徐玉祥 陳衛(wèi)斌

（杭州市市場監(jiān)督管理局 杭州 310000）

引言

隨著科技的迅速發(fā)展和信息化時代的來臨，電子信息產(chǎn)品在人們生活和工作中扮演著愈加重要的角色。從智能手機(jī)到電腦、從電視到家電，電子信息產(chǎn)品已經(jīng)深入到各個領(lǐng)域，改變了人們的生活方式和工作方式。然而，伴隨著電子信息產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，這就對其質(zhì)量要求越來越高。因此，進(jìn)行電子信息產(chǎn)品生命周期質(zhì)量檢測與評價研究，對于促進(jìn)電子信息產(chǎn)品質(zhì)量水平的不斷提高具有一定的積極意義。

1 電子信息產(chǎn)品生命周期概述

1.1 電子信息產(chǎn)品的定義和分類

電子信息產(chǎn)品是指以電子技術(shù)和信息技術(shù)為核心的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于通信、計算機(jī)、消費(fèi)電子、自動化控制等領(lǐng)域。這些產(chǎn)品包括但不限于智能手機(jī)、電腦、電視、路由器、衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)、數(shù)字相機(jī)、家電控制器等。電子信息產(chǎn)品的分類多種多樣，可以根據(jù)其用途、功能和特性進(jìn)行劃分。例如，按用途劃分，可以分為通信設(shè)備（如手機(jī)、路由器）、計算機(jī)及其配件（如筆記本電腦、打印機(jī)）、家用電器（如智能電視、洗衣機(jī)）、娛樂設(shè)備（如音響系統(tǒng)、游戲機(jī)）、工業(yè)控制設(shè)備（如PLC控制器、傳感器）等。

1.2 電子信息產(chǎn)品的生命周期階段

電子信息產(chǎn)品的生命周期通常可以劃分為多個階段，每個階段都具有不同的特點(diǎn)和任務(wù)，以下是電子信息產(chǎn)品生命周期的主要階段：

1）概念和設(shè)計階段。在這個階段，產(chǎn)品的概念被提出，設(shè)計團(tuán)隊(duì)開始制定產(chǎn)品的規(guī)格、功能和外觀設(shè)計。關(guān)鍵決策如技術(shù)選型、市場定位和成本估算都在這個階段制定。

2）研發(fā)和制造階段。一旦設(shè)計確定，產(chǎn)品進(jìn)入研發(fā)和制造階段。這是產(chǎn)品開發(fā)的核心階段，涵蓋了原型制作、軟硬件開發(fā)、工程制造、測試驗(yàn)證等多個環(huán)節(jié)。在這個階段，質(zhì)量管理要求嚴(yán)格，以確保產(chǎn)品符合預(yù)定的規(guī)格和性能標(biāo)準(zhǔn)。

3）市場推廣和銷售階段。產(chǎn)品開發(fā)完成后，將被引入市場，銷售和市場推廣活動開始展開。在這個階段，消費(fèi)者開始使用產(chǎn)品，他們的反饋和評價對于產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。

4）運(yùn)營和維護(hù)階段。產(chǎn)品進(jìn)入市場后，需要持續(xù)運(yùn)營和維護(hù)。這包括軟件更新、硬件維護(hù)、故障修復(fù)、客戶支持等活動。在這個階段，質(zhì)量管理的重點(diǎn)是確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，以及及時響應(yīng)客戶的需求和問題。

5）退役和淘汰階段。最終，產(chǎn)品會因?yàn)榧夹g(shù)過時、市場不需求或其他原因而被淘汰。在這個階段，重要的是安全處理和回收產(chǎn)品的廢棄物，以減少環(huán)境影響，并妥善處理有害物質(zhì)。

