的時(shí)候會(huì)采用普通碳鋼進(jìn)行代替，但是效果卻遠(yuǎn)不如不銹鋼[1]。為了能夠確保質(zhì)量不下降而價(jià)格要低于不銹鋼，就要對(duì)焊接材料進(jìn)行創(chuàng)新型應(yīng)用，將普通碳鋼和不銹鋼相結(jié)合，采用不銹鋼與碳鋼的異種鋼焊接技術(shù)能夠有效替代不銹鋼材料。因此，通過分析2 種鋼——普通碳鋼和不銹鋼的物理性能、化學(xué)性能，對(duì)焊接條件和焊接過程中存在的問題進(jìn)行研究，能夠更好地尋找到不銹鋼與碳鋼的異種鋼焊接技術(shù)，從而為異種鋼的焊接設(shè)計(jì)提供參考[2]。1 焊接性能分析1.1 物理性能304L 不銹鋼絲在純奧

。1 水相換熱器碳鋼材料的腐蝕分析1.1 實(shí)驗(yàn)材料本次實(shí)驗(yàn)從煉油廠收集了4 種水溶液，分別是電脫鹽切水、脫硫凈化水、循環(huán)水和堿液。另外選擇與水相換熱器組成材料相同的10#碳鋼作為實(shí)驗(yàn)材料。實(shí)驗(yàn)所用儀器包括恒溫水浴鍋、電子天平等，10#碳鋼的化學(xué)成分見表1。表1 10#碳鋼的化學(xué)成分 wt%在使用碳鋼材料制作成24 mm×15 mm×2.0 mm 的試片，并在試片上打出一個(gè)直徑為2 mm 的小孔，用于懸掛、固定。1.2 實(shí)驗(yàn)方法（1）使用砂紙打磨準(zhǔn)備好的碳鋼

究了它們對(duì)N80碳鋼在CO2飽和地層水中的緩蝕性能。研究發(fā)現(xiàn)，MPT和BPT均表現(xiàn)出了很好的緩蝕效果(最高緩蝕率分別為MPT 99.26%、BPT 99.44%)。但葡萄糖與氨基酸反應(yīng)產(chǎn)物作為緩蝕劑卻未見報(bào)道。氨基酸與葡萄糖在一定條件下反應(yīng)，產(chǎn)生了多種帶有氣味的大分子、小分子的化合物，氨基酸不同時(shí)，產(chǎn)物結(jié)構(gòu)當(dāng)中不同程度的含有N、O、S等電負(fù)性原子[10]，緩蝕劑常常需要多種組分復(fù)配以增強(qiáng)協(xié)同緩蝕效果，葡萄糖與氨基酸反應(yīng)產(chǎn)物是多種組分的混合物，且各組分間互補(bǔ)

原因之一[4]。碳鋼管線作為運(yùn)輸石油以及石油產(chǎn)品的主要金屬材料，其對(duì)MIC（微生物腐蝕）極為敏感[5]。油田采出水中含有大量鐵細(xì)菌（FB）[6]，其會(huì)對(duì)管線鋼造成侵蝕。目前，對(duì)于聚合物驅(qū)體系中管線鋼的微生物腐蝕研究較少，本文通過電化學(xué)測(cè)試技術(shù)以及掃描電子顯微鏡技術(shù)，研究了聚驅(qū)采出體系溶液中FB、SRB單菌以及混合菌下碳鋼的腐蝕規(guī)律。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 儀器與試劑CS350電化學(xué)工作站（武漢科斯特有限公司）；COXEM EM-30AX+型掃描電鏡（韓國(guó)庫(kù)賽姆

EC能有效地降低碳鋼在酸液中的腐蝕速率。當(dāng)NEC的濃度達(dá)到0.50 mmol/L時(shí)，鹽酸對(duì)N80鋼的腐蝕速率由30.25 g/（m2·h）下降至1.20 g/（m2·h），緩蝕率可達(dá)96%。關(guān)鍵詞：酸性介質(zhì);碳鋼;希夫堿;緩蝕行為油田酸化技術(shù)是一種提高原油采收率的有效方法，但酸液在溶蝕巖膠結(jié)物或孔隙堵塞物的同時(shí)，也會(huì)對(duì)輸送酸液的地面管路和井筒管壁產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。為了減緩酸液對(duì)設(shè)備的腐蝕，往往需要在酸化工作液中添加緩蝕劑[1]。本研究對(duì) N-萘乙二胺和肉桂醛

