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冷脫清洗劑配方的設(shè)計(jì)與優(yōu)化

2024-03-19 07:10:10巖,
材料保護(hù) 2024年3期
關(guān)鍵詞:礦物油金屬表面洗劑

鄭 巖, 林 凱

(上海喜赫精細(xì)化工有限公司, 上海 201620)

0 前 言

冷水除油脫脂(冷脫)節(jié)約熱能,在除油過程中可以減少堿霧及各種有毒氣體的揮發(fā), 改善工人工作環(huán)境。 但當(dāng)溫度較低時(shí),表面活性劑分子熱運(yùn)動(dòng)速率低,對(duì)油污的清洗、增溶效果較差[1];同時(shí)由于溫度較低,油相黏度高,流動(dòng)性差使得油水界面分子相互擴(kuò)散與作用的阻力大,從而使冷水除油率較低,除油不凈[2]。

在保證除油效果的前提下降低除油溫度,需要合理地選用表面活性劑和助洗劑[3]。 本工作對(duì)大量的表面活性劑進(jìn)行單一清洗試驗(yàn)對(duì)比,篩選出最佳的冷水清洗劑的原料,并通過表面活性劑的復(fù)配獲得協(xié)同增效作用,進(jìn)一步提高了除油體系的反應(yīng)活性,替代部分熱能的作用,保證了低溫除油的效果。

1 試 驗(yàn)

1.1 主要試劑與儀器

試劑與材料:伯烷基磺酸鈉(TEXZO-PAS80)、無磷助洗劑乙二胺二鄰苯基乙酸鈉(EDDHA-Na),工業(yè)級(jí),上海喜赫精細(xì)化工有限公司;脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、AEO-5、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚1303、1305,工業(yè)級(jí),武漢國(guó)龍化工有限公司;滲透劑JFC,義烏仕輝精細(xì)化工有限公司;脂肪胺聚氧乙烯醚1812、醇醚硫酸鈉AES、十二烷基苯磺酸鈉LAS、十二烷基硫酸鈉SDS,杭州舜城工貿(mào)有限公司;十二烷基二甲基氧化銨、月桂酰胺丙基甜菜堿、十六烷基三甲基溴化銨,北京潤(rùn)宇化工科技有限公司;植物油、礦物油,江陰倍蒙油脂銷售公司;不銹鋼試片,規(guī)格50 mm×30 mm×3 mm。

儀器:WSD-300 型電子天平,700 型全自動(dòng)水滴角測(cè)試儀,DN-900 型實(shí)驗(yàn)室烘箱,UV-208 型紫外光固化烘箱。

1.2 測(cè)試方法

將不銹鋼試片(50 mm×30 mm×30 mm)用脫脂棉擦拭,再用無水乙醇進(jìn)行漂洗,將洗好的試片烘干后浸泡油脂,高溫烘干后在10 ℃冷水溫度下除油10 min,然后在40 ℃烘箱中烘干,干燥后向試片滴水,測(cè)定其接觸角,正反面各測(cè)試5 次,取平均值。

2 結(jié)果與討論

2.1 幾種表面活性劑對(duì)動(dòng)、植物油和礦物油的除油效果

陰離子表面活性劑在污垢表面的吸附力強(qiáng),使得污垢與材料表面帶相同的負(fù)電荷,產(chǎn)生靜電斥力,致使污垢的附著力變小[4]。 陰離子表面活性劑的去污效果受溫度的影響較小,在低溫條件下也有較好的去污力[5],選擇幾種常見的陰離子表面活性劑如AES、LAS、K12 等進(jìn)行測(cè)試并比較其除油效果。 非離子表面活性劑具有很強(qiáng)的乳化能力,親油基團(tuán)與污垢相互聚集,親水基團(tuán)分布于清洗工作液中,形成穩(wěn)定的膠束懸浮液。非離子表面活性劑的清洗能力與所形成的膠束數(shù)量有關(guān),一般非離子表面活性劑在濁點(diǎn)附近形成的膠束數(shù)量最多,因此濁點(diǎn)較低的非離子表面活性劑才會(huì)有較好的冷水除油效果[6],選擇幾種具有較低濁點(diǎn)的非離子表面活性劑如AEO-3、AEO-5、1303、1305 等進(jìn)行測(cè)試并比較其除油效果。 陽(yáng)離子表面活性劑易吸附于帶負(fù)電的固體表面,使固體表面呈疏水性,反而使固體表面易與油污結(jié)合不利于去污[7],選擇幾種弱陽(yáng)離子的表面活性劑如1812、氧化銨、甜菜堿等進(jìn)行測(cè)試并比較其除油效果。 測(cè)試結(jié)果見表1。 由表1 可知,對(duì)于植物油和動(dòng)物油的清洗,在10 ℃冷水條件下,陰離子表面活性劑的除油效果好于非離子和陽(yáng)離子表面活性劑的,TEXZO-PAS80、LAS、K12 清洗后的試片有較小的潤(rùn)濕角,潤(rùn)濕角在16°~18°之間,AES 的效果較差,原因是AES 具有非離子表面活性劑的特點(diǎn)。 非離子表面活性劑的除油效果均較差,其除油機(jī)理是通過形成膠束乳化和增溶油脂,非離子表面活性劑的用量相對(duì)于油污的量明顯偏少,起到的乳化和增溶效果有限,即便是濁點(diǎn)較低的非離子表面活性劑,在冷水條件下除油效果也不理想,潤(rùn)濕角均在35 °以上,幾乎沒有除油效果。陽(yáng)離子表面活性劑氧化銨對(duì)動(dòng)、植物油的除油效果介于陰離子和非離子表面活性劑之間,氧化銨可以吸附在金屬表面,將油脂和金屬隔離開,起到一定的除油作用,其他陽(yáng)離子表面活性劑對(duì)動(dòng)、植物油的清洗效果較差。