1.3 生命周期質(zhì)量管理的重要性

首先，生命周期質(zhì)量管理有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。在產(chǎn)品的不同階段，從設(shè)計到制造再到運(yùn)營，都需要質(zhì)量管理措施來保證產(chǎn)品符合預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能要求。通過持續(xù)的質(zhì)量監(jiān)控和改進(jìn)，可以降低產(chǎn)品缺陷率，提高可靠性，減少產(chǎn)品退貨和維修次數(shù)，從而提高客戶滿意度。其次，生命周期質(zhì)量管理有助于提前發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題。在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段，通過嚴(yán)格的設(shè)計驗(yàn)證和模擬測試，可以識別和糾正可能存在的設(shè)計缺陷，以減少后期成本和延誤。在產(chǎn)品運(yùn)營階段，持續(xù)的監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析可以幫助及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品故障和異常情況，從而減少損失和提高產(chǎn)品可用性。最后，生命周期質(zhì)量管理有助于提高產(chǎn)品的競爭力。質(zhì)量優(yōu)異的產(chǎn)品往往能夠贏得市場份額并維護(hù)客戶忠誠度。高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅能夠滿足客戶的需求，還有助于建立良好的企業(yè)聲譽(yù)，吸引更多的客戶和投資者，進(jìn)一步推動企業(yè)的發(fā)展和增長[1]。

2 電子信息產(chǎn)品質(zhì)量檢測方法

2.1 設(shè)計階段的質(zhì)量檢測方法

1）原材料選擇和設(shè)計驗(yàn)證

在電子信息產(chǎn)品的設(shè)計階段，質(zhì)量檢測方法至關(guān)重要，旨在確保產(chǎn)品在后續(xù)生命周期階段的質(zhì)量和性能。

首先，原材料選擇是設(shè)計階段中一個關(guān)鍵的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品設(shè)計之初，設(shè)計團(tuán)隊(duì)需要仔細(xì)選擇使用的原材料，包括電子元件、塑料、金屬等。這些原材料的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能和可靠性。因此，質(zhì)量檢測包括對原材料的檢驗(yàn)和驗(yàn)證，以確保它們符合預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。這可能涉及到對原材料的物理和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行測試，以確保它們在產(chǎn)品中的使用不會導(dǎo)致質(zhì)量問題。其次，設(shè)計驗(yàn)證是設(shè)計階段的另一個重要質(zhì)量檢測方法。在產(chǎn)品設(shè)計過程中，設(shè)計團(tuán)隊(duì)需要驗(yàn)證產(chǎn)品是否滿足規(guī)格和性能要求。這包括進(jìn)行模擬測試、仿真分析和原型制作等活動，以驗(yàn)證產(chǎn)品的設(shè)計是否符合預(yù)期。設(shè)計驗(yàn)證的目標(biāo)是發(fā)現(xiàn)并糾正潛在的設(shè)計缺陷和問題，以確保產(chǎn)品在進(jìn)入制造階段之前具備高質(zhì)量和可靠性。

2）模擬和仿真技術(shù)的應(yīng)用

模擬和仿真技術(shù)的應(yīng)用有助于驗(yàn)證產(chǎn)品的性能、可靠性和穩(wěn)定性，以確保產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)和使用中能夠達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模擬和仿真技術(shù)包括使用計算機(jī)軟件和數(shù)學(xué)模型來模擬產(chǎn)品的設(shè)計和性能。

首先是電路模擬。在電子信息產(chǎn)品設(shè)計中，電路模擬是一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。設(shè)計團(tuán)隊(duì)可以使用電路仿真軟件來模擬電子電路的性能，包括電流、電壓、功耗等參數(shù)。通過模擬，可以發(fā)現(xiàn)電路中的潛在問題，如信號干擾、電壓不穩(wěn)定等，并進(jìn)行優(yōu)化。其次是熱分析模擬。在某些電子產(chǎn)品中，熱問題可能會導(dǎo)致性能下降和可靠性問題。通過熱分析模擬，設(shè)計團(tuán)隊(duì)可以評估產(chǎn)品中的熱分布，以確保在正常運(yùn)行條件下不會出現(xiàn)過熱問題。這有助于提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在的熱問題，避免產(chǎn)品故障。再次是機(jī)械仿真。對于一些復(fù)雜的電子信息產(chǎn)品，機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性也是重要考慮因素。通過機(jī)械仿真，設(shè)計團(tuán)隊(duì)可以模擬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和材料，評估其受力情況和變形情況，以確保產(chǎn)品在實(shí)際使用中不會發(fā)生結(jié)構(gòu)性問題。最后是性能優(yōu)化。模擬和仿真技術(shù)還可以用于性能優(yōu)化。設(shè)計團(tuán)隊(duì)可以通過不斷的模擬測試和參數(shù)調(diào)整，改進(jìn)產(chǎn)品的性能，使其達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求[2]。