5400）冷卻水碳鋼管道內(nèi)壁長(zhǎng)期受水流沖刷，十分容易出現(xiàn)腐蝕問題，將會(huì)對(duì)水系統(tǒng)運(yùn)行安全造成不良影響。在實(shí)踐工作當(dāng)中，緩解和控制冷卻水碳鋼管道腐蝕極為重要。為達(dá)到這一目標(biāo)，相關(guān)工作人員應(yīng)該從實(shí)際出發(fā)，有效分析冷卻水碳鋼管道的腐蝕原因，從而提出針對(duì)性、可行性管道內(nèi)壁腐蝕控制建議。1 碳鋼管道的特點(diǎn)與分類碳鋼管道的主要原料是鋼錠或?qū)嵭墓芘鳎洳馁|(zhì)大多為優(yōu)質(zhì)鋼材或合金鋼材；在制作環(huán)節(jié)，需要先熱軋?jiān)倮滠?，鋼管冷卻后進(jìn)行矯直和內(nèi)部探傷，待質(zhì)檢合格后需依次進(jìn)行噴漆，噴漆

于海蓮Q235碳鋼材料因其具有優(yōu)異的物理特性和價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，但由于生產(chǎn)的產(chǎn)品具有腐蝕性以及對(duì)Q235碳鋼設(shè)備進(jìn)行酸洗等原因，都會(huì)對(duì)其造成嚴(yán)重的腐蝕，因此需要對(duì)其做緩蝕處理，添加緩蝕劑是一種簡(jiǎn)單的、易于操作的、高效的抗腐蝕方法。本文以月桂酸和二乙醇胺為原料合成緩蝕劑月桂酸二乙醇酰胺，采用紅外光譜對(duì)其定性分析，并采用失重法對(duì)其進(jìn)行性能評(píng)價(jià)。當(dāng)緩蝕劑用量為9.0 mL，緩蝕溫度為40 ℃，緩蝕液pH 為1的鹽酸腐蝕介質(zhì)情況下，緩蝕劑的使

導(dǎo)軌;機(jī)械加工;碳鋼;尺寸;形位公差一、前言最近幾年隨著人工智能技術(shù)的突破性發(fā)展，在電力、軍工、航空、航天、艦船等領(lǐng)域原有的老式控制管理系統(tǒng)，大多面臨改進(jìn)或更新的需要，以跟上時(shí)代的發(fā)展的腳步。而在控制管理系統(tǒng)中，集中控制的控制柜設(shè)備在整個(gè)系統(tǒng)中，相當(dāng)于中樞司令部。當(dāng)然其中各種智能電子軟件系統(tǒng)至關(guān)重要，但輔助實(shí)現(xiàn)其功能的硬件設(shè)備也不可或缺。特別在控制柜操作裝置中，常用的抽屜結(jié)構(gòu)部分，需要頻繁的開啟和抽拉。這就要求抽屜抽拉部分要足夠靈活可靠穩(wěn)定。在設(shè)計(jì)類似裝置

奧氏體不銹鋼和低碳鋼或碳鋼復(fù)合而成，它既有不銹鋼的優(yōu)良耐腐蝕性、耐磨性和精美外觀，又有碳鋼優(yōu)良的可焊性、可加工性、韌性及導(dǎo)熱性[2-4]。與純不銹鋼相比，不銹鋼復(fù)合板可以有效節(jié)約鉻鎳等金屬，既節(jié)約資源，又節(jié)省生產(chǎn)成本。通過軋制[3]、爆炸復(fù)合[5-7]、爆炸+軋制[6]、包覆澆鑄[8]、堆焊[9]等方法制造不銹鋼復(fù)合板已經(jīng)相當(dāng)成熟，國(guó)內(nèi)外很多學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了充分的研究。ZINA等[3]研究了熱軋復(fù)合的低碳鋼/奧氏體不銹鋼復(fù)合板的微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能之間的關(guān)系。

濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：碳鋼;壓力容器;焊接工藝汽水分離再熱器汽水分離再熱器（Moisture Separator Reheater，MSR）是東方電氣（廣州）重型機(jī)器有限公司承接的核電站常規(guī)島的關(guān)鍵設(shè)備之一，該設(shè)備為Ⅱ類壓力容器，產(chǎn)品按TSG-21《固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》受質(zhì)監(jiān)局監(jiān)管。在該容器的制造過程中，焊接是一個(gè)重要加工工藝，占產(chǎn)品制造工時(shí)成本的主要部分，為保證焊縫質(zhì)量，MSR目前除縱環(huán)縫填充焊使用埋弧焊以外，剩余承壓焊縫及與承壓件相焊的焊縫全部使

海洋進(jìn)軍的步伐。碳鋼以工程應(yīng)用成本較低、綜合性能良好等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)、大型海港碼頭設(shè)施、大型船舶、管線和濱海設(shè)施等各個(gè)領(lǐng)域中。然而，碳鋼如長(zhǎng)期在海水全浸區(qū)工作會(huì)發(fā)生腐蝕，造成自身性能退化，給結(jié)構(gòu)帶來安全隱患；同時(shí)，腐蝕還會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染，甚至對(duì)生產(chǎn)人員的生命安全造成嚴(yán)重威脅。我國(guó)每年都會(huì)因解決腐蝕帶來的各種問題而耗費(fèi)大量資源，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年我國(guó)腐蝕總成本超過2.1萬億元人民幣，約占當(dāng)年GDP的3.34%[1-2]。因此，腐蝕問題是我國(guó)向海洋強(qiáng)國(guó)進(jìn)

