李娜

從國(guó)內(nèi)白鶴灘、三峽、溪洛渡、深蓄、葛洲壩，到“一帶一路”項(xiàng)目柬埔寨桑河、巴基斯坦卡洛特、南美巴西杰瑞，作為國(guó)內(nèi)水電行業(yè)知名的大型水輪機(jī)裝配試驗(yàn)專家，東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司水輪機(jī)裝配特級(jí)技師崔興國(guó)牽頭主持了一大批國(guó)內(nèi)外重大水電工程裝配試驗(yàn)工作。也正是在一項(xiàng)項(xiàng)國(guó)家級(jí)重大水電工程中，他參與并見證了中國(guó)水電技術(shù)從“跟跑”“并跑”到“領(lǐng)跑”的跨越式發(fā)展。

扎根水電一線30余年間，崔興國(guó)始終擁抱變革、持續(xù)創(chuàng)新，從一名普通工人，成長(zhǎng)為全國(guó)技術(shù)能手、全國(guó)機(jī)械工業(yè)質(zhì)量模范、四川工匠，獲評(píng)2023年“大國(guó)工匠年度人物”，手握國(guó)家實(shí)用新型專利7項(xiàng)、發(fā)明專利2項(xiàng)。

“水電事業(yè)需要更多高素質(zhì)的技能人才作為支撐。信任是一種生產(chǎn)力，要多給年輕人機(jī)會(huì)?！贝夼d國(guó)說(shuō)。

勇攀水電“珠峰”

1991年，崔興國(guó)從東電技校畢業(yè)，恰逢電機(jī)廠房修成，他成為一名學(xué)徒。在完全陌生的領(lǐng)域，年少的崔興國(guó)常?？粗鞣N各樣的零部件，卻無(wú)從下手。他沒有退縮，加倍努力多學(xué)多問(wèn)成為工作常態(tài)。 日積月累，在實(shí)踐中摸索，崔興國(guó)的知識(shí)技能不斷提升，不僅習(xí)得了一身精湛的裝配技術(shù)，還在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題中找到樂(lè)趣，也因此獲得了更多的歷練機(jī)遇。

2003年8月，重量超過(guò)450噸的三峽左岸首臺(tái)轉(zhuǎn)輪平衡任務(wù)交到崔興國(guó)手中。面臨著技術(shù)要求高和任務(wù)周期短的雙重壓力，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)頂著酷暑，7天7夜連續(xù)攻關(guān)，最終攻克了轉(zhuǎn)輪靜平衡難題，圓滿完成了三峽首臺(tái)轉(zhuǎn)輪裝配任務(wù)。

白鶴灘機(jī)組代表著水電裝備制造的“珠穆朗瑪峰”，為了完成轉(zhuǎn)輪靜平衡任務(wù)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)“零殘余”目標(biāo)，崔興國(guó)采用精準(zhǔn)導(dǎo)向工裝和扶正調(diào)整技術(shù)，突破了一系列難題。白鶴灘巨型轉(zhuǎn)輪在“零配重”的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了“零殘余”目標(biāo)，各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于精品標(biāo)準(zhǔn)，引領(lǐng)世界巨型水電進(jìn)入了擺度“個(gè)位數(shù)”時(shí)代。

“學(xué)習(xí)、實(shí)踐、創(chuàng)新，技術(shù)工人的成長(zhǎng)，依靠的是一個(gè)又一個(gè)階段的積累，一層又一層臺(tái)階的邁進(jìn)?！贝夼d國(guó)總結(jié)自己的成長(zhǎng)歷程：第一個(gè)10年，跟著師傅學(xué)習(xí)技術(shù)，在實(shí)際操作中不斷積累技能和知識(shí)；第二個(gè)10年開始在改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)方式和新工具的應(yīng)用中提高產(chǎn)品制造的效率。

“現(xiàn)在，我更多思考的是如何完善制造體系，讓產(chǎn)品變得更智慧。”崔興國(guó)說(shuō)，“人和產(chǎn)品一樣，也在不斷改進(jìn)和完善?！?h3>在創(chuàng)新中追求極致

