型砂
- 一種基于狀態(tài)機(jī)的氣力砂發(fā)送裝置
；狀態(tài)機(jī)鑄造行業(yè)型砂3D 打印機(jī)等用砂設(shè)備的儲(chǔ)砂斗位置一般較高，且設(shè)備間的間距相對(duì)較大。在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，用砂量較大，需要型砂及回收砂的連續(xù)供應(yīng)。常規(guī)的加砂方法是將回收砂收集至砂袋中，利用天車(chē)將回收砂砂袋或型砂砂袋吊至半空處的儲(chǔ)砂斗位置，人工輔助傾翻加砂。此種方法一般需要兩人配合操作，一人操控天車(chē)吊，一人輔助傾砂，勞動(dòng)強(qiáng)度大，細(xì)小砂塵往往彌漫整個(gè)車(chē)間，用砂量統(tǒng)計(jì)滯后，并存在高空作業(yè)危險(xiǎn)[1，2，3]等。針對(duì)上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種數(shù)字化氣力砂發(fā)送裝置，以解決自動(dòng)化運(yùn)
鑄造設(shè)備與工藝 2022年4期2022-11-15
- 型砂水分在線檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
言在鑄造生產(chǎn)中，型砂是常用的造型材料。型砂含水率是影響其性能的關(guān)鍵因素之一。水分過(guò)多或者過(guò)少，都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量低、廢品率高等問(wèn)題[1-3]。因此，配置高質(zhì)量的型砂過(guò)程中，檢測(cè)含水率是一項(xiàng)非常重要的步驟。根據(jù)資料，目前檢測(cè)型砂水分方法可分為直接法和間接法。直接法需要取樣測(cè)定，精度較高。其結(jié)果可作為實(shí)際含水率。但直接法比較消耗時(shí)間，不能滿(mǎn)足現(xiàn)代鑄造高效自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。間接法則通過(guò)檢測(cè)與水分變化密切相關(guān)的物理量來(lái)確定含水率，速度較快，可在線檢測(cè)[4-5]
自動(dòng)化儀表 2022年4期2022-06-24
- 優(yōu)化呋喃樹(shù)脂和固化劑加入量研究
和砂型的質(zhì)量，砂型砂芯質(zhì)量參數(shù)主要包括砂芯砂型的強(qiáng)度、透氣性、水分以及發(fā)氣量等指標(biāo)，而這些重要參數(shù)指標(biāo)，除與型砂自身粒度分布、水分、灼減量相關(guān)外，更重要的是造型制芯中型砂的樹(shù)脂和固化劑的加入量控制。要想得到優(yōu)質(zhì)鑄件，樹(shù)脂和固化劑的加入量控制極為關(guān)鍵。樹(shù)脂加入比例過(guò)高不僅造成生產(chǎn)成本增加，而且引起型砂灼減量上升及型砂發(fā)氣量增加，造成鑄件氣孔缺陷；樹(shù)脂加入比例過(guò)低，型砂強(qiáng)度差，鑄件夾砂缺陷嚴(yán)重；固化劑加入比例過(guò)高，型砂固化速率太快，造成型砂脆性增加，砂芯開(kāi)裂造
中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2022年2期2022-03-29
- 鑄造用型砂熱物性參數(shù)研究及校正
750021）型砂的熱物性參數(shù)是研究鑄件在鑄型中凝固傳熱過(guò)程的基本參數(shù)，對(duì)鑄件的溫度場(chǎng)以及縮松形成有決定性作用，因此準(zhǔn)確的型砂熱物性參數(shù)對(duì)數(shù)值凝固模擬是必不可少[1]。陶瓷砂作為一種鑄造用新型砂，與硅砂相比，具有抗粘砂、低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，可以明顯減少鑄件粘砂、脈紋等缺陷，提升鑄件表面質(zhì)量[2]。但由于其化學(xué)成分與以往型砂的差異，導(dǎo)致熱物性參數(shù)存在很大差異。仿真模擬軟件中沒(méi)有準(zhǔn)確的陶瓷砂參數(shù)導(dǎo)致無(wú)法為陶瓷砂補(bǔ)縮工藝設(shè)計(jì)提供可靠指導(dǎo)。對(duì)陶瓷砂型砂熱物性參數(shù)
鑄造設(shè)備與工藝 2021年3期2021-07-30
- 高密度造型型砂表面質(zhì)量控制
0022）黏土濕型砂鑄造成本低廉，在鑄鐵件的生產(chǎn)中仍占主導(dǎo)地位。黏土砂的質(zhì)量直接影響鑄件生產(chǎn)質(zhì)量，因此，控制好型砂質(zhì)量對(duì)黏土砂濕型鑄造有著重要的意義［1-2］。我廠KW 靜壓造型線，采用濕型砂生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)線年產(chǎn)鑄件4 萬(wàn)噸，主要生產(chǎn)中小重量的球鐵、灰鐵鑄件。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日愈激烈，提升鑄件表面質(zhì)量也顯得尤為重要。本文主要討論濕型砂高密度造型鑄件表面質(zhì)量的控制。1 型砂組元的控制型砂中影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素包括:煤粉、型砂粒度、微粉含量及含泥量?？刂坪眠@
鑄造設(shè)備與工藝 2020年5期2021-01-19
- 鑄造粉塵回收技術(shù)探討
復(fù)雜鑄件已轉(zhuǎn)至濕型砂造型線生產(chǎn)，因環(huán)保要求的提高，很多廠投入巨資改造除塵器，抽出的粉塵量約為鑄件產(chǎn)量的6%左右，給粉塵處理帶來(lái)了巨大的成本壓力；另一方面，因砂芯大量混入型砂造成型砂含泥量波動(dòng)造成型砂性能波動(dòng)，從而對(duì)壞型、砂眼、沖砂、夾砂的廢品造成巨大的影響。通過(guò)回用部分有效粉塵，可以協(xié)助鑄造企業(yè)節(jié)約輔助材料耗量，穩(wěn)定型砂性能從而穩(wěn)定鑄件質(zhì)量，同時(shí)降低鑄件成本，回用粉塵是一個(gè)多贏的工藝。1 粉塵的性能分析1.1 粉塵的種類(lèi)及性能粉塵一般分為四類(lèi)：第一類(lèi)為落砂
鑄造設(shè)備與工藝 2020年4期2020-10-15
- 砂體構(gòu)型成因模式及其對(duì)物性的控制作用
——以蘇里格氣田西區(qū)二疊系盒8段為例
，對(duì)比分析不同構(gòu)型砂體的沉積-成巖作用，從成因角度對(duì)砂體構(gòu)型進(jìn)行分類(lèi)，并揭示其物性的控制因素，為有利區(qū)甜點(diǎn)預(yù)測(cè)提供理論依據(jù)，進(jìn)而指導(dǎo)下一步天然氣勘探。1 盒8段砂體類(lèi)型及特征蘇里格氣田位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡北部中帶，是發(fā)育于上古生界的大型砂巖巖性氣藏，其主力含氣層為下二疊統(tǒng)山西組1段（簡(jiǎn)稱(chēng)山1段）至中二疊統(tǒng)下石盒子組8段（簡(jiǎn)稱(chēng)盒8段）。山1段和盒8段的主要儲(chǔ)集砂體形成于寬緩構(gòu)造背景下的淺水辮狀河三角洲沉積環(huán)境［11-12］。盒8段砂巖石英含量高，平均可達(dá)
海相油氣地質(zhì) 2020年3期2020-09-28
- 濕型砂鑄造灰鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體結(jié)疤缺陷的解決
