龔劍峰

（中鐵十一局集團有限公司，重慶 430061）

0 引言

為了滿足節(jié)能減排和綠色建筑的要求，新型建筑材料在建筑工程中的應用越來越廣泛。陽啟航[1]通過介紹建筑外墻中常見的保溫材料，如水泥發(fā)泡板、聚苯乙烯模塑板、聚苯乙烯擠塑板等，分析了建筑外墻節(jié)能保溫材料的應用效果。俞星宇[2]提出了以高性能水泥基復合材料為代表的創(chuàng)新建筑材料在綠色建筑工程中的應用方向。張立坤等[3]認為新型環(huán)?；炷僚c鋼筋的應用，能夠提高建筑質(zhì)量，滿足大眾對于建筑節(jié)能環(huán)保的需求。本文在此基礎上，從基礎處理、砌墻施工、施工縫處理等方面入手，較為創(chuàng)新地提出了蒸壓砂加氣混凝土砌塊在外墻保溫中的應用方法。

1 工程概況

本工程為某住宅小區(qū)的外墻保溫改造項目，小區(qū)共有10 棟6 層建筑，總建筑面積為58 020m2，地面建筑高度達到19.70m，每棟建筑的外墻面積約2 500m2。建筑外墻原采用傳統(tǒng)粘土磚砌筑，保溫效果不佳，熱損失較大。為提高建筑節(jié)能性能，降低能耗，本項目采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊進行外墻保溫改造。為了響應國家關于建筑節(jié)能減排的號召，提高住宅小區(qū)的能源利用效率，減少溫室氣體排放，本工程將對外墻系統(tǒng)進行徹底的改造。改造方案是采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊（簡稱AAC 砌塊）作為新的建筑材料，這種砌塊具有較好的保溫隔熱性能，能夠有效減少熱量的傳遞和流失，達到良好的節(jié)能效果。整個工程將分階段進行，預計耗時6 個月，先從一棟建筑開始試點改造，根據(jù)試點結果調(diào)整優(yōu)化施工方案，再逐步推廣到其他樓棟。

2 蒸壓砂加氣混凝土砌塊在建筑外墻保溫工程中的應用方法

2.1 基礎處理

基礎處理直接影響到加氣混凝土砌塊的粘結強度和整體施工質(zhì)量。在施工前，應將基層表面清理干凈，去除浮塵、油污、雜物等，以確?；鶎拥钠秸群颓鍧嵍?。對于基層表面的凹凸不平，應采用水泥砂漿進行修整，使其達到設計要求的平整度，修整后的基層應滿足表面平整、堅實、清潔、無油污、無浮塵、無雜物的要求。在鋪設加氣混凝土砌塊前，應將基層表面濕潤，使基層表面保持用手觸摸無明顯痕跡的微濕狀態(tài)，以確保砌塊與基層的粘結強度。

在基層處理完畢后，選擇材質(zhì)為玻璃纖維的耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)格尺寸為600m×600m 網(wǎng)格，厚度不小于0.4mm。將耐堿網(wǎng)格布鋪設在基層表面，網(wǎng)格布應平整、無皺褶，搭接處應大于100mm。耐堿網(wǎng)格布的鋪設應保證整體牢固、平整、無皺褶、無空鼓的要求。

接著，采用專用抗裂砂漿攪拌機配制抗裂砂漿，水灰比為0.45 ～0.55，攪拌均勻，稠度適中。在耐堿網(wǎng)格布鋪設完成后，將抗裂砂漿均勻涂抹在基層和耐堿網(wǎng)格布上，厚度約為5mm。涂抹過程中，確?？沽焉皾{填充網(wǎng)格布的孔隙，并與基層緊密粘結。涂抹完成后，應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃，養(yǎng)護時間不少于7d，其間應采取措施防止水分蒸發(fā)過快，影響抗裂砂漿的強度發(fā)揮。

2.2 砌墻施工

為了增強砌塊墻體與基層墻體的連接強度，提高整體穩(wěn)定性，需要在墻體基層上預埋錨栓。錨栓的布置應《建筑錨栓技術規(guī)程》（JGJ 82-2012）要求以及設計要求進行，錨栓的間距不宜大于600mm，錨栓的抗拉拔力不應小于60kN，且應在砌塊的垂直方向和水平方向均勻布置。墻體定位時，施工人員應使用精度±1mm/m 的卷尺和墨線，根據(jù)設計圖紙上的尺寸和位置要求，利用墨線在地面和墻面上彈出墻體的輪廓。在砌筑前，應對砌塊進行處理。處理內(nèi)容包括：清除砌塊表面的浮塵、污物，濕潤砌塊，剔除破損、變形、受潮的砌塊。處理后的砌塊應符合下列要求：