“創(chuàng)新永無(wú)止境，我們始終在不斷嘗試，這次可能做不好，但總會(huì)越做越好?！惫ぷ髦?，崔興國(guó)時(shí)常把這句話掛在嘴邊。

水輪機(jī)組主要由轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、閥門等部件構(gòu)成，要確保水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的平穩(wěn)運(yùn)行，就要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪平衡偏差越小越好。平衡底座要“零偏差”，還要保證轉(zhuǎn)輪與平衡工具的中心實(shí)現(xiàn)“零偏差”，才能保證轉(zhuǎn)輪平衡的可重復(fù)性，將不平衡力矩壓縮到最小，實(shí)現(xiàn)不平衡力矩為零，最終達(dá)到轉(zhuǎn)輪靜平衡“零殘余”狀態(tài)。

2019年1月12日，隨著崔興國(guó)和團(tuán)隊(duì)在白鶴灘工地現(xiàn)場(chǎng)完成最后一道轉(zhuǎn)輪工序，全球首臺(tái)百萬(wàn)千瓦級(jí)水電機(jī)組精品轉(zhuǎn)輪順利完工。但早在最初接到任務(wù)時(shí)，大家對(duì)要在不配重的情況下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪平衡的目標(biāo)，心里沒底，“這是一個(gè)破天荒的命題，幾乎不可能實(shí)現(xiàn)，只能頂著一口氣干”。

在350多噸重、直徑8.6米的白鶴灘轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)時(shí)，崔興國(guó)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)首先制定了轉(zhuǎn)輪平衡的精品指標(biāo)——?dú)堄嗖黄胶饬嘁欢ㄒ∮?0kg.m，這僅僅是設(shè)計(jì)允許偏差的六分之一。經(jīng)過(guò)團(tuán)隊(duì)3天3夜的努力，終于實(shí)現(xiàn)了不平衡力矩僅有20kg.m的目標(biāo)，圓滿完成了任務(wù)。

“當(dāng)時(shí)激動(dòng)的場(chǎng)景歷歷在目，有些同事還掉了眼淚?！贝夼d國(guó)說(shuō)，能夠參與這些舉世矚目的工程，是我們水機(jī)人一生的榮幸。

帶領(lǐng)更多青工成長(zhǎng)

崔興國(guó)的技能大師工作室，就坐落在車間內(nèi)部。那里不僅是經(jīng)驗(yàn)總結(jié)傳承的平臺(tái)，更是技能技術(shù)融合的平臺(tái)，團(tuán)隊(duì)的技術(shù)交底、人員培訓(xùn)、工作復(fù)盤，幾乎都在這里進(jìn)行。

“只有在生產(chǎn)一線，才能讓裝配實(shí)驗(yàn)更貼近生產(chǎn)?！贝夼d國(guó)說(shuō)，一邊生產(chǎn)一邊進(jìn)行裝配實(shí)驗(yàn)，如此反復(fù)打磨才能呈現(xiàn)精品。

水輪機(jī)裝配有三大核心產(chǎn)品：導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、球閥、轉(zhuǎn)輪，每一種產(chǎn)品裝配都有它的難點(diǎn)和瓶頸。為了解決這些難點(diǎn)，崔興國(guó)數(shù)十年帶領(lǐng)著團(tuán)隊(duì)逐一進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。眼下，最讓他感到欣慰的是看著年輕人一步步成長(zhǎng)起來(lái)。

“交叉帶徒”“以干代練”，是他所在的工作室一直以來(lái)的人才培養(yǎng)模式，意味著徒弟可以在不同階段跟著不同的師父，廣泛學(xué)習(xí)各個(gè)領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)和技能，既全面了解，又“專精一技”。

“大國(guó)工匠的榮譽(yù)，不僅在于個(gè)人技藝的精湛，還在于對(duì)行業(yè)發(fā)展的洞察、對(duì)創(chuàng)新創(chuàng)造的信念，更在于對(duì)年輕后輩的關(guān)懷與幫助?！贝夼d國(guó)說(shuō)，在離散型裝備制造企業(yè)，技能人才是至關(guān)重要的生產(chǎn)要素，他將繼續(xù)引領(lǐng)更多青工成長(zhǎng)為水電事業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量。