解，但大多數(shù)認(rèn)為型砂的體積膨脹及水分遷移是結(jié)疤缺陷的基本成因[1]。澆注金屬液后，隨著金屬液流的加熱作用，導(dǎo)致鑄型表層水分向內(nèi)遷移。水分的遷移，導(dǎo)致鑄型表面形成了干燥層，強(qiáng)度提高，往里逐漸形成高濕層，形成薄弱層，當(dāng)薄弱層強(qiáng)度及韌性不足時(shí)便可能使型砂表層開(kāi)裂，使砂層翹起，形成結(jié)疤缺陷。隨著金屬液的不斷沖刷，翹起砂層可能斷裂而破碎，砂層留在原處或被帶入其他部位。通過(guò)對(duì)缺陷的觀察，可以發(fā)現(xiàn)該缺陷符合結(jié)疤缺陷特征，即澆注過(guò)程中表層砂層翹起或出現(xiàn)部分?jǐn)嗔衙撀洌谠?/div>
金屬加工(熱加工) 2020年4期2020-04-24
- FS 粉在靜壓造型線上的應(yīng)用
增冷芯線的投產(chǎn)，型砂中混入的冷芯砂量越來(lái)越多，導(dǎo)致型砂性能出現(xiàn)波動(dòng)，鑄件一些深凹部位出現(xiàn)沖砂、黏砂等現(xiàn)象，砂型的成型率也不斷下降（砂型的成型率由原來(lái)的98%左右下降到97%）.有資料介紹，采用FS 粉取代煤粉后，型砂的流動(dòng)性、韌性和起模性可得到改善，為了提高砂型的成型率及改善型砂性能，避免大量冷芯砂的混入對(duì)型砂性能的不良影響[1]，我廠進(jìn)行了FS 粉的試用。1 FS 粉的性能特征FS 粉由多種礦物及細(xì)小有機(jī)纖維質(zhì)組成,經(jīng)高溫、高壓等特殊處理后成為組元之間高鑄造設(shè)備與工藝 2019年5期2019-12-06
- 淺談鑄造中造型材料的配制
材料一般可以分為型砂和芯砂兩種，用于制造鑄件外形的材料通常我們稱(chēng)之為型砂；而用于制造鑄件內(nèi)部形狀的材料稱(chēng)為芯砂。型砂和芯砂的性能對(duì)鑄件的質(zhì)量有很大的影響，如果選用不當(dāng)很可能造成如砂眼、夾砂、氣孔、裂紋等鑄造缺陷，而決定質(zhì)量好壞主要是其性能，其性能包括強(qiáng)度、可塑性、透氣性、耐火性和退讓性等。1.1 濕壓強(qiáng)度濕壓強(qiáng)度是指型砂和芯砂在潮濕情況下的強(qiáng)度，其濕壓強(qiáng)度對(duì)造型材料有非常大的影響，如果太軟，會(huì)在金屬液體澆注的過(guò)程中，造成型砂和芯砂沖散，從而會(huì)影響鑄件質(zhì)量；商品與質(zhì)量 2019年15期2019-07-26
- 型砂強(qiáng)度影響因素研究
后有關(guān)，而且還與型砂質(zhì)量有密切關(guān)系。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，鑄件廢品中約有50%是由于型砂質(zhì)量波動(dòng)所致。而型砂強(qiáng)度是表征型砂質(zhì)量最重要的性能指標(biāo)[1，2]。所以，本文主要以樹(shù)脂砂為例從材料方面分析型砂強(qiáng)度的影響因素。1 型砂強(qiáng)度試樣制備及檢測(cè)型砂是鑄造中用來(lái)造型的材料。一般由鑄造用砂、型砂黏結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。1.1 型砂強(qiáng)度試樣制備及檢測(cè)設(shè)備SH Y葉片式混砂機(jī)、SAC錘擊式制樣機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)試樣筒、電子稱(chēng)、X Q Y-II智能型砂強(qiáng)度機(jī)。1.2鑄造設(shè)備與工藝 2018年5期2018-11-14
- 大型鑄鋼件型砂使用操作方法及防粘砂措施的研究
先進(jìn)的造型工藝。型砂使用過(guò)程中操作環(huán)節(jié)能夠直接影響鑄件外觀質(zhì)量，也間接的影響鑄件后序焊補(bǔ)處理的成本，合格的操作方法能夠提高鑄件表面質(zhì)量，從而使鑄件的整體質(zhì)量得到保障，也穩(wěn)定了鑄件鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量要求。1 鑄鋼件型砂的介紹及使用面砂：主要以鉻鐵礦砂為原材料，添加液料進(jìn)行攪拌后，使用在模具表面的砂子，稱(chēng)之為面砂。主要的作用是硬化后強(qiáng)度高，耐熱性好，而且具有一定的保溫作用。由于鉻礦砂的成本較高，一般使用在鋼水直接接觸的部位；使用過(guò)程其厚度控制在50mm～70中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2018年4期2018-08-08
- 鑄件夾砂缺陷原因分析及對(duì)策
ED I MAT型砂性能檢測(cè)控制儀、ASK180雙盤(pán)冷卻器，全系統(tǒng)采用中央PC控制，各種輔料采用電子秤定量自動(dòng)加入；舊砂回收系統(tǒng)采用3級(jí)磁選、2級(jí)滾筒破碎篩分，通過(guò)雙盤(pán)冷卻器對(duì)舊砂增濕、冷卻、預(yù)混。澆注系統(tǒng)采用底注與中注相結(jié)合。1 夾砂缺陷原因分析夾砂缺陷是鑄件生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種表面缺陷，多產(chǎn)生于潮模砂鑄造時(shí)鑄件較大的表面。通過(guò)對(duì)夾砂缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，夾砂的廢品率高達(dá)1.90%，嚴(yán)重影響了鑄件質(zhì)量。氣缸體鑄件夾砂缺陷主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)是出現(xiàn)在下箱的位置，如圖1所鑄造設(shè)備與工藝 2018年3期2018-08-06
- 你的砂處理?yè)Q“大腦”沒(méi)？
鑄造工藝的核心是型砂制備，也稱(chēng)“砂處理”。在砂型鑄造中約70%以上的鑄件廢品是由型砂質(zhì)量引起的，因此鑄造也俗稱(chēng)“翻砂”。如果說(shuō)混砂機(jī)是砂處理系統(tǒng)的“心臟”的話，那控制混砂機(jī)如何混砂的型砂在線質(zhì)量控制儀就是砂處理系統(tǒng)的“大腦”。一直以來(lái)，智能化的型砂在線質(zhì)量控制技術(shù)一直為歐美少數(shù)幾家公司所壟斷，是我們國(guó)家鑄造行業(yè)“十二五”鑄造裝備重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。常州好迪機(jī)械有限公司在常州市科委的支持下，于2008年開(kāi)發(fā)出自主品牌的SM型砂在線質(zhì)量控制儀。具有如下特點(diǎn)：（1）實(shí)中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2018年1期2018-03-20
- 黏土砂砂處理過(guò)程中微粉的回收再利用
生產(chǎn)方式，黏土濕型砂處理系統(tǒng)是采用濕型砂造型，批量生產(chǎn)鑄件的首道重要工序，決定了能否使混制的型砂穩(wěn)定達(dá)到相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求。該工序混制出的型砂質(zhì)量與生產(chǎn)效率的發(fā)揮及鑄件的質(zhì)量關(guān)系很大。在黏土砂型鑄造生產(chǎn)中，造型材料品質(zhì)欠佳或使用不當(dāng)，是造成鑄件缺陷的主要因素，占鑄件廢品總量的50%以上[1]。型砂性能的保證，除在處理及混制過(guò)程中必須對(duì)回收時(shí)的篩分、冷卻、加水、加輔料等過(guò)程控制管理外，微粉的合理利用也是不可忽略的。微粉的回收及添加得當(dāng)，不僅能夠減少膨潤(rùn)土、煤鑄造設(shè)備與工藝 2017年6期2018-01-28
