陳 東

（廣西國有高峰林場，廣西 南寧 530001）

中密度纖維板（Medium Density Fiberboard，MDF）是一種人造板材，通常以植物纖維或木材作為主要的制造材料，并可基于對基礎材料的化學處理或分離等方式，在添加一定比例防水劑的基礎上，進行高壓環(huán)境中的成品制作。從實際應用角度來看，該種結構顯然要比天然的板材更為均勻，進而有效避免了強度過低、不利于后續(xù)加工等問題。同時，由于采取了人工加工方式，使得其制造表面相對較為平整，可適用于多種飾面的粘貼領域。從其使用過程中對彎曲影響予以對抗層面分析，中密度纖維板均優(yōu)于刨花板[1]?，F階段正處于社會經濟高速發(fā)展的重要階段，尤其是在人民生活質量進一步提升的背景下，帶動了包括家具生產、房屋裝修等一系列需求，這也是使得對中密度纖維板的實際需求量日益增大的主要原因。除了內需的拉動，中密度纖維板的出口量也在逐年增加。許多中密度板還出口到東南亞等國家，出口量的增加進一步促使我國中密度纖維板生產規(guī)模不斷擴大。在應用領域方面，住宅是目前中密度纖維板需求量最大的領域。時代在進步，人們對家居環(huán)境和建筑質量的要求也在不斷提高；中密度纖維板作為一種優(yōu)良的建筑裝飾材料，其需求量也在不斷增加。此外，商業(yè)和機構等領域對中密度纖維板的需求也在逐漸增長。整體而言，中密度纖維板在我國具有廣泛的應用前景。相信在市場需求量的整體提升背景下，相應的生產技術也將獲得持續(xù)更新，中密度纖維板的應用領域將進一步擴大，為建筑裝飾行業(yè)的發(fā)展注入新的動力。

1 中密度纖維板簡述

1.1 中密度纖維板的發(fā)展

（1）中密度纖維板的發(fā)展歷程可以分為以下三個階段：初期階段：在20 世紀60 年代，中密度纖維板作為一種新型的板材材料開始出現。最初，它的生產規(guī)模較小，技術水平相對較低，主要用于一些特定的應用領域。（2）發(fā)展階段：從20 世紀70 年代至80年代，中密度纖維板行業(yè)逐漸發(fā)展壯大。在這一階段，生產技術不斷改進，產品質量得到提升，應用領域逐漸擴大，特別是在家具制造、建筑裝飾等領域得到廣泛應用。（3）成熟階段：從20 世紀90 年代至今，中密度纖維板行業(yè)進入成熟階段。在這一階段，中密度纖維板的生產品質和生產規(guī)模不斷擴大，技術水平和產品質量穩(wěn)步提升，市場需求不斷增加。同時，行業(yè)競爭也日益激烈，企業(yè)不斷提高自身的技術和管理水平，以保持競爭優(yōu)勢。進入21 世紀以來，我國中密度纖維板產業(yè)取得了長足發(fā)展。隨著技術的不斷進步和生產設備的不斷引進創(chuàng)新，中密度纖維板的質量有了大幅提高，使得中國在人造板領域的發(fā)展迅速，成為世界中、高密度纖維板生產大國?？傊?，中密度纖維板在過去的幾十年間得到了持續(xù)的發(fā)展和普及，其優(yōu)良的物理力學性能、裝飾性能和加工性能使其在各個領域得到廣泛應用，并成為人造板市場需求的主流。

1.2 中密度纖維板的特點

中密度纖維板是一種性能優(yōu)良的人造板材，具有廣泛的應用場景和良好的加工性能。中密度纖維板具有多種特點：首先是其制造期間保證了結構的均勻性，因此在本身設置密度較為適中的前提下，應用過程中產生的變形量相對較?。黄浯问瞧湟詺W洲較強的內結合與靜曲強度，相較普通的刨花板，在板面應用等層面表現出了極高的物理層面的應用優(yōu)勢；再次是可維持表面的平整性，進而為后續(xù)的此加工過程提供了支持，可用于對單板的黏貼工作，并可提供相應的裝飾條件支持；最后是由于此類板材幅面可根據需要進行調整，因此應用領域更為廣泛。部分板材經過后續(xù)加工后，可在砂光或銑槽等操作的作用下，促使其使用性能發(fā)生改變，此時其與普通木材之間并無顯著的加工要求層面的區(qū)別，且在部分應用層面可展現出更為優(yōu)質的性能。例如，無需對加工后的板材進行額外封邊的處理即可用于裝飾領域。