2.2 生產(chǎn)制造階段的質(zhì)量檢測方法

1）生產(chǎn)線監(jiān)控和自動化檢測

首先，生產(chǎn)線監(jiān)控是通過在生產(chǎn)線上安裝傳感器和監(jiān)測設(shè)備來實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)過程的質(zhì)量和性能。這些傳感器可以測量各種參數(shù)，如溫度、濕度、壓力、速度等，以確保每個環(huán)節(jié)都在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。如果監(jiān)測到任何異常情況，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，并采取相應(yīng)的措施，如停機(jī)或調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，以防止產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。生產(chǎn)線監(jiān)控可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時控制和優(yōu)化，提高產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性。其次，自動化檢測是通過自動化設(shè)備和機(jī)器視覺系統(tǒng)來進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測。這些系統(tǒng)可以自動檢測產(chǎn)品的尺寸、形狀、外觀和功能，以確保它們符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)。自動化檢測可以大大提高檢測的速度和精度，減少人為誤差，并提高生產(chǎn)效率。

2）產(chǎn)品測試和可靠性驗(yàn)證

首先，產(chǎn)品測試是在生產(chǎn)過程中對每個產(chǎn)品進(jìn)行全面測試的過程。這些測試包括功能測試、性能測試、耐久性測試等。功能測試用于驗(yàn)證產(chǎn)品是否按照規(guī)格執(zhí)行其設(shè)計功能。性能測試用于評估產(chǎn)品的性能參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，如速度、功耗、傳輸速率等。耐久性測試用于模擬產(chǎn)品在長期使用和各種環(huán)境條件下的表現(xiàn)，以確保產(chǎn)品的可靠性和耐久性。如果產(chǎn)品未通過任何測試，它將被視為不合格，并需要進(jìn)行修復(fù)或重新制造。其次，可靠性驗(yàn)證是一種更為深入的測試方法，旨在評估產(chǎn)品在實(shí)際使用條件下的壽命和可靠性。這包括加速壽命測試、環(huán)境適應(yīng)性測試和可靠性試驗(yàn)等。加速壽命測試通過模擬產(chǎn)品在較短時間內(nèi)受到的各種應(yīng)力條件，如高溫、低溫、濕度、振動等，來評估產(chǎn)品的壽命。環(huán)境適應(yīng)性測試用于驗(yàn)證產(chǎn)品在不同環(huán)境條件下的穩(wěn)定性和可靠性。可靠性試驗(yàn)包括可靠性分析、故障模式和效應(yīng)分析，以確定潛在的故障模式和采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣硖岣弋a(chǎn)品的可靠性。

2.3 使用和維護(hù)階段的質(zhì)量檢測方法

1）用戶反饋和數(shù)據(jù)分析

首先，用戶反饋是通過與最終用戶進(jìn)行溝通和收集意見來了解產(chǎn)品的使用體驗(yàn)和潛在問題。用戶可以提供關(guān)于產(chǎn)品性能、功能、可用性、易用性和可靠性的反饋意見。這些反饋可以來自直接的用戶反饋、客戶服務(wù)中心的記錄、在線社交媒體上的評論等渠道。通過積極傾聽用戶的聲音，制造商可以及時識別并解決產(chǎn)品的問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和用戶滿意度。其次，數(shù)據(jù)分析是通過收集和分析產(chǎn)品使用數(shù)據(jù)來評估產(chǎn)品的性能和可靠性。這包括收集產(chǎn)品的運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障記錄、維修歷史和設(shè)備日志等信息。通過對這些數(shù)據(jù)的分析，制造商可以識別潛在的故障模式、預(yù)測設(shè)備故障、進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計。數(shù)據(jù)分析還可以幫助制造商了解產(chǎn)品在不同使用環(huán)境和應(yīng)用場景下的性能表現(xiàn)，從而優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程。