- 改性水玻璃酯硬砂在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用
中是水解反應(yīng)。故型砂中含有少量的水時(shí)，這些水可加快型砂的硬化速度，還可以在后期提高型砂的強(qiáng)度。但原砂水分不能過(guò)高，否則會(huì)使其強(qiáng)度降低。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)原砂中水分含量在0.5%以下時(shí)，24 h終強(qiáng)度會(huì)隨水分的增加而提高；但水分大于1.5%時(shí)，24 h終強(qiáng)度卻明顯下降。1.2 黏結(jié)劑和固化劑技術(shù)參數(shù)的確定酯硬化水玻璃是一種改型水玻璃。與普通水玻璃相比，酯硬化水玻璃黏度較低，潤(rùn)濕角大，表面張力小，在較短時(shí)間內(nèi)能夠使水玻璃黏結(jié)膜較好地包覆在砂粒表面，從而提高型砂的強(qiáng)度山西化工 2017年4期2017-09-08
- 鑄造用陶粒砂的抗壓強(qiáng)度分析
際生產(chǎn)提供保障。型砂強(qiáng)度；呋喃樹(shù)脂；最佳加入量鑄造用砂、樹(shù)脂、固化劑等是鑄造生產(chǎn)中不可缺少的輔助材料，主要服務(wù)于造型，在鑄造生產(chǎn)中鐵水以及鋼水等金屬液要求砂型必須滿(mǎn)足一定的強(qiáng)度要求[1]。自硬呋喃樹(shù)脂由于其潰散性好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)在鑄造生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用[2-4]。在實(shí)際生產(chǎn)中，必須對(duì)樹(shù)脂、固化劑的加入量進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)中的強(qiáng)度要求。陶粒砂作為一種新型的鑄造用砂，由于具有密度低、保溫隔熱、耐久性能好、吸水率低等諸多優(yōu)點(diǎn)而被選擇，陶粒砂的型砂強(qiáng)度以鑄造設(shè)備與工藝 2017年3期2017-08-07
- 膨潤(rùn)土品質(zhì)對(duì)濕型砂性能的影響
）膨潤(rùn)土品質(zhì)對(duì)濕型砂性能的影響莊志剛，李娜，季順業(yè)（濰柴動(dòng)力股份有限公司，山東濰坊261061）膨潤(rùn)土是濕型砂鑄造的核心材料，膨潤(rùn)土品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到濕型砂性能及混砂參數(shù)。本文從膨潤(rùn)土的性能差異性出發(fā)，分析了優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土應(yīng)用前后給型砂性能帶來(lái)的影響。膨潤(rùn)土；濕型砂；性能當(dāng)前，濕型砂造型仍是鑄造行業(yè)中使用最為廣泛的造型方法。膨潤(rùn)土作為濕型砂的黏結(jié)材料，對(duì)濕型砂各方面的性能都有著直接的影響。前期我公司鑄造生產(chǎn)中使用濰坊本地的人工鈉化膨潤(rùn)土，其品質(zhì)一般，膨潤(rùn)土補(bǔ)鑄造設(shè)備與工藝 2017年2期2017-05-18
- 采用SEM/EDS分析濕型砂鑄件缺陷
M/EDS分析濕型砂鑄件缺陷何澤芬1，趙峰林2（1.科萊恩化工（中國(guó)）有限公司，上海200335；2.常州東南助劑有限公司，江蘇常州213017）掃描電鏡（SEM）和X-射線能譜儀（EDS）是多功能多用途的顯微分析儀器，很多日本鑄造工作者利用該分析儀器對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行分析以找出確鑿的成因，并采取正確經(jīng)濟(jì)的方案抑制和消除鑄件缺陷。文章通過(guò)具體示例介紹了如何采用SEM/EDS分析濕型砂鑄件的砂眼、氣孔等缺陷。濕型砂；鑄件缺陷；砂眼；氣孔砂眼和氣孔是濕型砂生產(chǎn)鑄件鑄造設(shè)備與工藝 2017年2期2017-05-18
- 鑄元素在含大量覆膜砂芯砂的黏土砂中的應(yīng)用
覆膜砂芯砂混入使型砂脆性增加，成型性降低，鑄造工藝性能惡化的實(shí)際情況，用鑄元素取代黏土砂系統(tǒng)中的膨潤(rùn)土和煤粉，在不加新砂的情況下，采用含大量覆膜砂芯砂的黏土舊砂混制型砂和加入新砂、膨潤(rùn)土和煤粉后混制的型砂相比，濕壓強(qiáng)度、透氣性、緊實(shí)率相近，熱濕拉強(qiáng)度明顯提高。采用鑄元素消除了大量覆膜砂芯砂混入對(duì)黏土砂性能的不利影響，實(shí)現(xiàn)了在不添加新砂的情況，穩(wěn)定含大量覆膜砂芯砂黏土型砂的性能。鑄元素；覆膜砂；芯砂；黏土砂在黏土砂鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，有機(jī)粘結(jié)劑砂芯被廣泛應(yīng)用，經(jīng)鑄造設(shè)備與工藝 2017年1期2017-03-30
- 論型砂強(qiáng)度隨樹(shù)脂加入量的變化
750021）論型砂強(qiáng)度隨樹(shù)脂加入量的變化馬?。ü蚕硌b備股份有限公司，寧夏銀川750021）本文通過(guò)對(duì)KF-3G樹(shù)脂加入量和型砂強(qiáng)度的研究，總結(jié)了型砂強(qiáng)度和樹(shù)脂加入量的關(guān)系，為實(shí)際生產(chǎn)提供了依據(jù)。型砂強(qiáng)度；樹(shù)脂加入量；呋喃樹(shù)脂型砂、芯砂、樹(shù)脂、固化劑等是鑄造生產(chǎn)中的輔助材料，也是鑄造生產(chǎn)中必不可少的材料。這些輔助材料主要用來(lái)形成鑄件的型腔，以容納用以構(gòu)成鑄件的原材料。而用以形成鑄件原材料的金屬液要求鑄件的型腔具有足夠的強(qiáng)度[1]。本文在型（芯）砂目數(shù)、砂溫鑄造設(shè)備與工藝 2016年5期2016-11-26
- 新型CO2硬化動(dòng)物膠粘結(jié)劑改性工藝的優(yōu)化*
90 min時(shí)，型砂的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到2.75 MPa，滿(mǎn)足快速制芯生產(chǎn)的要求.動(dòng)物骨膠； 堿解； 改性機(jī)理； 丙烯酸； 葡萄糖； CO2硬化； 吹氣硬化機(jī)理； 抗壓強(qiáng)度隨著環(huán)保法規(guī)的不斷完善，綠色環(huán)境型膠原蛋白粘結(jié)劑得到了良好的發(fā)展[1-3].動(dòng)物膠粘結(jié)劑屬于蛋白質(zhì)氨基酸類(lèi)水溶性天然高分子化合物，由各種不同的α-氨基酸組成.動(dòng)物膠粘結(jié)劑中的主要化學(xué)元素含量為：w(H)=6.39%；w(C)=51.29%；w(O)=24.13%；w(N)=18.19%[4- 制動(dòng)鼓砂眼缺陷的控制
