張宇 張偉堅(jiān) 楊剛
開放科學(xué)(資源服務(wù))標(biāo)識(shí)碼(OSID):DOI:10.16661/j.cnki.1672-3791.2312-5042-5211
通信作者:張宇(1995—),男,本科,工程師,研究方向?yàn)楹四芸茖W(xué)工程。E-mail:957412395@qq.com。
摘要:隨著我國核工業(yè)幾十年的發(fā)展,核電站及其他研究堆產(chǎn)生的放射性廢物逐漸增多,對(duì)于放射性廢物與乏燃料的運(yùn)輸?shù)男枨笠才c日俱增,而乏燃料安全運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵在于運(yùn)輸容器。RY-I乏燃料運(yùn)輸容器是49-2反應(yīng)堆和49-3反應(yīng)堆的乏燃料運(yùn)輸容器,它由核工業(yè)總公司第二研究院設(shè)計(jì),1990年10—12月在523廠核容器試驗(yàn)場對(duì)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器按《放射性安全運(yùn)輸規(guī)定》進(jìn)行了正常運(yùn)輸條件下和事故狀態(tài)下的實(shí)驗(yàn),獲得了成功。旨主要介紹RY-I乏燃料運(yùn)輸容器的維保,對(duì)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器進(jìn)行外觀檢查,結(jié)構(gòu)檢查,密封檢查,確保其在維保后能夠正常使用。對(duì)維保過程中的工作進(jìn)行總結(jié),例如:維保過程中需要更換O形圈,清理容器內(nèi)壁,打壓做密封檢查。對(duì)維保過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行原因分析,改進(jìn)和經(jīng)驗(yàn)反饋。
關(guān)鍵詞:RY-I乏燃料運(yùn)輸容器 ?維保 ?檢查 ?經(jīng)驗(yàn)反饋
中圖分類號(hào):TL932.1
隨著我國研究堆的發(fā)展,研究堆運(yùn)行產(chǎn)生的一系列乏燃料運(yùn)輸也成為了一項(xiàng)重要工作。為保障運(yùn)輸人員的安全,本著對(duì)環(huán)境友好的原則,國際原子能機(jī)構(gòu)IAEA頒布了相關(guān)的條例,對(duì)放射性物質(zhì)運(yùn)輸及設(shè)計(jì)提出嚴(yán)格的防護(hù)要求。我國對(duì)乏燃料運(yùn)輸容器也有相關(guān)政策,即乏燃料運(yùn)輸容器要滿足《放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸規(guī)定》(GB 11806—2019),保證乏燃料在運(yùn)輸過程中不出現(xiàn)放射性物質(zhì)泄漏的情況。乏燃料運(yùn)輸容器必須經(jīng)過一系列設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、安全分析后才能實(shí)際使用,設(shè)計(jì)制造成本較高,試驗(yàn)成本較高,所以可以對(duì)原有經(jīng)過設(shè)計(jì)的乏燃料運(yùn)輸容器重新利用,充分發(fā)揮其作用。定期對(duì)乏燃料運(yùn)輸容器進(jìn)行維保,更換其易損耗部件,是乏燃料運(yùn)輸容器的主要工作,在維保過程中對(duì)發(fā)生的,對(duì)影響本次維保順利實(shí)施的事件進(jìn)行記錄,統(tǒng)計(jì)分析并采取適宜的措施對(duì)整次維保進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)反饋。
1 RY-I乏燃料運(yùn)輸容器維保背景