阻垢劑HS02對(duì)碳鋼和黃銅有優(yōu)良的緩蝕性能，明顯優(yōu)于競(jìng)品，對(duì)于碳鋼加入HS01后的腐蝕速度為0.0376mm/a，HS02的腐蝕速度為0.0466mm/a，低于國(guó)標(biāo)要求的0.075mm/a，對(duì)于黃銅加入HS01的腐蝕速度為0.0028mm/a，HS02的腐蝕速度為0.0016mm/a，低于國(guó)標(biāo)要求的0.005mm/a。關(guān)鍵詞：緩蝕阻垢劑;阻垢;碳鋼;黃銅;腐蝕速度;環(huán)保中圖分類號(hào)：T?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B1?前言在我國(guó)，淡水資源并不豐富且南北分配不平衡。在北方，

進(jìn)行防腐蝕處理。碳鋼常用的是聚磷酸鹽-鋅鹽緩蝕劑，具有較好的耐蝕性，但系統(tǒng)排出的含磷廢水會(huì)使周圍水域富營(yíng)養(yǎng)化，影響生態(tài)環(huán)境。因此，無毒、無污染的綠色緩蝕劑將成為未來的發(fā)展方向[4-6]，本文中采用以馬來酸酐為主劑的無磷無鋅PF102為碳鋼緩蝕劑。系統(tǒng)中還需添加殺菌劑[7,8]以防止海水中的微生物、藻類等對(duì)系統(tǒng)的影響。如果這些水處理劑不能彼此相容，而是相互之間發(fā)生作用，相互影響，就會(huì)造成水處理藥劑藥效減弱甚至完全失效。本文研究非氧化性殺菌劑對(duì)碳鋼緩蝕劑PF1

用耐候鋼代替普通碳鋼作為鍋爐用材料，可以提高耐蝕性，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。本文對(duì)比了耐候鋼和碳鋼在酸性、堿性、中性溶液介質(zhì)下的浸泡腐蝕速度差異。結(jié)果表明：隨著時(shí)間增長(zhǎng)，兩種材料的腐蝕速率總體為下降趨勢(shì)，即最開始腐蝕的最快，隨著腐蝕時(shí)間的增長(zhǎng)腐蝕速率降低。在三種介質(zhì)溶液中，耐候鋼的腐蝕腐蝕速率均遠(yuǎn)低于普通碳鋼。其中，在堿性介質(zhì)中，耐候鋼的腐蝕速率為普通碳鋼的39.9%;在酸性條件下，耐候鋼的腐蝕速率為普通碳鋼的50.6%?！娟P(guān)鍵詞】浸泡腐蝕;耐蝕性;耐候鋼;碳

其在硫酸溶液中對(duì)碳鋼的緩蝕性能。結(jié)果表明，OVT對(duì)碳鋼有良好的緩蝕作用。298 K條件下，OVT濃度達(dá)到300×10-6mol/L時(shí)，緩蝕效率達(dá)到93.1%。OVT是一種以抑制陰極反應(yīng)為主的混合型緩蝕劑?！娟P(guān)鍵詞】席夫堿;碳鋼;緩蝕劑中圖分類號(hào)： TG174.42文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A文章編號(hào)： 2095-2457（2019）21-0222-002DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.21.1030 引言碳鋼在電力和石化工

2氣體保護(hù)焊焊接碳鋼時(shí)，焊接飛濺產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。通過對(duì)焊接飛濺產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并針對(duì)焊接飛濺產(chǎn)生的原因從焊接工藝和焊接設(shè)備兩方面采取相應(yīng)的預(yù)防措施，有效地解決了焊接飛濺問題。關(guān)鍵詞：碳鋼 氣體保護(hù)焊 焊接飛濺 焊接工藝 焊接設(shè)備 防治措施一、前言目前，我司碳鋼產(chǎn)品的焊接主要采用Panasonic KRⅡ350焊機(jī)80%Ar+20%CO2的氣體保護(hù)焊，我們知道，這種焊接工藝所產(chǎn)生的焊接飛濺非常多（如圖1所示）。隨著人工成本的不斷增高，焊接產(chǎn)生的焊接

是一種非常有效的碳鋼焊接工藝，非常適用于薄板焊接和輕型材料的焊接之中，船舶和汽車制造領(lǐng)域涉及到非常多的輕型材料和薄板材料，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)船舶和汽車的制造行業(yè)有著重要的意義。與熱焊接技術(shù)相比，冷焊接工藝具有焊接碳鋼變形量小、金屬飛濺量少、氣孔少等突出的優(yōu)勢(shì)。冷焊接工藝是一種少熱量輸入的焊接工藝，因此在冷焊接碳鋼的過程中沒有碳鋼熔化飛濺的現(xiàn)象出現(xiàn)，因熱量輸入低而具有變形量小的特點(diǎn)。我國(guó)在碳鋼冷焊接工藝的設(shè)計(jì)和調(diào)控上還有很大的空間。1 冷焊技術(shù)的工藝特點(diǎn)冷焊技