。各級(jí)人員必須對(duì)型砂品質(zhì)與過(guò)程品質(zhì)的波動(dòng)高度重視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程異常并及時(shí)調(diào)整型砂各指標(biāo)使其與產(chǎn)品品質(zhì)形成一一對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)平衡關(guān)系；嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，不輕易變更操作過(guò)程；建立健全必要的型砂性能檢測(cè)機(jī)制，是鑄件砂眼得以控制并持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。砂眼；鑄件品質(zhì)；控制某公司安裝了一條KW靜壓自動(dòng)線并全線生產(chǎn)汽車(chē)灰鐵材質(zhì)的系列制動(dòng)鼓，在投產(chǎn)初期毛坯外觀粗糙度低，無(wú)氣孔、砂眼等缺陷，鑄件品質(zhì)一直處于穩(wěn)定狀態(tài)，滿(mǎn)足了主機(jī)廠對(duì)制動(dòng)鼓的品質(zhì)要求，深得客戶(hù)好評(píng)。然而新線運(yùn)行到大中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2016年5期2016-05-11
- 鑄造用云溪環(huán)保濕型砂的應(yīng)用研究
鑄造用云溪環(huán)保濕型砂的應(yīng)用研究朱世根1，陶李洋1，駱祎嵐1，胡菊英2（1.東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，紡織裝備教育部工程研究中心，上海松江201620；2.義烏云溪新材料科技有限公司，浙江義烏322000）造型材料對(duì)鑄造生產(chǎn)起關(guān)鍵性的作用。本文介紹了鑄造用煤粉粘土砂的基本現(xiàn)狀和優(yōu)缺點(diǎn)，認(rèn)為這種鑄造工藝雖具有材料成本低、防粘砂效果好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，但給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重黑色污染，不能適應(yīng)鑄造工業(yè)科學(xué)發(fā)展的需要和當(dāng)前生態(tài)文明建設(shè)的要求。介紹了云溪環(huán)保濕型砂在鑄件生產(chǎn)中鑄造設(shè)備與工藝 2015年5期2015-12-21
- 型砂在線檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)混砂質(zhì)量的監(jiān)控
443000）型砂在線檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)混砂質(zhì)量的監(jiān)控郭 云1，趙春鋒1，佘昌全2（1.宜昌奧力鑄造有限責(zé)任公司， 湖北遠(yuǎn)安 444200；2.三峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院， 湖北宜昌 443000）簡(jiǎn)要介紹了型砂在線檢測(cè)系統(tǒng)的基本原理和工作流程，探討在線檢測(cè)參數(shù)設(shè)置及設(shè)置要求，通過(guò)對(duì)緊實(shí)率、濕壓強(qiáng)度、混砂時(shí)間、注水量等參數(shù)的在線監(jiān)控，型砂性能和型砂質(zhì)量得到進(jìn)一步穩(wěn)定和提高，大幅降低沖蝕、粘砂、砂眼缺陷和造型型廢率，滿(mǎn)足了自動(dòng)化造型生產(chǎn)線對(duì)高質(zhì)量型砂的需要。型砂；在線檢測(cè)；中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2015年6期2015-10-24
- 鑄造車(chē)間砂處理系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)探討
的是砂處理工部，型砂性能對(duì)鑄件質(zhì)量的影響占50%～70%，特別是當(dāng)采用自動(dòng)造型線和混砂周期短的高效混砂機(jī)時(shí)，型砂性能一旦失控，在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生大量廢品。近年來(lái)自動(dòng)造型線和先進(jìn)砂處理關(guān)鍵設(shè)備的廣泛應(yīng)用,使國(guó)內(nèi)的砂處理系統(tǒng)更加先進(jìn)和規(guī)范化，整體水平也越來(lái)越高，目前已逐漸形成了模塊化。本文以自動(dòng)造型線配套砂處理系統(tǒng)為例,就砂處理系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)談?wù)剛€(gè)人看法，以供鑄造工作者探討。1 砂處理系統(tǒng)的基本要求[1]簡(jiǎn)單地說(shuō)砂處理系統(tǒng)的基本要求就是如何穩(wěn)定、均勻、按需向造中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2015年6期2015-10-24
- 鋼渣特種型砂主要技術(shù)指標(biāo)分析
941)鋼渣特種型砂主要技術(shù)指標(biāo)分析傅建華1， 楊 剛2， 江 楓1， 胡寶成1(1.上海船舶工藝研究所， 上海200032； 2.中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司， 上海 200941)系統(tǒng)介紹了《涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理用非金屬磨料的技術(shù)要求 第11部分：鋼渣特種型砂》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)指標(biāo)，該標(biāo)準(zhǔn)除滿(mǎn)足非金屬磨料的總體要求外，還包含了顆粒吸附物含量等體現(xiàn)鋼渣特種型砂理化特征的指標(biāo)，提出電導(dǎo)率指標(biāo)可能存在不確定性，并分析了其原因。鋼渣 非金屬磨料 技術(shù)造船技術(shù) 2015年2期2015-05-08
- 消失模鑄造過(guò)程中型砂對(duì)負(fù)壓度的影響
1）對(duì)振動(dòng)緊實(shí)的型砂有二次緊實(shí)作用，提高砂粒間的靜摩擦力。（2）為負(fù)壓砂箱制造均衡的負(fù)壓場(chǎng)，使干砂在大氣壓力下定型。（3）澆注時(shí)，將泡沫汽化過(guò)程產(chǎn)生的氣體吸走，保證澆注順利進(jìn)行。在實(shí)踐生產(chǎn)中通常使用參數(shù)“負(fù)壓度”對(duì)負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)測(cè)。負(fù)壓對(duì)鑄件質(zhì)量的影響：負(fù)壓度太小時(shí)，鑄件出現(xiàn)的缺陷有皺皮、炭黑、黏結(jié)、粘砂、增碳、氣孔、澆不足及冷隔等缺陷；負(fù)壓度過(guò)大時(shí)，鑄件出現(xiàn)的缺陷有白斑、白點(diǎn)、夾白、針刺、節(jié)瘤及粘砂等缺陷。經(jīng)過(guò)實(shí)踐生產(chǎn)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，負(fù)壓度為-0.04~-0.金屬加工(熱加工) 2015年17期2015-04-23
