的控制精度，可以用于生產某方面參考，但它不能反映漿紗伸長率的指標。

3 漿紗機機控伸長率及生產應用

上漿經紗在漿紗機的多個單元之間進行，為保持經紗上漿生產正常運行，不同單元間采取伸長控制或張力控制，由此產生的伸長率是機控伸長率。機控伸長率有各單元之間的伸長率，又有機控總伸長率。機控伸長率不同于一缸漿紗的伸長率，它是漿紗機重要的功能之一，是相鄰兩個單元之間速度差與基礎速度比值的結果，在各區(qū)均有伸長設定和全機伸長表示。機控伸長率主要是保持經紗單元間正常開車，使得紗線按給定的伸長率控制規(guī)律運行。對于實際漿紗機，經紗在各區(qū)張力大小或伸長率均可設定、顯示及控制。

機控總伸長率是從經紗進漿槽的引紗喂入到車頭拖引輥之間總的伸長率，它反映機器對經紗伸長率的控制水平，與漿紗伸長率意義不同。機控總伸長率是為記錄經紗上漿狀態(tài)，記錄各個單元之間采取張力控制或伸長控制量的矢量和，很少作為一缸漿紗的總伸長率。

機控伸長率與漿紗伸長率有一定的差異，但機控伸長率可以量化記錄本次生產伸長率的工藝值在線控制情況，數據直觀，容易得到。以此數據結合織機效率情況，很容易得到機控伸長率與織機效率的關系，已逐漸演化為指導生產實踐的工藝數據。

4 結束語

漿紗伸長率是經紗上漿過程中重要的工藝控制指標分析和計算漿紗伸長率，需要了解經紗上漿的工藝過程，分清經紗上漿后的原長紗和伸長紗的組成。生產實踐當中采用的回絲稱重、回絲計長法計算值，不能作為漿紗伸長率，但可以作為評估上漿過程中部分要素的參考。正確分析漿紗伸長率的意義及漿紗的生產工藝過程，以提高織機效率為宗旨，采用正確的計算方法，使得出的實際伸長率的數值不斷得到優(yōu)化，不僅對生產實踐具有正確指導意義，對漿紗設備采取合理控制模式、提高技術水平都有重要意義。

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