王 婷
(中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司,天津 300000)
某鐵路隧道全長2 631m,最大埋深約350m,隧道穿越地層為寒武系上統(tǒng)耗子沱組(3hz)和奧陶系下統(tǒng)南津關(guān)組(O1n)弱風(fēng)化灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r,部分含有泥質(zhì)條帶和方解石脈,中厚層~厚層狀,節(jié)理裂隙、溶溝及溶槽發(fā)育。圍巖級別以Ⅲ級為主。隧道處于巖溶垂直滲流帶中,地下水為巖溶裂隙水,受大氣降水的補(bǔ)給,裂隙、溶洞水較發(fā)育,隧道洞身位于向斜核部,屬儲水構(gòu)造,存在巖溶裂隙和管道,隧道正常涌水量為5 516m3/d,最大涌水量為34 421m3/d。
當(dāng)隧道進(jìn)洞施工長度約150m 時,下臺階掌子面底部右側(cè)揭示一處寬約8m、縱向長約3m 的溶洞口,溶洞口侵入隧道開挖輪廓線內(nèi)3m,向下4m 發(fā)育為與隧道正交的大型溶洞。溶洞在隧道影響范圍內(nèi)最寬處20m、高12m,溶洞底面在隧道軌面以下16~20m,溶洞橫向長約140m,隧道中線右側(cè)發(fā)育長度約20m,端頭有一小溶洞口往右繼續(xù)發(fā)展,深度不詳,無法探測;隧道中線左側(cè)發(fā)育長120m 處分成兩部分,一部分向隧道前進(jìn)方向發(fā)育,另一部分向小里程方向并向下發(fā)育,深度未知,無法探測。溶洞發(fā)育平面圖如圖1 所示。
圖1 溶洞平面圖(單位:cm)
隧道施工過程中揭示的巖溶管道位于隧道下方,溶洞頂板與隧底間存在2~7m 厚的弱風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r巖層,分析溶洞頂板與隧道底部之間的巖層穩(wěn)定性是否滿足隧道結(jié)構(gòu)安全需要,從而制訂安全、經(jīng)濟(jì)的巖溶處置方案是處理該溶洞的關(guān)鍵。
隧道與溶洞安全距離的主要影響因素包括溶洞形態(tài)和巖體各項物理力學(xué)參數(shù):黏聚力、內(nèi)摩擦角、彈性模量、泊松比、容重等。
根據(jù)巖溶發(fā)育和隧道設(shè)計情況,建立跨度為12m 的隧道底部溶洞有限元計算模型,考慮巖溶發(fā)育不規(guī)則,將溶洞形態(tài)簡化為近圓形。溶洞與隧道間巖層厚度取最大值7m,見表1。
表1 計算中采用的材料參數(shù)
有限元法以有限的圍巖范圍作為研究對象,當(dāng)所選范圍過大時,精度較高,但同時增加了單元數(shù)量、求解方程的數(shù)目和計算時間;范圍過小則會因邊界條件影響降低計算精度。本次分析在保證精度的前提下,結(jié)合以往類似工程實踐及其理論分析結(jié)果,模型水平方向長度按隧道跨度的8 倍確定,即100m;因下部存在溶洞,垂直方向由隧道到底部邊界為隧道跨度的5 倍,即65m;隧道頂部至模型上部邊界按隧道埋深確定。模型左、右和下部邊界均施加法向約束,上部為自由邊界,除均布荷載外,未受任何約束。
隧道巖溶發(fā)育段圍巖級別屬Ⅲ級,施工方法為上、下兩臺階開挖方式。在分析與計算時,首先計算溶洞存在時巖體的自重應(yīng)力場,然后再模擬開挖過程。整個隧道的開挖和支護(hù)模擬步驟如下:第一,開挖隧道上臺階。第二,施作上臺階初期支護(hù)(錨桿、噴射混凝土初期支護(hù))。第三,開挖隧道下臺階。第四,施作下臺階初期支護(hù)(錨桿、噴射混凝土初期支護(hù))。第五,施作二次襯砌。第六,施加列車荷載。利用以上隧道開挖模擬方法研究隧道施工引起的隧道、溶洞和圍巖的力學(xué)性狀變化,判斷隧道與溶洞間巖層是否穩(wěn)定??紤]掌子面的三維約束作用,采用上述方法模擬隧道開挖時不宜將開挖釋放荷載一次性全部釋放,根據(jù)以往經(jīng)驗,計算中采取了以下釋放比例,即開挖后首先釋放總開挖荷載的60%,初期支護(hù)完成后再釋放剩余的40%。
3.5.1 隧道開挖引起的位移變化情況
從圖2 可以看出,隧道開挖引發(fā)地應(yīng)力釋放,圍巖向隧道內(nèi)壓。隧道開挖后,隧道頂部、側(cè)墻和溶洞頂板附近均發(fā)生明顯位移,開挖引起的最大位移發(fā)生在隧道頂部,位移方向均指向隧道。距離隧道和溶洞3倍洞徑以外的巖體位移量很小,基本不受隧道開挖影響。
圖2 開挖引起的巖體變形等值線圖
3.5.2 隧道開挖引起的圍巖應(yīng)力變化情況
開挖前,溶洞周圍存在較小的應(yīng)力集中。從圖3 中可以看出,隧道開挖后,隧道和溶洞周圍應(yīng)力集中情況加劇,除隧道側(cè)墻、拱腳外,連接隧道與溶洞的巖體也成為高應(yīng)力的危險區(qū)。
圖3 開挖后圍巖應(yīng)力圖