析，結(jié)合氯離子對(duì)碳鋼管道的腐蝕機(jī)理，得出噴槍用水中氯離子嚴(yán)重超標(biāo)，管道腐蝕加速導(dǎo)致銹層脫落，是堵塞噴槍噴頭的根本原因，并由此提出一系列后續(xù)預(yù)防改進(jìn)措施。關(guān)鍵詞：干法除塵；蒸發(fā)冷卻器；噴槍；氯離子；碳鋼；堵塞DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.1701 前言在轉(zhuǎn)爐煉鋼吹煉過程中，轉(zhuǎn)爐中產(chǎn)生約1500℃的高溫廢氣，具有高溫、有毒、易燃易爆、含塵量高等特點(diǎn)。近年來發(fā)展的轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵蒸發(fā)冷卻器具有冷卻煙氣、粗除塵及調(diào)節(jié)煙

孟祥英，牛 震碳鋼材料保溫層下腐蝕指出現(xiàn)在保溫材料包裹的設(shè)備或管道上的腐蝕，給設(shè)備及管道造成較大損害，大大縮短其使用壽命。因此，做好碳鋼材料保溫層下腐蝕研究，積極采取針對(duì)性保護(hù)措施，對(duì)碳鋼材料性能及作用的充分發(fā)揮意義重大。1 碳鋼材料保溫層下腐蝕原因研究發(fā)現(xiàn)，碳鋼材料保溫層下腐蝕原因較為復(fù)雜，主要由以下原因引起。1.1 外部污染物進(jìn)入一般情況下，碳鋼材料保溫層由防護(hù)層、保溫層構(gòu)成，防護(hù)層的作用在于將保溫層與外界環(huán)境隔離開來，避免保溫層受雨、雪、污染物腐蝕。

不銹鋼弧形薄板與碳鋼焊接厚板進(jìn)行管板式角焊縫焊接。由于兩種材料的成分不同，焊接性能也不一樣。當(dāng)兩種金屬材料開展焊接時(shí)，由于兩種材料熱膨脹率、導(dǎo)電率均等差別較大，會(huì)產(chǎn)生焊縫裂紋、焊縫背面氧化過燒嚴(yán)重等焊接技術(shù)問題。關(guān)鍵詞：焊接工藝；不銹鋼；碳鋼我們不難看出焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的重要影響，如何解決焊接變形問題，是焊接工藝面臨的在不銹鋼加工過程中，焊接工藝是較為常用的加工手段，其工藝水平直接決定著不銹鋼的質(zhì)量，但在實(shí)際的焊接過程中，存在諸多影響因素，導(dǎo)致不銹

對(duì)20#、45#碳鋼的緩蝕性能李海云，王永壘，許濤，徐葉平（黃山學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院，安徽黃山245041）采用靜態(tài)失重法研究2-苯基咪唑啉作為緩蝕劑（40℃恒溫時(shí)）在5%鹽酸、5%硫酸及5%硝酸介質(zhì)中對(duì)20#、45#碳鋼的緩蝕行為，確定了2-苯基咪唑啉在各種酸性條件下的最佳添加量，并研究了在不同酸性溶液中復(fù)合型緩蝕劑2-苯基咪唑啉/KI對(duì)20#、45#碳鋼材質(zhì)的緩蝕性能。結(jié)果表明2-苯基咪唑啉在上述3種酸性介質(zhì)中對(duì)20#碳鋼，45#碳鋼均具有一定的緩蝕作用，

氣環(huán)境中Q235碳鋼管道外壁的腐蝕機(jī)理杜 宇,尹明富(天津工業(yè)大學(xué)，天津 300160)在石油企業(yè)外管廊大氣環(huán)境中對(duì)Q235碳鋼進(jìn)行不同腐蝕時(shí)間的靜態(tài)掛片試驗(yàn)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)Q235碳鋼鋼管進(jìn)行取樣，采用X射線衍射(XRD、X射線光電子能譜(XPS)、掃描電鏡(SEM)等技術(shù)對(duì)Q235碳鋼表面腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行分析。結(jié)果表明：經(jīng)過長(zhǎng)期腐蝕之后，腐蝕產(chǎn)物中的鐵主要是以含氧化合物γ-FeOOH和α-Fe2O3的形式存在；大氣中存在的SO2對(duì)腐蝕過程具有催化作用。外管廊；Q