（1）砌塊表面應干凈、濕潤、無浮塵、無污物；

（2）砌塊應整齊、方正，尺寸偏差應在允許范圍內(nèi)；

（3）砌塊的濕潤程度應滿足施工要求，不得過濕或過干；

（4）破損、變形、受潮的砌塊應剔除，不得使用。

在砌筑過程中，施工人員應采用“一順一丁”或“梅花丁”砌筑法。這種砌筑法要求每一層砌塊的排列方向與上一層錯開，形成丁字形的縫隙，從而增加墻體的穩(wěn)定性和抗震性。錯縫砌筑可以有效減少墻體的熱橋現(xiàn)象，提高墻體的保溫性能。在實際施工中，每一層應先砌筑試點墻，以此為基準確保后續(xù)墻體的垂直度、平整度和尺寸的準確性。

在砌塊的搭接過程中，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，以有效提高墻體的抗剪切能力，防止砌體在施工或使用過程中出現(xiàn)位移或開裂。砌塊之間的搭接應均勻一致，避免出現(xiàn)空隙或不均勻現(xiàn)象。在砌筑過程中，應采用橡皮錘敲擊砌塊，使之緊密貼合，確保墻體的密實性和整體性，防止空氣泄漏，提高保溫效果。當墻體高度超過3m 時，為了增強墻體的穩(wěn)定性和承載能力，應設置構造柱。構造柱應與墻體垂直，并且搭接牢固，這樣才能在墻體中形成有效的支撐體系，提高墻體的抗震性能。同時，在墻體轉(zhuǎn)彎處，應采用砌塊切割的方式，確保轉(zhuǎn)彎處砌體的垂直度在±3mm/m，平整度在±5mm/m，從而避免因砌塊尺寸不合適而導致的砌體缺陷，確保墻體的整體美觀和結構安全。砌墻施工流程圖，如圖1 所示。

圖1 砌墻施工流程圖

在整個砌筑過程中，施工人員需要嚴格遵守操作規(guī)程和質(zhì)量標準，確保每一步都符合設計要求。在砌筑過程中，每層砌塊的高度不應超過1.5m，以防止墻體傾斜或倒塌。砌塊在澆注后需要一定時間的養(yǎng)護才能達到設計強度，養(yǎng)護時間為1 ～2d，養(yǎng)護期間應保持砌塊的濕潤狀態(tài)，以促進砌塊的水化反應和強度發(fā)展。

2.3 施工縫處理

在施工過程中，應根據(jù)設計要求和施工規(guī)范，將施工縫合理設置在結構縫、設備安裝縫、門窗洞口等位置。設置施工縫時，應遵循“上下一致、左右對稱”的原則，確保墻體的整體美觀和結構穩(wěn)定。其中，上下一致是指在多層砌體中，每一層的施工縫位置應與下一層對應位置相協(xié)調(diào)，保持一致，從而避免層與層之間的錯位，確保墻體的垂直度和平整度。左右對稱是指在墻體寬度方向上，兩側的施工縫位置應對稱，使墻體顯得更加均勻和諧。

在處理施工縫時，應采用專用的粘結劑進行處理，粘結劑的粘結強度應不小于0.05MPa。涂抹粘結劑時，應保證粘結劑的厚度在3 ～5mm 之間，以保證粘結效果，滿足墻體受力要求。在施工縫處，應填充聚苯乙烯泡沫板（EPS）、擠塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）、巖棉板、玻璃纖維網(wǎng)格布等保溫材料，保溫材料的導熱系數(shù)應不大于0.06W/（m·K），以保證墻體的保溫效果。填充保溫材料時，應采用水平填充法或垂直填充法，保證填充飽滿、均勻，避免出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象，確保保溫層在整個墻體厚度方向上的均勻性。水平填充法是指從墻體的底部向上逐層填充，層填充厚度不宜超過200mm，以便于后續(xù)的壓實和抹平。垂直填充法是指從墻體的一側向另一側填充，適用于墻體較厚或需要進行交錯填充以提高保溫效果的情況。

2.4 面層施工

由于AAC 砌塊的多孔結構，其表面吸水率較高，導熱系數(shù)較大，若處理不當，易造成墻面抹灰層開裂、脫落等問題。為確保AAC 砌塊在建筑外墻保溫工程中發(fā)揮良好性能，墻面抹灰施工至關重要。

在面層施工過程中，應注意施工環(huán)境的選擇。施工環(huán)境溫度應在5℃～35℃之間，濕度應控制在60%～70%，以保證砂漿的正常水化反應。在極端氣候條件下，應采取以下措施：

（1）溫度控制：當溫度低于5℃時，應采取加熱措施，如使用加熱毯、熱風或紅外加熱器等，以維持施工溫度在適宜范圍內(nèi)。同時，應注意砂漿和水的溫度，確保其達到適宜的施工溫度。當溫度高于35℃時，應采取遮陰、噴水、加強通風等措施，以降低施工環(huán)境的溫度，避免砂漿過快干燥和強度降低。

（2）濕度控制：在干燥的環(huán)境中，應使用噴霧等方法增加空氣濕度，以保證砂漿能夠正常水化。在潮濕的環(huán)境中，應采取通風、干燥劑等方法降低濕度，防止砂漿因水分過多而影響強度。