2）故障診斷和維修技術(shù)

首先，故障診斷是在產(chǎn)品出現(xiàn)故障時確定問題的過程。這涉及到使用診斷工具和技術(shù)來分析故障的原因，確定是否需要維修，并找到解決問題的方法。故障診斷可以由產(chǎn)品維修人員、技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)或最終用戶執(zhí)行，具體取決于產(chǎn)品類型和復(fù)雜性。通過迅速而準(zhǔn)確地診斷問題，可以最大程度地減少停機(jī)時間，提高產(chǎn)品的可用性。其次，維修技術(shù)包括各種維修方法和程序，用于修復(fù)產(chǎn)品中的故障。這可以包括更換受損部件、重新配置軟件、升級固件或進(jìn)行其他維修操作。維修技術(shù)需要由經(jīng)過培訓(xùn)的維修人員執(zhí)行，他們應(yīng)該具備足夠的技能和知識來有效地修復(fù)產(chǎn)品。維修技術(shù)的目標(biāo)是盡快將產(chǎn)品恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，以減少生產(chǎn)中斷和客戶不滿[3]。

3 電子信息產(chǎn)品質(zhì)量評價模型

3.1 質(zhì)量指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)制定

首先，質(zhì)量指標(biāo)是用于度量產(chǎn)品性能和質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。這些指標(biāo)可以包括產(chǎn)品的物理特性、性能規(guī)格、可靠性要求、電氣特性等。質(zhì)量指標(biāo)的制定需要根據(jù)產(chǎn)品的類型和用途進(jìn)行詳細(xì)分析和定義。例如，在手機(jī)制造中，質(zhì)量指標(biāo)可以包括屏幕分辨率、電池續(xù)航時間、網(wǎng)絡(luò)連接速度等。這些指標(biāo)應(yīng)該與產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)格和客戶需求保持一致。其次，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是用于確定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求的參考依據(jù)。這些標(biāo)準(zhǔn)可以基于國際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該包括各種質(zhì)量指標(biāo)的數(shù)值范圍或要求，以便進(jìn)行產(chǎn)品的定性和定量評估。

3.2 質(zhì)量評價方法

1）定量評價方法

首先，性能測試和測量是一種常見的定量評價方法。這涉及使用專業(yè)的測試設(shè)備和儀器對產(chǎn)品的性能進(jìn)行定量測量。例如，在智能手機(jī)制造中，可以使用儀器來測量屏幕分辨率、電池續(xù)航時間、攝像頭像素等性能參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以確定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。其次，可靠性測試是另一種定量評價方法，用于評估產(chǎn)品的可靠性和耐久性。這可以包括在產(chǎn)品上進(jìn)行持續(xù)運(yùn)行測試、溫度和濕度測試、震動測試等。通過收集并分析測試數(shù)據(jù)，可以評估產(chǎn)品在不同環(huán)境條件下的性能和壽命。最后，定量評價方法還可以包括使用數(shù)學(xué)模型和統(tǒng)計分析來分析產(chǎn)品的性能和質(zhì)量數(shù)據(jù)。例如，可以使用回歸分析來確定不同因素對產(chǎn)品性能的影響程度，或者使用假設(shè)檢驗(yàn)來比較不同產(chǎn)品之間的性能差異。