近年來,隨著我國研究堆的發(fā)展,研究堆運(yùn)行產(chǎn)生的放射性物質(zhì)運(yùn)輸也成為了一項(xiàng)重要工作。RY-I乏燃料運(yùn)輸容器是由核工業(yè)總公司第二研究院設(shè)計(jì),是49-2反應(yīng)堆、49-3反應(yīng)堆、101重水堆的乏燃料運(yùn)輸容器。1982年核工業(yè)總公司第二研究院設(shè)計(jì)制造了RY-I乏燃料運(yùn)輸容器1:2比例模擬容器,并于1984—1986年分別進(jìn)行了傳熱、屏蔽、下落、1 m貫穿、火燒實(shí)驗(yàn)等[1]。1985年在核工業(yè)五二三廠建立了能進(jìn)行3噸級(jí)容器試驗(yàn)場,1990年又建立了能進(jìn)行最大為50噸級(jí)的容器試驗(yàn)場。1990年10—12月在五二三廠核容器試驗(yàn)場對(duì)RY-I型乏燃料運(yùn)輸容器按《放射性物質(zhì)安全運(yùn)輸規(guī)定》中B(U)型貨包的要求進(jìn)行了正常運(yùn)輸條件下和事故狀態(tài)下的試驗(yàn),并獲得成功[1]。由于設(shè)計(jì)年代久遠(yuǎn),使用次數(shù)多,RY-I乏燃料運(yùn)輸容器為保證乏燃料在正常運(yùn)輸過程中或在預(yù)計(jì)事故情況下不出現(xiàn)泄漏,保證工作人員和公眾安全,保證放射性物質(zhì)不外泄,本著對(duì)環(huán)境友好的原則,需要對(duì)即將使用的RY-I容器進(jìn)行維修保養(yǎng),例如:更換橡膠墊和O型圈,來確保RY-I乏燃料運(yùn)輸容器的氣密性,確保其泄漏率遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)泄漏率0.564 cm3/s。
2 RY-I乏燃料運(yùn)輸容器結(jié)構(gòu)說明
該型容器是圓柱形容器,組成材料主要為鉛。它由3層不銹鋼圓筒構(gòu)成,下部有下封頭,上部有雙層頂蓋,內(nèi)筒和中筒之間灌鉛用來屏蔽γ射線,中筒和外筒之間為硅酸鋁耐火纖維針刺氈,外殼之外包12 mm保溫材料,并用6 mm的不銹鋼殼密封保溫材料[2]。容器凈重5 t,容器的上下兩端安裝減震器,容器通過拴系耳垂直固定于運(yùn)輸車輛上。容器上端是不銹鋼蓋板,通過螺栓與上部鍛件連接,蓋板用12個(gè)M24螺栓固定,蓋板由雙道O型圈密封。蓋上開有通氣和排水孔,這些孔用平蓋和O型圈密封。容器上減震器直徑為1 116 mm,高為620 mm,下減震器直徑為1 116 mm,直徑為500 mm。本體高度為2 300 mm。RY-I乏燃料運(yùn)輸容器示意圖和實(shí)物圖如圖1、圖2所示。
2.1本體
RY-I乏燃料運(yùn)輸容器本體上下兩端為不銹鋼鍛件,內(nèi)筒、中間圓筒、外筒為不銹鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)筒和圓筒中間填充屏蔽材料鉛,外筒和中間圓筒間填充耐火針刺纖維毯[3],本體上端設(shè)有一對(duì)耳軸為起吊容器用,上端還設(shè)有進(jìn)氣孔和排水孔。
2.2蓋
蓋由不銹鋼鍛件制成,除屏蔽作用外還和雙O型環(huán)密封圈、螺釘及本體形成密封內(nèi)腔[1]。本次維保工作的主要內(nèi)容之一為更換雙O型環(huán)密封圈。
2.3減震器
作為關(guān)鍵部件,減震器主要由內(nèi)部的填充材料與外層的不銹鋼板組成[4]。RY-I乏燃料運(yùn)輸容器減震器的填充材料為泡桐木。減震器的作用是為容器在運(yùn)輸過程中可能發(fā)生偶然事故情況下保護(hù)容器及容器內(nèi)的乏燃料免受破壞[1]。
2.4吊籃
吊籃用于盛放乏燃料,在運(yùn)輸途中起保護(hù)作用,同時(shí)使乏燃料在運(yùn)輸過程中保持次臨界[1]。
3 RY-I乏燃料運(yùn)輸容器維保
3.1前期準(zhǔn)備