200090)?碳鋼電極在Al2O3納米流體中的腐蝕行為研究周宏旺, 葛紅花, 袁群, 孟新靜, 趙玉增, 廖強(qiáng)強(qiáng)(上海電力學(xué)院 環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院, 上海200090)采用電化學(xué)阻抗譜和極化曲線研究了碳鋼電極在以模擬冷卻水為基液的Al2O3納米流體中的腐蝕行為.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,Al2O3納米顆粒對(duì)碳鋼的腐蝕有一定的抑制作用;Al2O3納米流體中碳鋼電極的耐蝕性能隨著溫度的升高而降低,添加分散劑十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)對(duì)碳鋼也有一定的緩蝕作用,當(dāng)SDBS

O4摻雜聚苯胺對(duì)碳鋼的緩蝕性能研究劉栓，趙霞，趙海超，陳建敏，余海斌(中國(guó)科學(xué)院海洋新材料與應(yīng)用技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 浙江省海洋材料與防護(hù)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所，浙江 寧波315201)陳建敏金屬管道、鍋爐酸洗過程中，金屬腐蝕不可避免，緩蝕劑是延緩金屬腐蝕最有效、最經(jīng)濟(jì)的材料。苯胺低聚物具有可逆氧化還原特性，作為一種新型防腐蝕材料受到人們廣泛關(guān)注。合成了一種水溶性良好的H3PO4摻雜聚苯胺納米粒子緩蝕劑，采用動(dòng)電位極化曲線和交流阻抗譜技

l溶液中硅酸鈉對(duì)碳鋼腐蝕行為的影響席艷君(中原工學(xué)院， 鄭州 450007)摘要：在NaCl溶液中添加不同量的硅酸鈉，研究在該溶液中硅酸鈉對(duì)碳鋼腐蝕行為的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，隨著硅酸鈉含量的升高，碳鋼腐蝕速度逐漸降低；當(dāng)硅酸鈉含量增加到一定濃度時(shí)，碳鋼腐蝕速度又呈現(xiàn)增加的趨勢(shì)。關(guān)鍵詞：硅酸鈉；碳鋼；腐蝕Q235因含碳適中，綜合性能較好，廣泛應(yīng)用于建筑和工程結(jié)構(gòu)中，但耐蝕性差大大限制了其應(yīng)用。對(duì)此，人們利用不同的方法對(duì)其加以改善[1]。緩蝕劑是少量加入到腐蝕

蝕膜在油田水中對(duì)碳鋼的緩蝕行為甘紹鳳1，2，劉崢1，2，張菁1，2，楊瑞善1，2，陳世亮1，2，張靈志1，2（1.廣西電磁化學(xué)功能物質(zhì)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，桂林541004；2.桂林理工大學(xué)化學(xué)與生物工程學(xué)院，桂林541004）摘 要：碳鋼表面自組裝鄰氧乙酸苯甲醛縮間氨基苯甲酸二鉀席夫堿（K2L2）緩蝕膜。采用極化曲線、電化學(xué)阻抗譜和掃描電鏡研究了自組裝緩蝕膜在模擬實(shí)際工作環(huán)境中對(duì)碳鋼的緩蝕性能。結(jié)果表明：礦化度、溫度、p H、流動(dòng)狀態(tài)和H2S含量對(duì)自組裝緩蝕膜在C

液在鹽酸介質(zhì)中對(duì)碳鋼的緩蝕性能向云剛1,譙康全2,3,崔益順1(1. 四川理工學(xué)院 材料與化學(xué)工程學(xué)院,自貢 643000； 2. 四川理工學(xué)院 分析測(cè)試中心,自貢 643000；3. 材料腐蝕與防護(hù)四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,自貢 643000)摘要：通過動(dòng)電位極化曲線法、電化學(xué)阻抗法、失重法和掃描電鏡法研究了茄葉提取液在1 mol·L-1HCl中對(duì)碳鋼的緩蝕性能和機(jī)理。結(jié)果表明:茄葉提取液的最佳提取條件為鹽酸濃度3.0 mol·L-1、溫度55.0 ℃、時(shí)間62

配緩蝕劑對(duì)海水中碳鋼的緩蝕效果。結(jié)果表明:羧甲基殼聚糖的緩蝕率隨著其質(zhì)量濃度的升高而升高，當(dāng)質(zhì)量濃度為5 g/L時(shí)緩蝕率達(dá)到43.4%，質(zhì)量濃度繼續(xù)升高，緩蝕率增大不顯著；添加鎢酸鈉后的復(fù)配緩蝕劑使腐蝕速率進(jìn)一步降低，緩蝕率達(dá)57.4%；FTIR、SEM和XRD測(cè)試表明羧甲基殼聚糖可吸附在金屬表面，形成致密的保護(hù)膜。關(guān)鍵詞：羧甲基殼聚糖;鎢酸鈉;海水;碳鋼海水直接利用在緩解沿海城市缺水問題中占有重要地位。在發(fā)達(dá)國(guó)家，海水冷卻廣泛應(yīng)用于沿海電力、冶金、化工、