隨后，采用配比為1 : 3，水灰比為0.45 ～0.5 的專用抗裂砂漿，進行面層抹灰。面層抹灰應分層進行，每層厚度控制在0 ～5mm。在涂抹抗裂砂漿時，應按照設計的厚度分層涂抹，每層涂抹厚度不宜超過5mm。涂抹時應均勻壓實，確保抗裂砂漿與砌塊表面緊密粘結。在涂抹第一層抗裂砂漿后，應等待其干燥固化后再進行下一層的涂抹。在涂抹完成后，應進行耐候防水涂料的施工。施工時應按照設計的涂層厚度均勻涂抹，確保涂層連續(xù)、平整、無氣泡。

在面層施工過程中，間隔時間過短會導致砂漿層過厚，容易產(chǎn)生裂縫；間隔時間過長則會導致砂漿層干燥，影響粘結強度。因此，施工過程中應盡量避免長時間中斷，控制抹灰的間隔時間為24 ～48h，以免影響抗裂砂漿的固化。如遇特殊情況需中斷施工，應采取措施保護已施工的抗裂砂漿層。在面層施工完畢后，進行7d 左右的適當養(yǎng)護，避免太陽直射和強風侵襲，保持墻面濕潤，防止砂漿過早干燥，保證施工質(zhì)量。

2.5 質(zhì)量驗收

在建筑外墻保溫工程中，蒸壓砂加氣混凝土砌塊作為優(yōu)質(zhì)的保溫材料，其施工質(zhì)量驗收顯得尤為重要。質(zhì)量驗收主要包括材料驗收、施工過程驗收和成品驗收三個環(huán)節(jié)。

在材料驗收過程中，應重點關注砌塊的密度、抗壓強度、導熱系數(shù)等關鍵技術指標。蒸壓砂加氣混凝土砌塊的密度應不小于0.85g/cm3，抗壓強度應不小于2.5MPa，導熱系數(shù)應不大于0.12W/（m·K）。在實際操作中，驗收人員應通過隨機抽樣的方式，從施工現(xiàn)場或倉庫中選取一定數(shù)量的砌塊進行檢驗。檢驗方法包括使用密度計測量密度、使用壓力試驗機測量抗壓強度、使用熱導率儀測量導熱系數(shù)等。只有當這些指標均滿足要求時，方可認為砌塊質(zhì)量合格。

施工過程驗收是對蒸壓砂加氣混凝土砌塊在施工過程中各項操作的規(guī)范性進行監(jiān)督，主要包括施工工藝、施工設備和施工人員三個方面。驗收人員應確保施工單位采用正確的施工工藝，如砌塊的鋪貼順序、縫隙控制、砂漿飽滿度等。同時，驗收人員還需檢查施工設備是否完好，如砌塊切割機、砂漿攪拌機等。此外，驗收人員還需對施工人員進行技能培訓，確保其具備一定的專業(yè)知識和操作技能。在施工過程中，驗收人員應定期對施工現(xiàn)場進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求施工單位整改。

成品驗收是對已完成的建筑外墻保溫工程進行質(zhì)量評價。驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、抗壓強度、保溫性能、抗?jié)B性能等。驗收方法包括目測法、敲擊法、尺量法等。目測法主要是觀察保溫層表面是否平整、無色差、無裂縫等；敲擊法是通過敲擊保溫層表面，判斷其密實度；尺量法是使用卷尺測量保溫層的厚度，確保其滿足設計要求。此外，還需對保溫層的保溫性能進行檢測，檢測方法包括熱流計法、熱線法等。只有當保溫層的質(zhì)量滿足設計要求時，才能認為整個外墻保溫工程合格。建筑外墻保溫工程的成品質(zhì)量驗收標準，如表1 所示。

表1 建筑外墻保溫工程的成品質(zhì)量驗收標準

通過以上成品質(zhì)量驗收，可以確保蒸壓砂加氣混凝土砌塊在建筑外墻保溫工程中的應用質(zhì)量，為建筑物提供良好的保溫隔熱性能。

3 結論

綜上所述，蒸壓砂加氣混凝土砌塊作為一種新型的建筑材料，在建筑外墻保溫工程中具有廣泛的應用前景。其不僅能夠提高建筑物的保溫隔熱性能，減少能源消耗，而且具有良好的防火、抗震、耐久性能，同時還可以減少二氧化碳排放，符合綠色建筑的發(fā)展趨勢。針對蒸壓砂加氣混凝土砌塊在實際應用過程中存在的部分問題，如生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、材料配比的調(diào)整、施工技術的改進等，需要進一步加大科研力度，不斷改進生產(chǎn)工藝，同時也要注重施工技術的培訓和推廣，以確保蒸壓砂加氣混凝土砌塊在外墻保溫工程中的應用效果。期待在未來的研究和實踐中，能夠不斷優(yōu)化其性能，降低成本，使其在建筑行業(yè)得到更廣泛的應用，為我國的綠色建筑事業(yè)做出更大的貢獻。