- 需重視舊砂回用過(guò)程的性能檢測(cè)與控制環(huán)節(jié)
重復(fù)使用可以穩(wěn)定型砂膨脹系數(shù)，優(yōu)化型砂角形系數(shù)，提高鑄件質(zhì)量，以及保護(hù)自然環(huán)境。我所從事造型材料研究和應(yīng)用已經(jīng)有數(shù)十年的歷史，期間與國(guó)內(nèi)很多大專(zhuān)院校和企業(yè)有過(guò)合作，也取得了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。結(jié)合舊砂回用的主題，在此簡(jiǎn)單談?wù)勛约旱南敕?，不足之處?qǐng)各位同行指正。眾所周知，舊砂回用的質(zhì)量控制主要在于檢驗(yàn)回用砂的微粉含量、灼燒減量和耗酸值等主要指標(biāo)。我們認(rèn)為通過(guò)對(duì)于檢測(cè)方法的合理利用以及數(shù)據(jù)形成原因的分析，將有助于整個(gè)舊砂回用過(guò)程的質(zhì)量控制。微粉含量區(qū)別于含泥金屬加工(熱加工) 2015年17期2015-04-17
- 造型材料性能對(duì)鑄件質(zhì)量的影響及其控制
的材料，其中包括型砂、涂料、有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和其他附加物等。造型材料在鑄造生產(chǎn)中占有非常重要的地位，其質(zhì)量好壞直接影響鑄件的質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)間接影響到生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本。所以，對(duì)于一個(gè)鑄造企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想穩(wěn)定控制鑄件質(zhì)量，提高效率，降低成本，造型材料的質(zhì)量控制至關(guān)重要。了解各種造型材料的性能參數(shù)及對(duì)鑄件質(zhì)量的影響，是控制原輔材料質(zhì)量及改進(jìn)鑄件質(zhì)量的前提。由于造型材料種類(lèi)繁多，不同鑄造廠根據(jù)不同鑄造方式其特點(diǎn)各有不同，在這里不做一一介紹。本文結(jié)合我們?cè)阼T鋼件生產(chǎn)中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2015年3期2015-03-25
- 濕型砂系統(tǒng)的穩(wěn)定控制
張宏奎，趙洪仁濕型砂系統(tǒng)的穩(wěn)定控制張宏奎，趙洪仁一、概述由于生產(chǎn)條件及環(huán)境的變化，必然導(dǎo)致鑄件其他參數(shù)發(fā)生變化，如果不能及時(shí)調(diào)整型砂工藝，砂系統(tǒng)將會(huì)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，最終導(dǎo)致鑄件清理難度加大甚至報(bào)廢。因此，就需要調(diào)整原有的型砂工藝穩(wěn)定砂系統(tǒng)。型砂主要是由舊砂、原砂、膨潤(rùn)土和添加劑等組成。由于型砂95%以上是舊砂，而舊砂由于澆注鑄件的砂鐵比不同、芯砂混入量不同等因素的影響，導(dǎo)致材料構(gòu)成的波動(dòng)非常大。因而要控制型砂的構(gòu)成，就必須對(duì)型砂中的有效膨潤(rùn)土含量、有效添加金屬加工(熱加工) 2015年5期2015-02-23
- 型砂在自動(dòng)化造型中的質(zhì)量控制
、陳爾軍、許亞磊型砂在自動(dòng)化造型中的質(zhì)量控制紀(jì)昌勇、許愛(ài)國(guó)、張中凱、張明和、陳爾軍、許亞磊1. 概述近幾年來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制在鑄造中的廣泛應(yīng)用，尤其是造型工序自動(dòng)化水平更是發(fā)展迅速，這種快速發(fā)展的自動(dòng)化造型對(duì)于型砂質(zhì)量要求也越來(lái)越嚴(yán)格。因此，無(wú)論是樹(shù)脂砂還是粘土砂在自動(dòng)化控制上也要求越來(lái)越高，通過(guò)微機(jī)自動(dòng)化控制能夠滿(mǎn)足型砂的一致性、穩(wěn)定性。目前，國(guó)內(nèi)引進(jìn)國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的自動(dòng)化造型設(shè)備比較多，自動(dòng)化控制的功能也比較齊全，但是在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，只重視了設(shè)金屬加工(熱加工) 2015年5期2015-02-23
- 混配土的應(yīng)用
度值，我們?cè)诒ＷC型砂具備合適透氣性的同時(shí)，還要求澆注時(shí)型腔內(nèi)能夠充滿(mǎn)還原性氣氛，這就需要向型砂中添加適量的抗粘砂附加物，其中煤粉是應(yīng)用最普遍的添加劑。按照J(rèn)B/T9222—2008《濕型鑄造用煤粉》的要求，鑄造用煤粉的揮發(fā)物含量需大于30%。因此，在煤粉的運(yùn)輸、存儲(chǔ)及使用過(guò)程中，較高的揮發(fā)分必然與空氣中的氧氣長(zhǎng)期接觸，從而發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化反應(yīng)會(huì)發(fā)熱使煤粉溫度升高，而溫度的升高又會(huì)加劇煤粉的進(jìn)一步氧化，當(dāng)散熱條件不良時(shí)會(huì)使熱量不斷集中，最后使溫度達(dá)到煤的燃金屬加工(熱加工) 2015年5期2015-02-23
- 保定維爾首臺(tái)國(guó)產(chǎn)“振鼓”通過(guò)鑒定和驗(yàn)收
③可方便地實(shí)施對(duì)型砂噴水增濕處理；④筒體內(nèi)鑄件和型砂參振量可達(dá)筒體容積的40%，型砂被潰散化程度好，被均勻化程度好； ⑤筒體封閉性好，除塵效果好；⑥在出口處采用港灣式落砂結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步延長(zhǎng)鑄件在振鼓內(nèi)的停留時(shí)間；⑦采用梯形狀柵格板，使鑄件和型砂有較好的分離效果；⑧采用雙質(zhì)體亞近共振振動(dòng)技術(shù)，非常節(jié)能；⑨全部采用螺栓緊固型彈簧，工作噪音比較低；⑩設(shè)備可坐落在地面上，對(duì)基礎(chǔ)沖擊非常小，檢修方便。（摘自http://www.baodingwell.com）中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2015年2期2015-01-26
- 全自動(dòng)型砂在線檢測(cè)裝置簡(jiǎn)介