1.3 中密度纖維板的優(yōu)勢

目前，中密度纖維板具有多種優(yōu)勢，無論是汽車領域，還是建筑產業(yè)中，均表現出了較強的應用效果。中密度纖維板的優(yōu)勢主要體現在以下幾個方面：第一，物理力學性能優(yōu)良。中密度纖維板的靜曲強度，相較普通的刨花板，其應用性能更強，能夠滿足不同領域的應用需求。第二，表面平整光滑。中密度纖維板表面平整光滑，可以進行各種二次加工，無需經過預先處理即可直接應用于裝飾加工領域。第三，可根據實際需求對幅面進行調整。從實際的應用情況來看，其不僅幅面相對較大，板厚也可在一定范圍內變化，應用領域相對較為廣泛。第四，機械加工性能好。中密度纖維板有著較強的應用加工優(yōu)勢，無論是對其進行鉆孔處理還是砂光操作，相較天然木材，其使用性能更為優(yōu)質。第五，容易進行各種造型加工。中密度纖維板更適用于多種零部件的加工領域，進行切割處理后的異形板材，可在不進行封邊處理的前提下，直接進行涂刷油漆等多種操作，提高了生產效率和產品質量。第六，可添加化學藥劑生產特種用途板材。中密度纖維板（MDF）在添加防火或防水劑后，可改變其使用性能，這一過程對于其密度穩(wěn)定性的質量和性能具有重要意義[2]。

2 中密度纖維板的生產流程

中密度纖維板的生產流程包括以下步驟：

1.削片：將松、雜、桉等木質原料可經過加工制作而成滿足使用需求的木片，進而為后續(xù)的加工分離提供便利條件。

2.熱磨：木片經預熱蒸煮以及機械分離的處理，可根據需要得出粗細不同的纖維。

3.纖維干燥：熱磨機磨出纖維加上施膠、施助劑等，促使纖維含水率可始終維持在40%～50%這一范圍內。同時，應將干燥溫度控制在165℃左右，以免導致出現樹脂預固化的現象。

4.鋪裝：干燥處理后的纖維料可送入鋪裝機，進而在風機作用下進行成型處理。

5.熱壓：由于提供給了纖維壓力、熱量等多種條件的綜合作用環(huán)境，可使得其內部的板材水分快速被蒸發(fā)，進而起到將密度予以增加的重要作用。此條件下，無論是板材的原有密度狀態(tài)，還是后續(xù)加工生產所添加的防水劑等原料，均可促使最終成品中的各種組分產生相應的變化。如此一來，將使得板材中的不同纖維之間獲得更為緊密的結合力支持條件，形成可滿足實際使用需求的板材。

6.裁邊：經裁邊后進行砂光而成最終的中密度纖維板成品。

此外，中密度纖維板的生產過程中還包括污水處理等步驟。

3 中密度纖維板密度穩(wěn)定性的重要性

1.密度穩(wěn)定性是保證中密度纖維板強度和穩(wěn)定性的關鍵因素。密度過高可能導致產品過硬不利于后續(xù)加工使用，密度過低則可能導致產品過軟不能達到國標質量標準要求和終端加工使用的要求。只有密度穩(wěn)定，才能保證中密度纖維板具有優(yōu)良、穩(wěn)定、均一的物理力學性能，如靜曲強度、內結合強度和彈性模量等。

2.密度穩(wěn)定性有助于提高中密度纖維板的二次加工性能。如果中密度纖維板產品密度不穩(wěn)定，可能會導致二次加工性能不良，如鉆孔、開榫、銑槽等加工操作可能受到影響，進而影響產品的質量和生產效率，導致優(yōu)等品率下降，影響客戶對產品的認可度，進而影響產品的市場競爭力。

3.中密度纖維板產品密度穩(wěn)定性還有助于提高中密度纖維板產品在市場上的競爭力和占有率。

因此，中密度纖維板的生產廠家應該嚴格控制其密度穩(wěn)定性，以確保產品的質量和性能。

4 影響中密度纖維板密度穩(wěn)定性的原因分析

中密度纖維板密度穩(wěn)定性的影響因素是多方面的，包括原料質量及原料配比、生產工藝、生產設備、板材加工、環(huán)境因素和結構設計等。中密度纖維板的生產原料主要包括木材或植物纖維、膠黏劑和防水劑等。原料質量的好壞直接影響板材的密度穩(wěn)定性。高質量的原料、單一或比例穩(wěn)定的原料可以保證板材的基本性能，如強度、耐久性等。中密度纖維板的生產工藝對其密度穩(wěn)定性也有重要影響。生產過程中的溫度、壓力、干燥等環(huán)節(jié)的控制都會影響到板材的密度和質量。中密度纖維板在加工過程中，如切割、鉆孔等，可能會對其結構造成一定程度的破壞，從而影響其密度穩(wěn)定性。與此同時，環(huán)境因素如溫度、濕度等也會對中密度纖維板的密度穩(wěn)定性產生影響。特別是在潮濕環(huán)境下，板材容易吸收水分，導致其體積變化，從而影響其穩(wěn)定性。此外，中密度纖維板的結構設計也會對其密度穩(wěn)定性產生影響。合理的結構設計可以保證板材在不同環(huán)境下的穩(wěn)定性和適應性。因此，在生產和使用過程中，需要綜合考慮這些因素，以確保中密度纖維板具有較好的密度穩(wěn)定性和使用性能。