10083)?碳鋼在高溫高CO2分壓環(huán)境中的點(diǎn)蝕發(fā)展機(jī)制陳迎鋒1,石鳳仙2,李慧心2,張 雷2,李大朋2,路民旭2(1. 北京科技大學(xué) 國(guó)家材料服役安全科學(xué)中心，北京 10083； 2. 北京科技大學(xué) 新材料技術(shù)研究院，北京 10083)摘要：利用SEM、EDS和激光共聚焦顯微鏡對(duì)N80鋼不同腐蝕階段表面腐蝕產(chǎn)物膜形貌和成分進(jìn)行觀察和分析，研究了其在高溫高CO2分壓環(huán)境中的點(diǎn)蝕發(fā)展機(jī)制。結(jié)果表明：在高溫、高CO2分壓環(huán)境中，低合金鋼點(diǎn)蝕坑的形成和發(fā)展與腐

4)?電網(wǎng)設(shè)備用碳鋼、鍍鋅鋼和銅的大氣腐蝕劉爭(zhēng)春1, 2，蘇偉2，盧思敏3，呂旺燕2(1. 華南理工大學(xué) 機(jī)械與汽車工程學(xué)院，廣東 廣州 510641； 2. 廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院，廣東 廣州 510080；3. 廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司湛江供電局，廣東 湛江 524004)摘要：服役于大氣環(huán)境中的電網(wǎng)設(shè)備，其金屬材料易被大氣腐蝕而失效，基于此，綜述了典型電網(wǎng)設(shè)備用金屬材料——碳鋼、鍍鋅鋼和銅的大氣腐蝕規(guī)律和影響因素。通過分析碳鋼、鍍鋅鋼和銅在大

、pH的處理液對(duì)碳鋼自腐蝕電位和腐蝕電流密度的影響，結(jié)果表明,處理液質(zhì)量濃度2.0 g/L、pH 5.5條件下電極自腐蝕電位和腐蝕電流密度均小于其他處理?xiàng)l件；用交流阻抗法研究了不同浸泡時(shí)間對(duì)碳鋼表面防腐蝕膜層極化電阻的影響，結(jié)果顯示室溫2.0 g/L、pH 5.5離子液體的處理劑在浸泡工作電極45～60 min后所形成的防腐蝕保護(hù)膜極化電阻較大，45 min以后浸泡時(shí)間的增加引起的極化電阻增大程度不明顯，離子液體在鋼表面形成腐蝕保護(hù)膜已達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)。關(guān)鍵詞:

酸乙烯酯；改性；碳鋼；防腐蝕；電化學(xué)First-author’s address: College of Materials Science and Engineering, Qiqihar University, Qiqihar 161006, China在金屬防腐的眾多方法中，涂料可有效阻止腐蝕介質(zhì)對(duì)金屬基體的滲透，簡(jiǎn)單有效。環(huán)境友好的水性丙烯酸酯乳液具有很好的成膜性，干燥所成的膜致密、均勻、與基底結(jié)合性好[1]，但其成膜溫度較高、熱黏冷脆、耐水性能不

于純鋅，逐漸接近碳鋼的譜圖，說明吸氧腐蝕反應(yīng)先在鋅粉表面進(jìn)行，隨浸泡時(shí)間延長(zhǎng)才逐漸轉(zhuǎn)移到鐵基體上。其PI在0.005以下，體系發(fā)生均勻腐蝕，離散度較小，Rn先減小后增大。含CNT涂層能為Q235鋼提供更好的保護(hù)，耐鹽水時(shí)間延長(zhǎng)了24 h。關(guān)鍵詞：碳鋼；水性環(huán)氧富鋅漆；碳納米管；腐蝕行為；電化學(xué)First-author’s address: College of Environmental and Chemical Engineering, Yanshan

硫脲復(fù)合物對(duì)45碳鋼的緩蝕性能評(píng)價(jià)*王永壘，李海云，陸露露，彭志翔（黃山學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院，安徽，黃山245041）本研究借助靜態(tài)腐蝕失重法確定了硫氰酸鉀/硫脲緩蝕劑的最佳配方，并分別研究了該配方在5%硫酸、5%硝酸及5%鹽酸中對(duì)45碳鋼的緩蝕性能。結(jié)果表明：在5%硫酸溶液中，使用硫氰酸鉀：硫脲為7:3的質(zhì)量比配方，緩蝕劑為0.2%時(shí)對(duì)45碳鋼的緩蝕達(dá)到最大，緩蝕率為82.3%；在5%硝酸溶液中，使用硫氰酸鉀：硫脲為4:6的質(zhì)量比配方，緩蝕劑的加入量為0.1