0022)全自動(dòng)型砂在線檢測(cè)裝置簡(jiǎn)介張慶敏 史磊 郝連濤 蔡少剛 包艷青(濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司,山東濟(jì)南 250022)本文闡述了XS系列型砂在線檢測(cè)的結(jié)構(gòu)組成及其原理,對(duì)比國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的差異和優(yōu)缺點(diǎn),指出混制出優(yōu)良的砂型是鑄造優(yōu)質(zhì)鑄件的前提,并對(duì)裝配全自動(dòng)型砂在線檢測(cè)裝置的必要性作出說(shuō)明。全自動(dòng)型砂在線檢測(cè) 緊實(shí)率 透氣性 濕壓強(qiáng)度 砂處理 粘土砂隨著鑄造業(yè)的快速優(yōu)質(zhì)發(fā)展，對(duì)型砂性能檢測(cè)也提出了更高的要求。目前鑄造車(chē)間型砂在線檢測(cè)設(shè)備主要靠進(jìn)中國(guó)科技縱橫 2014年2期2014-12-12
- 濕型砂處理工藝設(shè)備的創(chuàng)新理念與改進(jìn)升級(jí)
0011）1 濕型砂處理工藝應(yīng)用現(xiàn)狀1.1 濕型砂工藝路線的確定目前，濕型砂工藝是以石英砂+粉料（膨潤(rùn)土，煤粉，淀粉，微粉）+水，按一定比例混制而成，并達(dá)到型砂工藝要求。目前流行的工藝路線基本如下：落砂—磁選—篩分—測(cè)濕、測(cè)溫—加水冷卻—一次粉料、水加入—預(yù)混—調(diào)勻—測(cè)溫、測(cè)濕—稱(chēng)重定量— 二次粉料、水投入—終混—水分、緊實(shí)度（CB）在線測(cè)定—松砂—造型線。典型布置見(jiàn)圖1為某發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造廠為兩條氣沖線配套的能力為220 t/h的砂處理系統(tǒng)圖。圖1 某發(fā)動(dòng)機(jī)鑄中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2014年2期2014-09-04
- 型砂高溫性能檢測(cè)方法及其儀器的現(xiàn)狀和發(fā)展
14151）1 型砂高溫性能的定義及重要性根據(jù)實(shí)驗(yàn)溫度的不同，型砂性能可分為常溫性能（室溫）、熱性能（30 ℃～400 ℃）、高溫性能（800 ℃～1600 ℃）和澆注條件下的性能[1]，型砂高溫性能指的是型砂在高溫情況下的性能，主要有高溫抗壓強(qiáng)度、殘留強(qiáng)度、熱膨脹、熱變形、沖擊載荷膨脹、約束載荷、潰散性、灼燒減量、發(fā)氣性等。型砂常溫性能的檢測(cè)對(duì)保證鑄件質(zhì)量、降低鑄件廢品率起著重要作用；但卻不能反映砂型在澆注時(shí)與金屬液體發(fā)生的界面反應(yīng)[2]。鑄造過(guò)程實(shí)質(zhì)上鑄造設(shè)備與工藝 2014年1期2014-07-11
- 樹(shù)脂砂球鐵件表層球化不良的防止
要原因是，高溫下型砂中的S元素進(jìn)入鐵液，降低了鑄件表層的殘余Mg質(zhì)量分?jǐn)?shù)。要防止球鐵鑄件表層出現(xiàn)異常組織，必須阻止型砂中的S在高溫下進(jìn)入金屬液?？梢詮娜齻€(gè)方面解決這個(gè)問(wèn)題：1）降低型砂中S元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，減少傳遞源；2）采取措施，阻止S元素由型砂向鐵液的傳遞，從傳遞過(guò)程上解決；3）增加鐵水中殘余Mg質(zhì)量分?jǐn)?shù)，抵消S的影響。3.1 減少傳遞源1）降低再生砂的灼燒減量再生砂中的硫元素與再生砂的灼燒減量有一定的比例關(guān)系。當(dāng)灼燒減量高時(shí)，再生砂中S元素含量也高，在鑄造設(shè)備與工藝 2014年1期2014-07-11
- 酯硬化水玻璃自硬砂的生產(chǎn)應(yīng)用
砂工藝作為其主導(dǎo)型砂工藝。國(guó)內(nèi)酯硬化水玻璃自硬砂生產(chǎn)鑄件廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、礦冶、重機(jī)、管件、工程機(jī)械、鐵路、電力、船舶及泵閥等行業(yè)，適用于鋼、鐵、銅、鋁等材質(zhì)鑄造，均能滿(mǎn)足企業(yè)大批、單件、小批生產(chǎn)需求。2. 新進(jìn)展（1）重大鑄鋼件 我們開(kāi)始用酯硬化水玻璃自硬砂制作大型芯遇到的主要問(wèn)題有：氣溫或砂溫高時(shí)型砂可使用時(shí)間短；型芯硬透性不良，型芯蠕變、塌箱；使用再生砂時(shí)，強(qiáng)度低，強(qiáng)度增長(zhǎng)慢，起模時(shí)間長(zhǎng)；新砂使用比例30%～40%，舊砂回用率低。為此，我們開(kāi)發(fā)出了適于金屬加工(熱加工) 2014年13期2014-07-10
- 型砂壓實(shí)過(guò)程的非線性有限元數(shù)值模擬
00041）在濕型砂鑄造生產(chǎn)中，為了保證鑄件的幾何尺寸和力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)和使用要求，高質(zhì)量砂型的生產(chǎn)起決定作用。型砂緊實(shí)過(guò)程是生產(chǎn)砂型的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，利用現(xiàn)代模擬仿真技術(shù)對(duì)型砂緊實(shí)過(guò)程進(jìn)行模擬，預(yù)測(cè)砂型緊實(shí)度分布并進(jìn)而預(yù)測(cè)砂型質(zhì)量，是提高造型生產(chǎn)效率獲得高質(zhì)量鑄型的有效手段。但是黏土濕型砂屬于離散材料體系，與一般的連續(xù)材料體系相比具有如下特點(diǎn)：1）材料非線性即砂型由大量非連續(xù)的外層包覆黏土-水膜的細(xì)小砂粒組成，砂粒間相互接觸；2）幾何非線性即型砂在緊實(shí)過(guò)程鑄造設(shè)備與工藝 2014年2期2014-06-06
- 水平分型脫箱造型線的選型及生產(chǎn)體會(huì)
，占用場(chǎng)地較小，型砂性能要求較低，動(dòng)力負(fù)荷較小，一次性投入費(fèi)用較少，效率高，以及運(yùn)行成本較低等優(yōu)點(diǎn)，因此在鑄造生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但是任何造型方式都有其自身的最佳適用范圍，在選型時(shí)要考慮以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備特點(diǎn) 水平脫箱造型線分垂直向下射砂和水平側(cè)面射砂兩種模式。（2）鑄件特點(diǎn) 根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、材質(zhì)、重量等進(jìn)行工藝分析。需特別指出的是，鑄件在分型面上凹坑太深，吊砂部分型腔的緊實(shí)度不高；或模樣太高，其背面型腔的緊實(shí)度同樣也不高，會(huì)在澆注時(shí)極易產(chǎn)金屬加工(熱加工) 2014年23期2014-04-15
- 機(jī)床立柱類(lèi)鑄件質(zhì)量改進(jìn)及方法研究
內(nèi)腔負(fù)壓度降低，型砂剛度無(wú)法承受鐵液浮力，型砂發(fā)生漂移，鑄型損壞。表1 典型雙壁立柱參數(shù)2.2 塌箱圖2 皮透缺陷圖片圖3 前期內(nèi)澆口進(jìn)流位置鑄件頂部不能正常成形，缺肉，如圖4 所示。原因分析：鑄型頂部吃砂量過(guò)小，只有100 mm，且負(fù)壓度不夠，液體金屬浮力使鑄型頂部型砂潰散。圖4 塌箱缺陷圖片2.3 鐵瘤消失模鑄件表面常見(jiàn)均勻分布的半圓突出物和較大瘤狀突出物。原因分析：型砂振動(dòng)緊實(shí)過(guò)程中，局部型砂緊實(shí)不到形成間隙，導(dǎo)致鐵液沖破涂層形成鐵瘤。產(chǎn)生缺陷時(shí)工藝中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2014年5期2014-03-25