5 提高中密度纖維板密度穩(wěn)定性的措施

5.1 精選原料

選擇存放時間、含水率適宜的高質量的木材或植物纖維作為原料，并且生產中木質原料選用單一樹種，或兩種（多種）樹種嚴格按比例配比使用，保持木質原料的穩(wěn)定性。同時選用合適的膠黏劑和防水劑等輔助材料，以確保板材的基本性能和穩(wěn)定性。

5.2 優(yōu)化生產工藝

在生產過程中，熱磨嚴格控制解纖生產工藝，保持蒸煮工藝控制點預蒸煮、蒸煮料位、蒸煮壓力、出料轉速、纖維含水率等穩(wěn)定，以得到連續(xù)穩(wěn)定的纖維形態(tài)。熱壓嚴格控制溫度、壓力和熱壓速度（周期）等環(huán)節(jié)，使板材的密度和結構更加均勻，從而提高其穩(wěn)定性和耐久性[3]。

5.3 優(yōu)化生產設備

使用具有多級掃料輥的鋪裝機，提高板坯均勻性。使用壓力、位置控制精度高的熱壓機，減少板厚偏差和板內密度偏差。

5.4 合理結構設計

根據使用需求和環(huán)境條件，對中密度纖維板的結構進行合理設計。例如，可以增加板材的表面致密層密度厚度提高抗壓能力、改變板材的剖面密度曲線形狀以加強結構支撐等，以提高其穩(wěn)定性和適應性[4]。

5.5 強化加工工藝

在板材加工過程中，采用先進的切割和鉆孔技術，減少對板材結構的破壞，根據加工方式和步驟做好加工工序間板材的養(yǎng)生、存放，提高其加工質量和穩(wěn)定性。

5.6 環(huán)境控制

在生產和使用過程中，對環(huán)境因素進行控制，特別是溫度和濕度?？梢酝ㄟ^設置恒溫恒濕環(huán)境、使用防水材料、防潮包裝等方法，減少環(huán)境因素對板材的影響，提高其穩(wěn)定性。

5.7 質量檢測

對生產出的中密度纖維板進行嚴格的密度檢測和質量評估，確保其符合相關標準和用戶要求?？梢圆捎孟冗M的檢測設備和技術，如X 射線檢測、超聲波檢測等，提高檢測的準確性和可靠性[5]。

5.8 存儲和使用注意事項

在存儲和使用過程中，注意避免中密度纖維板受到陽光直射、潮濕環(huán)境等因素的影響。可以采取相應的防護措施，如防曬、防潮、薄膜纏繞包裝等，以保持其穩(wěn)定性和使用性能。

通過精選原料、優(yōu)化生產工藝、優(yōu)化生產設備、合理結構設計、強化加工工藝、環(huán)境控制、質量檢測以及存儲和使用注意事項等方面的綜合措施，可以優(yōu)化中密度纖維板的密度穩(wěn)定性，提高其使用性能和壽命。

6 結語

通過對中密度纖維板的密度穩(wěn)定性進行深入的分析，探討其重要性、影響因素等，對其密度穩(wěn)定性的提升方法有了更深入的了解。首先，原料質量對中密度纖維板的密度穩(wěn)定性具有重要影響。選用高質量的木材或植物纖維作為原料，嚴格按穩(wěn)定比例配比使用，可以保證板材的基本性能和穩(wěn)定性。其次，生產工藝的控制對中密度纖維板的密度穩(wěn)定性也至關重要。在生產過程中，嚴格控制溫度、壓力和干燥等環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，可以使板材的密度和結構更加均勻，從而提高其穩(wěn)定性和耐久性。此外，合理的設計結構也可以提高中密度纖維板的穩(wěn)定性。通過本文的分析，發(fā)現中密度纖維板的密度穩(wěn)定性受到多方面因素的影響，包括原料質量、生產工藝、生產設備、結構設計等。為了提高其密度穩(wěn)定性，需要采取一系列措施，包括精選原料、優(yōu)化生產工藝、優(yōu)化生產設備、合理結構設計等。這些措施的實施可以有效地提高中密度纖維板的穩(wěn)定性和使用性能，為其在各個領域的應用提供更好的保障。