2）定性評價方法

首先，用戶反饋和調(diào)查是一種常見的定性評價方法。通過與實(shí)際用戶進(jìn)行交流、收集用戶的反饋和建議，可以獲取關(guān)于產(chǎn)品的感知和體驗(yàn)的信息。用戶的滿意度調(diào)查、焦點(diǎn)小組討論和深度訪談等方法可以幫助識別產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和不足之處。這些定性數(shù)據(jù)可以為產(chǎn)品改進(jìn)提供有用的參考。其次，專家評估是另一種定性評價方法，通常需要依靠領(lǐng)域?qū)＜业闹R和經(jīng)驗(yàn)。專家可以對產(chǎn)品的設(shè)計、性能和質(zhì)量進(jìn)行評估，提供專業(yè)的建議和意見。例如，在電子產(chǎn)品設(shè)計階段，工程師和設(shè)計師可以咨詢電子電路方面的專家，以確保電路設(shè)計的質(zhì)量和可靠性。最后，市場研究和競爭分析也是定性評價的重要組成部分。通過分析市場趨勢、競爭對手的產(chǎn)品和用戶需求，可以獲得關(guān)于產(chǎn)品在市場中的地位和競爭力的信息。這種定性分析可以幫助制造商了解產(chǎn)品的市場潛力和市場定位[3]。

3.3 生命周期質(zhì)量綜合評價模型

生命周期質(zhì)量綜合評價模型在電子信息產(chǎn)品質(zhì)量評價中扮演著至關(guān)重要的角色，它旨在綜合考慮產(chǎn)品從設(shè)計、制造、使用到維護(hù)等各個生命周期階段的質(zhì)量表現(xiàn)，以全面評估產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

首先，生命周期質(zhì)量綜合評價模型涵蓋了產(chǎn)品的全壽命周期，通常分為設(shè)計階段、制造階段、使用階段和維護(hù)階段。在每個階段，模型會考慮多個質(zhì)量指標(biāo)和因素，例如產(chǎn)品的性能、可靠性、安全性、可維護(hù)性等。這些指標(biāo)和因素會被賦予不同的權(quán)重，以反映它們在不同階段的重要性。其次，模型會采用不同的評價方法和工具來收集和分析數(shù)據(jù)。在設(shè)計階段，可以使用模擬和仿真技術(shù)來評估產(chǎn)品的性能和設(shè)計方案的可行性。在制造階段，可以通過生產(chǎn)線監(jiān)控和自動化檢測來監(jiān)測產(chǎn)品的制造過程，并及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題。在使用階段，可以利用用戶反饋和數(shù)據(jù)分析來評估產(chǎn)品在實(shí)際環(huán)境中的表現(xiàn)。在維護(hù)階段，可以使用故障診斷和維修技術(shù)來及時修復(fù)問題，以保證產(chǎn)品的可用性和可維護(hù)性。再次，生命周期質(zhì)量綜合評價模型會考慮不同階段之間的關(guān)聯(lián)和相互影響。例如，設(shè)計階段的決策可能會影響制造和維護(hù)階段的質(zhì)量，因此模型會分析這些關(guān)聯(lián)關(guān)系，并提供綜合的評價結(jié)果。這有助于制造商在產(chǎn)品開發(fā)過程中做出全面的決策，以最大程度地提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。最后，生命周期質(zhì)量綜合評價模型的結(jié)果通常以定量和定性的方式呈現(xiàn)，以便制造商和決策者更好地理解產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)。這些結(jié)果可以幫助制造商識別問題和改進(jìn)點(diǎn)，并制定質(zhì)量改進(jìn)策略[5]。

4 結(jié)語

綜上所述，電子信息產(chǎn)品的質(zhì)量管理是一項(xiàng)綜合性的系統(tǒng)工作，需要在整個產(chǎn)品生命周期中進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測和改進(jìn)。制造商需要綜合考慮不同階段的質(zhì)量檢測方法和評價模型，以確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平得到提升。只有如此，電子信息產(chǎn)品才能夠滿足用戶越來越高的需求，提高市場競爭力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。