原產(chǎn)于歐盟的進(jìn)口碳鋼緊固件繼續(xù)按照商務(wù)部2010年第40號(hào)公告公布的征稅范圍和稅率征收反傾銷稅。6月29日，商務(wù)部發(fā)布公告對(duì)原產(chǎn)于歐盟的進(jìn)口碳鋼緊固件反傾銷期終實(shí)施復(fù)審立案。公告表示，根據(jù)商務(wù)部建議，國(guó)務(wù)院關(guān)稅稅則委員會(huì)決定，在反傾銷期終復(fù)審調(diào)查期間，對(duì)原產(chǎn)于歐盟的進(jìn)口碳鋼緊固件繼續(xù)按照商務(wù)部2010年第40號(hào)公告公布的征稅范圍和稅率征收反傾銷稅。本次復(fù)審的傾銷調(diào)查期為2014年4月1日至2015年3月31日，產(chǎn)業(yè)損害調(diào)查期為2011年1月1日至2015年

酸溶液中對(duì)20 碳鋼的緩蝕性能，通過二者的搭配使用，能夠較好的發(fā)揮二者的協(xié)同緩蝕作用從而提高緩蝕效率，在工業(yè)上有一定的指導(dǎo)意義。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 材料與儀器硫脲、硫氰酸鉀、鹽酸、硫酸、硝酸均為分析純;20 碳鋼腐蝕掛片(28 cm2)。LK2006A 型電化學(xué)工作站。1.2 失重實(shí)驗(yàn)及緩蝕率的計(jì)算恒溫40 ℃的條件下，將20 碳鋼掛片放入含不同濃度緩蝕劑的腐蝕溶液中浸泡一段時(shí)間(5%鹽酸，2 h;5%硫酸，2 h;5%硝酸，0.5 h)，每組3 個(gè)平行樣

張群偉摘 要：碳鋼管系在核電站設(shè)計(jì)和建造過程中大量采用，由于從電站建造初期到各管系調(diào)試運(yùn)行間隔周期較長(zhǎng)，空氣中各類離子及水分會(huì)對(duì)空置碳鋼管系造成腐蝕，對(duì)后續(xù)電站運(yùn)行造成影響，濕保養(yǎng)相對(duì)而言成本較低，施工操作方便，效果穩(wěn)定，因此研究碳鋼管系濕保養(yǎng)方法將成為核電站運(yùn)行前必須的步驟。關(guān)鍵詞：碳鋼 濕保養(yǎng) 堿性 容積中圖分類號(hào)：TU392.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2015）03（c）-0067-02在核電站建造和定期檢修期間，為保證系統(tǒng)部

存，使用安全。將碳鋼長(zhǎng)時(shí)間在草酸中浸泡或外加電流使其陽極極化，都可使碳鋼進(jìn)入鈍化狀態(tài)，從而有效地進(jìn)行碳鋼的腐蝕防護(hù)。本實(shí)驗(yàn)應(yīng)用電化學(xué)法研究45號(hào)碳鋼在3%草酸溶液中的鈍化行為。1 實(shí)驗(yàn)1.1 儀器與試劑儀器：電化學(xué)工作站 （CHI660B，上海辰華儀器公司）試劑：聚天冬氨酸PASP用作緩蝕劑（自制，平均分子量3100）［3］，其余試劑均為分析純，所用溶液用去離子水配制。1.2 實(shí)驗(yàn)測(cè)試配制3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的草酸原液；電化學(xué)測(cè)試采用三電極體系：工作電極為棒狀

對(duì)酸性介質(zhì)中冷軋碳鋼的緩蝕作用研究已有報(bào)道［2-3］，在熱軋碳鋼上的應(yīng)用則很少。熱軋碳鋼具有較好的可塑性和焊接性能，價(jià)格比冷軋碳鋼低，是目前應(yīng)用最廣泛的鋼鐵原材料之一，開發(fā)新的對(duì)其具有良好緩蝕效果的緩蝕劑很有必要。本文介紹了非離子型表面活性劑吐溫-40在鹽酸溶液中對(duì)熱軋碳鋼緩蝕作用的規(guī)律，從腐蝕溫度、緩蝕劑質(zhì)量濃度等方面進(jìn)行了討論，應(yīng)用Mathur動(dòng)力學(xué)公式和Langmuir吸附公式求出相應(yīng)的吸附動(dòng)力學(xué)及熱力學(xué)參數(shù)，分析吐溫-40在鹽酸溶液中對(duì)熱軋碳鋼(Q

高濃度的條件下對(duì)碳鋼等金屬具有很強(qiáng)的腐蝕性［1－3］，添加緩蝕劑是解決這一問題最經(jīng)濟(jì)有效的方法.可用于LiBr溶液中的緩蝕劑主要包括具有氧化特性的無機(jī)鹽，如鉬酸鹽、鉻酸鹽、硝酸鹽和雜多酸等;和具有吸附特性的有機(jī)物，如苯并三氮唑(BTA)等［4－6］.鉬酸鹽因?yàn)闊o毒且不污染環(huán)境作為緩蝕劑得到廣泛的應(yīng)用［7－9］.鉬酸鹽是溴冷機(jī)中常用的緩蝕劑，在堿性的LiBr溶液中，對(duì)碳鋼等金屬具有較好的緩蝕作用.但是在高濃度的LiBr溶液中，鉬酸鹽溶解度較低不易維持有效的緩