3.5.3 隧道開挖引起的圍巖塑性區(qū)變化情況
在隧道開挖前,溶洞周圍僅存在較小的塑性區(qū)。從圖4 可以看出,當(dāng)隧道開挖后,塑性區(qū)范圍明顯增大,隧道側(cè)墻和拱腳高應(yīng)力部位出現(xiàn)部分塑性區(qū),且由于隧道的開挖,溶洞周圍的塑性區(qū)也明顯增大,其周圍塑性區(qū)向隧道拱腳位置發(fā)展并逐漸與隧道周圍塑性區(qū)貫通。
圖4 開挖后圍巖塑性區(qū)圖
通過對隧道開挖引發(fā)的圍巖變形、應(yīng)力變化、塑性區(qū)變化等情況分析,隧道與溶洞間的巖層厚度不能滿足結(jié)構(gòu)安全要求,隧底與溶洞頂板間的巖層不能直接作為持力層,應(yīng)采取加固措施,以防止溶洞頂板坍塌影響隧道安全。
本次根據(jù)溶洞形態(tài)、規(guī)模和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件,綜合考慮隧道施工和運(yùn)營安全,采取維持原排水路徑,加強(qiáng)隧底結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計思路。隧道跨越巖溶管道段主要采取以下處理措施:
加強(qiáng)溶洞頂部穩(wěn)定性監(jiān)測,設(shè)置監(jiān)測點,監(jiān)測溶洞頂部危石松動和頂板位移、變形情況;根據(jù)施工需要,對工程活動影響范圍內(nèi)的洞壁危石進(jìn)行清理,清危后,對溶洞壁及孤立巖體進(jìn)行防護(hù),對溶洞壁局部進(jìn)行噴錨網(wǎng)防護(hù),噴C20 混凝土厚10cm,Φ8 鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格為20cm×20cm,Φ22 砂漿錨桿長2.5m,間距為1.2m×1.2m,梅花形布置。
考慮該段隧道施工揭示圍巖情況較好,僅隧底發(fā)育溶洞,故溶洞段隧道拱墻采用Ⅲ級圍巖曲墻復(fù)合式襯砌(初期支護(hù)為15cm 厚C20 噴射噴混凝土,拱部Φ25 中空注漿錨桿,邊墻Φ22 砂漿錨桿,錨桿長2.5m,間距為1.2m×1.2m;二次襯砌采用35cm 厚C25 模筑混凝土)。為減小隧道開挖高度,增加隧底與溶洞頂板間距離,最大限度地保留溶洞頂板與隧道結(jié)構(gòu)間的巖盤厚度,對隧道跨越隧底溶洞采用底板加強(qiáng)型襯砌結(jié)構(gòu)(隧底結(jié)構(gòu)采用100cm 厚C30 鋼筋混凝土板)。DK238+785、DK238+815 結(jié)構(gòu)變化處設(shè)置變形縫。溶洞段隧道結(jié)構(gòu)如圖5 所示。
圖5 底板加強(qiáng)型襯砌斷面設(shè)計圖(單位:cm)
為保證隧道與溶洞間巖層穩(wěn)定,并考慮維系原有古暗河的排水路徑及排水能力,在隧底溶洞內(nèi)修筑拱涵結(jié)構(gòu)。拱涵內(nèi)凈空寬度為11m、高度不小于2m,拱部采用1.5m厚C30鋼筋混凝土澆筑,邊墻采用2m 厚的C25 混凝土直邊墻,邊墻腳伸入穩(wěn)定基巖深度不小于1m,拱涵作為巖溶水排水通道,排水坡度不小于3%。拱涵邊墻根據(jù)溶洞形態(tài)確定,左側(cè)為2m、右側(cè)為3.2~5.6m。對拱涵頂空腔部分采用C15 混凝土回填。溶洞底局部低洼處采用漿砌片石回填平順,將局部淤及處清理干凈,以保證后期排水通暢。隧底溶洞處理典型縱斷面如圖6 所示。
圖6 隧道中線縱斷面
4.4.1 主要施工工序安全監(jiān)測→洞壁危石清理→錨噴網(wǎng)防護(hù)→施作拱涵→隧道開挖及襯砌結(jié)構(gòu)。
4.4.2 注意事項
溶洞發(fā)育形態(tài)不規(guī)則,在溶洞內(nèi)進(jìn)行拱涵結(jié)構(gòu)施工前必須對溶洞局部爆破開挖。此時,應(yīng)控制爆破,短進(jìn)尺、少裝藥,減少對溶洞頂板巖層的擾動。拱涵結(jié)構(gòu)外局部巖溶空腔處混凝土回填要密實,以保證隧底地層運(yùn)營期穩(wěn)定。
總之,本隧道隧底巖溶管道處理的總體思路是維系古暗河通道的排水路徑及過水能力,保證巖溶水不積聚。巖溶管道處理的關(guān)鍵是判斷隧道與溶洞間巖層的穩(wěn)定性,制訂安全經(jīng)濟(jì)的處理方案。設(shè)計中充分考慮巖溶隧道水文地質(zhì)條件的復(fù)雜性,采取隧底修筑過水拱涵的處理措施,保證了隧道運(yùn)營安全。根據(jù)隧底溶洞與隧道結(jié)構(gòu)的空間關(guān)系,對溶洞段隧道結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整,采用的底板型襯砌結(jié)構(gòu)最大限度地保留了溶洞頂板與隧底間的巖盤厚度,有利于結(jié)構(gòu)安全,節(jié)省工程投資。