對(duì)于礦物油的清洗,在冷水條件下只有TEXZOPAS80 具有除油效果,清洗后試片的潤(rùn)濕角為31.2°,TEXZO-PAS80 同時(shí)有較強(qiáng)的降低油水界面張力的作用和金屬表面潤(rùn)濕作用,兩種作用使得油污在金屬表面發(fā)生卷縮,形成油珠,不斷地減少與金屬表面的黏附面積,最終脫離金屬表面。 其他表面活性劑在冷水條件下均沒有清洗礦物油效果。 原因是礦物油分子量較小,對(duì)金屬表面吸附力強(qiáng),排列更加緊密,礦物油結(jié)構(gòu)中沒有親水基團(tuán)-COOH 和易于水解的-COOCH3基團(tuán),在低溫條件下表面活性劑的增溶和乳化作用均不理想[8]。

2.2 幾種助洗劑除油效果的比較

在冷水清洗過程中,助洗劑的作用至關(guān)重要,冷水除油過程中油脂被乳化的量很少,大部分都是通過卷離作用脫離硬表面,助洗劑可以提高工作液的密度,增加油脂上升的浮力,使油脂易于脫離金屬表面[9]。 助洗劑還可以穩(wěn)定工作液的pH 值,延長(zhǎng)工作液的使用壽命,并通過螯合油污中的金屬離子解構(gòu)油污。 按照2.1篩選出的適用于冷水除油的表面活性劑TEXZO -PAS80,復(fù)配不同種類的助洗劑,如三聚磷酸鈉、檸檬酸鈉、無磷EDDHA-Na、偏硅酸鈉等,按照試驗(yàn)1.2 比較幾種助洗劑除油的效果,結(jié)果見表2。

表2 幾種助洗劑的除油效果Table 2 Oil removal effects of several builders

由表2 可知,對(duì)于植物油和動(dòng)物油,碳酸氫鈉的助洗效果較理想。 幾種不同類型的堿,對(duì)動(dòng)、植物油的清洗效果排序?yàn)樘妓釟溻c>三乙醇胺>純堿>偏硅酸鈉>片堿,弱堿和有機(jī)堿可以維持溶液OH-濃度的穩(wěn)定,促進(jìn)陰離子基團(tuán)如磺酸鹽的電離,并能中和油脂中的酸性物質(zhì)生成有機(jī)皂,使工作液可以長(zhǎng)時(shí)間在適宜的pH 值環(huán)境下工作。 對(duì)于礦物油, 三聚磷酸鈉和無磷EDDHA-Na可以起到助洗作用,其他類型的助洗劑均沒有助洗效果,考慮到三聚磷酸鈉屬于含磷化學(xué)品,排放到水中會(huì)造成水體富營(yíng)養(yǎng)化而影響生態(tài)環(huán)境,無磷EDDHA-Na 屬于環(huán)保型助洗劑,在清洗礦物油時(shí)可以替代三聚磷酸鈉[10]。