對(duì)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器維保工作需要的密封圈、密封墊、快速接頭、螺釘、螺塞、主螺栓、空氣壓縮機(jī)、壓力表、19 mm內(nèi)六角扳手和力矩扳手等配件和器具進(jìn)行檢查等相關(guān)準(zhǔn)備工作。
3.2 RY-I乏燃料運(yùn)輸容器維保內(nèi)容
檢修維保工作主要包括更換容器部件、容器檢查(目視)、容器頂蓋轉(zhuǎn)運(yùn)、容器排水干燥及容器氣密性試驗(yàn)。
本項(xiàng)工作是對(duì)容器檢查中發(fā)現(xiàn)的磨損部件和易損部件進(jìn)行系統(tǒng)的更換,按照各種部件的更換周期進(jìn)行例行更換。本次維保8個(gè)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器。整個(gè)過程需將鉛罐從運(yùn)輸車輛上吊裝至49-2廠房126走廊,首先汽車吊將RY-I乏燃料運(yùn)輸容器吊至專用運(yùn)輸平臺(tái)車,運(yùn)輸平臺(tái)車將容器運(yùn)由廠房外運(yùn)輸至廠房內(nèi),再由126走廊吊車將容器運(yùn)至126走廊指定位置。
3.2.1更換快速接頭
操作人員使用專用工具對(duì)8個(gè)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器的水、氣口快速接頭進(jìn)行更換,并對(duì)快速接頭的可操作性和功能完好性進(jìn)行檢查。所有新?lián)Q快速接頭都滿足使用要求。
3.2.2更換密封圈和密封墊
操作人員使用力矩扳手等專用工具拆下容器頂蓋和杯型蓋對(duì)所有容器的O型密封圈、密封墊進(jìn)行目視檢查,更換密封圈、密封墊,確保O型密封圈、密封墊無缺口、劃痕、雜物或其他有可能影響密封性的缺陷。
(1)不銹鋼蓋板O型圈維保。
用19mm內(nèi)六角扳手將不銹鋼蓋板上的12個(gè)M24螺栓擰下,用126走廊吊車將不銹鋼蓋板吊至地面進(jìn)行更換O型圈,將舊的O型圈用光滑、扁平的工具在不銹鋼蓋板的凹槽內(nèi)翹起,將密封圈從密封槽內(nèi)小心鉤出,直到一個(gè)手指能夠插到O型密封圈下面,用手拉起O型密封圈直到能拉出密封槽,?使用軟麻布擦拭清潔密封槽,清理干凈后將新的O型圈壓制凹槽內(nèi),用橡膠錘小心砸實(shí),確保不銹鋼蓋的密封性。如圖3、圖4所示。
(2)側(cè)面排水孔小O型圈維保。
同不銹鋼蓋板的O型圈維保一樣,需要將舊圈拆下,新圈用橡皮錘砸實(shí),確保側(cè)面排水孔的密封性。如圖5所示。
(3)密封檢測孔密封墊的更換。
卸下密封檢測孔密封螺釘,取出舊的密封墊,更換新的密封墊,確保密封檢測孔的密封性。
3.3容器及減震器檢查
3.3.1容器檢查
對(duì)容器的檢查主要包括容器外觀檢查、容器密封面檢查、螺栓檢查和容器耳軸和拴系耳板檢查。圖6為工作人員對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)檢查。
(1)容器外觀檢查。對(duì)容器整體外觀進(jìn)行目視檢查,檢查容器外觀是否有破口,重大損傷。對(duì)容器外表面進(jìn)行除尖角、毛刺,對(duì)局部損傷進(jìn)行及時(shí)打磨修復(fù)。
(2)容器密封面檢查。對(duì)容器密封面進(jìn)行目視檢查,檢查容器密封面是否存在毛刺、缺口、劃痕或其他有可能影響密封性的缺陷。檢查發(fā)現(xiàn)任何不清潔、不光滑表面的情況,必須將其清理至正常后,才可使用。對(duì)存在的污漬,使用軟麻布和異丙基乙醇的溶劑對(duì)表面進(jìn)行擦拭的方法去除。
(3)螺栓檢查。對(duì)所有頂蓋的螺栓和所有杯形蓋螺釘和密封檢測孔螺釘都應(yīng)進(jìn)行目視檢查,確保螺栓(釘)和螺孔沒有明顯的磨損。螺栓檢查內(nèi)容如下:檢查螺紋是否有磨平或是損壞的區(qū)域;檢查螺栓上部的六角頭部分,是否能與六角頭套筒扳手很好的相配;檢查螺栓是否有變形;檢查發(fā)現(xiàn)任何不清潔、不光滑表面的情況,必須進(jìn)行清潔;檢查中發(fā)現(xiàn)螺栓受損或發(fā)生變形,則進(jìn)行更換。對(duì)容器的所有螺紋孔進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)的螺栓進(jìn)行手動(dòng)適配,如發(fā)現(xiàn)適配不順暢,則進(jìn)行記錄并處理。