- 視點(diǎn)：再生砂的應(yīng)用潛力巨大
/h，廢砂主要為型砂、冷芯砂、覆膜砂，型砂原砂為大林砂，獲得的再生砂主要用于冷芯制芯，以及型砂中的新砂補(bǔ)充。經(jīng)過(guò)近半年生產(chǎn)應(yīng)用，再生率達(dá)到77%，再生砂粒度等技術(shù)指標(biāo)均滿(mǎn)足鑄造工藝要求，如再生砂含水量≤0.16%，酌減量≤0.3%，含泥量≤0.2%，酸耗值≤8.5mL。與擦洗烘干砂相比，除酸耗高外，其他技術(shù)指標(biāo)相同，為解決因再生砂酸耗值高引起的型砂柔韌性差問(wèn)題，采用延長(zhǎng)型砂濕混時(shí)間12%，取得了初步的較好效果（生產(chǎn)驗(yàn)證正在進(jìn)行中）。目前，采用再生砂生產(chǎn)缸體金屬加工(熱加工) 2013年5期2013-10-09
- 汽車(chē)缸體鑄件生產(chǎn)中造型材料的優(yōu)化
氣量過(guò)大。（3）型砂水分過(guò)高，澆注時(shí)由水分造成的發(fā)氣量過(guò)大。（4）型砂緊實(shí)度過(guò)高，透氣性低，不易排氣。針對(duì)上述因素，我們組織專(zhuān)家組對(duì)各種可能性展開(kāi)分析，經(jīng)過(guò)排查，基本排除了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理的可能性，于是就將工作重心轉(zhuǎn)向了降低砂芯發(fā)氣量及優(yōu)化型砂性能兩個(gè)方面。一、型砂我公司鑄造車(chē)間現(xiàn)有兩座舊砂砂庫(kù)，系統(tǒng)砂量在1000～1200t，使用德國(guó)進(jìn)口愛(ài)立許混砂機(jī)混砂，HWS靜壓造型線造型，每天兩班正常生產(chǎn)時(shí)整個(gè)砂系統(tǒng)可以循環(huán)一遍。車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品較為混雜，包括灰鑄鐵金屬加工(熱加工) 2013年5期2013-08-28
- 廢棄粘土濕型砂的再生處理
造生產(chǎn)中，粘土濕型砂造型工藝仍然是應(yīng)用最廣、生產(chǎn)量最多的工藝，特別是在鑄鐵件的生產(chǎn)中，用其生產(chǎn)的鑄件約占總量的85%。表面看來(lái)，采用粘土濕型砂工藝過(guò)程中，回收的舊砂可以經(jīng)砂處理后循環(huán)使用。實(shí)際上，經(jīng)多次循環(huán)使用后，由于反復(fù)受到高溫的作用，型砂的實(shí)際構(gòu)成逐漸發(fā)生變異，從而影響鑄件的質(zhì)量，這樣，就不得不將其替換下來(lái)。年產(chǎn)量相同的鑄造廠，采用粘土濕型砂工藝時(shí)，其廢棄砂的排放量一般都比采用樹(shù)脂自硬砂工藝的多得多。大量廢棄砂的排放，一方面造成環(huán)境污染，另一方面也增大金屬加工(熱加工) 2013年5期2013-08-02
- 鑄造氣缸蓋發(fā)生氣孔缺陷的原因分析
潮模造型工藝時(shí)，型砂的透氣性與氣孔的產(chǎn)生有一定的關(guān)系，粘土砂造型有成本低、效率高的特點(diǎn)，但是粘土砂在循環(huán)使用過(guò)程中不斷地加入粘土、煤粉等，這樣會(huì)使型砂的含泥量增加，隨之透氣性明顯下降，在澆注時(shí)，型腔內(nèi)鐵液和鑄型界面上氣體的壓力升高，在型砂透氣性差的情況下導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，一般要求型砂透氣性大于200。型砂的透氣性一方面取決于型砂的含泥量和水分，另一方面取決于型砂的粒度。型砂的含泥量最好小于15%，如果含泥量偏高，可采取加新砂或想辦法降低型砂中粉料的比例；選擇金屬加工(熱加工) 2013年17期2013-04-17
- 脂硬化水玻璃砂應(yīng)用工藝試驗(yàn)
調(diào)整固化劑配比。型砂硬化太慢，會(huì)造成造型節(jié)奏慢影響生產(chǎn)進(jìn)度;型砂硬化太快，在造型操作還未完成時(shí)就已硬化，砂型強(qiáng)度低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至不成型。因此，迫切需要找到不同溫度下的合適的固化劑配比，指導(dǎo)生產(chǎn)操作。1 試驗(yàn)?zāi)康母鶕?jù)本地氣候特點(diǎn)，冬季氣溫多為0～10℃，春秋季氣溫多為10～30℃，夏季氣溫多為30～38℃，擬通過(guò)工藝試驗(yàn)，了解脂硬化水玻璃砂在0～10℃、11～20℃、21～30℃和30～40℃等幾種典型溫度環(huán)境下，不同固化劑配比時(shí)型砂的可使用時(shí)間、硬化重型機(jī)械 2012年2期2012-11-18
- 膨潤(rùn)土物化性能與型砂性能的關(guān)系淺析
粘結(jié)砂中，與普通型砂相比，膨潤(rùn)土砂中的膨潤(rùn)土與水分都少，因而透氣性高，發(fā)氣量少，而濕壓強(qiáng)度卻較高，高溫濕態(tài)條件下物理化學(xué)性能穩(wěn)定，使鑄件中不易產(chǎn)生砂眼與氣孔等缺陷，而且具有可塑性高，可遏止鑄件夾砂、結(jié)疤、掉塊、砂型塌方等特點(diǎn)。由于膨潤(rùn)土具有明顯的優(yōu)越性，因而在世界各國(guó)的鑄造中得到廣泛的應(yīng)用。鑄造用膨潤(rùn)土主要分為鈣基膨潤(rùn)土與鈉基膨潤(rùn)土兩大類(lèi)，而鈉基膨潤(rùn)土又分天然鈉基膨潤(rùn)土與人工鈉化膨潤(rùn)土兩種。由于天然鈉基膨潤(rùn)土的型砂濕壓強(qiáng)度與熱濕拉強(qiáng)度及水化性能不如人工鈉化中國(guó)非金屬礦工業(yè)導(dǎo)刊 2012年6期2012-11-14
- 銅滑套毛坯生產(chǎn)工藝
毛坯的工序如下：型砂配制——造型——爐料準(zhǔn)備——熔煉——澆注——落砂——清理——鑄件檢驗(yàn)。我們可以看到譯文2將譯文1中表達(dá)事物過(guò)程的功能成分隱喻為由該動(dòng)詞派生而來(lái)的形容詞，這是韓禮德十三種概念隱喻類(lèi)型的第五種。具體的過(guò)程被隱喻化為性質(zhì)，從而使內(nèi)在的邏輯關(guān)系體現(xiàn)得更為明確、表達(dá)更加嚴(yán)謹(jǐn)。同時(shí)，與譯文2對(duì)比，譯文1對(duì)于專(zhuān)業(yè)名詞的處理也不是特別正確，因此，在平時(shí)的學(xué)習(xí)中專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)者一定要積累相關(guān)的英文表達(dá)，查詢(xún)專(zhuān)業(yè)的詞典，切忌胡亂翻譯。把重要工序做一分析，具體如下科技視界 2012年33期2012-08-23
- 靜壓造型生產(chǎn)線濕型砂質(zhì)量控制探索