2.3 幾種溶劑除油效果的比較

有機(jī)溶劑對(duì)油脂也有較好的溶解能力,同時(shí)有機(jī)溶劑的加入能顯著改善清洗劑的易沖洗性能。 在清洗過程中溶劑首先增溶于油相并擴(kuò)散至油-水和油-固界面層,可以進(jìn)一步填充表面活性劑分子之間的空隙,提高體系的界面活性,有利于降低最佳清洗溫度。 將TEXZO-PAS80 復(fù)配不同種類的溶劑,如乙二醇苯醚、乙二醇單丁醚、二丙二醇二甲醚等,按照試驗(yàn)1.2 比較幾種溶劑的除油效果,測(cè)試結(jié)果見表3。 由表3 可知,在冷水條件下乙二醇苯醚對(duì)動(dòng)、植物油的清洗有一定的效果,對(duì)礦物油幾乎沒有清洗效果;僅乙二醇單丁醚對(duì)礦物油稍有清洗效果,對(duì)動(dòng)、植物油有一定的清洗效果。 其中乙二醇苯醚分子具有疏水性更強(qiáng)的苯基,與表面活性劑親油基團(tuán)相互作用,在界面層內(nèi)分子排布更緊密,對(duì)應(yīng)的界面張力值降低速率更快。 乙二醇單丁醚滲透性強(qiáng),更容易穿透進(jìn)入礦物油與金屬表面的交界處,對(duì)礦物油的清洗有一定的作用。 綜合分析,溶劑對(duì)油脂的清洗作用并不明顯,原因是溶劑的添加量較低,僅能溶解少量的油污,所起到的除油作用不太明顯。

表3 幾種溶劑的除油效果Table 3 Oil removal effects of several solvents

2.4 幾種原料對(duì)油污清洗的用量?jī)?yōu)化

選擇TEXZO-PAS80、對(duì)動(dòng)、植物油和礦物油均有助洗作用的無磷EDDHA-Na、對(duì)礦物油有清洗作用的乙二醇單丁醚用于油脂的冷水清洗,并通過正交試驗(yàn)優(yōu)化用量。 測(cè)試方法參照1.2,測(cè)試油污為植物油、動(dòng)物油和礦物油按照1 ∶1 ∶2 質(zhì)量比混合油污,正交試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)及試驗(yàn)結(jié)果分別見表4、表5。 由表5 可知,3 種原料對(duì)油污清洗的影響因素排序?yàn)門EXZO -PAS80>EDDHA-Na>乙二醇單丁醚,TEXZO-PAS80 的影響最為明顯,原因是在冷水條件下清洗油污,主要依靠表面活性劑的卷離作用, TEXZO-PAS80 能迅速鋪展金屬表面,降低油-固之間的界面張力,使油污更容易在金屬表面收縮為球狀。 EDDHA-Na 對(duì)油污清洗的影響也較大, EDDHA-Na 可以通過螯合油污內(nèi)部的金屬離子瓦解油污,并且EDDHA-Na 的密度較大,可以提高清洗工作液的密度,有助于金屬表面油污卷縮成球,并在浮力的作用下上浮脫離金屬表面。 乙二醇單丁醚起到的作用較小,主要是起到增溶作用,考慮到溶劑的用量相對(duì)油污的量少很多,溶劑所增溶油污的量相對(duì)較少,因此溶劑在除油過程中起到的作用較小。 根據(jù)正交試驗(yàn)的各因素的影響排序,參照清洗效果最好的9號(hào)試驗(yàn),確定3 種原料TEXZO-PAS80、EDDHA-Na、乙二醇單丁醚的優(yōu)化用量分別為3、3、2 g/L。

表4 正交試驗(yàn)因素水平表Table 4 Design of orthogonal test

表5 正交試驗(yàn)結(jié)果與分析Table 5 Results and analysis of orthogonal test

3 結(jié) 論

(1)對(duì)于動(dòng)、植物油等非極性可皂化油脂,陰離子型表面活性劑如TEXZO-PAS80、LAS、K12 有較好的清洗效果,非離子型表面活性劑的清洗效果較差,陽(yáng)離子表面活性劑介于陰離子和非離子之間。 碳酸氫鈉、檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉的助洗效果明顯好于其他類型助洗劑,溶劑乙二醇苯醚的清洗效果較好。

(2)對(duì)于極性的礦物油脂,油脂黏度大,在低溫條件下清洗難度大,通過表面活性劑的篩選,只有TEXZO-PAS80 對(duì)礦物油具有清洗劑效果,其他表面活性劑均沒有冷水清洗礦物油的能力。 在助洗劑方面,三聚磷酸鈉和EDDHA-Na 對(duì)礦物油的助洗效果明顯好于其他類型助洗劑。 通過溶劑的篩選,乙二醇單丁醚對(duì)礦物油具有一定的助洗效果。

(3)將TEXZO-PAS80、無磷助洗劑EDDHA-Na、溶劑乙二醇單丁醚作為清洗混合油污的原料,并得到優(yōu)化用量分別為TEXZO - PAS80 3 g/L、無磷助洗劑EDDHA-Na 3 g/L、乙二醇單丁醚2 g/L。

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