(4)容器耳軸和拴系耳板檢查(滲透檢測PT)。對(duì)所有容器的提升耳軸和拴系耳板進(jìn)行目視檢查。檢查所有耳軸焊縫和承載焊縫的永久變形、損傷或裂紋等缺陷,提升耳軸和拴系耳板進(jìn)行液體滲透無損檢查。并根據(jù)檢查結(jié)果編制無損檢查報(bào)告。
3.3.2減震器檢查
對(duì)減震器進(jìn)行目視檢查。目視檢查減震器表面是否有毛刺,焊縫是否開裂;減震器耳板焊縫是否有裂紋等缺陷。檢查后發(fā)現(xiàn)8個(gè)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器的減震器均未出現(xiàn)開裂或損壞情況。
3.4清理容器內(nèi)部并排水干燥
乏燃料的離堆貯存有干式貯存和濕式貯存。干式貯存是將乏燃料貯存在干燥的容器中。干法貯存具有非能動(dòng)的余熱排出系統(tǒng)及靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)[5]。所以,本次RY-I乏燃料運(yùn)輸容器的維保需要對(duì)容器進(jìn)行干燥。
準(zhǔn)備空氣壓縮機(jī)、真空橡皮管若干、塑料桶、干布、吸水紙。將容器內(nèi)部少量的污水用吸水布吸出,將吸出的低放廢液統(tǒng)一收集在存放廢液的容器,然后集中處理。檢查容器內(nèi)壁有無破損,清理容器內(nèi)多余的雜物,將容器清理干凈并晾干,容器內(nèi)水分蒸發(fā)干凈后,為了確保運(yùn)輸容器內(nèi)腔沒有殘水,使用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣對(duì)運(yùn)輸容器內(nèi)腔進(jìn)行吹掃干燥,排干容器內(nèi)腔水分。首先目視觀察容器排水口無水分排出,再使用干布對(duì)容器內(nèi)腔內(nèi)壁和底部進(jìn)行擦拭,最后使用吸水紙吸內(nèi)壁和底部水漬直至無明顯水痕,為合格。清理完成后蓋上不銹鋼蓋。
3.5容器氣密性試驗(yàn)
乏燃料運(yùn)輸容器包容邊界密封性是防止容器內(nèi)放射性物質(zhì)泄漏的重要保障,所以乏燃料運(yùn)輸容器的氣密性是維保工作的重要部分。運(yùn)輸容器內(nèi)蓋、內(nèi)蓋上排水排氣孔屬于容器的包容邊界,包容邊界采用O型密封圈結(jié)構(gòu)[6]。
對(duì)于RY-I這大型密封容器而言,容積大,容器本身存在焊縫和接口,氣密性檢測是一個(gè)復(fù)雜的過程,且存在一些難點(diǎn)[7],本文對(duì)RY-I容器的氣密性試驗(yàn)采用壓力監(jiān)測法,即對(duì)密封好的RY-I容器進(jìn)行打壓,保壓一段時(shí)間后測量其壓力表讀數(shù),與保壓前進(jìn)行比較,以此判斷容器的氣密性是否良好。
準(zhǔn)備空氣壓縮機(jī)、壓力表、真空橡皮管若干。對(duì)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器打壓,做密封檢查。用空氣壓縮機(jī)對(duì)密封好的RY-I乏燃料運(yùn)輸容器進(jìn)行打壓,首先對(duì)空氣壓縮機(jī)充氣,將空氣壓縮機(jī)充至1 MPa,將氣嘴插入充氣孔,記錄起始空氣壓縮機(jī)的壓力數(shù)據(jù),打壓10 min后再看氣空氣壓縮機(jī)的壓力數(shù)據(jù),若打壓前后數(shù)據(jù)無明顯變化,則證明RY-I的罐體的氣密性良好;若打壓前后的氣泵的壓力數(shù)據(jù)差別較大,且打壓后的數(shù)據(jù)明顯小于打壓前的數(shù)據(jù),說明容器存在漏氣情況。如圖7、圖8所示。