生產(chǎn)線均以黏土濕型砂作為其造型用砂，濕型砂質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量[1]。因此，控制好濕型砂質(zhì)量對(duì)于批量生產(chǎn)的造型生產(chǎn)線至關(guān)重要[2]。2010年7月，我廠靜壓造型生產(chǎn)線進(jìn)入試運(yùn)行階段，混砂設(shè)備采用德國(guó)愛(ài)立許強(qiáng)力轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)，單位小時(shí)混砂量約100t.2011年3月前，靜壓造型生產(chǎn)線型砂水分值偏高，約至4.2%～4.4%，緊實(shí)率/水分值偏低，約為8%～9%，型砂整體性能不佳，且型砂配比波動(dòng)較大，各項(xiàng)指標(biāo)也出現(xiàn)較大波動(dòng)，產(chǎn)品易出現(xiàn)砂眼、沖砂、氣孔等缺陷。我鑄造設(shè)備與工藝 2012年4期2012-01-23
- 含有大量潰散覆膜砂芯的舊砂混制工藝和實(shí)踐
5005）混制濕型砂時(shí)，采用了含有大量潰散覆膜砂芯的舊砂。本文介紹從原材料的選用、砂溫控制、混制工藝以及在線控制等方面的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。濕型砂；芯砂；砂溫柳州五菱柳機(jī)動(dòng)力有限公司為專(zhuān)業(yè)微車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家，年產(chǎn)量為35萬(wàn)件曲軸箱毛坯，BMD氣沖造型，外壁采用粘土濕型砂造型，內(nèi)腔采用覆膜砂芯造型。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)使用潰散覆膜芯砂混制粘土濕型砂積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將混制過(guò)程中一些關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行介紹。1 生產(chǎn)流程微車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱鑄件由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其內(nèi)腔如水道、油中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2012年1期2012-01-06
- 助晶箱蝸輪鑄件夾砂的原因及防止措施
和鑄件之間有一層型砂。當(dāng)把金屬瘤狀物或片狀物和夾砂清除后，鑄件表面就顯現(xiàn)出不規(guī)則的凹坑，凹坑中有形狀不規(guī)則的凹陷凸起面，這就是我們鑄造車(chē)間用濕砂型生產(chǎn)糖廠助晶箱蝸輪鑄件經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。造成此問(wèn)題的原因有以下方面。1. 型砂內(nèi)在質(zhì)量。在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，對(duì)夾砂的特征、部位及澆筑障礙等因素及造型過(guò)程中精密度、扎氣眼、出氣等情況分析認(rèn)為：形成夾砂的主要原因是型砂的內(nèi)在質(zhì)量有問(wèn)題。在濕型鑄造生產(chǎn)用的型砂內(nèi)雖然加入了一定數(shù)量的膨脹土、煤粉等物質(zhì)，這類(lèi)物質(zhì)在受熱時(shí)體河南科技 2011年8期2011-10-26
- 鑄造型砂處理工部電控系統(tǒng)的技術(shù)改造
共有85臺(tái)。其中型砂處理設(shè)備10臺(tái)，舊砂、鑄件處理設(shè)備24臺(tái)，新砂處理設(shè)備10臺(tái)，混砂機(jī)3中，其配套的混沙設(shè)備22臺(tái)，除塵設(shè)備16臺(tái)。3 系統(tǒng)的軟件編程本系統(tǒng)程序分為4部分，以完成砂處理工部從新砂備料，混砂、舊砂及鑄件輸送，型砂輸送，除塵設(shè)備的全自動(dòng)控制過(guò)程。當(dāng)造型工部發(fā)出信號(hào)，需要型砂時(shí)，混砂工部即逐步啟動(dòng)型砂處理設(shè)備、新砂設(shè)備、備料輸送設(shè)備，舊砂處理設(shè)備，鑄件處理設(shè)備以及舊砂、新砂、混砂除塵設(shè)備。等型砂處理設(shè)備尾端皮帶啟動(dòng)后，接著進(jìn)行混砂，源源不斷地往柴油機(jī)設(shè)計(jì)與制造 2011年2期2011-03-23
- 靜壓造型線型砂質(zhì)量控制
09）靜壓造型線型砂質(zhì)量控制李錦榮1，令軍科1，王新智2（1.陜西金鼎鑄造有限公司，陜西寶雞 722408；2.陜西法士特集團(tuán)鑄造公司，陜西寶雞 722409）我公司靜壓造型線因生產(chǎn)品種多，芯砂流入量大，導(dǎo)致型砂性能惡化，鑄件出現(xiàn)批量粘砂；通過(guò)調(diào)整型砂配比及混制工藝，穩(wěn)定了型砂性能，有效解決了型砂質(zhì)量問(wèn)題和鑄件粘砂缺陷。靜壓造型線；型砂性能；粘砂缺陷陜西金鼎鑄造有限公司靜壓造型線于2010年投產(chǎn)，主要生產(chǎn)重型卡車(chē)底盤(pán)類(lèi)鑄件，砂鐵比大多在8～10之間，所用芯中國(guó)鑄造裝備與技術(shù) 2011年6期2011-01-06
- 砂處理工藝以及砂處理再生工藝
，減少?gòu)U品率。濕型砂再生后，用來(lái)代替混制濕型砂所使用的新砂的再生技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單，在國(guó)內(nèi)是比較成熟的。濕型砂生產(chǎn)的鑄件有很多是有芯鑄件，在連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中，芯砂慢慢地混入型砂中，導(dǎo)致型砂的總量慢慢地增加，所以需要隨時(shí)排掉一部分型砂以維持系統(tǒng)砂量的平衡。型砂循環(huán)總量增加的部分只有經(jīng)過(guò)再生處理代替新砂用于制芯，才能有效保持系統(tǒng)的封閉循環(huán)，可以稱(chēng)為型砂封閉循環(huán)流程[1]。因此只采用濕型砂再生方法來(lái)解決舊砂的排放問(wèn)題，對(duì)于產(chǎn)量較大的鑄造企業(yè)意義不是很大。流水線生產(chǎn)的時(shí)代農(nóng)機(jī) 2010年5期2010-04-12
- 淺談?wù)惩翝?span id="syggg00" class="hl">型砂性能指標(biāo)及科學(xué)管理
5005）粘土濕型砂造型，作為一種傳統(tǒng)的造型方法，在鑄造中占著舉足輕重的作用。對(duì)濕型砂性能的有效控制及對(duì)其性能指標(biāo)的科學(xué)管理，是對(duì)鑄件品質(zhì)的有力保障。然而，粘土濕型砂的性能指標(biāo)繁多，性能控制是一個(gè)系統(tǒng)的工作，如何清晰、直觀地反映性能指標(biāo)，是控制粘土濕型砂穩(wěn)定的重要因素。本文將通過(guò)實(shí)例來(lái)加以闡述。1 生產(chǎn)情況本車(chē)間為生產(chǎn)微車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的鑄造車(chē)間，鑄鐵牌號(hào)HT250，年產(chǎn)量為35萬(wàn)件，車(chē)間砂處理工部配置迪砂高速轉(zhuǎn)子混砂機(jī)一臺(tái)，雙盤(pán)冷卻器一臺(tái)，SC在線檢測(cè)儀，B裝備制造技術(shù) 2010年11期2010-03-16
- FS 粉在靜壓造型線上的應(yīng)用