一級(jí)反滲透產(chǎn)水中碳鋼腐蝕行為的影響胡家元1,*曹順安1謝建麗2(1武漢大學(xué)動(dòng)力與機(jī)械學(xué)院,武漢430072;2蘇州熱工研究院有限公司,江蘇蘇州215004)采用掃描電鏡(SEM)、紅外光譜(IR)、X射線衍射(XRD)及電化學(xué)方法研究了碳鋼在海水及海水淡化一級(jí)反滲透(RO)產(chǎn)水中銹層形態(tài)及其電化學(xué)特性.結(jié)果表明,碳鋼在兩種水體中形成的銹層在結(jié)構(gòu)、成分及功能上具有顯著差異,導(dǎo)致其腐蝕情況截然不同.海水淡化一級(jí)RO產(chǎn)水中,腐蝕產(chǎn)物γ-FeOOH的還原電位高于碳

按化學(xué)成分可分為碳鋼和合金鋼．碳鋼主要由鐵元素和碳元素組成，又稱鐵碳合金．合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上添加了鎢、鉬、鉻、釩等合金元素．由于合金鋼中合金元素的存在使得晶體的晶粒得到細(xì)化，并在晶界上形成碳化物的硬質(zhì)點(diǎn)相，使得硬度呈現(xiàn)多樣化的特點(diǎn)．而對(duì)于碳鋼由于不含合金元素，硬度表現(xiàn)相對(duì)單一，可通過含碳量、金相組織和晶粒大小來分析．退火碳鋼由于其金相組織和晶粒的大小由退火狀態(tài)決定，所以其硬度與含碳量有關(guān)．根據(jù)摩擦學(xué)原理得知，對(duì)于退火狀態(tài)的碳鋼，通常認(rèn)為硬度與含碳量成正

ASME 低溫 碳鋼 低合金鋼 國(guó)內(nèi)0 概述低溫容器應(yīng)用越來越廣泛。由于它工況特殊，其結(jié)構(gòu)、選材、檢驗(yàn)等均有特別之處，需要對(duì)現(xiàn)有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)有更透徹的理解才能設(shè)計(jì)合理安全的結(jié)構(gòu)。同時(shí)國(guó)內(nèi)低溫用鋼存在可選擇性較差、應(yīng)用歷史較短等問題，現(xiàn)國(guó)內(nèi)大量工程應(yīng)用國(guó)外低溫用鋼，尤其是ASME低溫用碳鋼和低合金鋼及鎳系低溫鋼。隨著TSG R0004—2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 （以下簡(jiǎn)稱 《固容》）及其實(shí)施意見的頒發(fā)，對(duì)低溫容器設(shè)計(jì)有了更高更具體的要求，尤其是

含Cu低合金鋼和碳鋼各兩種進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)。利用室內(nèi)間浸掛片、實(shí)海潮差區(qū)掛片和模擬閉塞腐蝕電池實(shí)驗(yàn)比較鋼的耐全面腐蝕和點(diǎn)蝕能力；利用掃描電鏡（SEM）、能譜分析（EDAX）、電子探針（EPMA）和X射線衍射（XRD）分析鋼中夾雜物和銹層的特征。結(jié)果表明：Cu的添加不僅可提高鋼的耐全面腐蝕性能，而且還可提高鋼的耐點(diǎn)蝕性能。在宏觀陰極區(qū)，Cu的添加可促進(jìn)α－FeOOH的形成，從而提高銹層對(duì)基體的保護(hù)能力。在酸化蝕坑內(nèi)，Cu可形成難溶鹽，對(duì)銹層中的孔洞和裂紋有修復(fù)作

油設(shè)備一般用普通碳鋼制造，而高含硫原油的煉制，引起煉油設(shè)備嚴(yán)重腐蝕［3］。其中減壓裝置和催化裂化裝置加工過程產(chǎn)生大量的含硫污水，污水中存在著大量的H2S、NH3、HCN、CO2，同時(shí)又含有大量的C1-、SO42-等有害離子以及大量的細(xì)菌［4］。其中的H2S、Cl-及銨鹽對(duì)設(shè)備的腐蝕危害非常大。因此，本文通過穩(wěn)態(tài)極化曲線法對(duì)碳鋼在硫化鈉水溶液中的電化學(xué)行為進(jìn)行研究，評(píng)價(jià)了S2-含量變化以及添加NH3·H2O、Cl-和SO42-等因素對(duì)碳鋼腐蝕行為的影響。1