需要說明的是,當(dāng)容器漏氣,一般有以下兩種情況:(1)更換的O型圈密封性不好,需要重新更換;(2)氣嘴與容器密封不嚴(yán),需要更換螺栓墊片;(3)容器不銹鋼蓋板未擰緊。
經(jīng)過檢查排除原因后繼續(xù)打壓,直至容器完全密封為止。
4 經(jīng)驗(yàn)反饋
4.1平車故障經(jīng)驗(yàn)反饋
4.1.1故障出現(xiàn)過程
平車的作用是在汽車吊將RY-I乏燃料運(yùn)輸容器吊向平車后,平車運(yùn)往126走廊。在一次平車運(yùn)輸?shù)蹙呋?26走廊時(shí),出現(xiàn)平車停止鍵失靈的現(xiàn)象。平車一直前進(jìn),最后拉斷電閘后才停止前進(jìn),平車的制動(dòng)失靈,對(duì)作業(yè)人員的安全有很重要的影響。
4.1.2原因分析
由于平車是電控開關(guān),其開關(guān)分為前進(jìn),后退和停止擋位。由于電控開關(guān)是方形按鍵式的,但是按鍵是方形按鍵,在操作過程中,前進(jìn)按鍵下壓太重,導(dǎo)致沒能回彈,所以平車一直前進(jìn),最后拉下電源開關(guān)后才使平車停止。
4.1.3改進(jìn)方案
在平車控制器上加裝一個(gè)制動(dòng)開關(guān),在平車失靈時(shí),按下制動(dòng)開關(guān),使平車能夠停止;將前進(jìn)、停止、后退按鍵由方形換為圓形,防止卡殼事件發(fā)生;為保障作業(yè)人員安全,平車正前方和正后方均不能站人。
4.2 不銹鋼蓋O型圈存在的密封問題經(jīng)驗(yàn)反饋
4.2.1故障出現(xiàn)過程
存在更換完不銹鋼蓋O型圈之后,用空氣壓縮機(jī)對(duì)密封好的RY-I乏燃料運(yùn)輸容器進(jìn)行打壓,首先對(duì)空氣壓縮機(jī)充氣,將空氣壓縮機(jī)充至1 MPa,將氣嘴插入充氣孔,記錄起始空氣壓縮機(jī)的壓力數(shù)據(jù),打壓10 min后再看氣空氣壓縮機(jī)的壓力數(shù)據(jù)遠(yuǎn)小于1 MPa,排除其他原因后,RY-I乏燃料運(yùn)輸容器仍然漏氣,密封性仍然存在問題。
4.2.2原因分析
首先檢查了不銹鋼蓋不存在毛刺、缺口、劃痕、光滑度或其他有可能影響密封性的缺陷后,再檢查不銹鋼蓋板O型圈凹槽也是清潔的,最后發(fā)現(xiàn)是不銹鋼蓋板的O型圈由于沒有完全砸進(jìn)卡槽,導(dǎo)致O型圈擠壓變形,影響了RY-I乏燃料運(yùn)輸容器不銹鋼蓋板的氣密性。
4.2.3改進(jìn)方案
對(duì)不銹鋼蓋進(jìn)行目視檢查,檢查不銹鋼蓋是否存在毛刺、缺口、劃痕或其他有可能影響密封性的缺陷。檢查發(fā)現(xiàn)任何不清潔、不光滑表面的情況,必須將其清理至正常后,才可繼續(xù)維保。不銹鋼蓋板O型圈凹槽存在污漬,使用軟麻布和異丙基乙醇的溶劑對(duì)表面進(jìn)行擦拭的方法可以去除。不銹鋼蓋板O型圈在使用前仔細(xì)檢查,觀察其是否存在變形、劃痕、開裂,如有上述現(xiàn)象,及時(shí)更換新的O型圈,直至密封性滿足要求。
4.3螺栓結(jié)構(gòu)不完整密封性問題經(jīng)驗(yàn)反饋
4.3.1故障出現(xiàn)過程
換好不銹鋼蓋板的O型圈后,用空氣壓縮機(jī)對(duì)密封好的RY-I乏燃料運(yùn)輸容器進(jìn)行打壓,首先對(duì)空氣壓縮機(jī)充氣,將空氣壓縮機(jī)充至1 MPa,將氣嘴插入充氣孔,記錄起始空氣壓縮機(jī)的壓力數(shù)據(jù),打壓10 min后再看氣空氣壓縮機(jī)的壓力數(shù)據(jù)遠(yuǎn)小于1 MPa。
4.3.2原因分析
排除其他原因后,發(fā)現(xiàn)是螺栓結(jié)構(gòu)存在問題,有兩個(gè)螺栓的螺紋發(fā)生了形變,導(dǎo)致RY-I鉛罐漏氣。
4.3.3改進(jìn)方案
對(duì)所有頂蓋的螺栓和所有杯形蓋螺釘和密封檢測孔螺釘都應(yīng)進(jìn)行目視檢查,確保螺栓(釘)和螺孔沒有明顯的磨損。
4.4打壓經(jīng)驗(yàn)反饋
按照以往乏燃料運(yùn)輸,對(duì)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器做密封檢查時(shí),一般只需要對(duì)側(cè)邊的氣孔進(jìn)行充氣打壓,我們這次對(duì)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器的打壓不但包括了對(duì)氣孔的打壓,還增加了兩項(xiàng)打壓,對(duì)排水孔打壓,對(duì)不銹鋼蓋板上部的氣孔打壓。此過程使得對(duì)密封性的檢查更為嚴(yán)格。
4.5不銹鋼蓋頂部螺栓經(jīng)驗(yàn)反饋
密封過程中的經(jīng)驗(yàn)反饋,在不銹鋼蓋板的密封過程中,對(duì)12顆M24螺栓的安裝順序也有了新的安裝經(jīng)驗(yàn),即在安裝時(shí)要注意安裝對(duì)角的螺栓,這樣能夠最大程度使得里面的O型圈受力均勻,不會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,這樣的方式使得罐體的密封效果增加。
4.6人員安排經(jīng)驗(yàn)反饋
本次維保過程中,在開始的工作中人員安排不合理,在有限空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),人員擁擠反而會(huì)降低工作效率,為此在后面的工作中調(diào)整了人員配比,使得工作效率大大增加。對(duì)于容器外觀的目視檢查,由原來的2人降為1人。更換不銹鋼蓋板O型圈的人數(shù)由3人降為2人。清理容器內(nèi)部,排水干燥的工作由2人增加為4人。這樣人員梯次配置,相互協(xié)作,明顯提高了工作效率。
4.7防人因工具經(jīng)驗(yàn)反饋
在本次的維保工作中,維保人員和團(tuán)隊(duì)科學(xué)的使用防人因工具,具體表現(xiàn)如下。
工前會(huì)。在工作開始前,工作人員之間進(jìn)行面對(duì)面的交流溝通準(zhǔn)備會(huì),以清楚地理解任務(wù)目標(biāo)范圍和有效的完成任務(wù)所需要知道的一些問題[8]。在每天的維保工作開始之前,開工前會(huì),說明本日的工作計(jì)劃。
開工前依據(jù)STAR原則自檢,明星自檢:Stop(停)、Think(思)、Act(行)、Review(審)即在操作時(shí)遇到疑問停下來,想一想,再繼續(xù)做,做完后檢查操作是否正確[8]。
工作過程中,采取三向交流,接到他人的反饋后再進(jìn)行工作。工作過程中始終保持質(zhì)疑的工作態(tài)度,在不確定時(shí)暫停。當(dāng)日的工作完成后,召開工后會(huì)進(jìn)行總結(jié)。
5結(jié)語
本文簡單介紹了RY-I乏燃料運(yùn)輸容器的結(jié)構(gòu),對(duì)RY-I乏燃料運(yùn)輸容器的本體,不銹鋼蓋,減震器進(jìn)行了簡單的描述。主要介紹了RY-I乏燃料運(yùn)輸容器的維保,包括排水口、排氣口的快速接頭的更換,不銹鋼蓋板O型圈,側(cè)面排水口O型圈的更換,對(duì)容器外觀檢查及容器內(nèi)部的清理排水干燥,容器的氣密性試驗(yàn)等一系列維保。對(duì)于維保過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)反饋,確保后續(xù)的維保工作不會(huì)出現(xiàn)類似問題。最終,RY-I乏燃料運(yùn)輸容器維保驗(yàn)收成功,完成了本次維保內(nèi)容,并且為后續(xù)定期對(duì)乏燃料運(yùn)輸容器進(jìn)行維保,更換其易損耗部件提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
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